Руководство пользователя

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

TIG315 / 400 / 500 / 630DP AC/DC

ПРЕДИСЛОВИЕ

Уважаемые пользователи!

Спасибо за выбор нашего оборудования.

Серия TIG-P AC/DC – инверторные сварочные машины с модернизированной инверторной технологией. Принцип работы – применение широтно-импульсных модуляций и IGBT-компонента с высоким фактором мощности для выпрямления частоты 50/60Гц в постоянный ток. Затем, ток преобразовывается в высокую частоту до 20кГц, а напряжение понижается с помощью переключателя для выпрямления. Выходная широтно-импульсная модуляция может поддерживать высокую мощность постоянного тока для сварки.

Использование инверторной технологии существенно снижает габаритные размеры и вес машины, а скорость преобразования увеличивается более чем на 30%.

Чтобы обезопасить от несчастного случая вас и окружающих, просим внимательно прочитать инструкцию перед началом работы.

СОДЕРЖАНИЕ

I.  ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

1-1.МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

1-2.СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ВЫПОЛНЕНЫ

1-3.ОБЩЕЕ

1-4.ПЕРЕМЕЩЕНИЕ, УСТАНОВКА

1-4-1. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ

1-4-2. УСТАНОВКА

1-5.ЗАМЕЧАНИЯ

II.  ПЕРЕДНЯЯ И ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ. СТРУКТУРА И ОПИСАНИЕ

2-1. ПЕРЕДНЯЯ И ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ. СТРУКТУРА И ОПИСАНИЕ

2-2. ПОДСОЕДИНЕНИЕ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

2-3. ОПИСАНИЕ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

2-4. ВНУТРЕННЯЯ СТРУКТУРА СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

III.  ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

3-1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

3-2. СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ

3-3. СПРАВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ РАБОЧИХ СВАРОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ

3-3-1. ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ ТИГ СВАРКИ

3-3-2. ОБЩЕПРИНЯТЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ ММА СВАРКИ

IV.  ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

4-1. ДЕЙСТВИЯ ДО И ПОСЛЕ СВАРКИ

4-1-1. ПОДГОТОВКА ПЕРЕД РАБОТОЙ

4-1-2. ДЕЙСТВИЯ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

4-2. ГРАФИК НАГРУЗКИ В РАБОЧЕМ РЕЖИМЕ

4-3. ВНЕШНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-4. ИНДИКАТОРЫ ОШИБОК

V. ПРОВЕРКА

5-1. ЕЖЕДНЕВНАЯ ПРОВЕРКА

5-1-1.ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ

5-1-2. КАБЕЛИ

5-2. ПЕРИОДИЧЕСКАЯ ПРОВЕРКА

VI.  НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

6-1. НЕИСПРАВНОСТИ И РЕШЕНИЯ

6-2. ДЕЙСТВИЯ ПОСЛЕ ОБНАРУЖЕНИЯ ПРИЧИН

I.  ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

1-1. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

- Перед использованием просим внимательно прочитать данное Руководство

- Обратите внимание на меры, указанные в данном руководстве, которые гарантируют безопасное использование данного устройства в процессе сварки для защиты вас и других людей от возможного вреда и ущерба.

- Когда разрабатывали и производили данную сварочную машину, вопросы безопасности были тщательно продуманы. Выполняйте правила, указанные здесь, иначе могут произойти несчастные случаи вплоть до летального исхода.

ЗНАКИ	ОБОЗНАЧЕНИЕ СЛОВАМИ
	ВЫСОКАЯ СТЕПЕНЬ ОПАСНОСТИ ОПАСНОСТЬ ВНИМАНИЕ

Для использования сварочной машины примите во внимание эти знаки, показывающие, что можно делать, а что – нет.

ОБЯЗАТЕЛЬНО	НАДО ВЫПОЛНЯТЬ, НАПРИМЕР ЗАЗЕМЛЕНИЕ
ЗАПРЕЩЕНО	НЕ НАДО ДЕЛАТЬ

Вышеуказанные знаки – общепринятые

1-2. СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ВЫПОЛНЕНЫ

Чтобы избежать несчастных случаев, удостоверьтесь в соблюдении следующих правил:

1.  Никогда не используйте данную машину для другой работы, кроме сварки.

2.  Когда разрабатывали и производили данную сварочную машину, вопросы безопасности были тщательно продуманы. Выполняйте правила, указанные здесь, иначе могут произойти несчастные случай вплоть до летального исхода.

3.  Учитывая конструкцию источника питания при выборе места установки и использования, применения газа высокого давления, хранения рабочих деталей и отходов после сварки и т. д. убедитесь в соблюдении всех соответствующих норм и внутренних стандартов компании.

4.  Никогда не допускайте к месту сварки посторонних лиц.

5.  Люди, применяющие электронный стимулятор сердца, не должны подходить вплотную к машине во время работы или находиться рядом с местом сварки без разрешения врача.

6.  Для установки, ремонта и обслуживания сварочной машины обращайтесь к квалифицированному персоналу.

7.  Чтобы гарантировать безопасность, просим тщательно изучить содержание данного Руководства и привлекать к работе персонал со знанием правил техники безопасности.

Для предотвращения поражения электрическим током, убедитесь в соблюдении нижеприведенных инструкций

Касание открытых частей вторичной обмотки может привести к поражению электрическим током.

1.  Никогда не прикасайтесь к открытым элементам

2.  Просите квалифицированный персонал организовать заземление основного свариваемого материала и сварщика согласно соответствующим нормам.

3.  Во время установки и обслуживания подача тока из распределительного щита должна быть отключена за 5 минут, т. к. конденсатор является перезаряжаемым. Даже, если электропитание выключено, не начинайте работу, пока не удостоверитесь, что конденсатор не заряжен.

4.  Никогда не используйте кабели недостаточной емкости и с повреждениями изоляции.

5.  Проверьте изоляцию кабельных соединений.

6.  Никогда не используйте машину с открытым корпусом.

7.  Применяйте сухие изоляционные перчатки.

8.  Используйте решетку безопасности при работе на высоте.

9.  Регулярно обслуживайте и ремонтируйте соединения, не используйте их, пока неисправность не устранена.

10.  Когда машина не используется, выключайте подачу электропитания.

11.  Применяйте функцию анти-электрический шок, когда варите переменным током в узком месте или на высоте.

Чтобы предотвратить вред от газов и испарений при сварке, используйте защитные приспособления

·  газы и испарения при сварке могут нанести вред здоровью

·  в узком месте сварка может привести к удушью из-за нехватки кислорода

1.  Чтобы предотвратить отравление газом, удушье и т. п., просим использовать только специальные защитные средства.

2.  Для предотвращения отравления дымом от сварки и т. п., убедитесь в том, что применяется специализированное локальное оборудование-вытяжка и средства защиты органов дыхания.

3.  В случае сварки днищ резервуаров, котлов, кораблей и т. д. тяжелые газы опускаются вниз, поэтому убедитесь в эффективном воздухообмене и наличии защитных средств для органов дыхания.

4.  Когда работаете в узком месте, примите проверку контроллера, чтобы убедиться в наличии эффективного воздухообмена и наличии средств защиты органов дыхания.

5.  Не проводите сварку в местах, где проводят обезжиривание, чистку, орошение.

6.  Когда свариваете стальные листы с покрытием, могут появиться вредные испарения и газы, поэтому всегда используйте средства защиты органов дыхания.

Чтобы предотвратить возгорание, взрыв и т. д., убедитесь, что следуете следующим принципам:

- Брызги и горячий основной материал от сварки может стать причиной

возгорания

- Когда к розетке плохо проложен кабель, нельзя касаться токового контура свариваемого материала, такого как, например, стальная балка; может произойти электрический нагрев и возникнуть пожар.

- Не производите сварку рядом с воспламеняющимися веществами, т. к. это может привести к взрыву

- Не сваривайте герметичные предметы, такие как контейнер, канал, проход и т. д., т. к. может произойти взрыв.

1. Не располагайте легковоспламеняющиеся предметы в месте сварки.

2. Не производите сварочные работы рядом с легковоспламеняющимися газами.

3. Не располагайте горячий свариваемый материал рядом с легковоспламеняющимися предметами.

4. Когда производите сварку, заземляйте или ограждайте место сварки, а также отодвигайте назад легковоспламеняющиеся предметы.

5. Убедитесь, что места соединения кабелей хорошо изолированы.

6. Кабель для основного металла должен быть близок к месту сварки насколько возможно.

7. Не сваривайте такие предметы как газовая труба, герметичный контейнер и т. д. с использованием газа.

8. Всегда располагайте рядом с местом сварки средства тушения пожара.

Для того, чтобы избежать вреда и ущерба от сварочной дуги, брызг, сварочного шлака, шума и т. д., просим использовать специальные защитные приспособления.

-  Дуга может причиной воспаления глаз или ожогов

-  Брызги и сварочный шлак когут обжечь глаза и кожу

-  Шум может повлиять на слух.

1.  Когда производите сварку или следите за сваркой, используйте подходящие защитные приспособления

2.  Просим одевать защитные очки

3.  Просим использовать во время сварки кожаные защитные печатки, одежду с длинными рукавами, защиту для ног и фартук.

4.  Установите защитный барьер вокруг места проведения сварки, чтобы избежать вреда для окружающих.

5.  В случае сильного шума убедитесь в использовании шумоизолирующих устройств.

1-3. ОБЩЕЕ

- Сварочные инверторы серии WSME – новые аппараты Компании – могут быть широко использованы для различных цветных металлов, таких как углеродистая сталь, чугун, нержавеющая сталь, медь, алюминий, магний, их сплавы и т. п.

- Они имеют такие преимущества как устойчивость к помехам, небольшой размер, малый вес, низкий уровень шума и т. д.

	Сварочная машина с 3 режимами – ММА (ручная дуговая сварка), DC TIG (аргонодуговая сварка на постоянном токе), DC pulse TIG (аргонодуговая импульсная сварка на постоянном токе) – применима для разных задач.
	Использован лучший зарубежный полупроводниковый переключатель IGBT модуля как основного силового блока. Разработана и внедрена передовая инверторная технология и технология управления, что делает сварочный аппарат лидером в своей области.
	Применяется прогрессивная технология мягкого переключения управления двойной полярностью, встроена технология ограничения базового тока и регулирования рабочего тока, что делает сварочный ток более стабильным, силовой блок – более надежным и значительно увеличивает срок службы и качество сварки сварочной машины.
	С инверторной частотой 20кГц существенно уменьшается силовой трансформатор, увеличивается эффективность и фактор мощности, давая в результате эффект энергосбережения. В результате работы со звуковой частотой, практически полностью устранено шумовое загрязнение.
	С современной SCM-технологией управления расширены рабочие режимы, отличные внешние характеристики и динамические характеристики полностью удовлетворяют требования, предъявляемые к сварочному процессу и обеспечивают гарантию высококачественного сварочного соединения.
Замечание: В данном Руководстве все графики и рисунки относятся к сварочному аппарату WSME-315 как к образцу, но они не отражают специфику модели

1-4.ПЕРЕМЕЩЕНИЕ, УСТАНОВКА

1-4-1. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ

Фиксируйте твердо в процессе транспортировки, защищайте сварочную машину от царапин, ударов и т. д.

1-4-2. УСТАНОВКА

Установите сварочную машину в водонепроницаемом месте, без прямых солнечных лучей, низкой влажностью и с малым количеством пыли (температура помещения 10°С - 40°С)	Электропроводимость посторонних объектов не может взаимодействовать со сварочным источником
Располагайте сварочный источник на расстоянии более чем 20см от стены. Две сварочные машины должны стоять паралельно с расстоянием между ними болем 30 см	Производите сварочные работы в месте, защищенном от ветра (используйте заграждения от ветра и т. п.)

	Эта машина должна применяться в помещении; рекомендуется использовать ее в месте, защищенном от дождя.
Если оборудование намокнет от дождя, капли могут попасть в середину аппарата, из-за чего может произойти серьезная поломка. В таком случае просите персонал провести соответствующую проверку и обслуживание

1-5.ЗАМЕЧАНИЯ

- Линия электроснабжения должна иметь 3 фазы и напряжение 340-420В без потерь

- Кабель заземления сварочной машины должен быть подсоединен правильно и надежно.

- Регулярно проверяйте все кабельные соединения. Если соединение ослаблено, затяните его; иначе, сварка может быть нестабильной, а также возможно возгорание.

- После окончания сварки убедитесь в своевременном отключении питания.

- При использовании машины за пределами помещения убедитесь, что машина укрыта от дождя и снега, но не ограничивайте вентиляцию машины.

- Регулярно проверяйте изоляцию кабелей, если она нарушена, восстановите ее или замените кабель.

- Регулярно проверяйте, не ослаблены ли электрические соединения внутри машины. При необходимости затяните их туже.

- Следите за всеми устройствами и не позволяйте им подвергаться поломке со стороны.

II.  ПЕРЕДНЯЯ И ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ. СТРУКТУРА И ОПИСАНИЕ

2-1. ПЕРЕДНЯЯ И ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ. СТРУКТУРА И ОПИСАНИЕ

Передняя панель Задняя панель

1	Панель управления	6	Выключатель
2	Выход «+»	7	Газовый клапан
3	Разъем вкл/выкл. для сварочной ТИГ горелки	8	3-фазная силовая распределительная коробка
4	Разъем для подключения газа	9	Вентилятор
5	Выход «-»	10	Табличка с наименованием

2-2. ПОДСОЕДИНЕНИЕ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

1.  Силовой выключатель распределительной коробки

2.  Предохранитель 60А

3.  Кабель сварочной машины

Соедините, как указано на рисунке или другим правильным способом; в процессе соединения убедитесь, что сетевое питание отключено (автоматический выключатель может быть использован для распределения питания)

Замечание: Не работайте с электричеством! Если необходимо, можно установить защиту от утечки тока.

- Попросите профессиональных электриков провести соединение.

- Не подсоединяйте две сварочные машины к одному плавкому предохранителю или выключателю.

2-3. ОПИСАНИЕ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

1.  Предварительная продувка газом: увеличение времени подачи газа (0.1-5с)

2.  Зажигание дуги: ток зажигания дуги (10-160А)

3.  Медленное нарастание: время нарастания сварочного тока (0.1-5с)

4.  Постоянный ток: ток в сварочном режиме (5-315А)

5.  Частота переменного тока: частота квадратных волн переменного тока (50-200Гц)

6.  Ширина: соотношение зачистки катода (-40-40)

7.  Зачистка: величина тока для удаления оксидной пленки, формирующейся на поверхности металлов, склонных к окислению, таких как алюминий, магний и т. д. (-50-30)

8.  Пиковое значение: пиковое значение тока в импульсном режиме (5-315А)

9.  Продолжительность нагрузки: часть времени, затраченного на работу с пиковым значением тока в импульсном режиме (10-100)

10.  Частота импульса: рабочая частота в импульсном режиме (0.5-50Гц)

11.  Базовое значение: ток устойчивой дуги в импульсном режиме (5-315А)

12.  Затухание: время спада сварочного тока (0.1-5с)

13.  Обрыв дуги: значение тока до обрыва дуги (5-315А)

14.  Постпродувка газом: продолжительность времени подачи газа после окончания сварки (0.1-10с)

15.  Когда индикатор АС включен, машина работает в режиме АС ТИГ (аргонодуговая сварка на переменном токе). Когда индикатор DС включен, машина работает в режиме DС ТИГ (аргонодуговая сварка на постоянном токе).

16.  Режим постоянного тока: управляет АС/DС сваркой в режиме постоянного тока. Режим импульсной сварки: управляет АС/DС сваркой в импульсном режиме.

17.  2Т режим означает, что при нажатии кнопки на горелке машина начинает сварку, когда кнопку отпускают, сварка прекращается. 4Т режим означает, что при нажатии кнопки на горелке, машина включает ток зажигания дуги, когда кнопку отпускают, ток плавно нарастает до нормального рабочего значения. После того как сварка окончена, кнопка на горелке нажимается снова, и ток плавно снижается до значения тока обрыва дуги; когда кнопка отпускается, сварочная машина прекращает подачу тока.

18.  Ручка регулировки: используется для установки регулируемых параметров. СW – увеличить значение, ССW – уменьшить значение. Движение данной ручки влево / вправо позволяет ускорить установку заданных значений.

2-4. ВНУТРЕННЯЯ СТРУКТУРА СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

Вид сверху

Вид слева

Вид справа

№	Название	№	Название
1	Основная плата управления	12	Изоляционный трансформатор
2	Трансформатор рабочей частоты	13	Конденсатор фильтра
3	Плата драйвера	14	Сетевой трансформатор
4	Датчик тока	15	Катушка зажигания дуги
5	Вторичный IGBT модуль	16	Узел разряжения высокой частоты
6	Быстро восстанавливающийся диод	17	Термовыключатель
7	Конденсатор фильтра 2	18	Газовый клапан
8	Конденсатор фильтра диодного выпрямления	19	Осевой вентилятор
9	Стабилизатор	20	3-фазный выпрямительный модуль
10	Вторичный трансформатор питания 1	21	3-фазная плата преобразования
11	Вторичный трансформатор питания 2	22	СВВ конденсатор

III.  ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

3-1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

	TIG315DP AC/DC	TIG400DP AC/DC	TIG500DP AC/DC	TIG630DP AC/DC
Номинальное входящее напряжение (В)	АС 380В ± 10% / 50Гц (3 фазы)
Номинальный входной ток (А)	14.5	21.2	30.6	45.3
ТИГ сварка	Увеличение времени подачи газа (с)	0.1-5	0.1-5	0.1-5	0.1-5
	Ток зажигания дуги (А)	10-160	10-160	10-160	10-160
	Время нарастания	0.1-5с
	Частота переменного тока	50-200Гц
	Зачистка	-50-30
	Ширина	-40-40
	Пиковый ток (А)	10-315	10-400	10-500	10-630
	Рабочий режим	10-100
	Частота импульса	0.5-50Гц
	Основной ток (А)	5-315	5-400	5-500	5-630
	Время спада (с)	0.1-5
	Ток обрыва дуги (А)	5-315	5-400	5-500	5-630
	Время постпродувки газом	0.1-5с
Эффективность (%)	≥89	≥89	≥89	≥89
Фактор мощности (соsф)	≥0.95	≥0.95	≥0.95	≥0.95
Продолжительность нагрузки (%)	60	60	60	60
Габаритный размеры (мм)	690х340х600	690х340х600

3-2. СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ

3-3. СПРАВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ РАБОЧИХ СВАРОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ

3-3-1. ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ ТИГ СВАРКИ

Толщина стального листа, мм

Диаметр вольфрамового электрода, мм

Диаметр сварочной проволоки, мм

Сварочный ток, А

Расход аргона, л/мин

Размер кромок, мм

Тип разделки кромок

3-3-2. ОБЩЕПРИНЯТЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ ММА СВАРКИ

Толщина рабочей детали, мм	≤1	1-2	2-3	4-5	6-12	≥13
Диаметр сварочного электрода, мм	1.5	2	3.2	3.2-4	4-5	5-6
Сварочный ток, А	20-40	40-50	90-120	90-130	160-250	250-400

IV.  ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

4-1. ДЕЙСТВИЯ ДО И ПОСЛЕ СВАРКИ

4-1-1. ПОДГОТОВКА ПЕРЕД РАБОТОЙ

		Для предотвращения отравления дымом от сварки и т. п., убедитесь в том, что применяется специализированное локальное оборудование-вытяжка и средства защиты органов дыхания.
- в узком и плохо вентилируемом месте сварка может привести к нехватке кислорода и даже удушью. - газы и испарения при сварке вредны для здоровья; убедитесь в наличии эффективного воздухообмена, вытяжки и наличии средств защиты органов дыхания.

		Для того, чтобы избежать вреда от сварочной дуги, брызг, шума и т. д., убедитесь в использовании специальных защитных приспособлений
- Одевайте специальную защитную одежду, а именно перчатки, защиту для ног и т. п. для защиты глаз и кожи. - Приготовьте защитный экран или используйте маску с затемненными стеклами

После того как подключение закончено, проверьте, полностью ли оно сделано.

Свариваемый металл – клемма «земля»

Сварочная машина – разъем заземления

Включение

Поверните выключатель на распределительной коробке, затем поверните выключатель на машине.

4-1-2. ДЕЙСТВИЯ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

Выключение

Сначала отключите машину, затем распределительную коробку

Чтобы считать машину полностью выключенной, отключите питание через 5 минут после того как сварка закончена.

4-2. ГРАФИК НАГРУЗКИ В РАБОЧЕМ РЕЖИМЕ

Предупреждение: Работа с перегрузкой вредна для сварочной машины

Рис.2-2 График нагрузки в рабочем режиме

4-3. ВНЕШНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4-4. ИНДИКАТОРЫ ОШИБОК

- Когда сварочная машина работает нормально, индикатор защиты выключен - Если во время сварки индикатор защиты включается, он показывает, что сварочная машина вышла из строя, или произошла авария, и машина прерывает работу. В этом случае надо действовать исходя из отображаемого кода. Если появляется код 901, это означает, что электрическая цепь долго работала на повышенном режиме, и силовые элементы перегрелись. В данном случае обязательно остановите работу на сварочной машине (без отключения от сети) и не продолжайте сварку, пока не выключится индикатор перегрева. Если появляется код 902, это означает, что машина долго работает в холостом режиме с нажатой кнопкой на горелке или повреждением. Если появляется код 903, это означает, что не хватает воды для ТИГ режима.

V. ПРОВЕРКА

5-1. ЕЖЕДНЕВНАЯ ПРОВЕРКА

	Касание любых электрических элементов под напряжением может привести к электрошоку или серьезным ожогам. Чтобы избежать подобных ситуаций, следуйте приведенным ниже инструкциям.
Перед проверкой убедитесь, что на аппарате и распределительной коробке выключено питание. (кроме случаев, когда проверка не требует касания или приближения к элементам под напряжением)

- Проводить ежедневные проверки очень важно для качественной и безопасной работы аппарата

- Проводите проверку согласно списку элементов, приведенному ниже в таблице; когда необходимо, чистите или меняйте элементы.

5-1-1.ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ

Наименование	Элементы, требующие проверки	Меры по устранению дефектов
Передняя панель	- Проверьте каждый компонент: не повреждены ли и не болтаются ли - проверьте, не ослаблены ли быстроразъемные элементы	Быстроразъемные соединения подлежат обязательной регулярной проверке. Если обнаружен дефект, нужно проверить внутри аппарата, прикрепить элементы или заменить их, если необходимо
Задняя панель	- проверьте, как установлен сетевой разъем и не повреждена ли крышка клеммной коробки. - проверьте, не прилипли ли к решетке вентилятора посторонние предметы
Верхняя крышка Дно Боковая панель	- Когда корпус машины установлен, проверьте, не болтается ли он - Проверьте, туго ли закручены болты	В случае обнаружения дефекта, необходимо закрепить или заменить элементы.
Повседневный уход	- Включите и проверьте, не пропадает ли питание, и нет ли признаков сильного нагрева - Проверьте, работает ли охлаждающий вентилятор с ровным рабочим шумом - проверьте, дует ли вентилятор в нужную сторону, не появляется ли посторонний запах, аномальная вибрация или шум (особенно в процессе сварки)	В случае обнаружения дефекта, необходимо проверить устройства внутри

5-1-2. КАБЕЛИ

Наименование	Элементы, требующие проверки	Примечания
Заземляющий кабель	-Проверьте, чтоб заземляющие кабели (для аппарата и рабочего металла) не ослабевали – чтоб соединение было безопасным и надежным	Чтобы избежать случаев поражения электрическим током, убедитесь, что проверка проводится должным образом.
Кабель	-Проверьте, не нарушена ли изоляция кабелей, и защищенность проводящих частей - Проверьте, нет ли внешнего излишнего давления на кабели - Проверьте, надежно ли и достаточно туго подсоединен обратный кабель	Чтобы обеспечить стабильность и безопасность дуги, убедитесь в применении правильных методов проверки согласно с условиями рабочего места. Ежедневная проверка может быть простой, а регулярная проверка должна быть тщательной

5-2. ПЕРИОДИЧЕСКАЯ ПРОВЕРКА

	Касание любых электрических элементов под напряжением может привести к электрошоку или серьезным ожогам. Чтобы избежать подобных ситуаций, следуйте приведенным ниже инструкциям.
- Для обеспечения безопасности регулярная проверка должна проводиться компетентным персоналом - Перед проверкой убедитесь, что на аппарате и распределительной коробке, а также сопутствующих устройствах, подключенных к аппарату, выключено питание. Не начинайте работу в течение, как минимум 5 минут, после выключения (это связано с обесточиванием конденсатора)

	Чтобы защитить плату и полупроводник от статического электричества, просим следовать ниже приведенным инструкциям
- Перед тем, как коснуться жилы кабеля или платы внутри аппарата, необходимо заранее удалить статическое электричество касанием вашей руки металлического корпуса и т. п.

- Чтобы данный аппарат служил долго, надо обязательно проводить регулярную проверку.

- Убедитесь в проведении тщательной регулярной проверки, включая осмотр и чистку аппарата изнутри.

- Регулярная проверка должна проводиться каждые 6 месяцев (если место сварки пыльное и дымное, регулярная проверка должна проводиться каждые 3 месяца).

Вы можете делать отметки о датах регулярной проверки

Каждые 3/6 месяцев проводить внутреннюю проверку по элементам электропитания. Более подробная информация – в Руководстве пользователя
Периодичность регулярной проверки	1	2	3
/ /	/ /	/ /
Год / Месяц / День	4	5	6
/ /	/ /	/ /

Содержание проверки

В дополнение к проверке указанных ниже элементов пользователь, исходя из своей реальной ситуации, может проверять большее количество позиций.

Уборка пыли внутри

- Снимите крышку, уберите грязь или посторонние предметы, затрудняющие продув. Используйте сжатый сухой воздух (без воды) для продувки пыльных участков внутри.

Текущая проверка

- Снимите крышку и убедитесь, что была проведена проверка обязательных и дополнительных элементов.

- Проверьте наличие нетипичного запаха, следов перегрева, а также плотность соединений.

Проверка кабеля

- В основном, просим проверять такие позиции (а именно, качество подключения) как кабель с клеммой земля, другие кабели и т. д.

VI. НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

6-1. НЕИСПРАВНОСТИ И РЕШЕНИЯ

	Касание любых электрических элементов под напряжением может привести к электрошоку или серьезным ожогам. Чтобы избежать подобных ситуаций, следуйте приведенным ниже инструкциям.
- Для обеспечения безопасности регулярная проверка должна проводиться компетентным персоналом - Перед проверкой убедитесь, что на аппарате и распределительной коробке, а также сопутствующих устройствах, подключенных к аппарату, выключено питание. Не начинайте работу в течение, как минимум 5 минут, после выключения (это связано с обесточиванием конденсатора)

- Когда питание отключилось автоматически, никогда не включайте его сразу снова. Свяжитесь с поставщиком - Сетевой включатель – это автоматический выключатель. В случае перегрузки по току по любой причине, питание будет автоматически отключено. Никогда не включайте его сразу снова (включение опасно для машины, пока не будет выявлена и устранена причина перегрузки по току).

Проверьте в случае нарушений в работе

Проблема	Причины	Решения
После включения индикатор не включается, и сварочная машина не работает	- Потеряна фаза - Отключение	- Проверьте подачу питания - Проверьте, не повреждены ли вентилятор, трансформатор питания и панель управления
Когда машина долго не работает на высоком токе, включатель на задней панели заедает	- Могут быть повреждены: IGBT-модуль, 3-фазный выпрямительный модуль, входной диодный модуль и другие элементы. - Межфазное короткое замыкание	- Проверьте и замените поврежденные элементы
Нестабильный сварочный ток	- Не хватает фазы - Повреждена панель управления	- Проверьте и замените поврежденные элементы

Проблема	Причины	Решения
Не регулируется сварочный ток	- Провод внутри устройства поврежден - Повреждена панель управления - Поврежден энкодер	- Проверьте и замените поврежденные элементы
Отображается защита по коду 901	- Слишком высокий рабочий ток - Слишком высокая температура окружающей среды - Повреждено температурное реле	- Дождитесь охлаждения в холостом режиме - Замените температурное реле
Отображается защита по коду 902	- Повреждена сварочная горелка - В холостом режиме слишком долго нажата кнопка на горелке	- Проверьте и замените сварочную горелку - Отпустите кнопку на горелке
Другие повреждения		- Свяжитесь с нами для осуществления сервисного обслуживания

6-2. ДЕЙСТВИЯ ПОСЛЕ ОБНАРУЖЕНИЯ ПРИЧИН

Если машина или периферийные устройства повреждены, просим обращаться к региональному представителю для проведения технического обслуживания.