Основы стандартизации (стр. 2 )

СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

ВВЕДЕНИЕ. РОЛЬ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ В ПОВЫШЕНИИ КАЧЕСТВА РЭС. СЕРТИФИКАЦИЯ – ОСНОВА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ РЭС

Повышение качества изделий – одна из важнейших задач народного хозяйства. Свойства, определяющие качество: конструктивные, технологические, экономические и др., группы показателей качества. Роль и значение сертификации в повышении качества продукции.

Испытания – экспериментальное определение количественных и качественных свойств объектов испытаний. Задачи испытаний на стадиях исследования, проектирования и изготовления. Место и структура служб контроля и испытаний.

Сертификация – основа управления качеством РЭС.

Работа международных организаций (МЭК, ИСО, СЭВ и др.) по унификации методик в среде испытаний и сертификации.

Раздел 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ИСПЫТАНИЙ РЭС И ОСНОВЫ ТЕОРИИ ИСПЫТАНИЙ

Тема 1.1 ВОЗДЕЙСТВУЮЩИЕ ФАКТОРЫ, ВИДЫ

И СПОСОБЫ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

Внешние воздействующие факторы (ВВФ): климатические, механические, электрические, биологические, эргономические, космические, специальные, технологические и др. Внутренние факторы – процессы старения и износа.

Основные параметры, характеризующие климат: атмосферное давление, температура влажность, интенсивность дождя, солнечное излучение (диапазон электромагнитных волн, излучаемых солнцем и интенсивность излучения, скорость ветра и т. д.).

Механические воздействующие факторы. Основные параметры, характеризующие механические воздействия. Значения механических воздействующих факторов для различных видов аппаратуры и условий ее эксплуатации.

Космические и радиационные воздействующие факторы. Воздействие невесомости, космического глубокого вакуума, криогенной температуры. Естественная и искусственная радиация.

Биологические воздействующие факторы. Воздействие плесневых грибов, микроорганизмов, насекомых, грызунов и птиц.

Классификация испытаний, проводимых на стадиях исследования, проектирования и изготовления: по назначению (цели), по условиям (месту) проведения, по продолжительности и величинам воздействующих нагрузок, по принципам осуществления, по степени (результатам) воздействия, по виду воздействия, по определенным характеристикам объекта, по стадиям жизненного цикла изделия.

Способы проведения испытаний: последовательный, параллельный, последовательно-параллельный, комбинированный.

Понятие об ограниченных испытаниях и перспективах их использования. Многофакторные испытания. Ускоренные испытания и их особенность. Испытания методами математического и физического моделирования. Общие требования к испытательному оборудованию и средствам измерений.

Тема 1.2 ПЛАНИРОВАНИЕ ИСПЫТАНИЙ. РАЗРАБОТКА

ПРОГРАММЫ И МЕТОДИКИ ИСПЫТАНИЙ

Назначение и содержание программы испытаний: выбор объекта испытаний, определение назначения (цели) испытаний в зависимости от стадии жизненного цикла изделия, выбор принципов осуществления испытаний в зависимости от условий эксплуатации, обоснование выбора испытательных режимов по всем видам испытаний в зависимости от величин воздействующих нагрузок, определение приделов изменения электрических режимов и продолжительности работы в этих режимах в процессе испытаний. Оптимизация программы испытаний по затратам, времени, количеству контролируемых параметров.

Выбор способа и последовательности проведения испытаний, определение общей продолжительности испытаний и количества испытываемых изделий, установление периодичности испытаний, выбор типов испытательного оборудования и средств измерения параметров, метрологическое обеспечение процесса испытаний.

Содержание методики испытаний. Алгоритм испытаний на любой вид воздействия. Техническая документация, применяемая при испытаниях. Структура и организация службы испытаний и контроля. Оформление результатов испытаний.

Раздел 2. ОРГАНИЗАЦИЯ, МЕТОДИКИ ИСПЫТАНИЙ

И ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Тема 2.1 ИСПЫТАНИЯ НА КЛИМАТИЧЕСКИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ

Цель и условия проведения испытаний на воздействие повышенной температуры. Методы испытаний. Методология испытаний. Испытательное оборудование. Измерение и поддержание температуры в испытательных камерах.

Цель и условия проведения испытаний на воздействие пониженной температуры. Методы испытаний. Методология испытаний. Испытательное оборудование. Способы охлаждения. Датчики для измерения температур.

Цель и условия проведения испытаний на воздействие циклического изменения температуры и термоудар. Особенности комбинированных камер.

Цель и условия проведения испытаний на воздействие повышенной влажности. Методы испытаний: длительные и ускоренные. Классификация и основные параметры камер. Способы получения повышенной влажности. Методы измерения влажности и средства измерений.

Цель и условия проведения испытаний на воздействие соляного (морского) тумана. Методы испытаний. Получение морского тумана. Испытательное оборудование.

Цель и условия проведения испытаний на воздействие пониженного и повышенного атмосферного давлений. Методы испытаний. Барокамеры. Термобарокамеры. Средства измерений.

Цель и условия проведения испытаний на воздействие пыли и песка. Методы испытаний. Камеры пыли и их основные параметры. Состав пылевой смеси.

Цель и условия проведения испытаний на водонепроницаемость, водозащищенность, на воздействие дождя и гидростатического давления. Методы испытаний. Оборудование для испытаний: ванны, баки, камеры дождя и др.

Тема 2.2 ИСПЫТАНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ

И АКУСТИЧЕСКИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ

Цель и условия проведения испытаний на воздействие вибрации. Методы испытаний. Организация испытаний на вибропрочность и виброустойчивость. Классификация и основные параметры испытательных установок. Средства измерений параметров вибрации, их классификация и основные параметры.

Цель и условия проведения испытаний на воздействие одиночных и многократных ударов. Методы испытаний. Особенности проведения испытаний на удароустойчивость и ударопрочность. Структурные схемы ударных установок. Классификация установок одиночных и многократных ударов, основные параметры. Средства измерений параметров ударов.

Цель и условия проведения испытаний на воздействие линейных ускорений. Методы испытаний на линейные ускорения. Основные параметры центрифуг.

Цель и условия проведения испытаний на воздействие акустического шума. Методы испытаний. Испытательное оборудование.

Тема 2.3 ИСПЫТАНИЯ НА БИОЛОГИЧЕСКИЕ, ХИМИЧЕСКИЕ

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ

Цель и условия проведения испытаний на воздействие биологических факторов (грибковой плесени, микроорганизмов, насекомых, грызунов, птиц). Методы испытаний. Особенности испытательных камер. Методы оценки результатов испытаний.

Цель и условия проведения испытаний на коррозионно-активные воздействия. Методы испытаний. Средства измерений параметров агрессивных газов.

Цель испытаний на технологические воздействия. Методы испытаний на воздействие среды заполнения, на герметичность, на способность к пайке, на воздействие ряда технологических факторов на изделие, на безопасность работы оператора-испытателя и т. д.

Тема 2.4 ИСПЫТАНИЯ НА КОСМИЧЕСКИЕ И РАДИАЦИОННЫЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ

Цель и условия проведения испытаний на космические воздействия. Методы проведения испытаний. Специальные виды космических испытаний. Оборудования и средства измерений.

Цель и условия проведения испытаний на радиационные (ионизирующие) воздействия. Методы испытаний. Оборудование для воспроизведения излучений: реакторы, ускорители, изотопные источники, рентгеновские и лазерные установки, СВЧ-генераторы

Средства измерений и регистрации параметров излучений. Обеспечение защиты.

Тема 2.5 ИСПЫТАНИЯ РЭС НА НАДЕЖНОСТЬ

Особенности программ на надежность. Показатели надежности (безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость, долговечность). Программа испытаний на надежность. Планирование испытаний. Оперативная характеристика. Методики планирования испытаний по браковочному и приемочному уровню.

Понятие плана испытаний. Характеристика планов испытаний на надежность. Определение оценок параметров при различных законах распределения. Отказы аппаратуры при испытании на надежность.

Методы проведения испытаний: метод однократной выборки, метод двукратной выборки, метод последовательных испытаний, метод непрерывных испытаний, графический метод планирования испытаний.

Организация определительных испытаний на надежность. План и программа испытаний. Определительные испытания на безотказность Определительные испытания на ремонтопригодность, сохраняемость и долговечность.

Контрольные испытания на безотказность. Испытания на долговечность и сохраняемость. Ускоренные испытания, основанные на методах прогнозирования и применении форсированных режимов работы. Многофакторные испытания.

Статистическая обработка результатов испытаний. Влияние точности измерительных средств на результаты испытаний. Критерии исключения выбросов при статистической обработке результатов.

Тема 2.6 ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ РЭС

Организация и виды технического контроля. Методы неразрушающего контроля в процессе изготовления РЭС: оптические, радиационные, тепловые, электрофизические и др. Методы разрушающего контроля, области их применения.

Тема 2.7 АВТОМАТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ

Автоматизация испытаний. Автоматизация поддержания заданных испытательных режимов. Автоматизация регистрации параметров испытываемых изделий. Требования к обеспечению автоматизированной системы испытаний.

Метрологические обеспечения испытаний. Общие требования к обеспечению единства испытаний. Аттестация испытательного оборудования – средство установления соответствия нормированных точностных характеристик оборудования требованиям НТД. Метрологическое обеспечение измерений. Образцовые средства измерений. Государственная система обеспечения единства измерений.

Раздел 3. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПРИЕМОЧНОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Тема 3.1 КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Основные определения в области качества продукции. Показатели качества РЭС. Методы оценки уровня качества продукции. Маркетинг как система управления качеством. Стандарты ИСО по управлению качеством продукции.

Сущность, задачи и области применения статистических методов управления качеством продукции. Схема Исикава, диаграмма Парето, гистограмма, расслоение, контрольный листок, контрольная карта, диаграмма разброса.

Способы предоставления продукции на контроль. Методы отбора единиц продукции. Классификация выборок. Статистические методы контроля и регулирования технологических процессов. Влияние отклонений параметров процесса на выход годной продукции.

Виды контрольных карт. Правила построения контрольных карт средних арифметических значений и медиан, средних квадратических отклонений, числа дефектных единиц продукции.

Тема 3.2 СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ПРИЕМОЧНОГО КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Сущность статистических методов приемочного контроля качества продукции. Понятие уровня дефектности. Оперативная характеристика плана выборочного контроля. Схемы и планы контроля. Усеченный контроль. Корректировка плана контроля.

Организация статистического приемочного контроля по количественному признаку. Организация статистического приемочного контроля по альтернативному признаку.

Тема 3.3 СЕРТИФИКАЦИЯ – ОСНОВА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

Сертификация, ее цели и задачи. Общие понятия в области сертификации. Основные правила системы сертификации продукции, процессов и услуг. Модели сертификации. Сертификация РЭС.

Международный опыт сертификации продукции. Роль и значение международных организаций. Международные стандарты в области сертификации продукции и систем обеспечения качества.

Организационная структура сертификации в РБ, основные цели и задачи. Аккредитация испытательных центров и испытательных лабораторий. Документация и порядок проведения работ по сертификации.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

1 Исследования методов и средств испытаний РЭС и ее элементов на воздействие тепла и холода.

2 Исследования методов и средств испытаний РЭС на воздействия ударных нагрузок.

3 Схемотехническая оптимизация проектируемых конструкций РЭС методами граничных и матричных испытаний.

4 Исследования методов и средств испытаний РЭС и ее элементов на воздействие вибрации.

5 Исследования методов и средств испытаний РЭС и ее элементов на воздействие влаги.

6 Организация и проведение испытаний РЭС на надежность.

7 Организация ускоренных испытаний РЭС на надежность.

8 Организация статистического приемочного контроля по альтернативному признаку.

ЛИТЕРАТУРА

ОСНОВНАЯ

1.  Глудкин и устройства испытания РЭС и ЭВС. – М.: Высш. школа.,1991 – 335 с.

2.  Испытания радиоэлектронной, электронно-вычислительной аппаратуры и испытательное оборудование/ под ред. М.: Радио и связь, 1987 – 272 с.

3.  , Черняев испытаний микроэлементов радиоэлектронной аппаратуры интегральных микросхем. М.: Энергия, 1980 – 360 с.

4.  , , Дубицкий аппаратуры и средства измерений на воздействие внешних факторов. М.: Машиностроение, 1993 – 567 с.

5.  ГОСТ 20.57.406 – 81 Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний. М.: Издательство стандартов, 1991 – 217 с.

6.  Емельянов качества в микроэлектронике. – Мн.: Бел. наука, 1997..-143 с.

7.  Глудкин качеством электронных средств. М.: Высшая школа, 1994

8.  Национальная система сертификации Республики Беларусь. Мн.: Госстандарт, 1997.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ

1.  Испытательная техника / под ред. – М.: Машеностроение, 1982

2.  , Стоянова испытания на надежность. М.: Из-во стандартов, 1978.

3.  ГОСТ 27.410 – 87 Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.

4.  ГОСТ 27.402 – 95 Надежность в технике. Планы испытаний для контроля средней наработки до отказа (на отказ). Часть 1: Экспоненциальное распределение. М.: Госстандарт, 1997.

5.  ГОСТ 21317 – 87 Аппаратура радиоэлектронная бытовая. Методы испытаний на надежность. М.: Изд-во стандартов, 1990.

6.  ГОСТ 12.2.006 – 75 Аппаратура радиоэлектронная бытовая. Требования безопасности. Методы испытаний.

7.  СТБ ГОСТ Р 50777.43 – 2001 Статистические методы. Приемочные контрольные карты.

8.  ГОСТ 15895 – 77 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения.

9.  СТБ ГОСТ Р 50779.72 – 2001 Статистические методы. Процедура выборочного контроля по альтернативному признаку.

10.  ГОСТ 20699 – 75 Надежность. Методы контрольных испытаний

11.  ГОСТ 17331 – 71 Надежность в технике. Метод последовательных испытаний

12.  ГОСТ 20736 – 75 Статистический приемочный контроль по количественному признаку. Планы контроля.

13.  ГОСТ 18242 – 72 Качество продукции. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Одноступенчатые и двухступенчатые корректируемые планы контроля.

14.  , Гурская изделий радиоэлектронной техники. Методическое пособие. Мн.: БГУИР, 1997.

15.  Гурский методы управления качеством продукции. Учебное пособие. Мн.:БГУИР, 1999 – 86 с.

УТВЕРЖДЕНА

Министерством образования

Республики Беларусь

16.01.2006

Регистрационный № ТД-I.011/тип.

Основы технологии и производства радиоэлектронных средств измерений

Учебная программа для высших учебных заведений

по специальности Метрологическое обеспечение информационных систем и сетей

СОСТАВИТЕЛИ:

И. В. Шут, профессор кафедры электронной техники и технологии Учреждения образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники», кандидат технических наук, профессор;

В. М. Бондарик, доцент кафедры электронной техники и технологии Учреждения образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники», кандидат технических наук

РЕЦЕНЗЕНТЫ:

, директор РУП "Завод Транзистор" НПО "Интеграл",
доктор технических наук, профессор;

Кафедра конструирования и технологии РЭС Учреждения образования «Полоцкий государственный университет» (протокол от 01.01.2001)

РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ В КАЧЕСТВЕ ТИПОВОЙ:

Кафедрой метрологии и стандартизации Учреждения образования
«Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники» (протокол от 01.01.2001);

Кафедрой электронной техники и технологии Учреждения образования
«Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники» (протокол от 01.01.2001);

Научно-методическим советом Учреждения образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники» (протокол от 23.

СОГЛАСОВАНА:

Председателем Учебно-методическим объединением вузов Республики Беларусь по образованию в области информатики и радиоэлектроники;

Начальником Управлением высшего и среднего специального образования Министерства образования Республики Беларусь;

Первым проректором Государственным учреждением образования «Республиканский институт высшей школы»

Пояснительная записка

Типовая программа «Основы технологии и производства радиоэлектронных средств измерений» разработана для специальности 1-54 01 04 Метрологическое обеспечение информационных систем и сетей. Она предусматривает изучение технологических процессов, оборудование и средства автоматизации производства радиоэлектронных средств измерений.

Цель изучения дисциплины – дать студенту знания принципов и методов производства, решения основных задач технологии радиоэлектронных средств измерений (РСИ); привить студенту навыки разработки технологии изготовления РСИ на основе процедур синтеза, анализа и оптимизации.

В результате освоения курса «Основы технологии и производства радиоэлектронных средств измерений» студент должен:

знать:

-  материалы, применяемые в производстве РСИ и методы их обработки;

-  физико-технологические основы технологических процессов сборки и монтажа, контроля, регулировки в производстве РСИ, методику их проектирования и оптимизации с применением ЭВМ;

-  виды и состав технологической документации;

уметь характеризовать:

-  цели и общие принципы технологии изготовления РСИ;

-  технологические процессы производства РСИ;

-  технологические системы предприятий, структуру технологической себестоимости продукции и пути ее снижения, критерии и пути автоматизации производства РСИ;

уметь анализировать:

-  пути микроминиатюризации элементов РСИ;

-  технологию интегральных микросхем, печатных плат, сборочных работ и испытаний РСИ;

-  конструкции РСИ с целью повышения их технологичности;

приобрести навыки:

-  составления технологических процессов изготовления деталей, сборки и монтажа РСИ.

Программа рассчитана на объем 59 учебных часов. Примерное распределение учебных часов по видам занятий: лекций – 35 часов, лабораторных работ – 17 часов, практических занятий – 8 часов.

Дисциплина является системной в технологической подготовке студентов специальности 1-54 01 04 Метрологическое обеспечение информационных систем и сетей. Ее изучение основано на использовании знаний, полученных студентами по следующим дисциплинам: "Высшая математика", "Физика", "Химия" и общепрофессиональных дисциплин.

Содержание дисциплины

Тема 1. Конструктивно-технологические особенности РСИ

Технология как наука. Роль технологии как основы прогресса и её связь с экономикой и экологией. Радиоэлектронные средства измерений ‑ как объект проектирования и производства. Общая характеристика процесса проектирования. Конструктивно-технологические особенности поколений РСИ.

Взаимосвязь конструкций РСИ и технологии их производства. Технология РСИ как большая система. Системный подход к анализу производства РСИ. Иерархические уровни производства РСИ.

Тема 2. Технологичность конструкций РСИ

Технологичность конструкций РСИ и её блоков. Структура и показатели технологичности конструкций по ЕС ТПП. Отработка конструкций сборочных единиц и блоков РЭС на технологичность. Связь технологичности конструкций с типом производства.

Тема 3. Проектирование технологических процессов
производства РСИ

Производственные и технологические процессы, их структура и элементы в соответствии с ЕС ТПП. Виды и типы технологических процессов (ТП). Классификация КД и ТД в соответствии с ЕСКД и ЕСТД. Система технологической подготовки производства.

Экономичность и производительность ТП. Технологическая себестоимость, её структура и пути снижения. Структура технической нормы времени. Основные пути повышения производительности труда. Исходные данные и этапы разработки ТП изготовления РСИ. Порядок проектирования технологических процессов.

Роль сборочных работ в технологии РСИ. Технические требования к сборочным работам. Проблемы снижения трудоемкости сборочных работ, повышения их эффективности и качества. Схемы сборочного состава, технологические схемы сборки. Особенности проектирования ТП сборки РСИ в зависимости от объёма выпуска.

Тема 4. Модели технологических систем и их основные характеристики

Философская и методологическая сущность системных методов в технологии РСИ. Общая характеристика, структура и показатели эффективности ТС. Функциональные свойства ТС: надежность, качество управления, помехозащищенность, устойчивость. Математические модели ТС в производстве РСИ. Математическое моделирование ТС, ТП, технологических операций (ТО).

Тема 5. Моделирование и оптимизация технологических процессов и систем

Статистическое моделирование ТС. Корреляционные методы. Применение полного факторного эксперимента для моделирования ТП. Методы и критерии оптимизации. Применение аналитических и численных методов оптимизации в технологии РСИ. Оптимизация ТП методами Гаусса-Зайделя, градиента, Бокса-Уилсона. Применение ЭВМ при исследовании и оптимизации ТП.

Тема 6. Материалы деталей РСИ

Классификация материалов, используемых в производстве РСИ по их физическим свойствам. Области применения материалов каждого класса, характеристика свойств. Особенности получения материалов для целей микроэлектроники. Материалы, применяемые для изготовления печатных плат.

Тема 7. Технология деталей РСИ

Классификация методов формообразования деталей. Характеристика методов обработки деталей резанием, методы литья, обработки давлением. Особенности изготовления деталей из керамики и ферритов.

Электрофизические методы обработки: общая классификация и отличительные особенности. Электроннолучевая, лазерная, электроэрозионная, ультразвуковая обработка.

Тема 8. Технология печатных и коммутационных плат

Классификация печатных плат (ПП), особенности конструкций. Типовые техпроцессы изготовления односторонних, двухслойных ПП.

Сравнительные технико-экономические характеристики основных технологических процессов печатного, стежкового и тканого монтажа. Типовые структуры процессов изготовления печатных и коммутационных плат различными методами.

Механическая обработка ПП. Травление металлической фольги. Химическая и электрохимическая металлизация. Комбинированный, полуаддитивный и аддитивный методы изготовления двусторонних ПП. Типовые техпроцессы изготовления многослойных ПП.

Инструмент, оснастка и оборудование для производства печатных и коммутационных плат. Средства механизации и автоматизации процессов. Контроль качества и надежность плат. Проблемы производства плат и пути их преодоления.

Тема 9. Технология микросхем и микросборок

Классификация микросхем. Степень интеграции. Основные принципы интегральной технологии. Методы получения конфигурации элементов ИС. Типовые технологические процессы изготовления тонко- и толстопленочных ИС.

Элементы полупроводниковых ИС. Технология создания электронно-дырочных структур. Диффузия, эпитаксия, ионное легирование. Методы электрической изоляции элементов полупроводниковых ИС.

Сборка микросхем. Типы корпусов, монтаж кристаллов в корпусе. Проволочный микромонтаж, монтаж микрокомпонентов на основе жестких организованных выводов, лент-носителей, кристаллодержателей. Герметизация, контроль и испытания микросхем.

Тема 10. Технология намоточных изделий

Классификация обмоток по конструктивно-технологическим признакам. Материалы проводов и каркасов. Типовые технологические процессы намотки. Намоточные станки. Автоматизация намотки и контроль параметров обмоточных изделий. Производственные погрешности обмоток, выбор оптимального режима натяжения провода.

Тема 11. Технология электрических и механических соединений

Физико-технологические основы формирования механических соединений. Классификация методов создания разъёмных и неразъёмных соединений, их технические показатели. Резьбовые соединения. Расчёт усилия затяжки и методы стопорения резьбовых соединений. Конструкционная пайка и сварка. Оборудование, оснастка, инструмент. Механизация и автоматизация процессов, контроль качества и надёжность соединений.

Физико-технологические основы склеивания. Конструкции соединений, классификация методов, их технические характеристики. Клеи, проводящие клеи. Механизация и автоматизация процессов. Контроль качества и надежность соединений.

Классификация методов формирования электрических соединений и их характеристика. Физико-технологические основы пайки: смачивание, растекание, капиллярные явления, диффузия, кристаллизация. Припои, флюсы, пасты. Методы пайки: классификация и техническая характеристика. Оборудование, инструмент, оснастка. Активация процессов энергией механических и электромагнитных колебаний (ультразвук, ВЧ-колебания, инфракрасное и лазерное излучение). Автоматизация процессов пайки. Контроль и испытание паяных соединений. Пути повышения качества паяных соединений и эффективности процессов пайки.

Физико-технологические основы сварки. Классификация методов сварки, конструкции соединений. Оборудование, оснастка и инструмент.

Физико-технологические основы накрутки и обжимки. Классификация методов, их технические показатели. Оборудование, оснастка, инструмент. Контроль и испытание соединений.

Тема 12. Сборка и монтаж блоков РСИ

Входной контроль ЭРЭ и его оптимизация. Подготовка выводов ЭРЭ к монтажу. Методы установки ЭРЭ и ИМС на платы. Фиксация элементов.

Групповые методы пайки. Демонтаж ИМС. Технологическое оборудование, оснастка, инструмент. Автоматизация и механизация процессов. Контроль качества сборочно-монтажных работ.

Сборка несущих конструкций. Технология внутриблочного монтажа: жгутами, ленточными проводами и кабелями, струнный монтаж. Подготовительные и сборочно-монтажные операции изготовления блоков.

Общая сборка и монтаж РСИ. Оборудование и средства автоматизации. Контроль качества сборки и монтажа.

Поверхностный монтаж. Методы монтажа чиповых элементов. Технологическое оборудование. Автоматизация и механизация процессов.

Тема 13. Герметизация РСИ

Классификация методов герметизации, их техническая характеристика. Физико-технологические основы процессов пропитки, заливки, обволакивания. Материалы для герметизации и их технологические свойства. Методы получения герметичных соединений. Оборудование, оснастка и инструмент. Автоматизация и механизация процессов. Качество и надёжность изделий, контроль и испытания.

Тема 14. Контроль и регулировка РСИ

Классификация и назначение видов контроля. Выбор мест контроля в структуре технологического процесса. Глубина контроля, его точность и достоверность. Контроль качества РСИ по обобщённым параметрам. Оптимизация числа контрольных операций по критерию минимальных затрат. Особенности контроля монтажно-сборочных работ.

Контрольно-испытательное оборудование, автоматизация контроля. Техническая диагностика и ее назначение. Основные методы поиска неисправностей.

Основные принципы построения регулировочных операций. Методы организаций регулировочных работ в зависимости от типа производства и сложности объекта регулировки. Методы пассивной, активной, плавной, дискретной регулировки параметров.

Классификация и назначение видов испытаний. Технологические испытания как средство обеспечения эксплуатационной надежности изделий в условиях производства.

Тема 15. автоматизация производства РСИ

Этапы и технико-экономические характеристики автоматизации ТП производства РСИ. Методы оценки приспособленности деталей и сборочных единиц РСИ к автоматизированному производству. Производительность общественного труда - критерий оценки автоматизации.

Автоматизированное специальное технологическое оборудование и промышленные роботы. Рабочие машины, их классификация и структура.

Особенности проектирования автоматических линий для производства РИС. Классификация линий. Исходные данные и основные элементы проектирования автоматических линий сборки РСИ. Критерий оптимальности схемы компоновки автоматической линии. Планировка линий сборки. Роботизированные технологические комплексы (РТК).

Общие принципы управления ТС. Классификация, особенности построения и функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). Структура систем управления и их подсистем. Методы интегрированного управления ТП (ТС).

Перспективы развития технологии производства радиоэлектронных средств измерений.

Примерный перечень тем практических занятий

1.  Расчет показателей технологичности конструкции РСИ.

2.  Разработка технологической схемы сборки блоков РСИ.

3.  Расчет технологической точности выходных параметров РСИ.

4.  Выбор оптимального варианта технологического процесса изготовления РСИ.

5.  Разработка технологического процесса ремонта и поверки РСИ.

Примерный перечень ТЕМ лабораторных работ

1.  Исследование технологического процесса изготовления деталей листовой штамповкой.

2.  Исследование технологического процесса получения деталей РЭС резанием (точением).

3.  Изучение процесса формирования конфигурации элементов интегральных схем методом фотолитографии.

4.  Изучение процессов сборки интегральных схем. Скрайбирование.

5.  Исследование процесса пайки радиоэлектронных средств измерений.

6.  Исследование процессов сварки при создании неразъемных соединений в радиоэлектронных средствах измерений.

7.  Исследование технологического процесса намотки.

8.  Исследование технологического процесса изготовления печатных плат комбинированными методами.

ЛИТЕРАТУРА

ОСНОВНАЯ

1. Технология радиоэлектронных устройств и автоматизация производства Учебник/ , , ; Под общ. ред. .- Мн.: Выш. шк., 2002. – 415 с.

2. , , А Технология производства ЭВМ. Учебник. Мн.:Высш. шк., 1994. – 347с.

3. Черняев производства интегральных микросхем и микропроцессоров.- М.: Радио и связь, 1987. – 484с.

4. , , Хмыль платы электронной аппаратуры. – Мн.: БГУИР, 2000. – 85 с.

Дополнительная

1.  , , Цырельчук и технология производства ЭВМ: Учебник. ‑ Мн.: Высш. шк., 1996. ‑ 263 с.

2.  , Москалев конструкционных материалов и материаловедение: Учеб. для вузов. – М.: Высш. шк., 1990. – 447с.

3.  , , Хмыль электрических соединений в производстве электронной аппаратуры. - Мн: Беспринт, 1997. – 113 с.

4.  , , Хмыль и оптимизация технологических процессов производства электронной аппаратуры. – Мн.: БГУИР, 1998. – 196 с.

5.  Горохов обработки материалов: Учеб. пособие для вузов. – Мн.: Беларуская навука, 2000. – 439 с.

6.  Справочник конструктора-приборостроителя. Проектирование. Основные нормы/, , . – Мн.:Выш. шк., 1988. – 272 с.

Дополнительные учебно – методические разработки по лабораторным, практическим занятиям и дополнительным модулям в данной программе не приведены и указываются при составлении рабочих программ.

УТВЕРЖДЕНА

Министерством образования

Республики Беларусь

24.06.2001

Регистрационный № ТД - 188 / тип

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ПОЛЯ И ВОЛНЫ

Учебная программа для высших учебных заведений

по специальности 1Метрологическое обеспечение информационных систем и сетей

СОСТАВИТЕЛЬ:

, заведующий кафедрой «Антенны и устройства СВЧ» Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники, доктор физико-математических наук, профессор.

РЕЦЕНЗЕНТЫ:

Кафедра радиофизики Белорусского государственного университета (протокол от 01.01.2001);

, профессор кафедры радиотехники Военной академии Республики Беларусь, доктор технических наук.

РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ В КАЧЕСТВЕ ТИПОВОЙ:

Кафедрой антенн и устройств СВЧ Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники (протокол от 189.09.2000);

Кафедрой метрологии и стандартизации Учреждения образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники» протокол № );

Советом Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники (протокол от 01.01.2001)

СОГЛАСОВАНА:

Председателем Учебно-методическим объединением вузов Республики Беларусь по образованию в области информатики и радиоэлектроники;

Начальником Управлением высшего и среднего специального образования Министерства образования Республики Беларусь;

Первым проректором Государственным учреждением образования «Республиканский институт высшей школы»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Программа «Электромагнитные поля и волны» является типовой по специальности 1Метрологическое обеспечение информационных систем и сетей высших учебных заведений

Цель преподавания дисциплины – освоение студентами основ теории электромагнитного поля и электродинамики основных элементов и устройств СВЧ, расчета и измерения параметров этих устройств, их применения в системах телекоммуникаций.

Основными задачами изучения дисциплины в соответствии с учебным планом и квалификационной характеристикой специальности являются:

- овладение фундаментальными знаниями в области электромагнитной теории;

- изучение методов решения прикладных электродинамических задач;

- изучение электромагнитных полей и волн в волноводах и резонаторах;

- ознакомление с физикой процессов и принципами построения таких базовых устройств, как СВЧ-фильтры, направленные ответвители, мостовые схемы, фазовращатели, ферритовые вентили и циркуляторы;