Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Строительная компания «Универсал»
 |
Утепление пеной.
Технические и сравнительные характеристики пенополеуретана(ППУ).
(395
*****@***ru
*****
Методы напыления пенополиуретаном (ППУ)
Пенополеуретан среди теплоизолирующих материалов обладает наиболее низким коэффициентом теплопроводности (1=0,022 Вт/м°С) и высокими гидроизолирующими свойствами (до 99% закрытых пор), позволяющими использовать его даже как кровельный материал. ППУ химически нейтрален к кислотным и щелочным средам. Класс горючести Г2. Пенополеуретан обладает высокой стойкостью по отношению к химическим соединениям.
|
 |
ффы
|
Информация для инженеров
Коэффициент теплопроводности применяемых теплоизоляционных материалов
Пенополеуретан | 0,019—0,025 |
Пенобетон | 0,056—0,098* |
Минвата | 0,04—0,045* |
Пенополистирол | 0,03—0,037 |
Основные свойства пенополеуританов
Наименование показателей | Величина для различных марок ППУ |
Кажущаяся плотность кг/м. | 18..300 |
Разрушающее напряжение, МПа, не менее | при сжатии 0,15..1,0 при изгибе 0,35.. 1,9 |
Теплопроводность, Вт/м*К | не более 0,019..0,03 |
Кол-во закрытых пор, | не менее::85:..95 |
Водопоглощение, % объема | 1,2..2,1 |
Горючесть | ГОСТ 12.1.044(трудногорючие) |
Сравнение ППУ с традиционными теплоизоляторамими
Теплоизолятор | Степень плотности | Коэфф.теплопроводности | Пористость | Срок эксплуатации | Диапазон рабочих температур |
ППУ жесткий | 40—160 кг/м.куб | 0,019—0,025(Вт/м*К) | закрытая | 30 лет | -18°С |
Минеральная вата | 55—150 кг/м.куб | 0,052—0,058(Вт/м*К) | открытая | 5 лет | -40., + 120 °С |
Пробковая плита | 220—240 кг/м.куб | 0,050—0,060(Вт/м*К) | закрытая | 3 лет | -30., +90 °С |
Пенобетон | 250—400 кг/м.куб | 0,145—0,160(Вт/м*К) | открытая | 10 лет | -30., +120 °С |
Сравнительный анализ технико-экономической эффективности
при использовании ППУ — изделий и традиционной минваты
Показатели | Пенополеуретан | Мин. вата |
Коэффициент теплопроводности | 0,019—0,025 | 0,05—0,07 |
Толщина покрытия | 35—70 мм | 120—220 мм |
Объёмность перевозок на 100 куб, м. | Учитывая коэффициент регенерации ~25 100:20 = 5 куб. м.'" | Учитывая коэффициент потерь 1,1 100*1,1 = 110 куб. м. |
Площадь склада на 100 куб. м. | 5 куб. м. | 110 куб. м. |
Эффективный срок службы- | 25—30 лет | 5 лет |
Производство работ | от 5°С до 30°С | от 5°С до ЗС°С |
Влага, агрессивные среды | Устойчив | Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежит |
Экологическая чистота | Безопасен. Разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР №07/6-561 от 26.12.86 | Аллерген |
Рабочая температура | от -80°С до +85°С | 350°С |
Производительность бригада - 3 человека | 200-400 кв. м;в смену | 20—50 кв. м в смену |
Фактические тепловые потери | в 1,7 раза ниже:::-норматавных:.'--: СниП 2.04.14-88 Энергосбережение, №1,1999 ~. | Превышение нормативных после 12 месяцев эксплуатации |
Технологические преимущества | переход на бесканальную прокладку тепловых сетей СНиП 2.04.07-86 (тепловые сети) СНиП 2.04.17-88 (тепловая изоляция оборудования и трубопроводов) ТУ РБ 1-94 «Изделия из пенополеуретанов» СНиП 11-3-79 (Строительная теплотехника) ТУ 3497--99 | нет |
Вывод: использование ППУ лучше старых методов утепения зданий.
|
Распределение тепловых потерь в двухэтажном доме:
I — стены (35%); II — крыша (20%); III — вентиляция (19%); IV — окна
(17%); V — пол (9%);
Из диаграммы очевидна безусловная целесообразность утепления стен и кровли жилых зданий.
Одно из основных применений жестких ППУ — технология нанесения строительной теплоизоляции на месте строительства методом напыления, продиктованая такими уникальными качествами, как:
Самый низкий коэффициент теплопроводности(0,019—0,028 Вт/М*К);
Низкая плотность (30—70 кг/куб. м);
Высокая адгезионная прочность;
Нет необходимости в крепежных элементах;
Высокая акустическая изоляция;
Отсутствие мостиков холода;
Возможность изоляции конструкций любой конфигурации и размеров;
Долговечность покрытий (не подвержены разложению и гниению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы);
Высокая экологичность получаемого материала (по гигиеническим нормам разрешено применение в холодильной технике для продовольственных продуктов).
Методом заливки ППУ в пресс-форму можно получать формованные теплоизоляционные блоки («скорлупы» для трубопроводов, плиты, сэндвич-панели и т. д.)
Долговечность и старение
Сохранение эксплуатационных характеристик при старении (долговечность) является одним из важнейших показателей любого материала, предназначенного для использования в строительстве. Хотя жесткие ППУ применяют в этой области сравнительно недавно, уже сегодня имеются надежные данные о поведении этих материалов в течение 20 лет эксплуатации. Кроме этих данных есть результаты лабораторных испытаний на ускоренное старение, которые дополняют и подтверждают данные натурных испытаний.
Жесткий ППУ способен сохранять «равновесную» теплопроводность не менее 50 лет, а может быть, и значительно дольше. Если изделие имеет толстое сечение и доступ воздуха к нему ограничен, то можно гарантировать сохранение эксплуатационных свойств в течение очень длительного времени.
Таким образом, пока скорость диффузии фреона-11 из пенопласта остается постоянной, свойства полимера не ухудшаются; при этом даже тонкие перегородки между ячейками остаются неповрежденными.
Результаты промышленной эксплуатации подтверждают поведение ППУ в лабораторных условиях. Доказательством высокой долговечности жесткого ППУ служат многочисленные примеры, когда на промышленных объектах этот пенопласт «работает» уже более 15 лет, и за это время никаких нареканий потребителей не было.
Результаты натурных испытаний вновь подтвердили высокую репутацию ППУ у строителей. Двадцатилетний опыт успешной промышленной эксплуатации жесткого ППУ позволил выявить не только пределы возможностей, но и "дополнительные» достоинства этого материала, к числу которых относится, прежде всего, способность сохранять низкую теплопроводность в течение длительного времени. К тому же было установлено, что во всех случаях, когда ППУ вел себя неудовлетворительно, он или имел с самого начала низкое качество, или слишком жесткими были условия эксплуатации (температура выше 100°С; постоянный контакт с жидкостью или газом, подаваемыми под высоким давлением, и т. п.).
Расход компонентов ППУ зависит от температуры воздуха, данные приведены в таблице:
Расход смеси компонентов АТ 117н, кг на м2
Температура воздуха | Толщина слоя ППУ | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
+2 °С | 1,6 см | 2,4 см | 3,2 см | 4,0 см | 4,8 см |
+10 °С | 1,4 см | 2,1 см | 2,8 см | 3,5 см | 4,2 см |
+20 °С | 1,2 см | 1,8 см | 2,4 см | 3,0 см | 3,0 см |
+30 °С | 1,0 см | 1,5 см | 2,0 см | 2,5 см | 3,0 см |
