Материально-техническая база организации

Раздел 3. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА ОРГАНИЗАЦИИ

Тема 3.1. Основной капитал и его роль в производстве

Понятие, состав и структура основных средств

Основные средства — часть имущества, используемая в качестве средств труда при производстве продукции (выполнении работ, оказании услуг) либо для управленческих нужд фирмы в течение периода, превыша­ющего 12 месяцев и стоимостью более 100-кратного размера минимальной месячной оплаты труда (ММОТ), неоднократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на производимую продукцию частями по мере износа.

К основным средствам относятся здания, сооружения, рабочие и силовые машины и оборудование, измерительные и регулирую­щие приборы и устройства, вычислительная техника, транспорт­ные средства, инструмент, производственный и хозяйственный ин­вентарь и принадлежности, рабочий, продуктивный и племенной скот, многолетние насаждения. Не относятся к основным средствам:

Ø  машины, оборудование и иные аналогичные предметы, чис­лящиеся как готовые изделия на складах организаций-изготови­телей, занимающихся их сбытом;

Ø  предметы, сданные в монтаж или подлежащие монтажу, на­ходящиеся в пути;

Ø  капитальные и финансовые вложения и иные долгосрочные инвестиции.

В зависимости от целевого назначения и выполняемых функций в процессе производства основные средства по составу подразделя­ются на производственные и непроизводственные.

Производствен­ные основные средства функционируют в сфере материального про­изводства, неоднократно участвуют в процессе производства, из­нашиваются постепенно и переносят свою стоимость на создаваемый продукт (выполненную работу, оказанные услуги) частями, по мере снашивания.

Непроизводственные основные средства не участвуют в процессе производства и предназначены для целей непроизводственного по­требления. К ним относятся числящиеся на балансе фирмы объек­ты здравоохранения (больницы, медико-санитарные части, здрав­пункты, санаторно-курортные учреждения и т. п.); физкультуры и спорта (дворцы спорта, бассейны, катки, спортивные базы, спортивные школы и др.); жилищно-коммунальные и социально-культурной сферы (общежития, жилые дома, бани, клубы, дет­ские сады и ясли, театры и т. д.).

Основные производственные фонды делятся на две части:

Активная часть основных средств воздействует на предмет тру­да, перемещает его в производственном процессе и осуществляет контроль над ходом производства (машины и оборудование, транспортные средства, инструмент).

Пассивная часть создает усло­вия для бесперебойного функционирования активной части (здания, сооружения, инвентарь и принадлежности прочие основные средства).

Производственные основные средства в зависимости от их назна­чения и натурально-вещественных признаков в учете и отчетности подразделяются на виды, группы и подгруппы.

Структура основных средств это удельный вес сто­имости отдельных видов основных средств (зданий, сооружений, машин и оборудования и др.) в их общей стоимости:

1. Здания.

2. Сооружения.

3. Передаточные устройства.

4. Машины и оборудование:

4.1 Силовые машины и оборудование (генераторы, трансформаторы, распределительные щиты и т. д.).

4.2 Рабочие машины и оборудование (станки, прессы, конвейеры, подъемно-транспортные механизмы и т. п.).

4.3 Измери­тельные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное обо­рудование.

4.4 Вычислительная техника (электронно-вычислитель­ные, управляющие и аналоговые машины, цифровые вычислитель­ные машины и устройства и др.).

4.5 Прочие машины и оборудование (автоматические телефонные станции, пожарные машины, механи­ческие пожарные лестницы и т. д.).

5. Транспортные средства.

6. инструмент всех видов.

7. Производственный инвентарь.

8. Хозяйственный инвентарь.

9. Прочее.

Оценка основных средств

Основные производственные фонды планируются и учитываются в натуральном (по количеству и номенклатуре) и в стоимостном (денежном) выражениях.

Учет ОФ в натуральном выражении. Учет основных фондов в натуральном выражении производится при расчете производственной мощности объединений и предприя­тий, обновлении оборудования и планировании капитальных вло­жений на реконструкцию и расширение предприятий. При этом ис­пользуются данные паспортизации основных фондов. Сущность паспортизации заключается в том, что каждому объекту основных фондов в момент ввода его в эксплуатацию присваивается очередной инвентарный номер и заполняется инвентарная карточка, которая затем заносится в инвентарную опись. В инвентарной карточке дается подробная техническая характеристика, перво­начальная стоимость, дата ввода в эксплуатацию и другие данные. На основании инвентарных карточек составляется паспорт пред­приятия, где имеется развернутая характеристика основных фондов по количеству, моделям, мощности, стоимости, производительности. По паспорту предприятия определяют технический уровень, структуру, возрастной состав основных фондов и устанавливают динамику изменения их состава. Паспорта производственных объединений и предприятий позво­ляют иметь нужную информацию для улучшения структуры и соста­ва основных фондов и для контроля уровня их использования. На предприятиях и в объединениях проводится точный учет наличия и движения основных фондов. Кроме текущего учета, ежегодно проводится инвентаризация, в период которой сверяется факти­ческое наличие объектов основных фондов с данными бухгалтерского учета. Инвентаризация дает материал для анализа сохранности фондов, а также для определения физического и морального износа основ­ных фондов и степени их использования.

Учет ОФ в стоимостном выражении.

Первоначальная стоимость:

1. При приобретении основных средств их первоначальная сто­имость складывается из суммы фактических затрат на приобрете­ние, сооружение и изготовление объекта (за вычетом НДС и других возмещаемых налогов). В состав фактических затрат или в первона­чальную стоимость при этом могут включаться:

Ø  суммы, уплаченные в соответствии с договором поставщику (продавцу);

Ø  суммы, уплачиваемые организациям по договору строитель­ного подряда и иным договорам за осуществленные транспорт­ные и строительно-монтажные работы;

Ø  суммы, уплачиваемые организациям за информационные и консультационные услуги, связанные с приобретением основных средств;

Ø  регистрационные сборы, государственные пошлины и другие аналогичные платежи,

Ø  произведенные в связи с приобретением (получением прав на объект основных средств);

Ø  таможенные пошлины и иные платежи;

Ø  невозмещаемые налоги, уплачиваемые в связи с приобрете­нием объектов основных средств;

Ø  иные затраты, непосредственно связанные с приобретением, сооружением и изготовлением объектов основных средств.

2. Если объекты основных средств вносят в виде вклада в устав­ный (складочный) капитал данной фирмы, то их первоначальная стоимость будет равна денежной оценке, согласованной учредите­лями (участниками), если иное не предусмотрено законодатель­ством РФ. При этом если в уставный капитал вносится имущество стоимостью более 200-кратного размера минимальной месячной оплаты труда, то необходима его денежная оценка независимым оцен­щиком (аудитором).

3. В качестве первоначальной стоимости основных средств, по­лученных организацией по договору дарения и в иных случаях без­возмездного получения, признается их рыночная стоимость на дату оприходования.

4. Первоначальной стоимостью основных средств, приобретен­ных по договорам, предусматривающим исполнение обязательств (оплату) неденежными средствами, признается стоимость товаров (ценностей), переданных или подлежащих передаче организацией. Стоимость товаров (ценностей), переданных или подлежащих пе­редаче, устанавливается исходя из цены, по которой в сравнимых обстоятельствах обычно организация определяет стоимость анало­гичных товаров (ценностей).

Изменение первоначальной стоимости во всех случаях допуска­ется при достройке, дооборудовании, реконструкции и частичной ликвидации соответствующих объектов основных средств. При этом увеличение (уменьшение) первоначальной стоимости основных средств относится на добавочный капитал организации.

Восстановительная стоимость: Основные средства, созданные в разное время и оцененные по их первоначальной стоимости, могут быть несопоставимы вслед­ствие различных условий их производства или приобретения. Для устранения искажающего влияния ценностного фактора приме­няют оценку основных фондов по их восстановительной стоимос­ти, т. е. по стоимости их производства или приобретения в услови­ях и по ценам данного года. В тех случаях, когда разница между первоначальной и восстановительной стоимостью значительна, может быть произведена общая переоценка основных средств. Ре­шение о переоценке принимает руководство фирмы.

В соответствии с Методическими указаниями по бухгалтерскому учету основных средств организации имеют право не чаще одного раза в год (на I января отчетного года) переоценивать полностью или частично объекты основных средств по восстановительной стоимости пу­тем индексации или прямого пересчета по документально под­твержденным рыночным ценам с отнесением возникающей раз­ницы на добавочный капитал фирмы, если иное не установлено законодательством РФ.

Если оценка объектов основных средств при их приобретении выражена в иностранной валюте, то производится ее пересчет в рубли по курсу Центрального банка РФ на дату принятия к бухгал­терскому учету фирмой объектов по праву собственности, хозяй­ственного ведения, оперативного управления или договора аренды. При этом если в предшествующих переоценках предприятия в ос­новном пытались снизить восстановительную стоимость по сравне­нию с индексами Госкомстата России с целью снижения налога на имущество, то в настоящее время переоценка имеет для предприя­тий совершенно иную цель — снизить суммарное налогообложение за счет роста стоимости основных средств. Эта переоценка увеличит первоначальную и остаточную стоимость основных средств, что, в свою очередь, вызовет рост налога на имущество и снижение нало­га на прибыль (прибыль снижается за счет роста амортизации и налога на имущество). Поэтому предприятиям выгодно проводить выборочную переоценку только тех основных средств, увеличение стоимости которых снижает суммарное налогообложение.

Ликвидационная стоимость: В организации может также определяться ликвидационная сто­имость, которая является разностью двух величин: стоимости лома от ликвидации оборудования или выручки от его реализации (если основные средства поступают на другое предприятие для дальней­шего использования) и стоимости работ по демонтажу этого обо­рудования.

Остаточная стоимость: Остаточная стоимость равна первоначальной стоимости с учетом затрат на капитальный ремонт за вычетом суммы износа основных фондов.

Сост = Сперв + С кап рем – (На * Сперв * Т) / 100%,

Где На – норма амортизации, Т – срок, в течении которого эксплуатировались ОФ.

Износ и амортизация основных средств

Понятие и виды износа. Под износом следует понимать процесс постепенной и ожидае­мой потери любым искусственно созданным объектом функциональ­ных качеств, связанных с его эксплуатацией и/или моральным старе­нием.

Износ отражает потерю потребительских свойств объекта и соответствующее уменьшение его стоимости. Износ неприменим к таким объектам, как земельные участки и объекты природо­пользования. Основные средства подвергаются износу двух видов— мо­ральному и физическому.

Моральный износ основных средств - про­исходит до наступления полного физического износа. Моральный износ имеет две формы.

Первая форма — износ, определяемый снижением стоимости данных основных средств вследствие сокращения затрат необходимого труда на их создание в связи с ростом производитель­ности труда в отраслях, производящих эти основные средства.

Вторая форма — износ вследствие создания новых, более производительных и совершенных машин и оборудования подоб­ного рода и назначения, что приводит к обесценению менее со­вершенной техники. Новые машины более экономичны и произ­водительны.

Физический износ основных средств — это утрата ими первона­чальной потребительной стоимости, ввиду чего они постепенно приходят в негодность и требуют замены новыми. Так, в процессе эксплуатации здания и сооружения подвергаются постепенному ста­рению, машины и оборудование — материальному износу. Физи­ческий износ вызывают два фактора:

Первым – производственный износ – это функционирование средств труда, в ходе которого проис­ходит механический износ трущихся деталей, усталостный износ металла и дерева, деформация отдельных конструкций в результате осадочных явлений, динамических нагрузок, сотрясений и т. п.

Вторым фактором физи­ческого износа является влияние естественных сил природы, кото­рое выражается в коррозии металлов, выветривании, разрушении дерева и т. д. Это - естественный износ.

Система амортизационных отчислений. С целью компенсации износа основных фондов и накопления необходимых средств для воспроизводства и восстановления основ­ных фондов используется система амортизационных отчислений.

Амортизацией называется денежное возмещение износа основ­ных фондов. Амортизационные отчисления являются одним из эле­ментов издержек производства и включаются в состав себестои­мости продукции. Они образуют амортизационный фонд, часть которого используется для выполнения капитального ремонта, дру­гая часть идет на восстановление выбывших из-за износа или мо­рально устаревших основных фондов, т, е. на создание новых стан­ков, приборов (реновацию).

Норма амортизации это размер амортизационных отчислений, выраженный в процентах к первоначальной стоимости каждого вида основных фондов. Величина нормы зависит от сроков их службы. При определении норм амортизации учитывается не только физический, но и моральный износ.

Срок полезного использования — это период, в течение которого эксплуатация объекта основных средств должна приносить доход фирме или служить для достижения целей ее деятельности.

Фирма самостоятельно определяет этот срок для принятых к бухгалтерско­му учету основных средств. Таким образом, бухгалтер, принимая к учету объект основных средств, должен уже знать срок его полез­ного использования исходя из условий производства и технологи­ческого процесса. Срок полезного использования определяется по техническим условиям, отраженным в сопровождающей объект документации.

При отсутствии таких записей или документов он определяется исходя из:

·  ожидаемого срока использования данного объекта в соответ­ствии с предполагаемой производительностью или интенсивнос­тью применения;

·  ожидаемого физического износа, зависящего от режима эксплу­атации (число смен), естественных условий и влияния агрессив­ной среды, системы планово-предупредительного ремонта и дру­гих его видов;

Способы расчета амортизации

Амортизация объектов основных средств производится одним из следующих способов расчета амортизационных отчислений:

Ø  линейный способ;

Ø  способ уменьшаемого остатка;

Ø  способ списания стоимости по сумме чисел лет срока по­лезного использования;

Ø  способ списания стоимости пропорционально объему про­дукции (работ).

Годовая сумма амортизационных отчислений определяется:

при линейном способе — исходя из первоначальной стоимо­сти объекта и нормы амортизации, исчисленной с учетом срока полезного использования этого объекта;

при способе уменьшаемого остатка — исходя из остаточной стоимости объекта на начало отчетного года и нормы амортиза­ции, исчисленной с учетом срока полезного использования этого объекта;

При начислении амортизации способом уменьшаемого остатка норма амортизации применяется не к первоначальной, а к оста­точной стоимости объекта основных средств. В результате этого база для расчета амортизации из года в год уменьшается и за весь срок полезного использования объекта его первоначальная сто­имость не будет перенесена на стоимость произведенной продук­ции. Себестоимость продукции будет занижаться, и к концу срока использования останется значительная недоамортизируемая сто­имость объекта.

при способе списания стоимости по сумме чисел лет — исхо­дя из первоначальной стоимости объекта и годового соотноше­ния, где в числителе число лет, остающихся до конца срока службы объекта, а в. знаменателе сумма чисел лет срока службы объекта.

Таким образом, при любом способе начисления амортизации общая сумма амортизационных отчислений за весь срок полезного использования объекта равна первоначальной стоимости основных средств (а с учетом переоценки основных средств — их восстано­вительной стоимости). Вместе с тем сумма амортизации существен­но различается в зависимости от принятого способа ее начисления. В течение отчетного года амортизация по объектам основных средств начисляется еже­месячно независимо от применяемого способа начисления в раз­мере 1/12 годовой суммы.

Организации наряду с линейным способом начисления амор­тизации могут применять механизм ускоренной амортизации. При этом право применения механизма ускоренной амортизации пре­дусматривается для активной части производственных основных средств по перечню эффективных машин и оборудования, устанавливаемому федеральными органами исполнительной власти. При введении ускоренной амортизации применяется равномерный (ли­нейный) метод ее начисления, при котором утвержденная в установленном порядке норма годовых амортизационных отчислений увеличивается на коэффициент ускорения (размер этого коэффи­циента не должен превышать двух). Коэффициент ускорения применяется только по переч­ню высокотехнологичных отраслей и эффективных видов машин и оборудования, устанавливаемому федеральными органами испол­нительной власти.

Предприятия имеют право применять понижающие коэффици­енты к действующим нормам амортизационных отчислений.

Следует иметь в виду, что льготные условия начисления амор­тизации установлены для малых предприятий, которым предос­тавлено право применять ускоренную амортизацию основных про­изводственных средств с отнесением затрат на издержки произ­водства (обращения) в размере, в 2 раза превышающем нормы, установленные для соответствующих видов основных средств. На­ряду с применением механизма ускоренной амортизации субъек­ты малого предпринимательства могут списывать дополнительно как амортизационные отчисления до 50% первоначальной стоимо­сти основных средств со сроком службы более 3 лет. Кроме того, субъект малого предпринимательства может списать приведенную выше сумму единовременно или в ином порядке (по решению руководителя организации). При этом следует иметь в виду, что решение о применении механизма ускоренной амортизации и до­полнительного списания в качестве амортизационных отчислений до 50% первоначальной стоимости основных средств со сроком службы свыше 3 лет должно быть зафиксировано в начале отчет­ного года как элемент учетной политики. В случае прекращения деятельности малого предприятия до истечения одного года с момента ввода его в действие суммы дополнительно начисленной амортизации подлежат восстановлению за счет увеличения пока­зателя финансовых результатов указанного предприятия.

Восстановление и выбытие основных средств

Понятие и необходимость ремонта. В процессе эксплуатации основные средства изнашиваются. Раз­личные сроки службы отдельных составных частей основных средств обусловливают необходимость их периодического обновления. При этом используются различные методы обновления износившихся конструктивных элементов, в том числе их замена новыми и вос­становление старых деталей. Такое обновление основных средств, вызванное закономерным износом, на­зывается ремонтом. Затраты на проведение ремонта являются час­тью затрат по поддержанию основных производственных средств в дееспособном состоянии.

Виды ремонта и система ППР. Ремонт основных средств, как правило, производится по плану в соответствии с системой планово-предупредительного ремонта (ППР). Отнесение работ к тому или иному виду ремонта зависит от сложности и продолжительности работ, их трудоемко­сти. Если объект состоит из нескольких частей, имеющих разные сроки полезного использования, замена каждой части при восста­новлении учитывается как выбытие и приобретение самостоятель­ного инвентарного объекта.

Виды ремонта:

1. Восстановительный ремонт – вид ремонта, вызываемый различными обстоятельствами: стихийными бедствиями (наводнения, землетрясение, пожар), военные разрушения.

2. Текущий ремонт – мелкий ремонт, производится в процессе функционирования основных фондов, без длительного перерыва процесса производства (замена отдельных деталей и узлов и прочие починочные работы.

3. Средний ремонт – производится полная разборка и ремонт отдельных частей и блоков основных фондов с заменой износившихся деталей и узлов.

4. Капитальный ремонт - при ремонте оборудования и транс­портных средств, как правило, проводятся полная разборка агрегата, ремонт базовых и корпусных деталей и узлов, замена всех изно­шенных деталей и узлов на новые, более современные или их вос­становление, сборка, регулирование и испытание агрегата. При ре­монте зданий и сооружений производится смена изношенных кон­струкций и деталей или замена их на более прочные и экономичные, улучшающие эксплуатационные возможности ремонтируемых объектов

Затраты на ремонт основных средств отражаются в соответ­ствующих первичных документах

Ø  по учету операций отпуска (рас­хода) материальных ценностей,

Ø  начисления оплаты труда,

Ø  за­долженности поставщикам за выполненные работы по капиталь­ному,

Ø  другим видам ремонта и других расходов.

Ремонт основных средств может осуществляться следующими способами:

Ø  хозяйственным способом - собственными силами предприя­тия

Ø  подрядным способом - путем привлечения специализи­рованных организаций.

Отнесение ремонтных работ к тому или иному способу их выполнения должно быть подтверждено соответствующими документами:

1.  рас­поряжениями по предприятию

2.  сметой затрат на ремонт и дру­гими документами

3.  договором на проведение ремонта

4.  актом приемки выполненных работ.

Затраты на проведение ремонта всех видов основных средств включаются в себестоимость продукции толь­ко при условии, что ремонтируемые объекты имеют производ­ственное назначение, введены в эксплуатацию и участвуют в про­изводственном процессе.

Необходимо работы по ремонту отличать от других видов работ по модернизации, техническому перевооружению и реконструк­ции, также связанных с восстановлением основных средств.

Мо­дернизация оборудования и транспортных средств, в отличие от капитального ремонта, представляет собой их техническое совер­шенствование, которое способствует повышению производитель­ности модернизируемого объекта. При модернизации оборудова­ния достигается повышение его производственной мощности, бы­строходности, точности обработки деталей, уровня механизации и автоматизации.

Техническое перевооружение это обновление активной части основных средств (машин, оборудования, транспортных средств).

Реконструкция это обновлению не только активной, но и пассивной части (зданий и сооружений). Затраты на модернизацию, техническое перевооружение и ре­конструкцию объектов основных средств не включаются в себесто­имость продукции, а относятся на увеличение первоначальной сто­имости объекта и на добавочный капитал. Это связано с тем, что включение подобных затрат в себестоимость продукции приводит к занижению налогооблагаемой прибыли. Однако такое включение затрат в первоначальную стоимость объектов осуществляется толь­ко в том случае, если после окончания модернизации и техничес­кого перевооружения эти затраты улучшают (повышают) ранее принятые нормативные показатели (срок полезного использования, производственную мощность объекта, качество применения и т. п.). Если затраты на модернизацию и техническое перевооружение не увеличивают стоимость основных средств, т. е. не улучшают их тех­нические характеристики, то они списываются на текущие затраты предприятия.

Причинами выбытия основных средств являются:

Ø  моральный и физический износ или прекращение их исполь­зования по назначению;

Ø  реализация (продажа) или безвозмездная передача;

Ø  передача в виде вклада в уставный (складочный) капитал других организаций;

Ø  строительство, расширение, реконструкция и техническое пе­ревооружение отдельных цехов, участков, когда заменяется обо­рудование;

Ø  ликвидация при авариях, стихийных бедствиях и иных чрез­вычайных ситуациях вследствие утраты.

Если списание объекта основных средств производится в ре­зультате его продажи, то выручка от реализации принимается к бухгалтерскому учету в сумме, согласованной сторонами в дого­воре. Доходы, расходы и потери от списания объектов основных средств отражаются в отчетном периоде, к которому они относят­ся, и подлежат зачислению соответственно в прибыль или убыток организации. Факт списания основных средств должен быть офор­млен приказом руководителя организации и актом ликвидации, подписанным членами ликвидационной комиссии. При этом акт должен содержать следующие данные: год изготовления или пост­ройки объекта; дату поступления на предприятие; дату ввода в эксплуатацию; первоначальную стоимость объекта (для переоце­ненных объектов — восстановительную стоимость); сумму начис­ленного износа; количество проведенных капитальных ремонтов, а также причины списания и возможность использования отдель­ных узлов, деталей списываемого объекта.

При списании автотранспортных средств дополнительно указы­вается в акте списания пробег автомобиля, а также технические характеристики агрегатов и деталей автомобиля и возможность даль­нейшего их использования. В тех случаях, когда объект основных средств списывается вследствие аварии, то к акту о списании при­лагается копия акта об аварии. Отметим, что при начислении нало­га на прибыль отрицательный результат от списания основных средств может быть учтен лишь в случаях, когда их выбытие про­изошло в результате стихийных бедствий, пожаров, аварий и других чрезвычайных ситуаций.

Эффективность использования основных фондов и пути улучшения их использования

Показатели использования основных фондов:

1. Обобщающим показателем, характеризующим использова­ние основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи. Показатель фондоотдачи (Фо) рассчитывается по формуле:

Фо = стоимость произведенной за год продукции в натуральном или стоимостном выражении / среднегодовая стоимость ОПФ

Фондоотдача характеризует выпуск продукции на 1 рубль ОПФ.

Резервы повышения фондоотдачи:

1. Увеличение времени работы оборудования, машин, механизмов.

1.1. Ввод в действие неустановленного оборудования.

1.2 Повышение коэффициента сменности.

1.3 Ликвидация внутрисменных простоев.

2. Оптимальная загрузка техники и производственных площадей.

2.1 Обеспечение соответствия мощностей отдельных цехов и участков.

2.2 Скоростные методы работы, научная организация труда и производства.

2.3 Рациональное использование производственных площадей.

3. Техническое совершенствование производственных основных фондов.

3.1 Реконструкция старой и применение новой современной техники.

3.2 Использование прогрессивных технологических процессов.

3.3 Модернизация оборудования.

2. Обратная фондоотдаче величина называется фондоемкостью, которая показывает сколько фодов приходится на 1 рубль выпущенной продукции.

Фондоемкость = среднегодовая стоимость ОПФ /

стоимость произведенной за год продукции в натуральном или стоимостном выражении.

3. Фондовооруженность показывает сколько рублей ОПФ приходтся на одного работаюжего на предприятии.

Фондовооруженность труда = среднегодовая стоимость ОПФ / количество промышленно-производственного персонала.

4. К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования активной части ОПФ и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования, относятся:

коэффициент экстенсивного использования (Кэ), который ха­рактеризует уровень использования активной части ОПФ во времени:

Кэ = Тф (фактическое время работы машин и оборудования) /

Фреж режимный фонд времени работы оборудования;

коэффициент интенсивного использования (Ки), который ха­рактеризует уровень использования машин и оборудования по мощности:

Ки = Пф (фактическая производительность машин и оборудования /

Пв (возможная производительность машин и оборудования);

интегральный коэффициент (Кинт), который характеризует уровень использования машин и оборудования как во времени, так и по мощности и определяется по формуле

Кинт = Кэ * Кинт

К числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования ОПФ во времени, относится коэф­фициент сменности (Ксм). Он может быть определен по формуле:

Ксм = МС1 + МС2 + МС3 / Nуст

МС1 – количество ашино-смен работы оборудования только в одну смену;

МС2 – количество ашино-смен работы оборудования в две смены;

МС3 – количество ашино-смен работы оборудования в три смены;

Nуст – количество установленного оборудования.

Пример. На заводе 10 станков работали в одну смену, 20 станков — в две смены, 35 станков — в три смены, а 3 станка вообще не работали. Необходимо определить коэффициент сменности установленного и работающего оборудования.

Определяем коэффициент сменности установленного обо­рудования:

Ксм = 1*10 + 2*20 + 3*35 + 0*3 / 10 + 20 + 35 +3 = 2,28

Определяем коэффициент сменности работающего обору­дования:

Ксм = 1*10 + 2*20 + 3*35 / 10 + 20 +35 = 2,38

5. К показателям использования основных производственных фондов можно в определенной мере отнести: рентабельность всего имущества предприятия ОПФ, является их рентабельность (Кф).

Рф = прибыль предприятия / среднегодовая стоимость ОПФ

Среднегодовая стоимость ОПФ = стоимость ОПФ на начало года + (стоимость вводимых ОПФ*число полных месяцев работы вводимых ОПФ / 12) – (стоимость выбывающих ОПФ*число месяцев, остающихся до конца года со времени выбытия).

Пути улучшения использования оборудования.

1. Повышение производительности оборудования в единицу времени:

1.1 Автоматизация работы оборудовании.

1.2 Применение высокопроизводительных приспособлений и оснастки.

1.3 Применение прогрессивной технологии.

1.4 Специализация оборудования.

1.5 Скоростные режимы работы оборудования.

1.6 Модернизация оборудования.

2. Сокращение потерь времени работы оборудования:

2.1 Повышение коэффициента сменности.

2.2 Удлинение срока службы оборудования, повышение качества ремонта.

2.3 Улучшение организации производства.

2.4 Улучшение материально-технического снабжения.

2.5 Повышение трудовой дисциплины.

2.6 Ликвидация брака.

Пути улучшения использования основных средств на предприятии.

Улучшение использования основных средств отражается на финансовых результатах работы предприятия за счет: увеличе­ния выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения качества продукции, снижения налога на имущество и увеличе­ния балансовой прибыли.

Улучшения использования основных средств на предприятии можно достигнуть путем:

Ø  освобождения предприятия от излишнего оборудования, машин и других основных средств или сдачи их в аренду;

Ø  своевременного и качественного проведения планово-предупредительных и капитальных ремонтов;

Ø  приобретения высококачественных основных средств;

Ø  повышения уровня квалификации обслуживающего пер­сонала;

Ø  своевременного обновления, особенно активной части, основных средств с целью недопущения чрезмерного мораль­ного и физического износа;

Ø  повышения коэффициента сменности работы предприя­тия, если в этом имеется экономическая целесообразность;

Ø  улучшения качества подготовки сырья и материалов к процессу производства;

Ø  повышения уровня механизации и автоматизации произ­водства;

Ø  обеспечения там, где это экономически целесообразно, централизации ремонтных служб;

Ø  повышения уровня концентрации, специализации и ком­бинирования производства;

Ø  внедрения новой техники и прогрессивной технологии — малоотходной, безотходной, энерго - и топливосберегающей;

Ø  совершенствования организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в рабо­те машин и оборудования.

Производственная мощность предприятия, цеха, участка. Баланс производственной мощности предприятия

1. Понятие производственной мощнеости предприятия (цеха, участка).

Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощ­ность участка, цеха, предприятия.

Производственная мощ­ность предприятия (цеха, участка) это максимально возможный годовой (суточ­ный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресур­сов, имеющихся на предприятии.

Производственная мощность определяется в натуральном выра­жении в единицах, принятых на данном предприятии для количест­венного измерения плана производства. Расчет производственной мощности необходим для того, чтобы определить максимальный выпуск продукции, который гложет быть обеспечен объединением или предприятием, а также для выявления узких мест и принятия своевременных мер, устраняющих диспро­порции в производственной мощности отдельных цехов, участков и видов оборудования. Этот расчет производится на основании паспорта предприятия.

Производственная мощность предприятия определяется, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т. е. тех из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.

На плановый период производственная мощность рассчи­тывается исходя из номенклатуры и ассортимента, установлен­ных в плане. Наличная мощность за отчетный период рас­считывается в номенклатуре и ассортименте, соответствую­щих фактическому выпуску продукции.

Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.

Производственная мощность предприятия зависит от сле­дующих факторов:

Ø  количества и качества действующего оборудования;

Ø  максимально возможной производительности каж­дой единицы оборудования и пропускной способности площа­дей в единицу времени;

Ø  принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и т. п.);

Ø  номенклатуры и ассортимента продук­ции, трудоемкости производимой продукции; пропорциональ­ности (сопряженности) производственных площадей отдель­ных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования;

Ø  уровня внутризаводской и межзаводской специализации и коопериро­вания; уровня организации труда и производства.

Расчет производственной мощности.

В общем виде производственная мощность (М) предпри­ятия (цеха) может быть определена по формуле

М = эффективный фонд времени работы предприятия /

трудоемкость изготовления единицы продукции

Для определения производственной мощности принимает­ся максимально возможный фонд времени работы оборудова­ния с учетом процесса производства — прерывный или непре­рывный.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:

М = Фд * К * N /t

Фд - максимально возможный (эффективный) годовой фонд вре­мени одной машины (станка), ч;

К - коэффициент, учитывающий уровень использования про­изводственной мощности машины (оборудования, станка);

N - количество однотипного оборудования (машин, станков);

t - норма времени на обработку (изготовление) единицы про­дукции на данном оборудовании.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием, определяется так же, как и мощ­ность предприятия, — исходя из производительности парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль дан­ного подразделения.

Если производственная мощность зависит от пропускной способности наличных площадей цехов и уровня их использования:

М = S * Фд / tи

где S — полезная площадь цеха, м2;

Фд — эффективный фонд времени использования производствен­ной площади цеха, ч;

tи — количество квадратных метро-часов, необходимых для изго­товления (сборки, формовки и т. д.) единицы продукции.

Для установления степени соответствия мощностей различ­ных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных про­изводственных звеньев.

Коэффициент сопряженности определяется отношением мощ­ности ведущего цеха (участка, агрегата) к мощности осталь­ных цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выявить «узкие» места и раз­работать меры по их устранению.

Для расчета производственной мощности по каждому цеху необ­ходимо знать:

Ø  номенклатуру и количество выпускаемой продук­ции по плану;

Ø  общее количество производственного оборудова­ния, закрепленного за цехом, и распределение его по группам;

Ø  действительный (полезный) фонд времени работы оборудования;

Ø  нормы использования площадей и технические нормы времени обработки и сборки единицы продукции.

Номинальный (общий) и дей­ствительный годовой фонд времени работы оборудования.

В работе оборудования различают номинальный (общий) и дей­ствительный фонды времени.

Номинальный фонд не учитывает потерь времени, необходимых для ремонта станка. Он определяется по формуле:

Fн =( Дк – (Дв + Дп)) * Фс * С

Fн - номинальный фонд времени единицы оборудования, станко-ч;

Дк - число календарных дней в году;

Дв - число выходных дней в году;

Дп - число праздничных дней в году;

Фс - продолжительность рабочей смены;

С - число смен в рабочих сутках.

При определении мощности в расчет принимаются только потери на ремонт оборудования и не принимаются простои оборудования из-за отсутствия рабочих, сырья, материалов, топлива, электро­энергии и других организационных неполадок.

Действительный фонд времени работы оборудования меньше но­минального. При определении действительного (полезного) фонда времени из номинального фонда вычитаются потери, необходимые для ремонта оборудования. Действительный фонд времени можно определить по формуле

Fд = Fн * Кст

где Fн - действительный (полезный) фонд времени работы станка, станко-ч;

Кст — коэффициент полезного использования оборудования.

Коэффициент полезного использования оборудования учитывает планируемый процент потерь времени для ремонта и в свою очередь определяется по формуле

Кст = 1 – а / 100

где — за единицу (1) принят номинальный фонд;

а - планируемый процент потерь времени для ремонта (на машиностроительных предприятиях — 3—5 %).

Баланс производственной мощности

Для обоснования производственной программы производ­ственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощ­ности на каждом предприятии ежегодно должен разрабаты­ваться баланс производственной мощности:

Ø  мощность предприятия на начало планируемого пери­ода (Мнг);

Ø  величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации, реконструкции, техничес­кого перевооружения и др.) (Мпр);

Ø  размеры уменьшения производственной мощности в ре­зультате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения но­менклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (Mуб);

Ø  величину выходной производственной мощности, т. е. мощности на конец планируемого периода (Мвых);

Ø  среднегодовую производственную мощность (Мср год) предприятия, которая может быть определена по формуле

Мср год = Мнг + Мпр*tпр / 12 – Муб*tуб / 12

tпр - количество месяцев использования дополнительно введен­ных мощностей в году, мес.;

tуб - количество месяцев с момента выбытия производственных мощностей и до конца года;

Для устойчивой работы предприятия, а также для возмож­ности улучшения качества и обновления выпускаемой продук­ции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина этого резерва опреде­ляется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20%.

Тема 3.2. Оборотные средства предприятия

Понятие и назначение оборотных средств

Помимо основных фондов каждое предприятие должно иметь оборотные средства, которые включают оборотные фонды и фонды об­ращения. Оборотные фонды и фонды обращения содержат необ­ходимые для осуществления нормальной производственно-хозяй­ственной и финансовой деятельности объединения, предприятия запасы предметов труда, незаконченной и готовой продукции, а также денежные средства.

Назначение оборотных средств: обеспечении непре­рывности процесса производства и обращения общественного про­дукта. Оборотные средства находятся в постоянном движении, приобретая форму денег, сырья, материалов, топлива я других предметов труда. В процессе кругооборота они проходят три ста­дии:

стадию обращения, которая охватывает период, необходимый для образования производственных запасов (оборотные средства на этой стадии используются в денежной форме для приобрете­ния сырья, материалов и других предметов труда);

стадию произ­водства, которая начинается с поступления предметов труда в производство и заканчивается поступлением готовой продукции на склад предприятия (оборотные средства выступают на этой стадии в виде предметов труда, незаконченной и готовой продук­ции);

стадию обращения, которая начинается с поступления гото­вой продукции на склад предприятия и заканчивается получением выручки от реализации продукции (оборотные средства на этой стадии выступают в виде готовой продукции и денег).

Характеристика оборотных средств

Важнейшими характеристиками оборотных средств предприятий являются их стоимость, состав и структура.

Стоимость оборотных средств зависит от характера и объе­ма выпускаемой продукции, совершенства системы материально-технического снабжения, уровня организации производства и тру­да и ряда других факторов.

Состав оборотных средств по клас­сификационным группам практически одинаков для всех отраслей промышленности. Однако состав отдельных групп является спе­цифическим для каждой отрасли промышленности и зависит от функционального назначения и конструктивно-технологических особенностей выпускаемой продукции.

Структура оборотных средств характеризуется удельным весом отдельных классифика­ционных групп в обшей стоимости оборотных средств.

Классификация оборотных средств

Оборотные средства можно классифицировать по следующим признакам:

Ø  об­служиваемой сфере процесса воспроизводства – производство, хранение, реализация и пр;

Ø  особенностям планирования и организации – нормируемые, минимальные запасы которых могут быть точно рассчитаны (производственные запасы, незавершенное производство, готовая продукция на складе) и ненормируемые (дебиторская задолженность, денежные средства на расчетном счете и в кассе) ;

Ø  источникам формирования – собственные, заемные и привлеченные;

Ø  группам и видам.

Оборотные средства обслуживают как процесс производства, так и процесс обращения (реализации) продукции.

Оборот­ные средства, обслуживающие процесс производства продукции, образуют оборотные фонды, а оборотные средства, обслуживаю­щие процесс обращения, — фонды обращения.

1. Оборотные фонды:

1.1 Производственные запасы — это материальные ресурсы, которые уже поступили на предприятие, но еще не подвергались первой производственной операции. Размер производственных запасов должен устанавливаться с таким расчетом, чтобы содер­жать лишь минимальное количество материальных ресурсов, не­обходимых для обеспечения ритмичной и бесперебойной работы предприятия.

1.2 Незаконченная продукция включает незавершенное производ­ство, т. е. продукцию, находящуюся на различных стадиях про­цесса ее изготовления, и расходы будущих периодов, т. е. расхо­ды которые предстоит произвести в будущем (или которые про­изведены в прошлом), но средства для осуществления которых включаются постоянно в себестоимость выпускаемой предприяти­ем продукции. К расходам будущих периодов относятся затраты на освоение новой продукции, проектирование новых технологиче­ских процессов, подготовку технической документации.

2. Фонды обращения:

2.1 Готовая продукция — это продукция, находящаяся на складе предприятия объединения и подготовленная к отправке потреби­телю, а также та продукция, которая отправлена потребителю, но еще не оплачена им.

2.2 Денежные средства включают как реальные деньги, находящиеся в кассе предприятия, так и денежные средства имеющиеся на расчетном счете предприятия. А также де­биторская задолженность, т. е. сумма денежных средств, причи­тающаяся кредитору от его должника.

Показатели уровня использования оборотных средств

Важнейшими показателями использования оборотных средств на предприятии являются коэффициент оборачиваемости оборотных средств и длительность одного оборота.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб) показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (квартал, полугодие, год). Он определяется по формуле

Коб = Vр /Оср

Vр - объем реализации продукции за отчетный период;

Оср - средний остаток оборотных средств за отчетный период.

Из формулы видно, что увеличение количества оборотов при неизменном объеме реализованной продукции снижает среднегодовой остаток оборотных средств, т. е. высвобождает денежные средства предприятия.

Продолжительность одного оборота в днях (Д) показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции. Он определяется по формуле

Д = Т / Коб; или Д = (Т * Оср) / Vр

где Т — число дней в отчетном периоде.

Важным показателем эффективного использования оборотных средств является также коэффициент загрузки средств в обороте. Он характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 руб. выручки от реализации продукции. Иными словами, он представляет собой оборотную фондоемкость, т. е. затраты оборотных средств (в копейках) для получения 1 руб. реализованной продукции (работ, услуг). Коэффициент загрузки средств в обороте определяется по следующей формуле:

Кз = Оср / Vр *100

где Кз — коэффициент загрузки средств в обороте, коп.; 100 — перевод рублей в копейки.

Коэффициент загрузки средств в обороте (К3) — величина, обратная коэффициенту оборачиваемости средств (Коб). Чем меньше коэффициент загрузки средств, тем эффективнее используются оборотные средства на предприятии, улучшается его финансовое положение.

Пример: За отчетный год объем реализации продукции составил 20 млрд руб., а среднегодовой остаток оборотных средств 5 млрд руб. На плановый период предусматривается объем реализации увеличить на 20%, а коэффициент оборачиваемости - на один оборот. Определите показатели использования оборотных средств в отчетном и плановом периоде и их высвобождение.

Решение: 1. Определяем показатели использования оборотных средств за отчетный период:

Коб = 20 / 5 = 4 об.;

Д 360 / 4 = 90 дн.

2. Определяем показатели использования оборотных средств в плановом периоде:

Коб = 4 + 1 = 5 об.;

Д = 360 / 5 = 72 дн.

3. Определяем высвобождение оборотных средств:

Оср = Оср1 – Оср2 = 24 / 4 – 24 / 5 = 6 – 4,8 = 1,2 млрд. руб.

где Оср1 - потребность в оборотных средствах в плановом периоде, если бы не было ускорения их оборачиваемости;

Оср2 - потребность в оборотных средствах в плановом периоде с учетом ускорения их оборачиваемости.

Оборачиваемость оборотных средств на предприятии зависит от следующих факторов:

·  длительности производственного цикла;

·  качества выпускаемой продукции и ее конкурентоспособности;

·  эффективности управления оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации;

·  решения проблемы снижения материалоемкости продукции; способа снабжения и сбыта продукции;

·  структуры оборотных средств и др.

Пути достижения ускорения оборачиваемости

Ускорение оборачиваемости оборотных средств является первоочередной задачей предприятий в современных условиях и достигается следующими путями:

1. На стадии создания производственных запасов — внедрение экономически обоснованных норм запаса; приближение поставщиков сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий и др. к потребителям; широкое использование прямых длительных свя­зей; расширение складской системы материально-технического обеспечения, а также оптовой торговли материалами и оборудова­нием; комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ на складах.

2. На стадии незавершенного производства — ускорение науч­но-технического прогресса (внедрение прогрессивной техники и технологии, особенно безотходной и малоотходной, роботизиро­ванных комплексов, роторных линий, химизация производства); развитие стандартизации, унификации, типизации; совершенст­вование форм организации промышленного производства, при­менение более дешевых конструкционных материалов; совершен­ствование системы экономического стимулирования экономного использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов; увеличение удельного веса продукции, пользующейся повышен­ным спросом.

3. На стадии обращения — приближение потребителей продук­ции к ее изготовителям; совершенствование системы расчетов; увеличение объема реализованной продукции вследствие выпол­нения заказов по прямым связям, досрочного выпуска продук­ции, изготовления продукции из сэкономленных материалов; тщательная и своевременная подборка отгружаемой продукции по партиям, ассортименту, транзитной норме, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.

Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств

Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств вы­ражается в высвобождении, уменьшении потребности в них в связи с улучшением их использования. Различают абсолют­ное и относительное высвобождение оборотных средств.

Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение по­требности в оборотных средствах.

Относительное высвобождение отражает как изменение вели­чины оборотных средств, так и изменение объема реализованной продукции. Чтобы определить его, нужно исчислить потребность в оборотных средствах за отчетный год, исходя из фактического оборота по реализации продукции за этот период и оборачивае­мости в днях за предыдущий год. Разность дает сумму высвобож­дения средств.

Значение и пути снижения материалоемкости продукции на предприятии

Рациональное и экономное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов имеет очень большое значе­ние и для каждого предприятия, Снижение материалоемкости продукции позволит пред­приятию:

Ø  существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибы­ли, остающейся в его распоряжении;

Ø  увеличить выпуск продукции из одного и того же количе­ства сырья и материалов;

Ø  более успешно конкурировать с другими фирмами на рынке продаж, особенно за счет снижения продажной цены на свою продукцию;

Ø  уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых предприятию для нормального функциониро­вания;

Ø  накопить достаточные собственные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии и расширенного воспроизводства;

Ø  существенно снизить риск своего банкротства.

Возможны следующие пути улучшения использования ма­териальных ресурсов на предприятии:

Ø  внедрение малоотходной и безотходной технологии про­изводства; комплексное использование сырья на предприятии;

Ø  широкое применение искусственных и синтетических ма­териалов;

Ø  улучшение качества продукции;

Ø  более качественная подготовка сырья и материалов к производству;

Ø  создание совершенной нормативной базы на предприятии;

Ø  управление оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации;

Ø  воспитание работников предприятия в духе рациональ­ного использования материальных ресурсов;

Ø  поддержание техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов и др.

Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного анализа и выявления причин нерационального использования мате­риальных ресурсов на предприятии.

Достигнуть рационального использования материальных ресурсов на предприятии можно только на основе хорошо продуманной политики по ресурсосбережению, которая воп­лощена в постоянно действующую систему.

Нормирование оборотных средств

Понятие и принципы нормирования оборотных средств. Одна из важнейших задач в планировании и управлении оборот­ными средствами — это их нормирование.

Нормирование оборотных средств —разработка обоснованных норм и нормативов с целью бесперебойной и ритмичной работы предприятия.

Фактические запасы оборотных фондов и фондов обращения могут не совпадать с расчетными нормативами. В случае превыше­ния создаются так называемые сверхнормативные запасы, которые отвлекают денежные средства из оборота, что свидетельствует об их неэффективном использовании, а также возникают дополни­тельные затраты, связанные с обслуживанием большего, чем не­обходимо объема производственных запасов (складские площади, обслуживающий персонал, транспортные расходы и т. д.). След­ствием недостатка оборотных средств являются простои произ­водства, невыполнение планов по реализации продукции, потери потребителей из-за отсутствия необходимого объема готовой про­дукции, штрафные санкции за срыв сроков поставок и т. д.

Таким образом, нормирование оборотных средств — необходимое усло­вие определения минимально достаточного объема средств, обес­печивающих эффективную работу предприятия в целом.

Основными принципами нормирования оборотных средств:

1. Принцип плановости выражается в том, что на каж­дом предприятии нормирование оборотных средств должно осуще­ствляться согласно имеющимся заказам и прогнозам сбыта выпускаемой продукции, плановым сметам затрат на производство и на непроизводственные нужды, нормам расхода и запасов мате­риальных ценностей, планам по инновациям и инвестициям.

2. Принцип системности отражает взаимосвязь фи­нансовых норм с системой применяемых технологических норм и нормативов. Финансовые нормы основываются на технологических нормах и нормативах (однодневный расход материальных ресур­сов, продолжительность выполнения операций производственного цикла и т. д.). В свою очередь, финансовые нормы оказывают через систему устанавливаемых нормативов стимулирующее влияние на совершенствование технологии производства.

3. Принцип научной обоснованности предполагает, что процесс нор­мирования оборотных средств основывается на современных мето­дах организации производства. При этом создание научно обосно­ванной системы норм и нормативов оборотных средств является средством реализации внутренних резервов.

4. Принцип прогрессивности проявляется в разработке мероприя­тий по ускорению оборачиваемости оборотных средств за счет со­кращения производственного цикла, улучшения организации ма­териально-технического снабжения и сбыта продукции, снижения норм расхода материальных ресурсов и трудовых затрат, ускорения документооборота, уменьшения дебиторской задолженности.

Нормирование оборотных средств осуществляется путем оп­ределения норматива оборотных средств.

Норматив оборотных средств — минимальная плановая сумма денежных средств, по­стоянно необходимая предприятию для организации производ­ственной деятельности. Величина норматива представляет собой произведение суммы однодневного расхода по смете затрат на производство и нормы оборотных средств в днях:

Норматив = Нос * М/Т,

Нос – норма оборотных средств, т. е. величина выражаемая в днях и определяющая величину запаса оборотных средств;

М/Т – однодневный оборот материальных ресурсов, т. е. величина затрат материальных ресурсов на календарный день, определяемая делением сметы затрат на производство на число календарных дней планового периода;

М - стоимость материальных ресурсов за определенный период;

Т— период (ме­сяц, квартал, год).

Совокупный норматив, определенный методом прямого счета, равен сумме исчисленных частных нормативов по всем элементам нормируемых оборотных средств:

Wос = Wпз + Wнп + Wр бп + Wгп

Нормирование оборотных средств в производственных запасах

Состав оборотных средств в производственных запасах включает следующие элементы:

Ø  сырье, основные материалы и покупные по­луфабрикаты;

Ø  вспомогательные материалы; топливо; тару;

Ø  запас­ные части;

Ø  малоценные и быстроизнашивающиеся предметы (средства труда стоимостью менее 100-кратного размера ММОТ и со сроком службы до одного года, в том числе: малоценный и быстроизнашивающийся инструмент и при­способления; малоценный хозяйственный инвентарь, производственный инвентарь — огнетушители, ведра, лопаты и т. д.; офисный ин­вентарь — столы, стулья, шкафы; бытовой инвентарь — кровати, тумбочки, шторы, скатерти и т. д.; специальная одежда и обувь; специальный инструмент и приспособления; сменное оборудование; производственная тара).

Норма оборотных средств в производственных запасах включает следующие элементы:

Ø  время нахождения материалов в пути - транспортный запас.

Величина транспортного запаса рассчитывается методом прямого счета и/или аналитическим методом. Метод прямого сче­та применяется при узкой номенклатуре расходуемых материаль­ных ресурсов, поступающих от ограниченного числа поставщиков. В этом случае норма транспортного запаса определяется по итогам прошлого периода (определяется средняя продолжительность пробега груза от поставщика до потребителя). При большом числе поставщиков и широкой номенклатуре потребляемых ресурсов нор­ма транспортного запаса определяется аналитическим методом на основе норматива прошлого периода.

Ø  время на приемку, разгрузку, сортировку, складирование и подготовку к производству - подготовительный запас.

Расчет времени пребывания средств в подготовительном запасе определяется исходя из фактических затрат, устанавливае­мых хронометражем, или на основе отчетных данных за предшеству­ющий период. Время подготовки материалов к производству предоп­ределяется перечнем соответствующих операций и условиями их вы­полнения. При механизации погрузочно-разгрузочных и складских операций это время обычно не превышает нескольких часов.

Ø  время нахождения на складе в виде сменного, дневного и тому подобного запаса - текущий запас.

В качестве нормы текущего запаса принимают половину средневзвешенного интервала между поставками. По отдельным видам товарно-материальных ценностей, поступающих с интер­валом 1—5 дней, норма запаса может быть увеличена до полной продолжительности среднего интервала. Величина средневзвешен­ного интервала исчисляется на основе оптимального размера зака­за или сложившегося в отчетном периоде режима поступления ресурсов. В случаях, когда поставки планируются ре­гулярно, а данный материал потребляется равномерно, средний интервал между поставками определяется делением числа дней в году на число плановых поставок. При расчете нормы текущего запаса по сложившемуся режиму поступления товарно-материаль­ных ценностей средневзвешенный интервал определяется по склад­ским карточкам учета поставок за прошлый год. При этом не при­нимаются во внимание возврат материалов из цехов на склад, слу­чайные и нетипичные поставки. При получении одного и того же материала или полуфабриката от нескольких поставщиков в один день такие поступления рассматриваются как одна поставка. Анало­гично решается вопрос при поступлении сырья от одного постав­щика в течение нескольких дней подряд, но при условии, что на все отгрузки выписан один платежный документ.

Ø  время нахождения на складе в виде гарантийного запаса - стра­ховой запас.

Норма оборотных средств в днях по страховому запасу обыч­но устанавливается в пределах до 50% нормы текущего запаса, если данный материал поступает от иногородних поставщиков. Если осуществляются одногородние поставки, то страховой запас не пре­дусматривается или образуется по отдельным позициям в размере до 30% нормы текущего запаса.

Норма страхового запаса увеличи­вается сверх 50%, если:

Ø  отдельные виды материалов (полуфабрикатов) изготавлива­ются только для данного предприятия одним поставщиком;

Ø  потребитель расположен вдали от удобных транспортных пу­тей или доставка материалов возможна лишь в отдельное время года.

Норматив оборотных средств по производственным запасам рас­считывается исходя из описанных выше норм и однодневного рас­хода как сумма всех входящих элементов. Условный пример расчета нормативов оборотных средств приведен в таблице.

Группа материальных ценностей	Транспортный запас, дней	Подготови­тельный запас, дней	Текущий запас, дней	Страховой запас, дней	Итого (2 + 3 + 4 + 5), дней	Однодневный расход, тыс. руб.	Норматив оборотных средств (6x7), тыс. руб
Сырье и основные материалы	1	1	4	2	8	10	80
Комплектующие и полуфабрикаты	5	1	5	5	16	20	320
Вспомогат. материалы	Норматив рассчитан аналитическим методом	40
Топливо	1	0	2	0	3	1	3
МБП	Норматив рассчитан аналитическим методом	20
Всего							463

Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве

Оборотные средства в незавершенном производстве аванси­руются для создания циклового, оборотного и страхового заде­лов, обеспечивающих бесперебойный ход производственного процесса в цехах и на участках. В натуральном выражении остатки незавершенного производства состоят из необходимого количества деталей, узлов и полуфабрикатов на рабочих местах и между ними. Размер незавершенного производства определяют следующие фак­торы:

Ø  объем выпускаемой продукции;

Ø  длительность производственного цикла;

Ø  коэффициент нарастания затрат (готовности продукции) в незавершенном производстве.

1. Объем выпуска продукции влияет на размер незавершенного про­изводства через величину однодневного выпуска продукции, рассчитанного по себестоимости. Объем выпуска продукции опре­деляется на основе имеющихся заказов потребителей и прогнозов сбыта.

2. Длительность производственного цикла определяет продолжи­тельность нахождения средств в незавершенном производстве (норма запаса в днях). Производственный цикл измеряется в ка­лендарных единицах времени (дни, часы, минуты) и содержит следующие элементы: рабочий период, естественные процессы, перерывы. Состав и соотношение между собой отдельных эле­ИКов производственного цикла характеризуют его структуру. Длительность производственного цикла в основном определяет­ся технологическими процессами, применяемыми на фирме. Структура производственного цикла зависит также от номенкла­туры выпускаемой продукции, типа производства, его организа­ционно-технических условий.

3. Коэффициент нарастания затрат (Кт) характеризует уровень готовности продукции в составе незавершенного производства. Не­обходимость расчета коэффициента нарастания затрат обусловле­на тем, что затраты в незавершенном производстве осуществля­ются в разное время. Обычно их делят на единовременные и ос­тальные затраты. К единовременным затратам относится расход сырья, основных материалов, полуфабрикатов. Остальные затраты (заработная плата, амортизационные отчисления, накладные расходы и т. п.) нарастают постепенно на протяжении всего ИК­ла. Коэффициент рассчитывается как отношение себестоимости незавершенного производства к плановой себестоимости изделия и учитывает длительность производственного цикла. При нерав­номерном нарастании затрат используют формулу:

Кнз = Зi / (С * Т)

Зi - затраты на период времени нарастающим итогом ( i = 1, 2, .. n);

С – плановая себестоимость изделия;

Т- длитель­ность полного производственного цикла изделия в календарных временных единицах (дни, недели, месяцы).

Пример. Себестоимость продукции — 1000 руб. Длительность произ­водственного цикла — 4 дня. Затраты в 1-й день — 300 руб., во 2-й день — 300 руб., в 3-й день — 200 руб., в 4-й день — 200 руб. Определить коэф­фициент нарастания затрат:

Кнз = (300+600+800+1000) /1000 * 4 = 0,675

Норма оборотных средств: Ннп = Т * Кнз

Норма оборотных средств в незавершенном производстве рас­считывается по предприятию в целом или по подразделениям с последующим суммированием (по каждому изделию или по каждому подразделению).

Норматив оборотных средств незавершенного производства рас­считывается по формуле

Wпн = Ннп * С/Т

С/Т — норма однодневного выпуска продукции по плановой себестоимости;

С— полная себестоимость выпускаемой продукции;

Т— число календарных дней в периоде.

Пример. Используем данные предыдущего примера из расчета нормы оборотных средств в незавершенном производстве.

Ннп = 4 * 0,675 = 2,7 дня, Wпн = 2,7 * 12 500 / 360 = 94 тыс. руб

Нормирование оборотных средств в расходах будущих периодов.

Экономическое содержание расходов будущих периодов состоит в необходимости финансирования некоторых затрат, которые со­вершаются в настоящее время, но будут списаны на себестоимость в последующем.

В состав расходов будущих периодов входят следу­ющие затраты: на освоение новых видов продукции и новых техно­логических процессов (за исключением машиностроения, метал­лургической и некоторых отраслей химической промышленности, где эти затраты финансируются из фонда развития производства, науки и техники); на горно-подготовительные работы (очистка, осушка, взрывные работы или иная подготовка территории), врышные работы горно-химических предприятий и предприятий других отраслей (за исключением затрат, производимых за счет ка­питальных вложений); по подписке на периодические издания; арендная плата; на связь; налоги и сборы, уплачиваемые за буду­щее время.

Норматив определяется по формуле

Wp бп = Рн + Рпл - Рс

Wp бп — норматив оборотных средств по расходам будущих пери­одов;

Рн - сумма расходов на начало планового года;

Рпл - планируемая сумма расходов в предстоящем периоде;

Рс - сумма расходов, относимых на себестоимость продукции в планируемом периоде.

Сумма расходов на начало планируемого года берется из балан­са. Намечаемая сумма затрат в планируемом году исчисляется на основе плана научно-технического развития фирмы, предусматри­вающего освоение новых видов продукции и новых технологичес­ких процессов, приобретение и изготовление для этих целей необ­ходимых материалов и полуфабрикатов, инструмента и приспособ­лений, оформление технической документации и другие расходы. Сумма расходов будущих периодов, включаемая в себестоимость планируемого периода, определяется на основе плановой сметы затрат на производство.

Пример. Сумма расходов на начало планового года по годовому балан­су 50 тыс. руб. Планируемая сумма расходов в предстоящем периоде 150 тыс. руб. Сумма расходов, относимых на себестоимость продукции в планируемом периоде, — 160 тыс. руб. Определить норматив оборотных средств в расходах будущих периодов: Wp бп = Рн + Рпл - Рс = 50 + = 40 (тыс. руб.).

Нормирование оборотных средств в готовых изделиях на складе

Готовая продукция — часть материально-производственных за­пасов организации, предназначенная для продажи, являющаяся конечным результатом производственного процесса.

Экономичес­кое содержание норматива оборотных средств по готовой про­дукции на складе состоит в том, что, поскольку продукция, как правило, реализуется партиями, комплектно и в определенном ассортименте, для обеспечения планомерной ее отгрузки потре­бителям необходимо время для выполнения различных складс­ких операций (подборка по ассортименту, накопление изделий до размеров партии отгрузки, упаковка изделий, оформление отгрузочных документов и т. д).

Нормы оборотных средств в готовых изделиях на складе вклю­чают:

·  подготовительный запас — для обработки и подготовки к отпуску готовой продукции, поступающей от выпускающих цехов;

·  текущий запас, равный, норме отпуска;

·  страховой запас — для компенсирования возможных простоев производства и для удовлетворения потребностей новых потребителей.

Норматив рас­считывается как произведение однодневного выпуска продукции по себестоимости и нормы оборотных средств по готовой про­дукции:

Wгп = Нгп * С/Т

Пример расчета норматива оборотных средств представлен в таблице.

Группа материальных ценностей	Подгото­вительный запас, дней	Текущий запас, дней	Страховой запас, дней	Итого (п. 2 + 3 + 4 + 5), дней	Одноднев­ный расход, тыс. руб.	Норматив оборотных средств (п.5xп.6), тыс. руб.
Готовая продукция	0,5	1	1	2,5	50	125
Всего						125

Определение совокупного норматива оборотных средств.

Совокупный норматив, определенный методом прямого счета, равен сумме исчисленных частных нормативов по всем элементам нормируемых оборотных средств:

Wос = Wпз + Wнп + Wр бп + Wгп

Пример. Норматив по производственным запасам 463 тыс. руб. Нор­матив по незавершенному производству 94 тыс. руб. Норматив по расхо­дам будущих периодов 40 тыс. руб. Норматив по готовой продукции 125 тыс. руб. Определить совокупный норматив оборотных средств:

Wx= 463 + 94 + 40 + 125 = 722 (тыс. руб.).

Для расчета совокупного норматива оборотных средств анали­тическим методом все нормируемые оборотные средства объеди­няются в две группы:

1) зависящие от роста объема производства (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, тара, незавершенное производство, готовая продукция);

2) не зависящие от роста производства (запасные части для ре­монта, МБП, расходы будущих периодов и др.).

Управление оборотными средствами на предприятии

Управление оборотными средствами включает решение следую­щих главных задач:

1) расчет минимально достаточных средств для авансирования оборотных активов с целью бесперебойной и ритмичной работы предприятия. Эта задача решается нормированием обо­ротных средств. Методика процесса нормирования была под­робно изложена выше;

2) выработка учетной политики предприятия для оптимиза­ции налогообложения путем выбора методов амортизации МБП, списания товарно-материальных ценностей, определения выруч­ки от реализации и т. д.;

3) ускорение оборачиваемости оборотных средств на каждой стадии оборота капитала.

Для решения данных задач на предприятии должны разрабаты­ваться организационные и технико-экономические мероприятия по ускорению прохождения каждого этапа движения оборотных производственных фондов и фондов обращения от оплаты постав­щикам до получения денежных средств от потребителей. Эффект ускорения выражается в уменьшении потребности в оборотных средствах.

Пример. Объем реализованной продукции в 2000 г. составилтыс. руб., в 2001 г. —тыс. руб. Среднегодовой остаток оборотных средств в 2000 г. — 1000 тыс. руб., в 2001 г. — 1500 тыс. руб. Определить показатели оборачиваемости оборотных средств.

Продолжительность одного оборота в 2000 г. рассчитывается как (1000 х 360) := 36 (дней). Аналогичный показатель в 2001 г. равен (1500х 360) := 30 (дней). Ускорение составило: 36 — 30 = 6 (дней). Одно­дневный оборот в 2001 г. рассчитывается как : 360 = 500 (тыс. руб.). Высвобождение оборотных средств составило 6 х 500 = 3 000 (тыс. руб.).

Основными путями сокращения длительности цикла на этапе закупок производственных запасов являются:

·  оплата предметов труда по факту поставки, т. е. ликвидация транспортного запаса;

·  механизация и автоматизация выполнения складских опера­ций;

·  компьютеризация складского учета.

Основным путем сокращения объема незавершенного производ­ства является сокращение длительности производственного цикла, достигаемое за счет:

·  повышения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов;

·  сокращения времени выполнения вспомогательных опера­ций;

·  уменьшения времени внутрисменных и междусменных пере­рывов;

·  сокращения продолжительности естественных процессов.

На этапе обращения основной задачей является уменьшение времени превращения готовой продукции в денежные средства на счетах фирмы. Пути решения этой задачи:

·  уменьшение запасов готовой продукции вследствие улучше­ния планирования сбыта;

·  отпуск продукции на условиях предоплаты;

·  уменьшение дебиторской задолженности;

·  ускорение расчетов путем применения компьютерных про­грамм «банк—клиент» и т. п.

Вопросы к контрольной работе по блоку

Раздел 3. Материально-техническая база организации (предприятия)

1.  Понятие, состав и структура основных средств предприятия.

2.  Стоимостная оценка основных средств предприятия.

3.  Учет основных средств в натуральном выражении.

4.  Понятие и виды износа. Понятие амортизации и способы начисления амортизации.

5.  Восстановление и выбытие основных средств. Система планово-предупредительного ремонта.

6.  Пути улучшения использования основных средств предприятия.

7.  Показатели использования основных средств на предприятии. Резервы повышения фондоотдачи.

8.  Назначение и стадии кругооборота оборотных средств предприятия. Структура и характеристика оборотных средств.

9.  Показатели уровня использования оборотных средств.

10.  Факторы, влияющие на оборачиваемость.

11.  Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств. Пути достижения ускорения оборачиваемости.

12.  Понятие и принципы нормирования оборотных средств.

13.  Нормирование оборотных средств в производственных запасах.

14.  Нормирование оборотных средств в готовых изделиях на складе и в расходах будущих периодов.

15.  Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве.

16.  Управление оборотными средствами на предприятии.

17.  Значение и пути снижения материалоемкости продукции на предприятии.