Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине «Экономика отрасли» (стр. 2 )

Таблица 2.5.- Часовые тарифные ставки рабочих ремонтных подразделений, руб.

Номер по журналу 1,3,5,7,9,11 (1 вариант)	Разряды
1	2	3	4	5	6
слесарь	41,10	49,32	59,18	71,02	85,22	102,26
токарь	41,19	49,43	59,32	71,18	85,42	102,50
Номер по журналу 13,15,17,19,21,23 (2 вариант)	Разряды
1	2	3	4	5	6
слесарь	32,88	39,46	47,35	56,82	68,18	81,82
токарь	32,95	39,54	47,45	56,94	68,33	82,00
Номер по журналу 25,27,29,2,4,6 (3 вариант)	Разряды
1	2	3	4	5	6
слесарь	36,99	44,39	53,27	63,92	76,70	92,04
токарь	37,07	44,48	53,38	64,05	76,86	92,23
Номер по журналу 8,10,12,14,16,18 (4 вариант)	Разряды
1	2	3	4	5	6
слесарь	34,94	41,93	50,32	60,38	72,46	86,95
токарь	35,01	42,01	50,41	60,49	72,59	87,11
Номер по журналу 20,22,24,26,28,30 (5 вариант)	Разряды
1	2	3	4	5	6
слесарь	39,05	46,86	56,23	67,48	80,98	97,18
токарь	39,13	46,96	56,35	67,62	81,14	97,37

Для расчета затрат на все виды потребляемой энергии необходимы нормы расходов, которые представлены в таблице 2.6.

Таблица 2.6- Нормы расхода различных видов энергии.

Виды энергии	Цена, рублей	Капитальный ремонт	Текущий ремонт
Теплоэнергия	796,45	Норма расхода теплоэнергии в месяц на 1 человека 0,2 Гкал	Норма расхода теплоэнергии в месяц на 1 человека 0,2 Гкал
Электроэнергия для производственных целей	3,62	По расчету на оборудование
Вода	25,58	Норма расхода воды в смену на 1 человека 0,025 м3	Норма расхода воды в смену на 1 человека 0,025 м3
Электроэнергия для освещения	3,62	Норма освещения Токарь-8 кВт/ч Слесарь-2,5 кВт/ч на 1 рабочее место в смену	Норма освещения Слесарь-2,5 кВт/ч на 1 рабочее место в смену

2.2. Определение количества ремонтов в текущем году.

В данном разделе необходимо рассчитать количество ремонтов в текущем году.

Чтобы определить количество ремонтов оборудования в году необходимо рассчитать коэффициент машинного времени (Км), используя календарный фонд времени и данные о простое оборудования в период ремонта и ожидания ремонта.

Календарный фонд времени (Фк ) определяются:

Фк = Д ∙ 24, (2.1)

где Д - количество дней в текущем году, дн.

Календарный фонд времени отличается от времени нахождения оборудования в работе (Фр ) на время проведения технического обслуживания (Тто) и времени простоев по организационно-техническим причинам (Торг ), которое условно составляет 2% от календарного фонда времени. Отсюда, время нахождения оборудования в работе определяется по следующей формуле

Фр = Фк - Тто,орг , (2.2)

где Фк - календарный фонд времени, час.;

Тто, орг - время проведения технического обслуживания и простоев оборудования по организационно-техническим причинам, час.

Чтобы определить коэффициент машинного времени, нужно определить сначала периодичность проведения капитального и текущих ремонтов, а затем фонд машинного времени (Фм )

, (2.3)

, (2.4)

где РЦ – длительность ремонтного цикла, час. (табл. 2.1);

МП – длительность межремонтного периода, час. (табл.2.1)

Определяем количество капитальных и текущих ремонтов в год по следующим формулам

, (2.5)

(2.6)

где Пк – периодичность капитального ремонта, мес.;

Пт – периодичность текущего ремонта, мес.;

Рассчитываем время в часах, которое необходимо для проведения капитальных и текущих ремонтов в год по каждой единице оборудования:

Трем к = (Дк + Дож. к ) · 8 · Ек , (2.7)

Трем т = (Дт + Дож. т ) · 8 · Ет , (2.8)

где Дк, Дт - продолжительность капитального и текущего ремонтов, дн.;

Дож. к, Дож. т - время ожидания капитального и текущего ремонтов, дн. Теперь определяем фонд машинного времени

Фм = Фр - (Трем к + Трем т), (2.9)

Теперь определяем коэффициент машинного времени:

Км = , (2.10)

Определяем плановое количество ремонтов по всем единицам оборудования данного вида, эксплуатируемым на данном предприятии

Епл = , (2.11)

где О – количество единиц оборудования, находящихся в эксплуатации на предприятии (табл. 2.1);

Км – коэффициент машинного времени;

Фк – календарный фонд времени, час;

L – общее количество капитальных и текущих ремонтов в структуре межремонтного цикла (табл. 2.1);

РЦ – длительность ремонтного цикла,час (табл. 2.1).

2.3 Составление плана-графика ремонтов на текущий год.

Чтобы составить план-график ремонтов на текущий год необходимо рассчитать сколько времени осталось для остановки каждой единицы оборудования на первый текущий и капитальный ремонты после проведения их в предыдущем году, используя данные таблицы 2.3 о количестве отработанных машино-часов после последнего ремонта, т. е. на 1.01. текущего года.

Определяем время проведения текущего и капитального ремонтов

(2.12)

(2.13)

где МП – межремонтный период, час;

РЦ – ремонтный цикл, час;

- отработанно машино-часов после последнего текущего ремонта на 1.01. планируемого года;

- отработано машино-часов после последнего капитального ремонта на 1.01. планируемого года;

Число, полученное в формулах 2.12, 2.13 – номер следующего месяца, в котором должен производиться ремонт. После этого заполняется график ППР на текущий год. Данный график заполняется студентами с использованием программы Excel (в разработанной форме), потом копируется и переносится в курсовую работу в виде рисунка 2.1

Рисунок 2.1 - Годовой график ППР на текущий год.

2.4 Расчет численности, заработной платы и страховых взносов

Для расчета численности работников необходимых для проведения ремонта оборудования необходимо составить баланс рабочего времени и определить коэффициент перевода явочной численности в списочную (Кп ).

Баланс рабочего времени составляется в виде таблицы 2.7 по календарю текущего года.

Таблица 2.7- Баланс рабочего времени на 2013 год

Показатели	Дни	Часы
1. Календарный фонд времени	365	2920
2. Праздничные и выходные дни	121	968
3. Номинальный фонд времени стр 1-2	244	1952
4. Неявки на работу – всего в т. ч.	35	280
4.1. основной отпуск	28	224
4.2. неявки по болезни	3	24
4.3. отпуск по беременности и родом	1	8
4.4. учебные отпуска	2	16
4.5. неявки с разрешения администрации	1	8
5. Плановый (эффективный) фонд времени стр 3-4	209	1672

Определяем коэффициент перевода явочной численности в списочную Кп: