Технология сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением

Межрегиональный отраслевой ресурсный центр подготовки кадров в сфере наноиндустрии

Министерство образования Московской области

Государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования Московской области

«Красногорский государственный колледж»

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ САМОЗАЩИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ С НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫМ НАПОЛНЕНИЕМ

по специальности

среднего профессионального образования

150415 «Сварочное производство»

2013

 

СОДЕРЖАНИЕ

	стр.
Пояснительная записка	4
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	8
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	10
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля	11
4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	16
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ деятельности)	23

Пояснительная записка

Способ полуавтоматической сварки самозащитной проволокой предназначен для сварки в различных пространственных положениях заполняющих и облицовочного слоев шва неповоротных и поворотных стыков труб диаметром 325 — 1220 мм с толщинами стенок 6 — 20 мм включительно, а также металлоконструкций из металла, сплавов и цветных металлов различной сложности.

Данная программа разработана по заказу предприятий - социальных партнеров колледжа, специализирующиеся в области судостроения и судоремонта, трубопроводного транспорта, изготовления конструкций специального назначения:

-  судоремонтный завод»;

-  -Астраханьэнерго»

-  завод «Лотос»;

-  , Трансгаз Ставрополь» Зензелинское ЛПУМГ.

В большинстве случаев освоение сварки порошковой проволокой в заводских условиях не связано с коренным изменением технологического процесса изготовления металлоконструкций. Это позволяет осуществить переход от применявшегося ранее способа сварки к новому в короткие сроки. Если при замене ручной сварки механизированной требуется освоение нового сварочного оборудования и подготовка кадров, то замена полуавтоматической сварки в углекислом газе проволокой сплошного сечения сваркой порошковой проволокой сводится практически к замене сварочного материала.

На ряде предприятий такую замену в объеме цеха можно осуществить полностью в течение года. С применением механизированной сварки порошковой проволокой требования к подготовке поверхности металла к сборке конструкций сохраняются на прежнем уровне. Нет также необходимости в применении новых вспомогательных устройств (манипуляторов, кантователей и др.), поскольку можно выбрать порошковую проволоку, по техническим возможностям соответствующую использовавшемуся ранее сварочному материалу.

При замене ручной дуговой сварки штучными электродами полуавтоматической сваркой порошковой проволокой достигается значительное повышение производительности труда (в среднем 1,5— 2 раза) за счет увеличения производительности наплавки самого сварочного материала, увеличения времени использования оборудования и снижения затрат на последующую зачистку швов. В некоторых случаях возможно сокращение катетов угловых швов и уменьшение разделки кромок под сварку, так как проволока обеспечивает более глубокий провар изделия, что увеличивает экономическую эффективность применения нового способа.

Сварочные материалы

Порошковая проволока — сварочный материал, представляющий собой стальную оболочку, заполненную порошкообразным наноструктурированным наполнителем, дисперсность которого определяет способность легировать сварной шов и защищать его от взаимодействия с окружающим воздухом.

В состав наполнителя порошковой проволоки входят следующие компоненты:

газообразующие — обеспечивают защиту расплавленных капель и сварочной ванны от азота и кислорода воздуха (мрамор, целлюлоза и карбонаты Ca, Na, Mg); шлакообразующие — соединения, образующие шлаковую защиту (рутиловый концентрат, флюоритовый концентрат, алюмосиликаты), раскислители — участвуют в металлургических процессах, протекающих в сварочной ванне, обеспечивая металлургическое качество сварного шва (ферромарганец, ферротитан); металлические составляющие — повышают производительность наплавки (металлический порошок, соединения железа).

Свойства бесшовных порошковых проволок

Содержание диффузионного водорода HD < 5мл/100г); Отсутствие насыщения влагой при хранении; Возможность омеднения поверхности и улучшение токоподвода; Улучшенная подаваемость порошковой проволоки (не обязательна четырехроликовая система подачи порошковой проволоки); Стабильное горение дуги; Пониженный износ токоподводящего наконечника.

Преимущества процесса

Способ сварки самозащитной порошковой проволокой имеет следующие особенности, обусловливающие его преимущества:

высокая линейная скорость сварки (14 — 20 м/ч по сравнению с 4 — 8 м/ч для электродов с основным видом покрытия); возможность форсировать режим сварки например, при использовании проволоки диаметром 1,98 мм повышается производительность наплавки на% по сравнению с ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия диаметром 4,0 мм, для которых производительность наплавки составляет 1,4-1,5 кг/ч; более высокая эффективность работы сварщика в связи с отсутствием необходимости останавливать процесс сварки для смены электродов; низкий процент ремонта сварных швов за счет возможности выплавить дефекты, используя характерную для способа высокую плотность тока; возможность осуществления сварки при сильном ветре, когда применение полуавтоматической сварки в среде защитных газов невозможно; устранение значительного количества дефектов, обычно образующихся при обрыве и зажигании дуги при частой смене электрода; отсутствие необходимости сушки проволоки перед использованием; возможность использования способа для сварки захлестов и при специальных сварочных работах;

·  техника сварки порошковой проволокой достаточно проста, и срок обучения сварщиков составляет 10 — 20 дней;

·  реакция в сварочной капле – дополнительное легирование;

·  использование микролегирующих элементов (FMI) .

Основными преимуществами сварки порошковой проволокой по сравнению со сваркой в углекислом газе являются повышение производительности сварки (в среднем на 10—30%), сокращение затрат на зачистку швов от брызг, улучшение внешнего вида и качества металлоконструкций.

Некоторые недостатки, возникающие при сварке порошковой проволокой:

процесс сварки проволокой происходит на высоком токе (230 — 300 А) и сопровождается достаточно большим разбрызгиванием. При этом капли имеют высокую температуру. В связи с этим при сварке порошковой проволокой (в особенности для проволоки диаметром 2,0 мм) необходимо использование специальной одежды (кожаные костюмы) и масок (фиброметалл). проволока имеет гигиенический сертификат, однако процесс сопровождается повышенным аэрозолевыделением.

Самозащитная порошковая проволока может быть использована в составе следующих комбинированных технологических вариантов сварки:

сварка корневого слоя электродами с основным видом покрытия и всех последующих слоев проволокой; сварка корневого слоя шва и "горячего" прохода электродами с целлюлозным видом покрытия и всех последующих слоев проволокой; сварка корневого слоя шва электродами с целлюлозным видом покрытия, "горячего" прохода и всех последующих слоев проволокой; сварка корневого слоя шва полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа методом STT и всех последующих слоев проволокой.

1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Технология сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением

1.1. Область применения программы

Программа профессионального модуля может являться модулем основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 150415 «Сварочное производство», включенного за счет вариативного объема часов; программой дополнительного профессионального образования; программой профессиональной подготовки при освоении профессии рабочего в рамках специальности СПО в части освоения вида профессиональной деятельности:

Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций с использованием порошковой проволоки с наноструктурированным наполнением и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК.01. Выбирать оптимальный вариант технологии сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением применительно к конкретной конструкции или материалу.

ПК.02.Оценивать технологичность свариваемых конструкций, технологические свойства основных и вспомогательных материалов.

ПК.03.Делать обоснованный выбор специального оборудования и расходных материалов для реализации технологического процесса при сварке самозащитной порошковой проволокой.

Сферой деятельности специалистов является предприятия специализирующиеся в области судостроения и судоремонта, трубопроводного транспорта, изготовления конструкций специального назначения.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-  выбора оптимальной технологии сварки порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением применительно к конкретной конструкции или материалу;

-  оценки технологичности свариваемых конструкций, технологических свойств основных и вспомогательных материалов;

-  выбора специального оборудования для реализации технологического процесса сварки порошковой проволокой;

-  выбора или расчѐта основных параметров режимов работы соответствующего оборудования;

-  решения типовых технологических задач в области сварочного производства с применением порошковой проволоки.

уметь:

-  организовать рабочее место сварщика;

-  выбирать рациональный способ сварки конструкции, оптимальную технологию соединения и последовательность наложения валиков с использованием порошковой проволоки;

-  устанавливать режимы сварки;

-  рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

-  читать рабочие чертежи сварных конструкций.

знать:

-  технологический процесс подготовки деталей под сварку, выбора самозащитных порошковых проволок различных марок;

-  основные технологические приѐмы сварки и наплавки с применением порошковой проволоки;

-  область применения полуавтоматической и автоматической сварки с применением порошковой проволоки;

-  принципы работы и технологические возможности современного оборудования для сварки и смежных процессов;

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 140 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 104 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 74 часа;

самостоятельной работы обучающегося – 30 часов;

производственной практики – 48 часов.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Технология сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 01	Выбирать оптимальный вариант технологии сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением применительно к конкретной конструкции или материалу
ПК 02	Оценивать технологичность свариваемых конструкций, технологические свойства основных и вспомогательных материалов
ПК 03	Делать обоснованный выбор специального оборудования и расходных материалов для реализации технологического процесса при сварке самозащитной порошковой проволокой
ОК 1	Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 2	Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.
ОК 3	Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 4	Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.
ОК 5	Работать в коллективе и команде, обеспечивать еѐ сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 6	Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов профессионального модуля*	Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики)	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)	Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося	Самостоятельная работа обучающегося	Учебная, часов	Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика)
Всего, часов	в т. ч. лабораторные работы и практические занятия, часов	в т. ч., курсовая работа (проект), часов	Всего, часов	в т. ч., курсовая работа (проект), часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	ПМ Технология сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением	152	62	48		30
	МДК Техника и технология изготовления сварных конструкций с применением порошковой проволоки с наноструктурированным наполнителем	152	62	48		30
ПК 03	Раздел 1. Сварочные материалы. Сварочное оборудование.	20	10	*	*	10	*	*	*
ПК 01, ПК 02	Раздел 2. Технология сварки порошковой проволокой.	84	64	48	20	*
	Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)	48		48
	Всего:	152	64	48	*	30	*	*	48

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)	Объем часов/зачетных единиц	Уровень освоения
1	2	3	4
ПМ Технология сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением		140/36
МДК Техника и технология изготовления сварных конструкций с применением порошковой проволоки с наноструктурированным наполнителем		140/36
Раздел 1. Сварочные материалы. Сварочное оборудование.		20/0
Тема 1.1. Сварочные материалы.	Содержание	6/0
1.	Классификация порошковых проволок. Классификация по: назначению, способу за­щиты расплавленного металла от воздуха, составу сердечника и механическим свойствам металла шва. Сварочно-технологические характерис­тики порошковые проволоки для сварки сталей, цветных металлов и их спла­вов, чугуна и т. д.	6	2
2.	Основные характеристики порошковых проволок. Самозащитные порошковые проволоки. Порошковые проволоки для сварки с дополнительной защитой углекислым газом.	2
3.	Входной контроль состояния порошковой проволоки. Сертификация порошковой проволоки. Химический анализ проволоки и наноструктурированного наполнения. Условия хранения.	2
Тема 1.2. Сварочное оборудование.	Содержание	4/0
1.	Оборудование для полуавтоматической сварки. Полуавтоматы с двумя парами подающих роликов и с держателями-горелками для сварки открытой дугой или для сварки в углекислом газе.	4	3
2.	Подготовка оборудования к работе. Подключение к самостоятельным электрическим сборкам, питающимся от отдельных фидеров трансформаторных подстанций. Контроль технического состояния. Работа при отрицательной температуре.	3
Самостоятельная работа при изучении раздела 1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы 1.  Виды порошковых проволок. Условия применения. 2.  Свойства порошковых проволок. 3.  Классификация порошковой проволоки для сварки нелегированной и мелкозернистой конструкционной стали. 4.  Производительность плавления порошковых проволок. 5.  Полуавтоматы с двумя парами подающих роликов. 6.  Полуавтоматы с держателями-горелками. 7.  Полуавтоматы для сварки открытой дугой. 8.  Полуавтоматы для сварки порошковой проволокой в углекислом газе.	10
Раздел 2. Технология сварки порошковой проволокой.		72/36
Тема 2.1. Квалификация сварщиков. Подготовка конструкции под сварку.	Содержание	6/0
1.	Квалификация сварщиков. Требования Ростехнадзора. Периодичность освидетельствования и переаттестации. Основные квалификационные требования.	6	2
2.	Подготовка конструкций под сварку. Основная планирующая документация. Подготовка поверхностей. Виды и способы разделки кромок. Выбор типа проволоки в зависимости от способа размещения сварного шва и основного материала.	2
3.	Режим сварки. Выбор режима сварки с учетом вида и толщины металла, типа соединения, пространственного положения шва и сварочно-технологических особенностей проволоки. Порядок подготовки оборудования к выполнению сварочно-монтажных работ.	2
Тема 2.2. Технология сварочных работ	Содержание	42/36
	1.	Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой. Зажигание сварочной дуги. Техника выполнения ниточного шва для различных видов металлов. Техника манипулирования при сварке. Особенности выполнения техники сварки угловых швов. Манипулирование проволокой при сварке швов в вертикальном положении. Манипулирование проволокой при сварке швов в горизонтальном на вертикальной плоскости положении.	6	2
	2.	Технологические параметры сварки конструкций общего назначения. Длина дугового промежутка. Напряжение дуги. Сварочный ток. Диаметр и вид проволоки в зависимости от технологических особенностей шва. Определение вылета проволоки. Угол наклона относительно горизонтальной свариваемой поверхности. Угол наклона относительно вертикальной плоскости.	2
	3.	Технологические параметры сварки труб. Изменение угла наклона проволоки при движении по периметру трубы. Заполнение разделки труб с толщиной до 12 мм со стандартным 30-градусным скосом кромок. Заполнение разделки труб с толщиной более 12 мм со стандартным 30-градусным скосом кромок. Заполнение разделки труб с двускосой разделкой кромок.	3
	Практические занятия	48	3
	1.			Освоение техники механизированной сварки в среде защитных газов с использованием тренажера МДТС-05
	2.			Сварка порошковой проволокой в горизонтальном положении углом вперед
	3.			Сварка порошковой проволокой в горизонтальном положении углом назад
	4.			Сварка порошковыми проволоками в вертикальном положении снизу вверх
	5.			Сварка порошковыми проволоками в вертикальном положении сверху в низ
	6.			Сварка корневого слоя шва.
	7.			Стыковая сварка без скоса кромок, односторонняя
	8.			Стыковая сварка без скоса кромок, двухсторонняя
	9.			Стыковая сварка со скосом двух кромок, двусторонняя
	10.			Стыковая сварка с двумя симметричными скосами одной кромки, двусторонняя
	11.			Стыковая сварка с двумя симметричными скосами двух кромок, двусторонняя
	12.			Тавровое сварное соединение (нахлесточное) без скоса кромок
	13.			Тавровое сварное соединениес двумя симметричными скосами одной кромки, двустороннее
	14.			Заполнение разделки труб с толщиной до 12 мм со стандартным 30-градусным скосом кромок
	15.			Заполнение разделки труб с толщиной более 12 мм со стандартным 30-градусным скосом кромок
Тема 2.3. Автоматическая дуговая сварка порошковой проволокой	Содержание	4/0
1.	Технология обеспечения принудительного формирования шва. Влияние различных сварочных параметров процесса STT на форму корневого шва. Схема процесса сварки с принудительным формированием шва. Схема процесса сварки труб больших диаметров порошковой проволокой с принудительным формированием шва. Схема начала сварки с принудительным формированием шва.	4/0	3
2.	Оборудование для сварки порошковой проволокой стыков магистральных трубопроводов. Комплексы "Стык-1" и "Стык-2". Сварочный аппарат А-1568. Сварочный аппарат АД-142.	3
Самостоятельная работа при изучении раздела 2. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).	20	2
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы 1.  Преимущества и недостатки различных видов переноса металла: капельный, струйный, крупнокапельный их зависимости от вида дуги и ее свойств, способа сварки и вида проволоки. 2.  Тепловой баланс процесса сварки. 3.  Влияние погонной энергии и теплофизических свойств материала на форму изотерм. 4.  Режимы сварки в различных пространственных положениях. 5.  Контроль качества сварных соединения при применении порошковой проволоки. 6.  Требования безопасности при проведении сварочно-монтажных работ. 7.  Методика определения свойств наплавленного металла.
Производственная практика (по профилю специальности) Виды работ 1.  Подготовка сварочного оборудования. Организация рабочего места сварщика. 2.  Отработка технологии сварки корневого шва при различном пространственном положении сварного шва. 3.  Технология изготовления сварных конструкций из стали, сплавов и цветных материалов при различном положении сварного шва. 4.  Технология сварки трубопроводов из стали, сплавов и цветных металлов. 5.  Технология наплавки с применением порошковой проволоки.	48	3
Всего	140

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Механизации и автоматизации сварочного производства», «Технологии электрической сварки плавлением»; сварочных мастерских, оборудованных сварочными полуавтоматами; лабораторий.

Оборудование учебных кабинетов и рабочих мест кабинетов «Механизации и автоматизации сварочного производства», «Технологии электрической сварки плавлением»:

-  комплект учебно-методической документации;

-  наглядные пособия (плакаты и фолии по технологии сварочных процессов);

-  технологическое сварочное оборудование.

Для обеспечения освоения дисциплины используются стандартные пакеты программ: текстовый процессор Word, электронные таблицы Excel. Также рекомендуется применять специализированную программу расчета сварных конструкций APM Structure 3D.

Для наглядной демонстрации графиков, таблиц и других изображений применяется мультимедийный проектор и пакеты стандартных программ Access и PowerPoint. Студенты могут пользоваться сборниками ГОСТ, нормами расчетов на прочность и другими руководящими материалами. Дисциплина обеспечена стендами фотографий, моделями сварных узлов, макетами, плакатами, чертежами конструкций

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

Сварочные полуавтоматы для полуавтоматической сварки с программой формирования корневого шва FastMig (с регулируемым мехенизмом подачи сварочной проволоки и сменными рабочими наконечниками); Сварочные полуавтоматы для полуавтоматической сварки KempactPulse-3000 (с регулируемым мехенизмом подачи сварочной проволоки и сменными рабочими наконечниками);

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

Тренажер МДТС -05 обеспечивает отработку первичных навыков сварки в различных пространственных положениях.

МДТС состоит из следующих блоков и узлов:

-  технологического интерфейса;

-  манипулятора для крепления и позиционирования сварного образца;

-  инструмента для ручной дуговой сварки с имитацией плавления электрода (РДЭ);

-  инструмента для ручной дуговой сварки промышленного образца;

-  ручного инструмента для механизированной сварки в защитных газах (МИГ-МАГ) плавящимся электродом;

-  ручного инструмента для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (ТИГ);

-  маски сварщика;

-  персонального компьютера (ПК);

-  кабелей управления;

-  плоского, углового и трубного образцов сварных соединений.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику с использованием технологической базы предприятий - социальных партнеров.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

·  Полуавтоматы для сварки порошковой проволокой с двумя парами подающими роликами типа А-765, А-1197П, А-1197С, А-1035;

·  Полуавтоматы для сварки порошковой проволокой с держателями-горелками типа ПМП-6;

·  Полуавтоматы для сварки порошковой проволокой открытой дугой типа А и А;

·  Полуавтоматы для сварки порошковой проволокой в углекислом газе типа А1231-5-Г2 и А1231-5-Г3

·  Однопостовые выпрямители ВДУ-504У3, ВДГ-601У3 и ВС-600 для изготовлении сварных конструкций постоянным током обратной полярности от источников питания, имеющих жесткую или пологопадающую внешнюю характеристику.

4.2. Участники и механизм сетевого взаимодействия

Учебные заведения высшего и среднего профессионального образования, а также предприятия специализирующиеся в области судостроения и судоремонта, трубопроводного транспорта, изготовления конструкций специального назначения:

-  Инженерно-технологический институт, ФГБОУ ВПО «Астраханский государственный технический университет»;

-  судоремонтный завод»;

-  -Астраханьэнерго»;

-  завод «Лотос»;

-  , Трансгаз Ставрополь» Зензелинское ЛПУМГ.

Сетевое взаимодействие образовательных учреждений представляет собой совместную деятельность, обеспечивающую освоение программы профессионального модуля с использованием ресурсов учреждений, входящих в состав межрегионального отраслевого ресурсного центра (МОРЦ).

В рамках сетевого взаимодействия обеспечивается:

-возможность осуществления перемещений обучающихся и преподавателей образовательных учреждений (организаций), входящих в МОРЦ;

-экономическая эффективность сетевого взаимодействия, в рамках МОРЦ;

-возможность организации зачета результатов по учебным курсам и образовательным программам;

-возможность использования ресурсов МОРЦ: материально-технических, методических, информационных, кадровых.

4.3. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.  Виноградов, дуговая сварка Академия 2с.

2.  Думов, электрической сварки плавлением. Л.: Машиностроение. 2007.-254с.

3.  Дюргеров, Н. Г., , Ленивкин для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом. М.: Энергоатомиздат. 2005г-247с.

4.  Козырев, работы. Справочник. М.: Машиностроение, 2008.-347с.

5.  Розаренко, для электрической сварки плавлением. М.:Машиностроение, 2007.-325с.

6.  Теория сварочных процессов: Учебник для вузов / Под ред. . – М.: Изд-во МГТУ им. , 2007. – 752 с.

Дополнительные источники:

1.  Буляев, и оборудование контактной сварки. М.:

Машиностоение, 2003.-367с.

2.  Кошкарев, сварочных процессов: Учебное пособие. Невинномысск, 2004.-217с.

3.  Лебедев, В. С., Черныш сварочных процессов. К.: Высшая школа, 2006.-361с.

4.  Петров, Г. Л., Тумарев, сварочных процессов: Учебник для вузов. Изд.2-е, М.:Высшая школа,2005.-392с.

5.  Справочные материалы для дуговой сварки: Справочник. Под ред. М.: Машиностроение, 2003.-235с.

Нормативная документация:

1.  ГОСТ 7512-82 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод";

2.  ГОСТ "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые";

3.  ГОСТ 6996-66 "Сварные соединения. Методы определения механических свойств";

4.  СНиП 2.05.06-85* "Магистральные трубопроводы";

5.  СНиП III-42-80* "Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ";

6.  ПБ "Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства";

7.  РД "Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства";

8.  РД "Инструкция по визуальному и измерительному контролю";

9.  РД "Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов";

10.  РД "Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов";

11.  РД "Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов";

12.  РД "Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов
";

13.  РД 153-34. "Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования";

14.  Рекомендации НАКС по применению РД (Сборник методических документов системы аттестации сварочного производства, выпуск 2, М., 2004 г.);

15.  Дополнительные требования к аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, допускаемых к работам системы магистральных нефтепроводов ОАО "АК "Транснефть";

16.  ОТТ-08.00-60.30.00-КТН "Общие технические требования на нефтепроводные трубы большого диаметра";

17.  ОТТ-08.00-60.30.00-КТН "Общие технические требования на соединительные детали магистральных нефтепроводов".

Интернет - ресурсы

1.  http://*****/ Вся сварка для вас

2.  http://www. / О сварке. Информационный сайт

3.  http://www. welding. su/ Портал о сварке

4.  http://*****/ Энергетика. Документация

4.4. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля «Технология сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением» является обязательное освоение учебной практики для получения первичных профессиональных.

При изучении профессионального модуля применяются современные средства обучения в виде современных компьютерных программ. Методы обучения включают в себя информационное обеспечение, промежуточный контроль знаний и предполагают оптимальные сочетания лекций, практических занятий.

Для успешного освоения профессионального модуля необходимо изучение общепрофессиональных дисциплин: ОП.03. «Материаловедение», ОП.11. «Технологические процессы в машиностроении», а также профессионального модуля ПМ 01. «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций», ПМ 05. «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих».

Обязательной формой промежуточной аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный).

Экзамен (квалификационный) проверяет готовность обучающегося к выполнению указанного вида профессиональной деятельности и сформированность у него компетенций, определенных в разделе «2. Результаты освоения профессионального модуля».

Экзамен (квалификационный) проводится по окончании освоения программы профессионального модуля и представляет собой форму независимой оценки результатов обучения с участием работодателей. Условием допуска к экзамену (квалификационному) является успешное освоение обучающимися всех элементов программы профессионального модуля – МДК и предусмотренной практики.

Учет учебных достижений обучающихся проводиться при помощи различных форм текущего контроля: тестирование начальных знаний, тестирование промежуточных знаний, квалификационный экзамен.

4.5. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу: наличие высшего профессионального образования, степени или почетного звания или опыта работы по соответствующему профилю модуля «Технология сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

Мастера: наличие 5–6 квалификационного разряда по профессии «Сварщик ручной дуговой и полуавтоматической сварки» с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты, преподаватели междисциплинарных курсов.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля

(вида профессиональной деятельности)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
Выбирать оптимальный вариант технологии сварки самозащитной порошковой проволокой с наноструктурированным наполнением применительно к конкретной конструкции или материалу.	-  выбор оптимальной технологии соединения или обработки применительно к конкретной конструкции; -  оценка технологичности свариваемых конструкций, технологических свойств основных и вспомогательных материалов; -  выбирать рациональный способ сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции; -  правильно определять область применения сварочных технологий с применением порошковой проволоки для соединения металлов; -  знать и применять основы технологии соединения металлов сваркой порошковой проволокой.	Текущий контроль в форме: - защиты практических занятий; - контрольных работ по темам МДК. Зачет по производственной практике Экзамен квалификационный
Оценивать технологичность свариваемых конструкций, технологические свойства основных и вспомогательных материалов.	-  знать принципы работы и технологические возможности современного оборудования для сварки с применением порошковой проволоки. -  обеспечивать экономичное изготовление конструкции при соблюдении эксплуатационных качеств; -  рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции; -  производить выбор вида и параметров режимов обработки материалов или конструкций с учѐтом применяемой технологии.
Делать обоснованный выбор специального оборудования и расходных материалов для реализации технологического процесса при сварке самозащитной порошковой проволокой.	-  знать современные средства механизации и автоматизации процессов изготовления конструкций и материалов с применением сварки порошковой проволокой; -  использовать типовые методики выбора и расчѐта параметров сварочных технологических процессов;

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.	-  эффективный поиск необходимой информации;	Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.	-  оценка эффективности и качества выполнения поставленных задач; -  решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций;
Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.	-  выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;
Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.	-  использование различных источников, включая электронные -  анализ инноваций в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;
Работать в коллективе и команде, обеспечивать еѐ сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.	-  взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.	-  самоанализ и коррекция результатов собственной работы -  организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля

* Раздел профессионального модуля – часть программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.