Электромеханические и аналоговые

пароконвекционные печи

«MAXI»

Руководство по эксплуатации

Общие особенности

Общие особенности

Категория оборудования

Давление газа(подача)

Присоединительный размер газовой трубы Тип кабеля электропитания Присоединительный размер трубы для умягченной холодной воды Присоединительный размер трубы для обычной холодной воды Присоединительный размер сливной трубки

II 2НЗ+ (GB - IE)

I 3+ (GR)

II 2L3 В/Р (NL)
I 3 В/Р (NO)

II2H3B/P(BK-FI-SE) Бутан-пропан (G30-G31) 28/37 мбар Природный газ Н (Gмбар Природный газ L (Gмбар ISO R7/1 1/2 дюйма

Н07 RN F (см. поперечные сечения в таблице) 3/4 дюйма Gi

3/4 дюйма Gi

50 мм (см. рис. «Соединения»)

Табличка данных находится на передней панели оборудования, под лотком для капель, справа.

См. рис. «FOR ELECTRIC OVENS» (Для электрических печей) и рис. «FOR GAS OVENS» (Для газовых печей) на стр. {32} оригинала

Клеммная колодка для подключения электропитания находится на внутренней стороне в правой части оборудования. Табличка данных находится около клеммной колодки и указывает тип возможного подключения.

Соответствие Директивам ЕЭС

Наше оборудование разработано в соответствии со следующими Директивами Европейского Сообщества:

90/396 EEC (газовое оборудование)

89/336 EEC (электромагнитная совместимость)

73/23 EEC (низковольтное оборудование)

89/392 EEC (машины)

Указания по монтажу

Печи «МАХ!» модели «FM2QQ»

Камера

Наименование

Номинальная мощность

кВт

33

24

 

Мощность горелки

кВт

11

3

 

Сопло: диаметр а 1ИОО мм - жидкие гэаьг G30/G31

давление сопла: 28Ш мбар

3*170

3x145

 

- природный газ: G20 G25

давление сопла 20 м&ар 25 мбэр

3X245R

3x255R

3x220 3x235

 

- первичный воздух

G3Q/G31 G25

G20

открыто 1 мм 3 мм

6 мм 4 мм 4 мм

 

Модели

Газовые соединения

Электрические соединения

Тип

Номи­нальная мощ­ность кВт

По­требле­ние PIG кг/час

Напряже­ние пере­менного тока

Наиболь­шая мощ­ность кВт

Кабель.

Мощ­ность ка­меры кВт

Нагрева­тель бойлера кВт

Гаэо&ые FM2QG GB FM200 GAJGAP

А (Q11-NL)

33

2,5Э

400 3N (230)

0,62

5x1

[4x1]

--

-

Электрические FM200 ЕВ

FM2QO ЕА/ЕАР

4QO 3N (230x31

25.6

5x4

(4x81

25

1В

подключение электропитания дыхательная тру&ка клемма для

D

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Е

F

G

Печи «MAXI» модели «FM201»

20 полок G/N 1/1 Технические данные горелок, применяемых в FM201

Наименование

Камера

Бойлер

 

Номинальная мощность

кВт

30

24

 

Мощность горелки

кВт

15

8

 

Сопло: диаметр в 1/100 мм - жидкие газы: G30/G31

давление сопла: 28/37 мбар

3x200

3x145

 

- природный газ: G20 G25

давление сопла: 20 мбар 25 мбар

3x310 3x325

3x220 3x235

 

- первичный воздух

G30/G31 G25 G20

открыто 6 мм 6 мм

6 мм 8 мм 8 мм

 

Модели

Газовые соединения

Электрические соединения

Тип

Номи­нальная мощ­ность кВт

По­требле­ние PIG кг/час

Напряже­ние пере­менного тока

Наиболь­шая мощ­ность кВт

Кабель

Мощ­ность ка­меры кВт

Нагрева­тель бойлера кВт

Газовые FM201 GB FM201 GA/GAP

А

(B11-NL)

30

2,34

400 3N (230)

1,2

5x1 (4x1)

-

--

Электрические FM201 ЕВ FM201 ЕА/ЕАР

400 3N (230x3)

33,2

5x4 (4x8)

32

18

Соединения

А водопровод

В подача воды для увлажнения

С слив воды

D ввод газа

Е подключение электропитания

F дыхательная трубка

G клемма для выравнивания

Печи «МАХ1» модели «FM401»

Технические данные горелок, применяемых в FM401

Наименование

Камера Бойлер

 

Номинальная мощность

кВт

40 30

 

Мощность горелки

кВт

13,3 10

 

Сопло: диаметр в 1/100 мм - жидкие газы: G30/G31

давление сопла: 28/37 мбар

3x190 3x160

 

- природный газ: G20 G25

давление сопла: 20 мбар 25 мбар

3x290 3x250 3x310 3x275

 

- первичный воздух

G30/G31 G25 G20

16 мм 25 мм 10мм 4мм 10 мм 4 мм

 

 

Модели

Газовые соединения

Электрические соединения

 

Тип

Номи­нальная мощ­ность кВт

По-требле-ние PLG кг/час

Напряже­ние пере­менного • тока

Наиболь­шая мощ­ность кВт

Кабель

Мощ­ность ка­меры кВт

Нагрева­тель бойлера кВт

 

Газовые FM401 GB FM401 GA/GAP

А (B11-NL)

40

3,13

400 3N (230)

1,2

5x1 (4x1)

~

-

 

Электрические FM401 ЕВ FM401 ЕА/ЕАР

400 3N (230x3)

51,2

5x8

(4x14)

50

36

Соединения

А водопровод

В подача воды для увлажнения

С слив воды

D ввод газа

Е подключение электропитания

F дыхательная трубка

G клемма для выравнивания потенциалов

Помещения

Монтаж, перевод на другой тип газа или переключение на другое напряжение, а также подготовку к эксплуатации следует поручать только квалифицированному персоналу в соответствии с действующими нормами и правилами.

Гарантии изготовителя становятся недействительны-если монтаж выполнен без строгого соблюдения любого из упомянутых норм и правил.

Место для оборудования

Извлеките оборудование из упаковки и поставьте его в том помещении, где оно будет применяться. Установите его горизон­тально и отрегулируйте высоту с помощью регулировочной ножки (рис.1).

Если вы пожелаете смонтировать оборудование на наших под­ставках (поставляются по запросу), то прежде всего следует снять ножки. Затем кладут оборудование на его заднюю стенку и прикрепляют подставку с помощью винтов, прилагаемых к ней (рис.2)(для модели 200).

Некоторые части оборудования защищены липкой пленкой, ко­торую следует удалить до начала эксплуатации печи.

Остатки клея следует полностью удалить, не применяя при этом абразивных материалов. Для обслуживания рекомендуется ос­тавить свободное место (около 50 см) вокруг оборудования (рис.3).

Удаление продуктов сгорания

Газовое оборудование снабжается дымоходом для удаления продуктов сгорания, который следует присоединить в соответствии с указаниями действующих стандартов.

Оборудование типа В11(см. табличку данных)

1) Естественная вентиляция

Присоедините к дымоходу с хорошей естественной тягой с по­мощью устройства, регулирующего тягу. В этом случае продукты сгорания отводятся наружу и выбрасываются во внешнюю среду

2) Принудительная вентиляция

В соответствии с этим способом печь присоединяют к дымо­ходу с принудительной вентиляцией с помощью устройства, регули­рующего тягу

Подача газа в оборудование должна прямо зависеть от сис­темы принудительной вентиляции. Подача таза должна прекратиться в том случае, когда производительность системы становится меньше установленного стандарта. Возобновление подачи газа по­сле его прекращения возможно только вручную.

3) Принудительная вентиляция под вытяжным колпаком

Если оборудование смонтировано под вытяжным колпаком, то выпуск дымохода должен быть на высоте не менее 1,8 м от пола е том месте, где находится оборудование. Выпускное отверстие z-= продуктов сгорания должно находиться непосредственно внутри вытяжного колпака

Подача газа должна пре­кратиться в том случае, когда производительность системы становится меньше установленных монтажных стандартов. Возобновление подачи газа после его прекращения возможно только вручную.

Оборудование типа А

Оборудование типа А должно выбрасывать продукты сгорания в специальные дымоходы или в подобные устройства, присоединенные к дымоходам с хорошей тягой, или иметь непосредственное соеди­нение с внешней средой.

Если это невозможно, то допускается применение вытяжного вентилятора, имеющего выход непосредственно во внешнюю среду, при условии, что его производительность не хуже, чем требуется действующими стандартами на выполнение монтажа.

Подключение к электрической сети

В состоянии поставки оборудование подготовлено для работы при том напряжении электрической сети, которое указано на таб­личке данных.

Для того, чтобы получить доступ к клеммной колодке, необ­ходимо снять правую боковую панель, ослабив для этого крепежные винты.

Гибкий электрический кабель, предназначенный для подключе­ния к электросети, должен обладать характеристиками не хуже, чем кабель с резиновой изоляцией тип H07RN-F, и иметь попереч­ное сечение равное тому, что указано в разделе «Технические данные оборудования».

Подключение должно быть выполнено через автоматическое от­ключающее устройство, рассчитанное на подходящую мощность (см. раздел «Технические данные оборудования») и имеющее рас­стояние между разомкнутыми контактами не менее 3 мм. Кроме того, во время работы оборудования напряжение питания не должно отличаться от номинального более чем на ±10%.

Данное электрооборудование должно быть заземлено через клемму, находящуюся на клеммной колодке и обозначенную символом «ЗЕМЛЯ». Кроме того, оборудование следует подключить к контуру выравнивания потенциалов, и эффективность действия этого кон­тура следует проверить в соответствии с действующими стандар­тами. Для подключения к контуру выравнивания потенциалов преду­смотрена клемма, находящаяся около ввода электрического кабеля в нижней части оборудования и обозначенная символом «ЭКВИПОТЕНЦИАЛЬНАЯ».

Изготовитель не несет никакой ответственности, если не соблю­дены правила техники безопасности.

Для моделей FM 200, FM 201, FM 401

Проверка направления вращения двигателя

(относится только к трехфазным двигателям)

Убедитесь в том, что направление вращения вентилятора со­ответствует тому, что указано на задней панели камеры («Всегда по часовой стрелке»); в противном случае поменяйте местами две фазы в месте подключения к электросети.

Гидравлические соединения

Вода

Печи снабжены двумя вводами для подачи воды:

A)  ввод для обычной воды: эта вода предназначена для того, чтобы конденсировать пар, и для промывки бойлера.

B)  ввод для умягченной воды: эта вода предназначена для получения пара и для увлажнения.

Соединительные устройства этих вводов находятся в задней части печи. Для подключения рекомендуется использовать пласт­массовые патрубки и шланги, пригодные для высокого давления (стандартная трубная арматура для моющего оборудования).

Важно!

Водоумягчитель должен быть обязательно смонтирован на ли­нии подачи воды. Это особенно важно для линии, по которой вода поступает к увлажнителю и в бойлер.

Жесткость воды должна быть менее 3 градусов Фаренгейта.

Если не смонтировать достаточно эффективный водоумягчитель, то бойлер вскоре заблокируется и на датчиках образуется накипь, в результате чего нарушится нормальная работа печи. Не­обходимое в этом случае обслуживание не предусмотрено гарантий­ными обязательствами.

Давление воды должно быть 1,5 бар.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если давление в водопроводе превышает 2,5 бар (250 кПа), то смонтируйте регулятор давления для того, чтобы уменьшить давление до указанной величины.

Если давление воды ниже 1,5 бар, и тепловая обработка неудовле­творительная, то необходимо смонтировать вспомогательный насос для того, чтобы повысить давление.

Слив воды

Диаметр сливной трубки не следует делать меньше указан­ного, и в этой трубке должно быть то же самое давление, что и в окружающем помещении, с удобным забором воздуха, как показано на монтажном чертеже.

Если сливная трубка засорится, то пар будет выходить через дверцу, и в камере тепловой обработки возникнет неприятный за­пах.

Присоединение к газовой системе

Для присоединения к газовой системе следует воспользоваться металлическими трубками, выполненными либо из стали, либо из меди, расположив их на видном месте. Единица оборудования должна иметь свой кран газовой сети, и этот кран должен быть расположен в удобном и легко доступном для пользователя месте. Соединения мет. тру­бами оборудования и трубами газовой сети должно быть выполнена с помощью трехэлементных механических соединителей сборки и разборки оборудования. Для уплотнения резьбовых соединений следует использовать материалы, специально предна­значенные для отопительного газа (PLG) изготовителями этих ма­териалов.

В печь следует подавать газ только такого типа, на который она рассчитана(см. технические характеристики). Если предпола­гается подавать газ другого типа, то см. следующую главу.

После завершения монтажа проверьте утечку газа.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ. Не разрешается проверять утечку газа с помощью открытого пламени.

Переоборудование для применения другого типа газа

Данное оборудование прошло проверку и готово к работе с использованием жидкого газа при давлении 30 мбар (см. табличку данных). Если предполагается подавать на оборудование газ дру­гого типа, то следует переоборудовать печь в точном соответст­вии с приведенными ниже указаниями:

1 - Замена сопел в горелках

См. рис. на стр. (41, низ) оригинала

a)  камера печи: сопла находятся в нижней задней части. Доступ
к ним имеется непосредственно под рамой;

b)  бойлер: сопла находятся в задней части печи. Доступ к ним
открывается после снятия задней панели (пояснения смотрите в
разделе «Замена запасных частей»).

Снимите сопла «А» и замените их подходящими соплами в со­ответствии с указаниями, приведенными в таблице «Технические данные горелок».

2 - Регулировка первичного воздуха горелки «В»

Все печи снабжены устройством для регулирования первичного воздуха.

Средства для регулировки воздуха (см. чертеж) находятся на комплекте сопла внутри печи с пояснениями в таблице «Технические данные» в настоящем буклете.

3 - защитный клапан

Регулировка защитного клапана выполняется на заводе-изго­товителе во время проведения контроля, и затем клапан пломбиру­ется. Не требуется никаких дополнительных регулировок.

Устройства автоматического контроля и защиты оборудования

В каждой печи предусматривается ряд устройств автоматиче­ского контроля и защиты электрических, гидравлических и газовых систем, и эти наборы устройств могут значительно отличаться, в зависимости от модели.

1 - вспомогательная зашита электрических цепей

Для этого предусматриваются плавкие предохранители в элек­трическом распределительном шкафу.

2 - защита двигателя вентилятора а камере печи

Тепловое реле автоматически выключает этот двигатель при неправильной работе. Это устройство защиты находится справа, и после срабатывания необходимо вручную выполнить сброс его со­стояния.

При срабатывании этого устройства выключается не только двигатель, но и все нагревательные элементы.

3 - газовый защитный клапан:

Данное оборудование снабжается автоматическим устройством для поджига и обнаружения пламени. Если возникают какие-либо неисправности в работе системы, это устройство автоматически прекратит подачу газа и подаст звуковой сигнал о том, что го­релка выключена.

Для возобновления работы необходимо нажать клавишу «Сброс» (RESET) (10).

Обратите внимание, что на этапе первого применения может случиться, что потребуется повторить эту операцию по меньшей мере 4-5 раз из-за присутствия воздуха в контуре. Если про­должает подаваться звуковой сигнал, то обратитесь в бюро после­продажного обслуживания.

4 - микровыключатель дверцы

Печь выключается, когда дверцу открывают.

5 - защитный термостат для камеры бойлера и печи

Два защитных термостата с ручным сбросом состояния прекра­щают подачу газа (для газовых моделей) или отключают нагрева­тельные элементы (для электрических моделей), когда температура в камере печи становится слишком высокой.

Сброс состояния после срабатывания этих термостатов сле­дует выполнять вручную; для того, чтобы сделать это, необходимо снять правую боковую стенку печи.

6 - система контроля уровня воды в бойлере

Контроль осуществляется с помощью автоматического регуля­тора уровня.

Система защиты прекращает подачу газа в горелки (для газо­вых моделей) или отключает нагревательные элементы (для элек­трических моделей), когда уровень воды опускается ниже безопас­ного уровня.

Если количество воды недостаточно, чтобы достичь уровня индикатора защиты, то защитное устройство включит красный све­товой индикатор, указывающий на неисправность (для механических печей) и индикацию Н20 («вода») (для аналоговых печей).

Убедитесь в том, что:

водопроводный кран открыт;

давление воды не слишком низкое (не менее 1,5 бар); соленоидный клапан, обеспечивающий заполнение бойлера, действует правильно;

индикаторы уровня подключены.

7 - термостат конденсации отходящего пара

Этот термостат автоматически-открывает клапан конденсации отходящего пара

Указания по обслуживанию

Заменять запасные части должны только квалифицированные специалисты, имеющие соответствующее разрешение.

Прежде чем приступать к замене каких-либо запасных частей, отключите оборудование от электросети с помощью главного выключателя

и перекройте клапаны подачи воды и газа, смонтированные вашим техником.

Для того, чтобы заменить все органы управления внутри па­нели управления, двигатель и нагревательные элементы, находя­щиеся под правой стенкой и внутри задней части оборудования, отвинчивают крепежные винты и снимают правую и заднюю стенки печи.

Для того, чтобы заменить вентилятор, двигатель, нагрева­тельные элементы и лампочки, необходимо получить доступ внутрь печи. Для этого извлеките поддоны, полки с относящимися к ним держателями, а также снимите фильтр смазки и заднюю панель ка­меры.

Замена

-вентилятор с конической осью

Немного отверните передний левый винт и, пользуясь экс­трактором, снимите вентилятор, выдавливая ось. Установите новый вентилятор. Внимание! Надежно затяните крепежные винты вентилятора.

- двигатель 0,75 лошадиных сил

Снимите вентилятор, как описано выше, и отсоедините двига­тель от источника питания. Отвинтите 4 винта, с помощью которых вентилятор крепится к печи, и смонтируйте новый двигатель. Пре­жде чем устанавливать на место крыльчатку вентилятора убеди­тесь, что нет никакого трения между осью - двигателя и бронзовой круглой гайкой, которая находится внутри печи. Если они каса­ются друг друга, то ослабьте крепежные винты кольцевой гайки, устраните касание и снова затяните винты, центрируя кольцевую гайку относительно оси двигателя.

Проверьте вращение двигателя.

-нагревательные элементы

Отсоедините крепежные устройства нагревательного элемента снаружи камеры и вывинтите нагревательные элементы изнутри ка­меры. Замените их новыми.

-электромеханические регуляторы

Видны все электроэлементы. Для того, чтобы заменить электроэлемент, отсоедините контакты, снимите ручки и ослабьте кре­пежные винты или гайки. После этого становится возможной за­мена.

Внимание! Что касается регулировочных термостатов, термостата защиты и термометра, то сначала следует удалить из камеры лампы, отвернув их ограждение и основания. После замены элемен­тов новыми необходимо герметизировать впуск капиллярных трубок теплостойким силиконом.

-соленоидный клапан газа

Ослабьте все соединения газовой трубы, отсоедините соленоидный клапан от электрической системы и замените его.

-разъемы для поджига газа

Они находятся в верхней части горелок и закреплены с помощью винтов. Для того, чтобы заменить их, отсоедините элек­трические провода и механику

-уплотнение камеры

Оно просто вдавлено. Для того, чтобы извлечь его, вытяните его наружу из канавки (при этом следует запомнить, как оно было расположено). Вставьте новое уплотнение, вдавливая его в ка­навку.

-замена стекла дверцы, уплотнения стекла и лампочек освещения камеры печи

Снимите с печи дверцу целиком, ослабив крепежные винты верхней навески. Положите дверцу горизонтально и удалите кре­пежные прижимы стекла. Проверьте и замените уплотнение стекла, а также, при необходимости, само стекло и лампочки. Прежде чем окончательно затягивать все винты, убедитесь в том, что про­кладка не защемлена как внутри, так и снаружи.

Внимание! Завершив ремонт или замену элементов, имеющих газовые соединения, убедитесь в том, что они надежно герметизированы, используя для этого мыльную воду. Не допускается применять от­крытое пламя.

Указания по эксплуатации электромеханических печей

Панель управления для печей FM200, FM201 и FM401

Перечень органов управления и описание

1-ручка «Выбор режима»

выбирает желаемый режим тепловой обработки;

2- ручка «Регулировочный термостат»

задает температуру как для камеры пара, так и для камеры конвекции;

3- ручка «Таймер» со звуковым сигналом

задает время тепловой обработки. По окончании тепловой об­работки подается звуковой сигнал (звуковой сигнал не подается в положении «Ручное управление»);

4- термостат датчика температуры внутри продукта (дополнительное устройство)

задает и отображает температуру внутри продукта

5-кнопка термостата «Включение» (дополнительное устройство)

разрешает режим тепловой обработки с использованием дат­чика температуры внутри продукта и отключает таймер;

-выключатель освещения печи включает освещение печи;

6  -кнопка «Ручное управление увлажнением» впускает пар в печь(только в положении «конвекция

7  -кнопка «Удвоенная скорость»(дополнительное устройство):переключает скорость вращения вентилятора;

8  -кнопка «Выпуск пара»

выпускает излишнее количество пара из камеры;

9-кнопка «Сброс состояния» возобновляет подачу газа к горелке;

10  –кнопка «Промывка бойлера» освобождает и заполняет бойлер;

11  -индикатор температуры в камере;

12  -световой индикатор «Недостаток воды»

показывает, что в бойлере недостаточно воды, и блокирует работу печи.

Режим работы

Прежде чем включать печь, внимательно изучите указания по эксплуатации, приведенные в настоящем буклете. Обратите особое внимание на те указания, которые касаются устройств защиты. Всегда перекрывайте краны подачи воды и газа, а также выклю­чайте электропитание с помощью главного сетевого выключателя при завершении работы с печью, а также перед проведением любых операций по обслуживанию и ремонту.

Указания по эксплуатации

оригинала

1 - включение печи и выбор режима работы (ручка 1)
Выберите желаемый режим обработки из четырех существующих

режимов:

Конвекция-тепловая обработка горячим воздухом (температура не более 270°С);Пар-обработка паром без давления при температуре 103°С, под­держиваемой термостатом;

Комбинированный-сочетание обработки горячим воздухом до 270°С и паром;

Охлаждение и размораживание-только вентилятор, может работать также и при открытой дверце.

2 - задание температуры в. камере (ручка 2)

Для режимов «Конвекция» и «Комбинированный» установите эту ручку между 100°С и 270°С.

Для режима «Пар» установите эту ручку между 60°С и 100°С, иначе печь будет работать в непрерывном режиме.

В режиме «Охлаждение» этот термостат не действует.

3  -задание продолжительности тепловой обработки (ручка 3)
Наибольший отрезок времени, который можно задать, составляет 120 минут. Для того, чтобы обеспечить тепловую обработку в течение более длительного времени, установите этот регулятор в положение, отмеченное значком «Рука» (режим ручного управления) , и тогда печь будет работать непрерывно.

4  -предварительный нагрев

Прежде чем приступать к тепловой обработке продуктов, ре­комендуется прогреть бойлер и камеру печи. Установите переклю­чатель режимов в одно из указанных ниже положений:

-  «Пар» для предварительного прогрева бойлера;

-  «Конвекция» для предварительного прогрева камеры.

Задайте необходимую температуру, а также время (5 минут или около того). По прошествии заданного периода времени будет подан звуковой сигнал о том, что начался цикл тепловой обработки.

5- датчик температурь; внутри продукта

В некоторых печах имеется термостат, управляющий работой печи по сигналам датчика температуры, выполненного в виде шпильки, что позволяет задать правильную температуру тепловой обработки внутри продукта.

Это особенно полезно, когда приходится обрабатывать боль­шие куски продукта.

Воткните датчик-шпильку в продукт и нажмите кнопку 5. Тер­мометр термостата 4 начнет показывать температуру, а таймер не будет оказывать влияния.

Температура, отображаемая на дисплее 4, представляет собой температуру, измеренную датчиком-шпилькой внутри продукта.

Можно задать температуру от 30°С до 99°С; когда темпера­тура внутри продукта достигает 99°С можно полагать, что продукт определенно приготовлен.

Для того, чтобы задать желаемую температуру на термостате, определяющем температуру внутри продукта, следует нажать кнопку «Установка» (ЗЕТ) справа. На дисплее появится температура, ко­торая была задана для предшествующего цикла тепловой обработки. Для того, чтобы задать новую температуру, удерживайте кнопку «Установка» нажатой, одновременно нажимая кнопку «Вверх» (UP) или «Вниз» (DOWN). Когда кнопка «Установка» будет отпущена, на дисплее вновь появится температура, измеренная датчиком-шпиль­кой, и печь начнет тепловую обработку. Как только будет достиг­нута желаемая температура, нагрев прекратится и будет подан звуковой сигнал о том, что цикл тепловой обработки закончен. Этот сигнал можно выключить, выключив печь.

увлажнение камеры тепловой обработки

Относится только к режиму «Конвекция». При нажатии на кнопку 7 пар поступает в камеру в течение всего времени, пока эта кнопка нажата.

6-кнопка «Выпуск пара»

Кнопка 9 открывает выпускное отверстие, через которое из камеры может быть выпущен излишний пар. При повторном нажатии на эту кнопку выпускное отверстие закрывается.

7-кнопка «Скорость» (дополнительное устройство) (кнопка 8)

В некоторых печах предусмотрена возможность переключения скорости вращения вентилятора для различных типов тепловой об­работки. С помощью кнопки на передней панели можно выбрать тре­буемую скорость:

I  = низкая скорость,

II  = высокая скорость.

Выберете низкую скорость для наиболее трудной и деликатной

тепловой обработки.

Выберете высокую скорость для обычной и быстрой тепловой

обработки.

8-занятный клапан «Газ»

Печи снабжены устройством автоматического поджига и обна­ружения пламени. В случае какой-либо неисправности системы это устройство автоматически прекращает подачу газа и подает звуковой сигнал о том, что горелка выключена.

Для того, чтобы можно было снова зажечь газ, следует сна­чала нажать кнопку «Сброс» (RESET)(10).

9 -«Промывка и опорожнение бойлера» (кнопка 11)

Эту операцию следует выполнять по окончании каждого рабо­чего дня, когда завершены циклы тепловой обработки продуктов. Эта операция выполняется непрерывно и прекращается, когда ту же кнопку нажимают во второй раз.

10 - выключение печи

Для того, чтобы выключить печь, поверните ручку (1) в по­ложение «Ноль». Все другие ручки также установите на ноль.

Указания по применению аналоговых печей

Панель управления для печей FM200, FM201 и FM4U1

Перечень органов управления и описание

1 - ручка «Выбор режима»

выбирает желаемый режим тепловой обработки;

2  - ручка или клавиша «Регулировочный термостат» задает температуру камеры;

3  - дисплей «Температура»

показывает заданную температуру и фактическую температуру;

4 - ручка или клавиша переключателя «Время» переключает и регулирует длительность тепловой обработки.

Когда тепловая обработка завершена, подается звуковой сигнал (за исключением режима непрерывной, не ограниченной временем об­работки);

5 - дисплей «Таймер»

показывает заданное время и отображает обратный счет вре­мени (в часах и минутах);

6 - ручка или клавиша «Температура внутри продукта» (дополнительное устройство)

задает температуру внутри продукта;

7 - дисплей «Температура внутри продукта» (дополнительное устройство)

отображает и задает фактическую температуру внутри про­дукта;

8 - кнопка «Освещение камеры»

включает освещение камеры, что подтверждается световым ин­дикатором, который находится над этой кнопкой;

9 - кнопка «Ручное управление увлажнением»

впускает пар в печь, который находится над этой кнопкой;

10  - кнопка «Предварительный нагрев»
включает печь для предварительного нагрева;

11  - кнопка «Сброс состояния» возобновляет подачу газа в. горелке, что подтверждается

световым индикатором;

12  - главный сетевой выключатель включает и выключает печь;

13  - кнопка «Выпуск пара»

выпускает излишнее количество пара из камеры (см. главу «Указания по эксплуатации Электромеханические печи», раздел «Указания по эксплуатации», п. 7);

14 - кнопка «Удвоенная скорость» (дополнительное устройство) переключает скорость вращения вентилятора;

15 - кнопка «Разность температур» (только при использовании датчика температуры внутри продукта) (дополнительное устройство)

задает величину разности между температурой печи и темпе­ратурой внутри продукта;

16 - кнопка «Промывка бойлера» освобождает и снова заполняет бойлер.

Характеристики функционирования

Аналоговые печи отличаются от электромеханических.

Эти печи работают под управлением электроники, связанной с датчиками температуры. К системам тепловой обработки продуктов добавлена программа «Регенерация», включающая в себя три под­программы (предварительная установка), удобные для различных типов продуктов, которые необходимо регенерировать, а также до­бавлена программа «Предварительный нагрев», что чрезвычайно важно для правильной подготовки тепловой обработки продуктов.

Регенерация

Действие программы «Регенерация» состоит в том, что она формирует определенное сочетание влажности и температуры внутри камеры тепловой обработки, что позволяет восстановить вкусовые качества ранее приготовленных продуктов без заметного ухудшения органолептических характеристик, цвета и качества.

Таким образом, пища может быть приготовлена заранее, чтобы потом об этом уже не приходилось заботиться.

Подпрограмма 1

Температура 125°С

Время 4 минуты

Пар 3 секунды

Эта подпрограмма удобна для регенерирования продуктов, приготовленных на пару (овощи, рыба и так далее), а также туше­ных или упрелых блюд. При использовании этой подпрограммы такие блюда станут горячими и сохранят приятный внешний вид.

Подпрограмма 2

Температура 125°С

Время 8 минут

Пар 8 секунд

Эта подпрограмма удобна для регенерирования обжареных или гриллированых продуктов (мясо, овощи, рыба и так далее) или для блюд, запеченных под сыром (лазанья, канелони, блины и так да­лее).

Этот тип регенерации позволяет сохранить аромат продукта без риска пересушить сам продукт.

Подпрограмма 3

Температура 125°С

Время 14 минут

Пар 11 секунд

Эта подпрограмма удобна для регенерирования продуктов, на­ходящихся на противнях, в то время как для двух других подпро­грамм используются тарелки.

Если на противнях находятся продукты, требующие особо бе­режного обращения, то рекомендуется заранее прикрыть их, чтобы защитить продукты от высушивания.

Полезные советы по регенерации

1  - При использовании комбинированного режима тепловой обработки следует заранее прогреть пустую печь. Не приступайте к тепловой обработке продуктов в начале этапа предварительного прогрева печи. Для проведения регенерации также необходим предварительный прогрев.

2  - Расположите продукты на каждой тарелке таким образом, чтобы они не касались тарелки, находящейся над ними.

3  - Как и при всякой другой тепловой обработке следите за тем, чтобы противни не были переполнены.

4  - На всем протяжении процесса регенерации следует держать вентиляцию всегда открытой, чтобы не допустить конденсации воды на тарелках в конце обработки.

Режим работы

1 - Включение печи

Нажмите кнопку 12 для того, чтобы включить печь; на дис­плее 5 появится слово OFF («Выключено»). После того, как нажата кнопка 12, нажмите кнопку одной из пяти функций. Выберите же­лаемый режим из пяти возможных, что будет подтверждено включе­нием соответствующего светового индикатора.

Конвекция-тепловая обработка горячим воздухом (температура не более 270°С);

Пар-обработка паром без давления, термостат устанавливают ме­жду 40°С и 105°С;

Комбинированный (конвекция + пар) - сочетание обработки горячим воздухом до 270°С и паром;

Охлаждение и размораживание-только вентилятор, может работать вплоть до температуры 50°С также и при открытой дверце. Регенерация-имеются 3 подпрограммы: Rl, R2,R3.

2 - Предварительный нагрев

Нажмите кнопку «Выбор режима» (конвекция, пас или комбини­рованный) и задайте температуру, которая является желательной для выбранной тепловой обработки (клавиши или ручка 2}. Нажмите кнопку 10 «Предварительный нагрев» (что подтверждается включением

светового индикатора над этой кнопкой). Печь начнет работать автоматически, и когда заданная температура будет достиг­нута, будет подан звуковой сигнал о том, что печь готова к ра­боте.

Когда печь прогрета, можно поместить в нее продукты и на­чать цикл тепловой обработки, задав желаемое время (клавиши или ручка 5).

3 - Как задать температуру в камере

Воспользуйтесь клавишами или ручкой 2. Заданная темпера­тура будет отображена дисплеем 3. Когда клавиши или ручку от­пускают, дисплей отображает фактическую температуру в камере.

Для режима «Пар» задайте температуру от 40°С до 105°С.

В режимах «Конвекция» или «Комбинированный» воспользуйтесь клавишами или ручкой и задайте температуру в пределах от 100°С до 270°С.

В режиме «Охлаждение» термостат отключен, и блок электрон­ного управления автоматически выключит печь, когда температура достигнет 50°С.

4 - Как задать длительность тепловой обработки

Воспользуйтесь клавишами или ручкой 4. Заданное время бу­дет отображено дисплеем 5, после чего будет отображаться время, оставшееся до конца цикла тепловой обработки (обратный счет в часах и минутах). Наибольшее время, которое можно задать, со­ставляет 2 часа 30 минут. Для того, чтобы обеспечить тепловую обработку в течение более длительного времени, установите этот регулятор в положение, отмеченное значком «Рука» (режим ручного

управления), что соответствует символу на дисплее 5, и

тогда печь будет работать непрерывно.

Для того, чтобы немедленно увидеть заданные температуры и длительность тепловой обработки, нажмите одну из пяти кнопок выбора режима работы, и тогда дисплеи 3 и 5 будут отображать температуру и время.

В случае перерыва подачи электропитания система автомати­чески запомнит, сколько времени осталось до конца цикла (обратный счет), и когда подача электропитания восстановится, дисплей покажет эту величину.

Невозможно случайно изменить длительность цикла тепловой обработки после того, как он начался и печь уже работает; един­ственный способ задать новый цикл заключается в том, чтобы вос­пользоваться кнопкой 12 или установить время на «Конец» (END).

5 - Программирование регенерации

Выше упоминалось, что существуют три подпрограммы регене­рации (Rl, R2 и R3), которые были разработаны для трех различ­ных типов регенерации:

R1-обработанные паром, тушеные или упрелые продукты на тарел­ках;

R2-обжареные, гриллированые или запеченые под сыром продукты на тарелках; R3-продукты на противнях.

Для того, чтобы правильно провести процесс регенерации:

1) нажмите кнопку «Регенерация». С каждым импульсом одна из трех подпрограмм будет последовательно появляться на дисплее 3;

2) выберите нужную подпрограмму, а затем нажмите кнопку 10 «Предварительный нагрев»;

3)  когда печь прогреется (об этом известит звуковой сигнал), откройте дверцу печи и поместите продукты в печь;

4) при этом таймер начинает обратный счет;

5) по окончании процесса регенерации будет подан звуковой сигнал;

6)  после этого тарелки или противни можно извлечь из печи;

7)  когда световой индикатор «Предварительный нагрев» мигает, можно последовательно регенерировать различные продукты: для этого просто откройте дверцу, извлеките продукты из печи и поставьте на их место другие продукты, закройте дверцу, и печь
будет автоматически продолжать работу до тех пор, пока не будет изменена программа регенерации.

Некоторые модели печи поставляются с датчиком «Температура внутри продукта» и с программой «Разность температур» (Delta Т)

6 - Датчик «Температура внутри продукта»

Это особенно полезно, когда тепловой обработке подверга­ются большие куски продукта. Вставьте датчик-шпильку в продукт и задайте температуру, которая должна быть внутри продукта, на­жатием кнопок или вращением ручки 6. Дисплей 7 покажет ту тем­пературу, которую вы задали. Когда заданная температура будет достигнута, автоматически прекратится нагрев печи и будет подан звуковой сигнал о том, что цикл тепловой обработки завершен.

Звуковой сигнал подается до тех пор, пока печь не будет выключена.

Внимание! Когда звучит сигнал, нагрев печи прекращается, однако другие функции печи продолжают действовать. Как выключить печь, см. п. 8.

Убедитесь в том, что во время других циклов тепловой обра­ботки ручка или кнопка б находится в положении «Ноль», так как в противном случае электронный блок может подать сигнал «ALL 3 ».

7 - Программа «Разность температур»

Эта программа отслеживает разность между температурой внутри продукта и температурой в камере печи. Величина разности температур для программы «Разность температур» может быть за­дана в пределах от 20°С до 80°С, что может быть использовано для приготовления больших частей разрубленной туши, ветчины и тому подобного с получением великолепных результатов.

НАСТРОЙКА: выполняется совместно с датчиком «Температура внутри продукта»

1)  Включите печь (12).

2)  Нажмите кнопку (15) «Разность температур» (Delta Т).

3)  С помощью кнопки или ручки (6) «Температура внутри продукта» задайте температуру, которую желательно получить внутри продукта. Сообщение «DEL» появится на дисплее (5) «Время».

4)  С помощью кнопки или ручки (2) «Температура внутри камеры» задайте желаемую разность температур (в пределах от 20°С до 80°С) , при этом заданная величина отображается на дисплее (3).

Для того, чтобы дисплей показал заданные температуры («Температура внутри продукта» и «Разность температур»), на­жмите одну из кнопок переключателя режимов (1).

8 - Выключение печи

Для того, чтобы выключить печь, просто нажмите кнопку (12). После этого установите на ноль все другие кнопки или ручки.

9 - Сигналы автоматической проверки

При обнаружении неисправности печь будет автоматически вы­ключена, и дисплей отобразит неисправность.

Точнее, сообщение ALL отображается на дисплее 3, а цифра отображается на дисплее 5, указывая тип неисправности:

1  = неисправен датчик «Камера»

2  = неисправен датчик «Выпуск пара».

3  = неисправен датчик«Температура внутри продукта» (работа не прекращается).

10 - Удаление накипи из бойлера

По меньшей мере один раз в месяц рекомендуется удалять на­кипь из бойлера и с нагревательных элементов (в электрооборудо­вании).Для этого выполните указанные ниже операции.

Механические печи

Действуйте в соответствии с приведенными ниже указаниями.

1)  Закройте водопроводный кран бойлера, опорожните бойлер, для чего следует нажать кнопку (11) «Промывка», затем еще раз нажмите ту же кнопку, чтобы закрыть клапан выпуска в бойлере.

2)  Извлеките пробку А из отверстия В и влейте 5 литров жидкости «для удаления накипи» (разбавленной в соответствии с указаниями изготовителя этой жидкости).

3)  Откройте водопроводный кран и включите режим «Пар» на несколько минут (2-3 минуты), чтобы температура жидкости дос­тигла приблизительно 50-6О°С.

4)  Выключите печь и оставьте ее на 30-60 минут, в зависимо­сти от типа используемой жидкости. Полностью опорожните бойлер, нажав кнопку «Промывка», после чего хорошо ополосните.

5)  Заполните бойлер и включите режим «Пар» на 15 минут.

6)  Полностью опорожните бойлер и хорошо ополосните. Затем ополосните камеру, сняв заднюю панель, чтобы удалить любые остатки жидкости «для удаления накипи».

Обслуживание печи

Обслуживание

Прежде чем приступать к обслуживанию, отсоедините оборудо­вание от сети электропитания и перекройте подачу газа газовым краном.

По окончании каждого рабочего дня чистите печь с помощью предназначенных для этой цели продуктов, следуя указаниям их изготовителей. Для того, чтобы упростить чистку, снимайте боко­вые панели камеры, немного приподнимая их, чтобы снять с фикси­рующих штырей.

При наличии фильтра для смазки (этот узел поставляется по заказу), очищайте его по меньшей мере после трех циклов тепло­вой обработки продуктов. Если этого не делать, то фильтр поте­ряет эффективность, в результате чего тепловая обработка будет выполняться неправильно.

Детали из нержавеющей стали чистите ежедневно мыльной во­дой и хорошо промывайте чистой водой. Затем высушивайте.

Не применяйте наждачную бумагу или щетки из обычной стали для чистки деталей из нержавеющей стали, поскольку внедрившиеся частицы обычной стали могут привести к образованию ржавых пя­тен. Допускается применять мочалки из нержавеющей стали, однако тереть следует в том же направлении, в котором выполнялась об­работка листов.

Если предполагается, что данное оборудование не будет ис­пользоваться в течение длительного времени, то для защиты от ржавчины протрите все стальные поверхности тампоном из хлопко­вой ваты, смоченным вазелиновым маслом. Не забывайте регулярно проветривать помещение.

Что предпринять в случае поломки или в периоды длительного без­действия:

выключите главный сетевой выключатель и перекройте подачу воды и газа соответствующими клапанами, которые техник заранее смонтировал на водопроводной и на газовой трубах;

все ручки, находящиеся на панели управления, установите в положение «Ноль»;

обратитесь в бюро послепродажного обслуживания (в случае поломки);

очистите оборудование внутри и снаружи.

Электрическая схема изделия FM 60 с указаниями по замене напряжения Условные обозначения

А1 Панель управления

А2 Панель управления уровнем

81  Датчик «Температура внутри продукта»

82  Датчик «Выпуск»

83  Датчик «Камера»

84  Датчик «Уровень»

F1-2 Плавкий предохранитель

F4 Тепловое реле

F5 Защитный термостат «Камера»

F6 Защитный термостат «Бойлер»

HI Освещение «Камера» (дополнительное устройство)

К8 Контактор «Защита бойлера»

К9 Контактор «Нагреватель бойлера»

К1 Контактор «Двигатель»

К5 Контактор «Защита нагревателей камеры»

Кб Контакторы «Нагреватели камеры»

Х1-Х2 Переключатель напряжения (см. рис. 1)

Ml Двигатель «Конвекция»

МЗ-4 Вентилятор

М5 Двигатель системы «Damper» (дополнительное

устройство)

R1-3 Нагреватели камеры 1

R4 Нагреватели бойлера

S7 Микровыключатель дверцы

Т1 Трансформатор

Y1 Соленоидный клапан «Конденсация»

Y2 Соленоидный клапан «Увлажнение»

Y4 Соленоидный клапан «Заливка бойлера»

Y5 Соленоидный клапан «Промывка бойлера»

Y6 Клапан «Выпуск бойлера»

beige

black

blue

fuse

green

red

yellow/green

resistors

earth

GND L N PE

бежевый

черный

синий

предохранитель

зеленый

красный

желтый и зеленый

нагревательные элементы

земля

фаза

нейтраль

защитное заземление