Производство металлочерепицы

	КРОВЛЯ: металлочерепица битумная черепица битумные гофролисты САИДИНГ: Виниловый металлический кровельный фасадный цокольный ПРОФНАСТИЛ Кровельный Фасадный ВЕНТИЛЯЦИЯ: трубы выходы решетки ВОДОСЛИВЫ: Металлические пластиковые ОКНА: мансардные отливы	ЗАЩИТА: утеплитель паро-гидроизоляция уплотнители	МЕЛОЧИ: антенные выходы саморезы	БЕСПЛАТНО Расчеты Консультации инструкция

Производство металлочерепицы основано на последних достижениях в области химии, защиты стали от коррозии и нанесения покрытий на металл. Это сложный технологический процесс, освоить который под силу лишь гигантам мировой металлоиндустрии. Только после нанесения всех слоев полимерного покрытия материал подвергается формовке. Вот почему в первую очередь следует обращать внимание на производителя стали, а затем на, как принято говорить, производителя металлочерепицы.

Придание формы металлочерепице чревато возможным перенапряжением стали и сколом покрытия в местах, наиболее подверженных деформации. Если такие дефекты, как несоблюдение размеров или их нестабильность, видны сразу или проявляются в процессе монтажа, то излишнее напряжение материала может сказаться по истечении длительного срока. Незаметная на первый взгляд разница металлочерепицы, изготовленной из одной стали разными производителями, может быть весьма существенна. Итак:

Обращайте внимание на производителя и стали, и металлочерепицы!

Почему металлочерепица?

Металлочерепица - недорогой, практичный кровельный материал. Небольшой вес 3,8-4,8 кг/м2 позволяет сэкономить на стоимости как стропильной конструкции, так и строения в целом, ведь тяжелые кровли предъявляют требования к прочности всего дома, начиная с фундамента.

Из богатого разнообразия оттенков металлочерепицы всегда можно выбрать наиболее предпочтительный и подходящий к цвету именно Вашего фасада.

Монтаж металлочерепицы производится в короткие сроки, и дальнейшее обслуживание кровли минимально.

Срок службы металлочерепицы действительно велик: в странах Скандинавии есть дома, покрытые металлочерепицей более 40 лет назад, когда она только появилась, и технология производства была далека от современной.

При механическом повреждении в процессе эксплуатации лист металлочерепицы легко заменить другим или подкрасить его.

В мире накоплен богатый положительный опыт производства и эксплуатации металлочерепичных кровель.

Выбор металлочерепицы

Производители выпускают металлочерепицу с различными полимерными покрытиями. Предварительно горячеоцинкованная сталь пассивируется и грунтуется с двух сторон. Далее на нижнюю сторону наносится слой защитного лака, а на верхнюю - полимерное покрытие.

Самым недорогим полимерным покрытием является полиэстер на основе полиэфирной краски. Он идеально подходит для жаркого и холодного климата, однако, у него низкая механическая устойчивость. Вот почему важно его не поцарапать в процессе доставки и монтажных работ.

Матовый полиэстер обладает всеми преимуществами обычного глянцевого, но имеет более приятный внешний вид за счет разнонаправленного отражения света от поверхности.

Пурал - универсальное глянцевое покрытие для климата с большим перепадом температур. Его механическая устойчивость и толщина покрытия намного выше полиэстера.

Пластизол - самое толстое покрытие до 200 мкм. На его поверхности наносят тиснение, имитирующее рельеф кожи, штриховую насечку, благодаря чему крыша не дает бликов. Повредить покрытие очень сложно, но у пластизола самая низкая верхняя рабочая температура.

HPS 200 Является дальнейшей модификацией пластизольного покрытия и обеспечивает более высокую коррозионную устойчивость и адгезию материала, за счет чего увеличен срок службы. Кроме того, нанесенное на сталь гальваническое покрытие состоит из 95% цинка и 5% алюминия. Номинальная толщина 200 мкм, минимальная 180 мкм, на 20 мкм больше, чем у пластизола.

·  В таблице ниже и далее даны наиболее типичные характеристики материалов и рекомендации по их применению. Они могут отличаться для различных производителей, в каждом случае необходимо пользоваться инструкциями производителя.

· 

Характеристики *	Полиэстер	Матовый полиэстер	Пурал	Пластизол	HPS200
Толщина покрытия, мкм	27	35	50	200	200
Покрытие	Гладкий	Матовый	Гладкий	"Кожа", "штрих"	"Снег"
Макс. температура эксплуатации, °С	120	120	120	60	60
Коррозионная устойчивость	хорошая	отличная	отличная	отличная	отличная
Механическая устойчивость	низкая	хорошая	хорошая	отличная	отличная
Устойчивость к УФ - излучению	отличная	отличная	отличная	хорошая	отличная

Рис.1. Обустройство мансарды.

Общая спецификация к рисункам инструкции

(1)- пароизоляция

(2)- утеплитель

(3)- стропило

(4)- промежуточная обрешетка

(5)- контробрешетка

(6)- гидроизоляция

(7)- металлочерепица

(8)- кровельный саморез

(9)- конек
(10)-карниз
(11)-обрешетка

(12)- ветровая планка

(13)- уплотнитель

(14)-разжелобок

(15)— ендова

(16)- ветровая доска

(17)- карнизная доска

(18)- крюк для желоба

(19)— коньковая доска

(20)- потолок

(21)- ендовая доска

(22)- вентиляционная решетка

(23)— начальная обрешетка

(24)- заглушка конька

(25)- "фартук" для печных труб

(26)- вентиляционный выход

Начнем монтаж?

Вы приобрели металлочерепицу. Имя производителя вызывает уважение, осталось только смонтировать ее на освободившееся от шифера место, и Ваш дом приобретет новый вид. Тем более "время жизни" обещано лет так 30, а то и 50! "Специалисты широкого профиля", снявшие шифер, уже с нетерпением ждут новый объем работ.

Но сколько на самом деле прослужит металлочерепица, смонтированная такими мастерами? Примерно столько же, сколько и дорогой новый импортный автомобиль, обслуживаемый специалистом по мясорубкам, то есть гораздо меньше, чем ухоженный отечественный.

У "Мерседеса" и "Запорожца" разные покупатели. Если Вы считаете, что долговечность металлочерепицы заложена производителем, и можно сэкономить на качестве монтажа, совет:

Не покупайте металлочерепицу, купите шифер!

На что обратить внимание

Кровля - важная часть конструкции всего дома. В процессе эксплуатации она не потребует сложного ухода и капиталовложений, а прослужит действительно долго. Одним из важнейших условий длительной службы кровли является отсутствие скоплений влаги в виде воды или пара. Добиться этого можно при наличии хорошей вентиляции и качественного утепления. Особенно важно это условие при обустройстве мансарды и утеплении чердака. Конструкция с холодным чердаком, как правило, уже подразумевает достаточную вентиляцию, но и она требует соблюдения технологии монтажа.

Главным врагом конструкции является содержащаяся в воздухе влага. При суточных и сезонных колебаниях температуры на металлочерепице и других частях конструкции образуется конденсат. Кроме того, особенно в холодное время года, когда разность температур в утеплителе может достигать десятков градусов, из
содержащегося в нем воздуха также оседает
влага. Чем ниже температура, тем больше
давление водяного пара из помещения в
подкровельное пространство, а холодный
воздух способен удерживать меньшее
количество пара. Утеплитель, насытившись влагой, перестает выполнять свою роль. Влага приводит также к коррозии конструкции. Источником влаги может служить также дождевая и талая вода. Особое внимание при монтаже следует обращать не только на защиту от дождя, но и от снега, направление падения которого может быть горизонтальным.

И, конечно, самое главное, необходимо строго следовать инструкции по монтажу, рекомендациям производителей материалов и выполнять работы на профессиональном уровне.

Итак, если Вы хотите, чтобы кровля служила долго, то:

Потратьте деньги на ветер: обязательно обеспечьте вентиляцию кровли!

Порядок монтажа

При обустройстве кровли под мансарду рекомендуется придерживаться следующего порядка монтажа:

1.  Стропильная система и промежуточная
обрешетка

2.  Мансарда

3.  Пароизоляция

4.  Утеплитель

5.  Гидроизоляция и контробрешетка

6.  Обрешетка

7.  Ветровые доски

8.  Ендовы

9.  Крюки для желоба

10.  Карнизы

11, Металлочерепица

12.  Коньки, заглушки коньков, тройники

13.  Вентиляционные выходы и трубы.

14.  Антенные, канализационные выходы.

15.  Ветровые планки

16.  Снегозадержатели, переходные мостики,
лестницы.

17.  Желоба с комплектующими.

18.  Приемники воды или воронки.

19.  Трубы с комплектующими.

20.  Подкраска и очистка поверхности.

Комплектующие

Конек полукруглый Конек прямоугольный Конек узкий Ветровая планка Снегозадержатель Карниз Антенный выход Вентиляционные трубы Ключ торцевой

Примыкание к стене Ендова Разжелобок Заглушка конька Уплотнитель профилированный Уплотнитель универсальный Саморезы, 35мм Вентиляционный выход

Стропильная система и гидроизоляция

Рис. 2. Кровельный "пирог".

Оптимальное расстояние между стропилами мм (см. рис.2). Чем больше это расстояние, тем большего сечения понадобится впоследствии доски обрешетки. Брус для стропил выбирается размером не менее 150x50 мм. При укладке утеплителя между стропилами, как правило, используют все возможное для этого пространство. В то же время производители пленок обычно рекомендуют оставлять зазор между гидроизоляцией и утеплителем для проветривания последнего от влаги.

Рис. 3. Обрешетка и гидроизоляция

Для этого на стропила набивается промежуточная обрешетка (4) высотой 50 мм.
Гидроизоляция (6) временно пристреливается к ней строительным степлером, а затем окончательно крепится рейками контробрешетки. В этом случае в качестве гидроизоляции можно использовать более широкий ассортимент пленок.

Для этого на стропила набивается промежуточная обрешетка (4) высотой 50 мм.
Гидроизоляция (6) временно пристреливается к ней строительным степлером, а затем окончательно крепится рейками контробрешетки. В этом случае в качестве гидроизоляции можно использовать более широкий ассортимент пленок.

100

Гидроизоляция раскатывается горизонтально и параллельно карнизу (см. рис.3). Следующий слой укладывается с нахлестом не менее 150-200 мм при угле наклона крыши не менее 30°, или 250 мм при угле 17-30°. На хребтах вальмовых крыш нахлест увеличивается еще на 50 мм. Стыки гидроизоляции должны приходиться под контробрешетку с нахлестом не менее 100 мм. Применение соединительной ленты при этом необязательно. Ни в коем случае нельзя крепить гидроизоляцию "в натяг". Провисание должно составлять не менее 10-15 мм равномерно по всей ширине гидроизоляции (см. рис.2), пленка должна отстоять от утеплителя не менее чем на 30 мм и ни в коем случае его не касаться.

У такого способа есть существенный недостаток: тепло выветривается из утеплителя потоком воздуха вместе с паром. Более рационально использовать гидроизоляцию с высокой пропускной способностью пара, но выдерживающий при этом большое давление воды. В этом случае гидроизоляция также выполняет функцию ветроизоляции и укладывается поверх утеплителя без зазора. Промежуточная обрешетка при этом не устанавливается. В качестве гидроизоляции для этого применяется паропроницаемая мембрана Tyvek, технические характеристики которой уникальны.

Существует и более сложный вариант данной конструкции, когда при возможном длительном воздействии воды для ветро - и гидроизоляции используют разные пленки.

Перед началом работ на прямоугольных скатах следует проверить прямоугольность стропильной системы. Если диагонали ската не равны (см. рис.4), их следует выровнять дополнительными проставками под ветровые доски и только затем пристуать к монтажу гидроизоляции. Контробрешетка (5) прибивается оцинкованными гвоздями и окончательно прикрепляет гидроизоляционную пленку (6).

Рис 4. Проверка прямоугольности скатов.

Как видно из рис.1, начальная обрешетина (23) в отличие от других укладывается под верх "ступеньки" металлочерепицы. Поэтому ее высота должна быть больше на высоту "ступеньки" - 15 мм. Она обязательно должна быть прямой, горизонтальной и параллельной карнизу. Для установки обрешетки (11) на котробрешетке делают разметку согласно рис.3 Расстояние между досками обрешетки 350 мм, кроме первого, которое равно 280 мм. Обрешетка выполняется из доски сечением 100x30, а при шаге стропил более 900 мм - еще большего сечения.

В местах обустройства печных и вентиляционных труб, мансардных окон, люков выполняется отбортовка гидроизоляции на стенки выходов.

Вы хотите, чтобы крыша "задохнулась", и стены "потекли"?

Холодный чердак

При обустройстве холодного чердака необходимо соблюдать технологию укладки обрешетки и пароизоляции, а также системы водослива.

Гидроизоляция необходима в любом случае, так как поступление даже незначительного тепла с верхнего этажа, особенно в холодное время года, вызовет образование на металлочерепице конденсата. В случае холодного чердака гидроизоляция (6) устанавливается непосредственно под металлочерепицу (7) с воздушным зазором не менее 50 мм (см. рис. 5). При этом происходит выравнивание температур на внешней и внутренней сторонах металлочерепицы даже при значительных утечках тепла из помещения. Особенно хорошие результаты в этом случае дает применение в качестве гидроизоляции пленки с антиконденсатным покрытием.

Как для чердака, так и для мансарды карниз следует подшивать горизонтально и предусмотреть возможность проникновения воздуха снизу через зазоры в подшивочном материале карниза общей шириной не менее 30 мм (рис.1).

Пароизоляция (1) укладывается на потолок (20) и покрывается слоем утеплисм. рис.5). В качестве недорогого утеплителя можно использовать пенопласт с последующей посыпкой его гравием для защиты от возгорания.

Мансарда

Общая конструкция мансардной кровли показана на рис. 1.

Пароизоляция (1) препятствует проникновению воздуха и содержащегося в нем пара из помещения и воды из утеплителя внутрь. При ее укладке необходимо обеспечить нахлест верхнего полотна на нижнее не менее 100 мм, а при стыке на горизонтальной плоскости не менее 200 мм. Для герметичности нахлесты желательно скреплять специальной соединительной лентой.

Применение утеплителя предъявляет дополнительные требования к вентиляции.

Для хорошей вентиляции необходимо обеспечить циркуляцию воздуха. Как отмечалось ранее, конструкция подшивки карниза должна предусматривать свободный доступ воздуха по всему периметру, например, софит с перфорацией или вагонка с воздушным зазором между досками.

Обычное движение воздуха - от карниза к коньку за счет нагрева кровли, как солнечными лучами, так и теплом дома, подразумевает выход воздуха из-под конька. Описание вентилируемого конька приведено ниже (рис. 10). При больших длинах ската (более м в зависимости от конструкции и формы ската) необходимо устанавливать дополнительные вентиляционные выходы.

Рис.6. Расположение вентиляционных выходов.

На скатах, конструкция которых не подразумевает вентилируемого конька или другой вентиляции, установка выходов обязательна.

Общая минимальная площадь вентиляционного отверстия составляет 1 см2 на квадратный метр кровли. При наличии вентилируемого конька на прямоугольном скате выходы устанавливаются на расстоянии не ниже 2/3 длины ската от карниза, а при отсутствии вентиляции - как можно выше. При расчете количества выходов на широких скатах их располагают с такой частотой, чтобы угол движения воздуха к ним от карниза был не более 45° (рис. 6).

Наличие увеличенного воздушного зазора в подконьковом пространстве и установленной в нем вентиляционной решетки (22) также способствует улучшению вентиляции (см. рис. 1).

Наиболее частые ошибки, приводящие к тому, что на внутренних стенах помещения образуется влага, - это отсутствие или низкое качество пароизоляции, когда вода из утеплителя проникает внутрь помещения, и недостаточная или некачественная теплоизоляция, при которой стены остаются холодными, и точка образования росы находится на стенах внутри помещения.

Конструкция холодного чердака влияет на срок службы кровли.

Утеплитель

Перед укладкой утеплителя следует внимательно прочитать рекомендации производителя: возможно, ему необходимо отлежаться.

Утеплинеобходимо монтировать без щелей между элементами конструкции, например стропилами (3), и плитами изолятора. Если утеплитель укладывается в несколько слоев, постарайтесь, чтобы места стыков не совпадали или же были перпендикулярны друг другу. Важно подобрать утеплитель необходимой толщины. Одним из признаков некачественной или недостаточной теплоизоляции является образование конденсата на внутренних стенах или пароизоляции. Для климата средней полосы толщина утеплителя обычно выбирается не менее 150 мм в зависимости от материала, толщины стен, рекомендаций производителя.

Чтобы предотвратить утечку тепла, плиты утеплителя необходимо устанавливать как можно плотнее к стенам и потолку мансарды, а при утеплении в несколько слоев - друг к другу, не допуская деформации плит. Крайне важно, чтобы утеплитель был изначально сухой и не попадал под атмосферные осадки в процессе монтажа. Часто для этого сначала монтируется гидроизоляционная пленка (6), особенно на больших домах, где сроки работ продолжительны.

После укладки каждого слоя утеплителю необходимо время отлежаться.

Для подкровельного утепления используются утеплители на основе пенопласта, стекловолокна (URSA, Isover), базальтового волокна (Faroe, Rockwool) и др.

Утеплители на основе пенопласта, такие как экструдированный пенополистирол, имеют высокие гидроизоляционные, водоотталкивающие характеристики, которые не меняются в широком диапазоне влажности, стойкие к гниению, твердые. К недостаткам следует отнести низкую рабочую температуру и горючесть. При горении выделяется значительное количество токсичных газов. Для предотвращения возгорания их присыпают гравием слоем не менее 50 мм или обкладывают негорючим утеплителем. Пенопласт удобно применять для холодных чердаков с последующей присыпкой гравием и в качестве нижнего слоя утеплителя.

Утеплитель из стекловолокна имеет низкую плотность, не токсичен, но по сравнению с базальтовыми плитами менее влаго - и пожароустойчив. Из-за влаги он быстрее теряет теплоизоляционные качества.

Качественная и долговечная теплоизоляция возможна с применением плит на основе базальтового волокна. Специально для кровли выпускаются плиты Faroe IL с коэффициентом теплопроводности 0,0365 Вт/мК. Малое значение плотности 30 кг/м3 и ненаправленное расположение волокна защищают плиту от проседания в течении всего срока эксплуатации. Базальтовое волокно выдерживает температуру 1100 °С, а рабочая температура равна 750 °С, т. е. примерно в десять раз выше рабочей температуры пенополистрола. Базальтовая вата не подвержена коррозии и не впитывает воду. Влага - главный враг теплоизоляции: коэффициент ее теплопроводности в 20 раз больше, чем у воздуха. Плиты легко режутся ножом, поэтому смонтировать качественную теплоизоляцию несложно. Материал прошел сертификацию во Всемирной Организации здоровья и Министерстве здравоохранения РФ.

Размер утеплителя может повлиять на выбор шага стропил. Вот почему лучше заранее определиться при выборе материала. Так для утеплителя Paroc IL с шириной 565 и стропил шириной 100 мм расчетное расстояние между центром стропил 665 мм. Его надо уменьшить на 15 мм, чтобы плита утеплителя держалась между стропилами, а воздух не мог циркулировать между ними. Для окончательного закрепления потребуются тонкие дополнительные рейки снизу поперек стропил. На расстояние между стропилами может влиять и размер мансардных окон.

Для московской области суммарное термическое сопротивление, рассчитываемое для каждого материала путем деления толщины материала на его теплопроводность, должно быть не менее 3,3 м2К/Вт.

Менеджеры дадут рекомендации по выбору комплектующих.

Угол уклона ската металлочерепицы не может быть меньше 14-17°.

Рис. 7. Укладка металлочерепицы.

Металлочерепицу (7) начинают монтировать с нижнего угла прямоугольного ската, со стороны, противоположной капиллярной канавке. Так как капиллярная канавка обычно расположена слева, в дальнейшем речь пойдет о порядке монтажа металлочерепицы именно с этим профилем. Канавка устраняет капиллярный эффект, когда вода поднимается по капилляру, образованному двумя плотно прижатыми листами металлочерепицы. Монтаж удобно начинать с правого нижнего угла, когда следующий лист накрывает предыдущий.

Допускается и иной способ укладки листов, при котором один лист подсовывается под другой, но при этом высока опасность поцарапать покрытие.

Каким бы сложным не был скат, листы укладывают параллельно карнизу, выровненному строго горизонтально, со свесом 40 мм за карниз. Оптимальный порядок укладки листов показан на рис.7, но возможна и порядная укладка от нижнего ряда к верхнему. Так как на углах стыкуется до четырех листов толщиной 0,4-0,5 мм, то углы листов, наложенных друг на друга в одном ряду, при их горизонтальном расположении будут иметь все увеличивающееся смещение. Поэтому металлочерепицу укладывают с небольшим поворотом против (по - для листов с капиллярной канавкой справа) часовой стрелки, стремясь, чтобы левые (правые) углы листов в одном ряду находились на одной прямой. Несколько соседних листов крепятся одним саморезом в верхней половине листа, выравниваются и затем закрепляются окончательно. Для красоты и облегчения монтажа самые длинные листы устанавливают в нижнем ряду. Необходимо выровнять не только листы относительно карниза, но и волны каждого листа относительно соседних.

Общие правила крепления следующие:

а) Металлочерепица всегда крепится в нижний гребень волны в месте прилегания к обрешетке. При таком способе крепления отсутствует рычаг между точкой крепления и точкой приложения усилий к саморезу.

б) К начальной обрешетине нижние листы привинчиваются над ступенькой в каждую волну, так как на этот край приходятся наибольшие ветровые нагрузки (см. рис.8).

в) К остальным обрешетинам металлочерепица крепится как можно ближе к ступеньке снизу. Во-первых, в этом месте металлочерепица имеет наибольшую

жесткость, во-вторых, эти места обычно находятся в тени, падающей от ступеньки, и шляпки саморезов не так заметны.

Средний расход кровельных саморезов - 6-8 шт. на м2 и 3 шт. на погонный метр аксессуаров с каждой стороны. Аксессуары крепятся в каждую поперечную волну с шагом 350 мм или в продольную через одну (с примерным шагом 366 мм) в верхний гребень. Для завинчивания саморезов лучше всего пользоваться шуруповертом или дрелью на низкой скорости вращения патрона. С помощью сверла на конце саморез просверливает металл, поэтому допускается даже крепление металлочерепицы к металлической обрешетке. Для точности отверстие можно предварительно накернить. Рис. 8. Крепление металлочерепицы и ветровой планки. г) Со стороны ветровой планки металлочерепица крепится в каждую волну. д) Все листы должны быть притянуты к каждой обрешетине, крепление в каждую вторую обрешетину — через волну. е) Для лучшего прилегания соседних листов желательно сместить на 5 мм центры крепежа в стыкуемых волнах (верхнего листа — в сторону нахлеста, а нижнего — от), как показано на рис.8 внизу. При этом нижний лист прижимается к верхнему. ж) В местах нахлестов листов металлочерепица крепится через волну. В этих местах возможно дополнительное крепление в каждую волну металлочерепицы для лучшего прилегания верхнего листа. и) Не следуйте поговорке "Забитый шуруп держит крепче закрученного гвоздя". Резать металл лучше вырубными электроножницами. Допускается резка ручными ножницами, или циркулярной пилой с крупными победитовыми зубьями. Ни в коем случае нельзя резать металлочерепицу болгаркой: при этом происходит прожигание его искрами, нагрев и отслоение покрытия.

Саморезы

Саморезы

Качественные саморезы изготавливаются из легированной с цинковым покрытием или нержавеющей стали с порошковой окраской и уплотнителем. Толщина цинкового покрытия составляет не менее 10-20 мкм в зависимости от марки саморезов, а толщина порошковой полиэстровой краски не менее 40-50 мкм. Саморезы имеют международный и Российский сертификаты качества.

Чем отличаются саморезы компании "ATLAS"?

Качество покраски таково, что она не отслаивается при механических деформациях. Краска полностью покрывает внутреннюю часть шляпки, очень уязвимую для коррозии.

В качестве уплотнителя применен материал EPDM, толщиной не менее 2 мм. Когда обычная резина охлаждается, она затвердевает, утрачивает упругость и может потрескаться, при этом теряется герметичность соединения. С другой стороны при повышении температуры на длительное время резина также становится твердой и хрупкой. Уплотнитель EPDM сохраняет рабочие характеристики при температуре от -40 до 93 °С. Существуют и более температуроустойчивые виды резины, но при этом они существенно дороже. В отличие от резины EPDM не растрескивается при чрезмерно сильном закручивании самореза.

Саморезы окрашены в цвет металлочерепицы с последующим термообжигом в печи.

Саморезы завинчиваются строго перпендикулярно обрешетине. Так как лист металлочерепицы притягивается вплотную к обрешетине, то неправильное завинчивание и перекос уплотнителя (рис. 9) самореза могут привести к образованию сквозного отверстия.

Рис. 9.

Неправильное крепление самореза.

В случае применения саморезов в условиях длительного воздействия кислой и щелочной среды необходимо применять саморезы с пластиковыми колпачками.

Монтаж комплектующих (аксессуаров)

Как и металлочерепица, комплектующие не устанавливается встык. Обычно длина нахлеста составляет не менее 100 мм для наклонных и 200 мм для горизонтальных аксессуаров. Для последних необходима дополнительная гидроизоляция в виде герметика.

Крепление ветровой планки (12) показано на рис. 8 внизу (без стропил).

Из особенностей ее монтажа следует отметить, что верхний торец ветровой доски (16) следует устанавливать на 5 мм ниже верхнего гребня металлочерепицы. Ветровая планка саморезами прикрепляется к ветровой доске, и за счет разницы высот плотно прижимается к металлочерепице, этим устраняется дребезг при порывах ветра. Иначе ее следует прикрепить к металлочерепице саморезами. Гидроизоляция укладывается на ветровую доску, а ее край скрывается ветровой планкой. Ветровая планка должна обязательно перекрывать верхний гребень волны во избежание попадания воды под металлочерепицу, С этой целью допускается подгиб края листа металлочерепицы вверх на 40 мм.

Конструкция вентилируемого конька показана на рис.10. Гидроизоляционная пленка (6) имеет разрыв по всей длине конька шириной не менее 200 мм. Пароизоляция (1) как более плотный материал уложена на сплошную обрешетку (11) так, чтобы она перекрывала гидроизоляцию не менее чем на 150 мм. Этим обеспечивается свободная циркуляция воздуха из подкровельного пространства наружу через профилированный уплотниДля этого в уплотнителе предусмотрены небольшие отверстия, через которые трудно проникнуть снегу или залететь птицам. Конек крепится через волну в верхний гребень металлочерепицы с обеих сторон. С торца конек закрывается заглушками. При укладке коньков герметичность. нахлеста обеспечивается смыканием его желобков друг на друга.

Рис.11. Ендова.

Конструкция ендовы показана на рис. 11. Косой срез металлочерепицы (7) закрыт разжелобком (14). Между ендовой (15) и металлочерепицей проложен универсальный уплотниСами ендовы лежат на ендовой доске (21), прибитой к промежуточной обрешетке или - при ее отсутствии - к стропилам. Нахлесты верхней ендовы на нижнюю - не менее 200 мм - желательно обработать герметиком. Вдоль ендовы надо раскатать гидроизоляцию.

Рис.12. "Фартук" для печных труб разной формы.

Устройство "фартука" для печных труб показано на рис. 12. "Фартук" выполняется из листа того же цвета, что и металлочерепица. Верхняя кромка "фартука" убирается под выпущенную на трубе четверть кирпича или, при его отсутствии, загибается в штроб глубиной 15 мм. Затем стык герметизируется. Гидроизоляция (6) поднимается на трубу. Сам "фартук" имеет покатые полы для более легкого стока воды и в местах захода под металлочерепицу обстукивается киянкой и заделывается уплотнителем и герметиком.

25

Особое внимание надо обратить на то, чтобы от трубы до стропил было достаточное расстояние для вентиляции.

Установка карниза рассмотрена ниже.

Особое внимание при монтаже следует уделить снегозадержателю. На него оказываются значительные нагрузки, поэтому крепить его надо в каждую волну, а под металлочерепицу подложить бруски в местах крепления. Снегозадержатель задерживает пласты снега от падения и снимает снеговую нагрузку с желобов водосливной системы.

Покупая надолго, стройте тоже на века.

Уход за металлочерепицей

По окончании монтажа следует удалить с поверхности стружки и мусор, подкрасить места отрезов и царапин.

По истечении 3-х месяцев следует выполнить протяжку саморезов: как любое крепление к дереву, оно может ослабнуть.

Раз в год металлочерепицу необходимо мыть слабым мыльным раствором.

Хранение металлочерепицы

Металлочерепицу ни в коем случае нельзя хранить на земле. При этом велик риск повреждения нижнего защитного покрытия как механического, так и вследствие длительного воздействия воды с растворенными в ней солями и кислотами. Листы лучше класть на брусья, уложенные через полметра друг от друга поперек длине листа. При длительном хранении листы следует переложить рейками.

Монтаж водосливной системы

Наиболее подходящей для металлочерепицы является водосливная система из оцинкованной стали с двусторонним пластизольным покрытием. Нельзя применять водосливы, обычно прямоугольные, изготовленные из кровельного листа. При этом механическому воздействию воды с растворенными в ней химическими элементами подвергается тонкое лаковое покрытие 15 мкм, предназначенное для внутренней стороны кровли. Его физическая прочность по сравнению с пластизолом крайне низка, и вода с грязевым абразивом быстро портят его.

·  Площадь проекции ската S не более 100 м2 на трубу. ·  Уклон желоба в сторону приемника воды - не менее 5 мм на каждый погонный метр желоба, а общая длина желобов до приемника - не более 10 м. ·  Внешний край желоба ниже внутреннего на 6 мм. ·  Длина трубы Н рассчитывается из общей длины элементов, расстояния нижний край отвода земли, расстояния от ската до желоба и нахлеста элементов и примерно на ~ 0,5 м меньше расстояния от ската до земли.

Рис.13. Ограничение площади и длины желоба.

Наибольшее распространение получила водосливная система круглого сечения с диаметром трубы 87 мм и желоба -125 мм. При расчете следует учитывать, что для обеспечения качественной работы системы одна труба должна принимать воду не более чем со 100 м2 площади проекции и не более чем с 10 погонных метров желоба. Сам желоб должен иметь наклон в сторону приемника воды не менее 5 мм на погонный метр (рис. 13).

Крюки для крепления желобов должны быть установлены до монтажа карнизов и металлочерепицы. Так как оптимальное расстояние между ними 0,6-0,9 м, их удобно монтировать непосредственно на стропила. Для надежного крепления длинные крюки отгибаются на стропила и крепятся к ним шурупами сверху и сбоку. Чтобы высота стропил не увеличилась, в них делают паз под крюки.

Для обеспечения наклона желоба в сторону приемника воды крюки необходимо разметить, как показано на рис Л 4. Например, при расстоянии между крюками их вертикальное смещение должно быть не менее: 5 мм/м х 0,6 м= 3 мм.

Рис.14.Разметка крюков.

После разметки первый и последний крюки монтируют, а между ними по линии дна желоба без провисания натягивают бечеву. По ней монтируют остальные крюки. Перед монтажом необходимо убедиться в горизонтальности карниза и сделать поправки при разметке, если он не строго горизонтален.

Рис.15. Установка крюков.

40 Рис.16. Установка желоба

На рис.16 показано расположение желоба относительно металлочерепицы. Край металлочерепицы должен свисать над желобом на 40 мм. Продолжение линии ската от края желоба находится на расстоянии 40 мм, но так как желоб имеет уклон, на практике оно может быть 20-70 мм. Чтобы во время сильных ливней вода не выливалась, внешний край желоба должен быть ниже на 6 мм. Карнизная планка своей нижней кромкой заходит в желоб, что предотвращает намокание карнизной доски.

В желобе в местах установки приемника воды необходимо ножовкой сделать вырез и отогнуть его кромки вниз. После этого монтируют желоб, фиксируют его с помощью зажимов на крюках и устанавливают заглушки с торцов и хомуты между желобами и углами желоба. Хомуты и заглушки желательно дополнительно герметизировать силиконом.

Трубы выбирают такой длины, чтобы нижний край отвода находился на расстоянии 100-300 мм от земли. При большей высоте вода будет разбрызгиваться.

Крепления трубы устанавливают на расстоянии не более 2 м друг от друга, но не менее 2 шт'. на каждую трубу. Их монтируют так, чтобы стягивающий хомут крепления одевался сверху.

При монтаже водосливной системы пользуются деревянной или резиновой киянкой.

Подбор цветов

Часто нас спрашивают, какого цвета должна быть водосливная система. Часто бывает трудно подобрать ее того же оттенка, что и кровля. Дело в том, что традиционно цвет кровельного материала должен быть темнее цвета фасада, а вот цвет водосливной системы должен совпадать с цветом наличников окон, дверей, перил, колонн, карниза здания. Такое сочетание придает строению законченный и нарядный вид

Оконные отливы

Из кровельных листов с полимерным покрытием можно изготовить отливы для окон. Для этих целей оптимально подходит пластизол, как самый устойчивый к механическим нагрузкам вид покрытия. Если на поверхность отливов не будет

Рис.17. Отлив

Стандартная форма отлива показана на рис. 17. Как правило, конструкция рамы окна предусматривает сопряжение с отливом. В противном случае его крепят под раму, а стык заделывают герметикой.

При монтаже отлив закрепляют в натяг к стене, чтобы он не дребезжал от ветра, а по бокам его загибают на 20 мм на откосы оконного проема и привинчивают.

Ошибки

Экономить на качестве могут себе позволить только богатые покупатели.

Самая распространенная и самая грубейшая ошибка - невнимание к собственному дому. Зачастую покупатели не знают размеров кровли, или эти размеры неверны. При расчетах приходится сталкиваться с тем, что скаты заявленных размеров в принципе не могут стыковаться друг с другом, а некоторые скаты не могут существовать в евклидовой геометрии. Чем точнее чертежи, тем более точные расчеты делает менеджер. Как правило, даже архитекторский проект лишь отдаленно по размерам совпадает с будущей кровлей. Нельзя по примерным чертежам сделать идеальные расчеты. Отсюда - и нерациональные раскладки, остатки или нехватка материала.

Вторая грубейшая ошибка - невнимательность к рекомендациям продавцов. Если Вам не хватило листов одного размера, и образовался излишек листов другого размера, и при этом общий баланс существенно не в Вашу пользу, - значит, при монтаже никто не обращал внимания на чертежи раскладки листов металлочерепицы по скатам. К этой же группе ошибок относится и пренебрежение аксессуарами для кровли. Специалисты порекомендуют, на чем можно сэкономить, например, в ущерб внешнему виду.

Предоставляем заказчику расчеты в виде распечаток. Строго следуйте рекомендациям по раскладке листов металлочерепицы.

Нередко по вполне объяснимым причинам монтаж доверяется "специалистам широкого профиля". На практике такая экономия опровергается следующей цифрой: 50 % выполняемых кровельщиками работ составляет переборка крыш, некоторые из которых до этого уже перебирались не единожды. Кроме монтажа переборка включает демонтаж и замену необходимых материалов. Совет: в исключительных случаях в целях экономии имеет смысл заказать шеф - монтаж или консультацию специалиста с выездом на объект.

Не рекомендуется применять листы металлочерепицы длиной более 3,5 м. Металл имеет высокий коэффициент теплового расширения, и металлочерепица жестко притягивается саморезами, то большая длина листов приводит к прогибанию профиля и разбалтыванию отверстий под саморезы и, как следствие, - нарушению герметичности.

Для герметизации кровли нельзя применять монтажную полиуретановую пену, так как она после отвердения теряет упругие свойства, а элементы кровли меняют свои размеры и смещаются относительно друг друга под воздействием температуры и времени. Пользуйтесь специальными уплотнителями.

Строительные нормы и правила

1.  Конструкции кровли: СНиП "Кровли. Нормы проектирования", СНиП "Кровли. Нормы проектирования".

2.  При расчете утеплителя: климатические условия - СНиП 23.01-99 "Строительная климатология", теплопроводность материалов - СНиП 11-3-79 "Строительная теплотехника", редакция № 3 от 1998.

Строго следуйте рекомендациям по раскладке листов металлочерепицы.