Министерство образования и науки Российской Федерации

Тольяттинский государственный университет

Кафедра "Оборудование и технология сварочного производства и пайки"

Индекс СД.09.07.4

УТВЕРЖДАЮ

Зам директора АМИ по учебной работе

______________

"___"_______________2006 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

Дисциплины "ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ И ПАЙКИ"

для студентов специальности 150202 «Оборудование и технология сварочного производства» специализации 07 «Технология и оборудование для пайки»

г. Тольятти

2006 г.

1. Цель, задачи и краткие сведения о содержании дисциплины

Иногда только применение универсальных или специальных приспособлений позволяет обеспечить требуемое качество и нужную производительность изготовления изделий. Без специальных приспособлений (фиксирующих, защитных и др.) невозможны многие процессы сварки и пайки. Кроме того, т. к. на долю собственно сварочных операций приходится лишь 25-30% общей трудоемкости сборочно-сварочных работ, решение задачи повышения производительности сварочного производства тесно связано с разработкой и широким применением приспособлений (механического сварочного оборудования) для сборки и относительного перемещения соединяемых заготовок и технологического оборудования. Поэтому закономерно внимание, уделяемое при подготовке инженеров-сварщиков вопросам, связанным с конструированием и расчетом сварочных приспособлений. Приспособления для пайки имеют ряд специфических особенностей, как по конструкции, так и по выполняемым функциям. Поэтому в курсе «Приспособления для сварки и пайки» для студентов специализации «Технология и оборудование для пайки» необходимо изучение как общих, так и специфических особенностей различных типов приспособлений для сварки и пайки

Цель изучения дисциплины – подготовка будущих специалистов к решению одной из задач технологической подготовки производства - выбору или конструированию необходимой для осуществления технологического процесса оснастки.

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

- ознакомить студентов с возможностями

Для выбора или конструирования технологических приспособлений требуется знание с одной стороны сил и перемещений, возникающих в процессе обработки, с другой стороны – знание конструктивных типовых решений и методов расчета элементов приспособлений. Дисциплина «Приспособления для сварки и пайки» базируется на знании студентами материалов по курсам «Теоретическая механика», «Сопротивление материалов», «Теория механизмов и машин», «Детали машин и основы конструирования», «Гидравлика», «Метрология, стандартизация и сертификация», «Теория сварочных процессов», «Теоретические основы пайки», «Проектирование сварных конструкций», «Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки», «Технология и оборудование контактной сварки», «Производство сварных конструкций», «Технология производства паяных конструкций», тесно связана с одновременно изучаемыми курсами «Оборудование и автоматизация процессов пайки», «Компьютерные технологии и САПР в инженерном деле». Знания, полученные при изучении дисциплины «Приспособления для сварки и пайки» должны помочь студентам при курсовом проектировании, во время преддипломной практики и дипломного проектирования.

Программа разработана в соответствии с требованиями и рекомендациями Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению утвержденному приказом Министерства образования Российской Федерации от 01.01.01 г. № 000.

2.  Структура и объем дисциплины

очной формы обучения

семестра

Кол-во недель в семестре

Кол-во аудиторных часов по плану

Кол-во аудиторных часов в неделю

Всего часов самостоятельной работы студентов

Кол-во индивидуальных заданий

Форма

итоговой аттестации

Всего

Лекций

Лаб.

занятий

Практических (семинарских) занятий

Всего

Лекций

Лаб.

занятий

Практических (семинарских) занятий зан

9

18

36

18

18

-

2

1

1

-

6

-

Зачет

Всего

36

18

18

-

6

3. Содержание дисциплины

Наименование разделов и тем,

краткое содержание тем

Аудиторные занятия, часов

Лекции

Лаб. занятия

очн.

веч.

заочн.

очн.

веч.

заочн.

1

2

3

4

5

6

7

Введение [].

Задачи технологической подготовки производства. Приспособления как средство обеспечения качества и повышения уровня механизации сварки и пайки. Содержание и задачи курса.

1

-

-

-

-

-

Раздел 1. Классификация и общие требования, предъявляемые к приспособлениям для сварки и пайки.

1.1.  Классификация приспособлений.

Приспособления в технологическом процессе изготовления сварных (паяных) конструкций. Классификация приспособлений по назначению, в зависимости от типа производства, степени механизации и по другим признакам.

1

-

-

-

-

-

Типы устройств, для фиксации соединяемых заготовок в процессе изготовления и области их применения: сборочные стенды, сборочные стапели, сборочные кондукторы, сборочно-сварочные комбайны.

Универсально-сборные приспособления. Преимущества УСП и область их применения. Общая характеристика система УСПС. Группы элементов УСПС и их краткая характеристика. Компоновка сборочно-сварочных приспособлений из элементов УСП.

Приспособления для относительного перемещения изделий и сварочного (паяльного) оборудования (инструмента). Приспособления для перемещения изделий: сварочные позиционеры, вращатели, кантователи, роликовые стенды, манипуляторы, многопозиционные поворотные столы и перемещающиеся столы.

Приспособления для перемещения сварочных (паяльных) аппаратов и инструментов: подъемно-поворотные колонны, сварочные тележки, площадки для сварщиков, копирные и специализированные устройства.

Роботы сварочного производства.

1.2.  Общие требования к приспособлениям для сварки и пайки.

Особенности приспособлений для сварки и пайки по сравнению с приспособлениями для механической обработки. Требования к сборочным, сварочным, сборочно-сварочным приспособлениям, к приспособлениям в составе поточных и автоматических линий.

1.3. Точность приспособлений.

Погрешность базирования. Погрешность закрепления. Погрешности от деформации приспособления при сборке и сварке. Расчет допусков на размеры приспособлений. Влияние износа на точность

1.4. Определение расчетных усилий при проектировании приспособлений.

Деформации конструкций при сварке и способы их уменьшения. Определение расчетных усилий в сборочно-сварочных приспособлениях (для листовых конструкций, для балочных конструкций, в сборочно-сварочных комбайнах). В приспособлениях для правки изделий.

1.5. Порядок разработки приспособлений.

Исходные данные для разработки приспособлений. Экономическая целесообразность применения приспособлений. Определение допустимой сложности приспособлений. Порядок проецирования приспособлений. Выбор материалов. Особенности расчетов при разработке приспособлений. Технологичность приспособлений. Учет требований стандартизации. Автоматизация поиска и разработки приспособлений.

Раздел 4. Приспособления для пайки.

4.1. Классификация, требования и правила конструирования приспособлений для пайки.

Особенности приспособлений для пайки. Классификация приспособлений для пайки. Требования, предъявляемые к приспособлениям для пайки, выбор материалов и правила конструирования в зависимости от способа пайки.

4.2. Приспособления для вспомогательных операций при пайке.

Приспособления для подготовки поверхности перед пайкой. Приспособления для нанесения технологических покрытий и припоев металлизацией, плазменным и электронно-лучевым напылением. Приспособления для нанесения пастообразных припоев. Приспособления для нанесения припоя и флюса в процессе пайки. Приспособления для удаления излишков припоя и остатков флюса. Загрузочные и транспортирующие устройства.

4.3. Устройства для передачи давления в процессе пайки.

.Приспособления с механическим прижимом (гравитационным, пружинным, резьбовым, клиновым). Использование для прижима разности коэффициентов линейного расширения. Пневматические прижимные приспособления. Гидравлические прижимные системы.

4.4. Защитные приспособления для пайки.

Контейнеры для пайки в газовых средах. Контейнеры для пайки в вакууме. Контейнеры для пайки в соляных ваннах. Контейнеры для пайки нагретыми матами. Контейнеры для пайки с индукционным нагревом. Геттерные экраны. Приспособления для пайки ворах металлов.

4.5. Поддерживающие, скрепляющие, противодеформационные и тепло концентрирующие приспособления для пайки.

Влияние конструкции изделия на конструкцию приспособления для пайки. Приспособления штыревого типа. Подставки. Центрирующие оправки. Многопозиционные приспособления. Противодеформационные приспособления: оправки, тепловые экраны, тепловые компенсаторы. Тепло концентрирующие приспособления: холодильные, теплоизоляторы, рефлекторы. Влияние конструкции приспособления на качество пайки.

Всего часов

18

-

-

18

-

-

4. Лабораторный практикум

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Лабораторная работа №1 «Универсально-сборные приспособления сварочного производства» - 4 часа.

Лабораторная работа №2. «Применение роботов в сварочном производстве» – 4 часа;

Лабораторная работа № 3. «Приспособления для пайки с местным нагревом» – 4 часа;

Лабораторная работа №4. «Приспособления для пайки с общим нагревом» – 4 часа;

Лабораторная работа №5. «Контейнеры для пайки» – 2 часа;

5. Материально-техническое обеспечение дисциплины

Лабораторные работы проводятся как в ТГУ (аудитория А-404 «Лаборатория вакуумной техники и автоматизации процессов пайки, сварки и родственных технологий», 12 рабочих мест), так и на промышленных предприятиях (, , занятия по подгруппам). Просмотр видеофильма организуется в аудитории Н-411 «Вычислительный центр, зал курсового и дипломного проектирования кафедры ОТП», 15 рабочих мест (при просмотре возможно размещение и всей группы студентов), а при его занятости - в аудитории А-402 «Лаборатория проектирования и контроля сварных и паяных конструкций», 25 рабочих мест.

6. Средства обеспечения освоения дисциплины

При изучении дисциплины используется видеофильм об опыте разработки и использования приспособлений для сварки и родственных технологий.

7. Содержание и контроль самостоятельной работы студентов

5.1. Изучение лекционного материала по рекомендованной литературе и конспектам лекций -3,5 часа, в том числе подготовка к зачету -0,5 часа;

5.2. Подготовка к лабораторным занятиям.

5.2.1. Изучение программы и методики выполнения предстоящей работы по методическим указаниям.

5.2.2. Изучение теоретического материала в соответствии с задачами и программой лабораторной работы.

5.2.3. Подготовка бланка отчета по предстоящей работе.

5.2.4. Подготовка отчета по ранее поделанной работе.

Общее время самостоятельной подготовки по каждой лабораторной работе – 0,5 часа, по всем лабораторным работам – 2,5 часа.

ГРАФИК КОНТРОЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ

Наименование

самостоятельной

работы студентов

Номера недель девятого семестра

Всего часов

Форма

итоговой аттестации

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Количество часов в неделю и формы контроля

Изучение теоретического материала

0,5

0,5

0,5

0,5

А

0,5

0,5

0,5

3,5

зачет

Подготовка к лабораторным работам

0,5

Л1

0,5

Л2

0,5

Л3

0,5

Л4

0,5

Л5

2,5

Всего часов

6


8. Методические указания по организации изучения дисциплины

9. Учебно-методическое обеспечение дисциплины

Основные источники информации.

1.  Рыморов сварочные приспособления. – Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1988. – 125 с.

2.  Севбо П, И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования. Киев: Наук. Думка, 1978, 400 с.

3.  , Веретенников механизации сварочного производства. Конструирование и расчет: М.: Машиностроение, 1977, 96 с.

4.  Справочник по пайке: Справочник. Под ред. . – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2003.

5.  Виноградов подготовка производства сварных конструкций в машиностроении. М.: Машиностроение, 1981,224 с.

Дополнительные источники информации.

6.  Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. Под. Ред. Акад. . М.: Машиностроение, 1974, 768 с.

7.  , Патон для дуговой и шлаковой сварки и наплавки. Учебн. пособие для курсов инструкторов по внедрению в народное хозяйство передовых методов сварки и наплавки. М.: Высш. Школа, 1974, 256 с.

8.  Справочник по сварочному оборудованию. , , киев: Техника, 1978, 152 с.

9.  , , Винокуров конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций. Учеб. Пособие.-М.: Высш. Школа, 1983, 344 с.

10.  , , Бородин -сборные приспособления для сборочно-сварочных работ. Альбом. М.: Машиностроение, 1981, 152 с.

11.  Справочник сварщика. Под. Ред. В.В. Степанова – 4-е изд., перераб. И доп.-М.: Машиностроение, 1983, 560 с.

12.  Корсаков конструирования приспособлений. М.: Машиностроение, 1983, 277 с.

13.  В помощ молодому конструктору станочных приспособлений. Минск: Беларусь, 1975, 351 с.

14.  Микитянский приспособлений в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984, 128 с.

15.  Олеров на изготовление и износ деталей станочных приспособлений: Справочник. М.: Машиностроение, 1983, 56 с.

16.  , , Винокуров конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций: Учеб. Пособие.-М.: Высш. школа, 1982, 272 с.

17.  , Григорьянц сварочных деформаций и напряжений. М.: Машиностроение, 1984, 280 с.

18.  Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник. , , и др. М.: Металлургия, 1983, 280 с.

19.  Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Редкол.: (пред.) и др.-М.: Машиностроение, 1979-т. 3 Под ред. , 1979, 567 с.

20.  Сборно-разборные приспособления с пазами 8 и 12 мм для саврочных работ. Под ред. . М.: Издательство стандартов, 1975, 96 с.

21.  Сборно-разборные приспособления с пазами 16 мм для сварочных работ. Под ред. . М.:Издательство стандартов, 1976, 94 с.

22.  Сварка в машиностроении: Справочник, в 4-х т. Редкол.: (пред.) и др.-М.: Машиностроение, 1979-т.4 Под ред. , 1979, 512 с.

23.  Хряпин паяльщик. М.: Машиностроение, 1981, 346 с.

24.  Моряков и пайка в полупроводниковом производстве. М.: Машиностроение, 1979, 240 с.

25.  Гржимальский, и оборудование пайки. М.: Машиностроение, 1979,240 с.

26.  , , Николаев металлов. М.: Металлургия. 1973, 280 с.

27.  Никитинский алюминия и его сплавов. М.: Машиностроение, 1983, 192 с.

28.  Есенберлин и термическая обработка деталей в газовой среде и вакууме. Л.: Машиностроение,1972, 184 с.

Составил к. т.н., доцент

Зав. кафедрой «Оборудование и технология
сварочного производства и пайки»

Директор библиотеки