III.1.10. Ремонтная ведомость по доковой, корпусной и механической части ледокола «Капитан Евдокимов». ( Лот № 1)

Ремонтная ведомость ремонта на класс

ледокола "Капитан Евдокимов" проект № 000.

№ п/п

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ

Единицы измерения

Кол-во

Трудоемкость

н/час

Технические характеристики

Материал

Стоимость

Р1. УСЛУГИ ЗАВОДА ПРИ РЕМОНТЕ СУДНА. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ СЕРВИС.

судно

длина - 76,49 м. ширина 16,56 м.

высота борта -4,6 м., макс. осадка - 2,81 м

0.01

Подъем в док и спуск из дока, включая первый день стоянки ледокола

сутки

0.02

Стоянка судна в доке (доковый тариф за ____ суток)

0.03

Работа буксиров.

0.04

Швартовка, отшвартовка ледокола

0.05

Установить 2 трап-сходни на док с обоих бортов ледокола.

шт

1

0.06

Произвести заземление, на период стоянки.

щт

2

0.07

Подключить ледокол к электросети дока. Переменный 3-фазный ток 380в.

кабель

1

0.08

Подача электроэнергии на ледокол. Переменный 3-х фазный ток 380в. (пересчитывается ~25квт/сутки) по факту

квт/час

0.09

Подключение к пожарной магистрали. Поддержание давления в пожарной магистрали.

к-т

1

0.10

Установка 2-х мусорных контейнеров, вывоз мусора по факту

шт

2

0.11

Подключение телефона.

к-т

1

Р1. МОЙКА И ЗАЧИСТКА ТАНКОВ

1.1

Перед постановкой судна в док произвести зачистку следующих топливных танков дизельного топлива

1.1.1

№ 1С запаса

м. куб

240,6

1.1.2

№ 7С запаса

"

254,1

1.1.3

№ 10С запаса

"

104

1.1.4

№ 5С переливная

"

12,6

1.1.5

№ 7 переливная

"

2,2

1.1.6

№ 7ПБ расходная

"

10,3

1.1.7

№ 7ЛБ расходная

"

10,3

1.1.8

Общая емкость танков дизельного топлива

"

634,1

Зачистка танков льяльных вод

1.1.9

№ 5

"

13,2

1.1.10

№ 6С

"

12,7

1.1.11

№ 6ЛБ нефтеодходов

"

10,7

1.1.12

Общая емкость танков льяльных вод

"

36,6

1.2

Чистка льял

1.2.1

Машинное отделение

"

185,2

1.2.2

Румпельное отделение

"

32

1.2.3

Отделение ГЭД

"

90,2

1.2.4

Чистка колодцев системы осушения

"

2,2

Общая емкость льял

"

309,6

Р2 ДОКОВАЯ ЧАСТЬ. Корпусная часть

2.0

Рулевое устройство: разобрать, дефектовать, собрать. Произвести замеры зазоров баллера.

компл.

2

Øмакс.= 260мм.

L= 2290мм.

2.1

Заменить стеклопластиковую облицовку гребного вала

шт.

4.00

по дефектации

2.2

Гребные винты произвести деффектацию, замена

шт.

4

2.3

Произвести замер остаточных толщин наружной обшивки подводной части корпуса

точек

500

2.4

Произвести разделку и наплавку корродированных сварных швов на корпусе ледокола

п. м.

100

2.5

Произвести замену листов корпуса судна Т=12мм

кв/м

30

2860 кг

2.6

Произвести очистку подводной части корпуса ледокола, включая рули, со степенью очистки SA - 2,5

кв. м

1200

2.7

Произвести замеры остаточных толщин листов пера руля.-2шт.

точек

30

2.8

Очистить поврежденные участки покрасочного покрытия надводного борта и фальшборта снаружи, загрунтовать на 2 раза. Поставка грунта заказчиком.

кв. м

250

2.9

Произвести покраску подводной части корпуса ледостойкой краской. Поставка краски заказчиком.

кв. м

1200

2.10

Произвести нанесение ватерлинии

п. м.

250

2.11

Почистить, покрасить название ледокола на мостиковой палубе ЛиПб

шт

2

2.12

Окраска названия судна, порта приписки, диски Плимсоля, палубная линия.

букв

70

2.13

Произвести нанесение марок углублений.

шт.

280

2.14

Ремонт кормового кранца. Кранец снять со штатного места. Ремонт или частичная замена кранцевой подушки. Материал сталь10 мм. Кранец переуложить по подушке, закрепить. Установить оплетку кранца из материала заказчика. Наварить дополнительные рымы для крепления оплетки 16 шт. Снять и установить на штатное место "бляху"кренолина.

шт

1

2.15

Заварка трещины балласта №2 ЛБ под привальным брусом

пог. м

по факту

2.16

Заварка трешин на палубе в районе балласта 10

п. м

по факту

2.17

Ремонт носового центрального клюза

шт

1

2.18

Замена якорных цепей нос ЛиПБ

2.19

Заварка трещины кормового подзора / длина 15 мм/

шт

1

2.20

Замена буксирных арок (материал на борту)

п. м

70

2.21

Дефектация привального бруса ЛиПБ, проварка замена дефектных участков

п. м.

по факту

2.22

Востановить привальный брус ЛБ ПБ 117 шпангоута

2.23

Очистить, убрать грязь, покрасить антикоррозийной краской, предъявить инспекции Регистра РФ и экипажу ледовые кингстонные ящики:

шт. м/куб

2 х 20

Краска заказчика

2.24

Очистка корпусов кингстонов и окрасить изнутри полимерным составом. Поставка краски исполнителем. Размер фильтра: Ø= 0,8м; H=1.3м; S=3,8 кв. м; V= 0,65 куб. м

шт.

2

2.25

Фильтры бортового кингстонов : почистить, заварить раковины в фильтрах и патрубках. Покрасить антикоррозионной краской и предъявить Регистру и экипажу. По дефектации. Краска заказчика.

шт

2

Объём фильтра 0,6м³

Р3. ПАЛУБНАЯ ЧАСТЬ

3.1

Изготовить чехлы:

Пенолафеты

шт

2

Станция погружных насосов

шт

2

Контроллеры шпилей

шт

2

Вьюшка аварийного буксира

шт

1

Вьюшка кабеля берегового питания

шт

1

Вентиляционные головки балластных танков

шт

4

3.2

Замена линолеума:

Нижний коридор

кв. м

18,2

14,0мХ1,3м

Салон команды

кв. м

57

9,5мХ6,0м

Коридор главной палубы

кв. м

26,6

20,5мХ1,3м

Коридор главной палубы

кв. м

10,4

4,5мХ2,3м

Всего:

кв. м

112,2

3.4

Заварить шпигат на ГП Аргоном

3.5

Замена эллюминаторного обода дверей АДГ

шт

1

3.6

Изготовить и приварить кронштейны для установки штыревой антены ПВ/КВ радиостанции в горизонтальное положение

шт

4

3.7

Замена пожарных гаек с ротта на богданова диаметр 60 мм

шт

24

3.8

Заварка трещин на палубе и надстройки аргоном

пог. м

по факту

3.9

Чистка, пропарка топливных танков №7С, расходной ЛБ. Проварка сварных швов расходной цистерны ЛБ

шт

1

3.10

Приварка 3-х кронштейнов с откосами на носовой мачте L-1500мм материал труба аллюминевая для установки 4-х круговых фонарей, протяжка эл. кабеля длиной 25 метров

шт

3

Р4. ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА

4.1

Ремонт, замена по образцу труб паровой системы:

Труба паравая в балластной танке № 2 - 1 шт. Фигурная, стальная, Ø28мм., L - 2,5 п. м., 2 фланца по 4 болта.

п. м.

2,5

Труба конденсата в помещении пенотушения из мех. маст. - 1 шт. Фигурная, стальная, Ø22мм., L - 2,0 п. м., 2 конусных соединения.

п. м.

2

Труба паровая балластного танка №10 диам 40 мм, изготовление новой длина 25 м, подкрепление труб

п. м

25

Труба конденсата обогрева ПОУ ЛБ. - 1 шт. Фигурная, стальная, Ø22мм., L - 0,5 п. м., 2 конусных соединения.

п. м.

0.5

Труба с фланцем Ø22мм., L - 0,3 п. м.,на конденсатной колонке ЛБ отделениеГД

п. м

0.3

Труба конденсата обогрева кладовой ПБ. - 1 шт. Фигурная, стальная, Ø22мм., L - 3.0 п. м., 2 конусных соединения.

п. м

3.0

Труба конденсата обогрева боцманской кладовой. - 1 шт. Фигурная, стальная, Ø22мм., L - 5.0 п. м., 2 конусных соединения.

п. м

5.0

Труба конденсата обогрева кладовой аварийного имущества Фигурная, стальная, Ø22мм., L -3.0 п. м., 2 конусных соединения.

п. м

3

Ремонт, изготовление по образцу, замена конденсатного горшка балластных танков №2, №10.

шт.

2

4.2

Ремонт трубопровода подвода заб. воды к насосу прокачки дейдвудов медная Ø150мм., L - 0.5 п. м., 2 плавающих фланцевых соединений.

шт.

4

4.3

Ревизия донно-забортной арматуры

шт.

4

4.4

Ремонт предохранительного клапана вспомогательного котла

шт.

1

4.5

Ревизия клапанов системы забортной воды

шт.

15

4.6

Труба системы забортной воды рециркуляции D-250мм, L-1000мм, два фланца, мелная. Деффектация, ремонт.

п. м.

1

Р5.ГЛАВНЫЕ ДВИГАТЕЛИ И НАВЕШЕННЫЕ МЕХАНИЗМЫ

5.1

Замена Хлодильников масла и охл. воды

шт.

4

5.2

Ревизия охлаждающих насосов забортной воды

шт.

3

ГЛАВНЫЕ ДИЗЕЛЬ–ГЕНЕРАТОРЫ № 1, 2, 3: "Вяртсиля Вааса" 12V22B

5.3

Проверка крепления фундаментных рам к набору корпуса, осмотр,

компл

3

5.4

Произвести замер раскепов колен. вала до разборки и после сборки дизелей, проверка осевых зазоров коленвала, осмотр деталей ЦПГ

компл

3

5.5

Крышка цилиндров: демонтаж очистка поверхностей и каналов, ремонт: притирка впускных и впускных клапанов, ревизия пусковых клапанов; замена резино-уплотнений направляющих клапанов, форсунок, пусковых клапанов; монтаж.

компл

3

5.6

Поршень с пальцем, шатуном и мотылевым подшипником: произвести выемку, дефектацию и чистку. Проверка канавок колец по высоте, стопорных колец пальцев. Замена всех поршневых колец.

компл

3

5.7

Шатуны: осмотр, проверка зазоров мотылевых и головных подшипников, зубчатки разъема; замена шатунных болтов.

компл

3

5.8

Шестерни привода: осмотр, проверка зазоров.

компл

3

5.9

Рамовые и опорные подшипники: осмотр, проверка зазоров.

компл

3

5.10

Втулки цилиндров: произвести выемку, дефектацию, снятие контрольных замеров, хонинговать площади скольжения втулок, замена резино-уплотнений.

компл

3

5.11

Проверка зазоров в опорных втулках коромысел (по результатам замеров-замена опорных втулок коромысел)

компл

3

5.12

Проверка зазоров толкателей клапанов

компл

3

5.13

Проверить рабочую площадь кулачков распредвала и роликов толкателя; проверка свободного вращения роликов

компл

3

5.14

Воздухоохладитель: проверка и очистка водяной и воздушной полости; замена уплотнений

шт

6

5.15

Газотурбонагнетатели: демонтаж; очистка и осмотр компрессора, турбины, диффузора и каналов охлаждения; проверка зазоров в подшипниках;замена уплотнений; монтаж

шт

6

5.16

ТНВД: проверка рабочих зазоров в толкателях, проверка нагнетательных клапанов

шт

36

5.17

Проверка и регулировка механизма системы управления

компл

3

5.18

Насос смазочного масла: очистка, проверка зазоров (по результатам замеров - замена опорных втулок)

шт

3

5.19

Зачистка картеров, смена масла

кг

1400

5.20

Ревизия эл.-насосов маслопрокачки, замена механических уплотнений валов, регулировка давления

шт

3

5.21

Замена резино-уплотнений: водяного коллектора, тройника распределительного трубопровода масла, уплотнения корпуса опорного подшипника коленвала

компл

3

5.22

Термостатные клапана охлаждающей воды и смазывающего масла: демонтаж, очистка, замена термоэлементов

компл

6

5.23

Чистка выхлопных коллекторов

шт

6

5.24

Масляная сиситема: продуть трубки и каналы

компл

3

5.25

Опрессовка форсунок

шт

36

5.26

Регулировка тепловых зазоров

компл

36

5.27

Проверка срабатывания предельного выключателя, датчиков аварийно-предупредительной сигнализации и защиты.

шт

3

5.28

Ремонт системы спуска воздуха из системы охлаждения ГД, ремонт клапанов системы охлаждающей воды

компл

3

5.29

Замена вставок топливных и масляных фильтров, чистка масляных центрифуг,

компл

3

5.30

Расширительная цистерна охлаждающей воды: зачистка (0,5м3)

шт

1

5.31

Регулятор числа оборотов фирмы «ВУДВАРД», тип UG-8. Регуляторы демонтировать, произвести проверку, настройку на стенде и на двигателе. Сдать в работе инспекции Регистра РФ и экипажу.

шт

3

5.32

Изготовить сменные седла для клапанов выбора топлива ГД

шт.

6

5.33

Втулки форсунок: дефектовать (по результатам-замена втулок форсунок).

шт

36

Р6.ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ И НАВЕШЕННЫЕ МЕХАНИЗМЫ

Портовый дизель - генератор 6 VD 21/15-2

Р7. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ

7.1

Установка насоса горячей воды подогрева ГДГ, обвязка

шт

1

эд.0.55Квт,380В

6 м. куб/час

7.2

Установка электроводонагревателя подогрева ГДГ:

шт

1

7.3

Замена станции приготовления питьевой воды "ОЗОН"

шт

1

7.4

Ремонт насоса прокачки дейдвудных труб

шт

4

7.5

Ремонт насоса смазки упорного подшипника

шт

8

Р9. КОРМОВАЯ МАЧТА

9.1

Замена сальника гидроцилиндра подъема.

шт

1

ВСЕГО ПО ВЕДОМОСТИ:

III.1.10. Ремонтная ведомость на ремонтный работы электрооборудования ледокола «Капитан Евдокимов». ( Лот № 2)

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4