Слесарь механосборочных машин

Слесарь механосборочных машин

Широко распространенная профессия с большим разнообразием объектов, материалов, условий, средств и приемов труда.

Слесарь механосборочных работ  выполняет:

·  сборку и регулировку простых узлов и механизмов;

·  слесарную обработку и пригонку деталей по 12—14 квалитетам;

·  сборку узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений;

·  резку заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках, снятие фасок;

·  сверление отверстий по разметке, кондуктору на  сверлильном станке;

·  нарезание резьбы метчиками и плашками;

·  соединение деталей и узлов холодной клепкой.

При этом использует разнообразные слесарные инструменты (гаечные ключи, молотки, электродрели, сверлильные и шлифовальные машинки, шаберы и др.), контрольно-измерительные инструменты и приборы. Работает в помещении, индивидуально или в составе бригады. Работа требует значительных физических усилий. Профессия имеет 1-6-й разряды.

История профессии: профессия слесарь берет своё начало с того момента, как человечество стало изобретать машины, механизмы, когда понадобились специалисты для их сборки, обслуживания и ремонта. Впервые о слесарном деле упоминалось в 1463 году в венском архиве, а в 1545 году в Германии образовался слесарный цех. Название профессии произошло от немецкого слова schloss — замок. Шлоссеры — так называли мастеров, изготавливающих замки.

Социальная значимость профессии в обществе: современное общество полностью механизировано. Без техники, разнообразных механизмов и приспособлений невозможно построить дом, посеять хлеб. Все промышленное производство основано на применении техники, облегчающей, а то и вовсе заменяющей, человеческий труд. Даже домашняя работа ныне не представляется без бытовой техники — пылесосов, стиральных машин, кухонных комбайнов.

Содержание деятельности: слесарь механосборочных работ должен знать технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок вбираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке. Назначение и правила применении контрольно-измерительных инструментов,  специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

Тип профессии: «человек — техника».

Условия труда: Сборка может производиться прямо на месте эксплуатации техники, если она не транспортабельна. Могут использоваться специальные мастерские или помещения разного размера в зависимости от габаритов собираемого объекта. Сборка может проводиться на конвейере, что часто встречается в массовом и серийном производстве.

Требования к профессиональной подготовке: слесарь механосборочных работ должен иметь хорошие знания в области физики, химии, металловедения. Он должен знать правила техники безопасности; устройство и принципы работы собираемого оборудования; свойства обрабатываемых материалов, антикоррозийных смазок и масел; технические условия сборки; регулировки и приемки узлов, механизмов и оборудования после сборки; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, читать рабочие и сборочные чертежи,  кинематические схемы.

Профессионально важные качества:

·  механическая понятливость;

·  сенсорная память;

·  ручная умелость;

·  хорошее зрение, слух;

·  общая физическая закалка;

·  аккуратность;

·  широкий технический кругозор.