Технологические рекомендации
по применению водоомываемых паяльных паст «Трасса-9402» ПОС-61ЛО
Паяльная паста индекса "ЛО" относится к классу абсолютно растворимых и экологически безопасных композиций 3-4 класса опасности.
Отмывка паяных узлов производится проточной водой +40 - +50°С. Удаление остатков композиции из труднодоступных мест достигается предварительным замачиванием паяных узлов в горячей воде в течение 15 мин. с последующей промывкой проточной водой +40 - +50°С.
Допускается седиментация (осаждение) пасты в пределах 1-3 об.% поэтому перед применением пасту необходимо перемешивать до получения однородной консистенции (~5 мин.). Перемешивать рекомендуется 2 раза в день.
В процессе работы первоначальная вязкость пасты может изменяться (увеличиваться). Это связано с различными причинами: плохое перемешивание пасты, в результате чего происходит отбор менее вязкой консистенции пасты; выдавливание связки ракилем; удержание молекулярных слоев связки на трафарете; возврат вязких остатков пасты с трафарета в тару.
Этот процесс необходимо контролировать визуальным осмотром пасты каждое утро до момента перемешивания. На поверхности должен быть тонкий блестящий слой композиции. Если этого слоя нет, необходимо добавить связку.
Номинальная разовая добавка связки производится из расчета 3 Г связки на 1 кГ пасты, после чего проверяется качество пасты на соответствие технологическим требованиям. Процесс повторяется до тех пор пока паста не будет иметь оптимальную технологическую консистенцию.
Для увеличения вязкости необходимо добавить порошок припоя. Разовая добавка порошка припоя составляет 35 Г на 1 кГ пасты.
Для увеличения сроков хранения паста поставляется в виде отдельных компонентов порошка припоя и флюса-связки.
Способ перемешивания компонентов:
Одну чайную ложку порошка добавляют в связку и тщательно перемешивают. Затем снова одну чайную ложку добавляют и перемешивают и т. д. по одной чайной ложке, пока порошок не закончится. Каждое утро, перед использованием пасты ее также необходимо тщательно перемешивать. Мешают шпателем (плоской металлической палочкой).
Более подробно процесс приготовления пасты описан в «Методике изготовления паяльной пасты из исходных ингредиентов».
Внимание! Первоначальное перемешивание порошка и связки производить минимум за 24 часа до применения пасты (за это время связка растворяет окисную пленку на гранулах порошка припоя), а затем непосредственно перед применением.
Категорически запрещается:
- снимать слой связки с поверхности пасты;
- разбавлять пасту органическими или иными растворителями;
- подогревать пасту для удобства перемешивания.
Хранить пасту следует в герметичной или плотно закрытой таре (в связи с высокой гидрофильностью композиции) при температуре +20°С и относительной влажности не выше 60%.
Срок хранения приготовленной паяльной пасты в производственных условиях - 1 месяц.
Срок хранения компонентов паяльной пасты в производственных условиях:
- порошок припоя - 6 месяцев;
- связка – 3 месяца.
Рекомендуемые режимы оплавления:
- температура предварительного подогрева | - 90-120°С, 1,5 - 3 мин. |
- температура оплавления | - 235±5°С, 1 - 2 мин. |
- скорость набора температуры на вертикальных участках термопрофиля | °С/сек. |
- оптимальная скорость конвейера | - 0,1-0,2 м/мин. |
- время до оплавления нанесенной пасты | - не более 24 часов |
Показатели качества приготовленной паяльной пасты:
№ | Наименование показателя | Значение показателя |
1 | Температура плавления | 183 – 1850С |
2 | Температура оплавления (рекомендуемая) | С |
3 | Плотность, г/см3 | 3,2 – 4,0 |
4 | Содержание припоя, вес% | 80 - 90 |
5 | Адгезия композиции, г/мм2 | 0,25 – 0,38 |
6 | Рабочая вязкость, Па. с | |
7 | Рн композиции | 5,5 – 7,5 |
