Программа

Утверждаю

И. о. проректора по учебной работе

_____________

«_____»___________2013г.

ПРОГРАММА

Государственного экзамена по специальности

1«Технология машиностроения»

1. Материалы: виды, характеристика, маркировка; заготовки: методы получения и оборудование; технические измерения: характеристика и приборы.

1.1. Углеродистые стали, их маркировка, структура, применение.

1.2. Легированные стали и сплавы, хромистые и хромоникелевые нержавеющие стали, титановые сплавы.

1.3. Инструментальные стали: группы, примеры маркировки и состава, область применения.

1.4. Серые, ковкие, высокопрочные чугуны, их получение, маркировка, структура, приме­нение.

1.5. Твердые сплавы: группы, примеры маркировки и состава, область применения.

1.6. Минералокерамика и другие минералы (алмаз, кубический нитрид бора, ру­бин), примеры марок и состава, область их применения.

1.7. Абразивные материалы.

1.8. Цветные металлы: алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы, латуни, бронзы.

1.9. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла; наклеп и остаточные напряжения.

1.10. Влияние нагрева на структуру и свойства металла, виды отпуска, отжиг, закалка, их применение.

1.11. Химико-термическая обработка металла: цементация, азотирование, нитроцементация, цианирование, борирование, хромирование, алитирование; характеристики и применение.

1.12. Литье, виды и применение.

1.13. Прокатка, инструмент и оборудование.

1.14. Горячая объемная и листовая штамповка, способы и инструмент.

1.15. Правка заготовок, обдирка и разрезание прутков, валов, труб и листов.

1.16. Сварные соединения, способы сварки.

1.17. Виды и средства измерений в машиностроении.

1.18.Точность размера детали, номинальный, действительный и предельный размеры, допуск на размер детали.

1.19. Виды посадок.

1.20. Измерительные средства для контроля точности размеров.

1.21. Основные параметры шероховатости поверхности детали, обозначение.

1.22. Допустимые отклонения формы и расположения поверхностей, обозначение.

1.23. Виды контроля качества продукции и их характеристики.

2. Механическая и физико-техническая обработка заготовок: схемы, характеристики, инструменты и станки.

2.1. Понятие об обработке резанием, кинематические схемы резания.

2.2. Основные элементы и геометрические параметры режущих инструментов (на примере токарного резца).

2.3. Контактные процессы при резании, явление наростообразования.

2.4. Силы резания, методы их теоретического и экспериментального определения, вынужденные колебания и автоколебания в процессе резания и их влияние на систему резания.

2.5. Температура резания, источники теплоты в зоне резания, методы определения температуры резания: экспериментальный, аналитический и моделирования, влияние параметров обработки на температуру резания.

2.6. Физическая природа абразивно-механического, адгезионного и диффузионного изнашивания инструментов, характерные черты износа различных инструментов, период стойкости инструмента, критерии предельного состояния инструмента.

2.7. Применение смазочно-охлаждающих средств (СОС), виды смазочно - охлаждающих жидкостей (СОЖ), способы подачи смазочно-охлаждающих жидкостей в зону резания.

2.8. Понятие обрабатываемости материалов резанием, особенности обработки труднообрабатываемых металлов и сплавов, неметаллических и композиционных материалов.

2.9. Обработка на строгальных и долбежных станках, схемы обработки, инструменты, станки.

2.10. Обработка на токарных станках, схемы обработки, инструменты, станки.

2.11. Обработка на расточных станках, схемы обработки, инструменты, станки.

2.12. Обработка на сверлильных станках, схемы обработки, инструменты, станки.

2.13. Обработка на фрезерных станках, схемы обработки, инструменты, станки.

2.14. Обработка на протяжных станках, схемы обработки, инструменты, станки.

2.15. Нарезание зубьев зубчатых колес, методы копирования и обката.

2.16. Нарезание резьбы, основные способы, инструменты и станки.

2.17. Обработка на револьверных станках, схемы обработки, инструменты, станки.

2.18. Обработка на токарно-карусельных и токарно-лобовых станках, схемы обработки, инструменты, станки.

2.19. Обработка на шлифовальных станках, схемы обработки, инструменты, станки.

2.20. Отделочная обработка: доводка, притирка, полирование, суперфиниширование, хонингование; способы, инструменты, станки.

2.21. Электроэрозионная, обработка, способы и характеристики.

2.22. Электронно - и ионнолучевая, лазерная, плазменная обработка, способы и характеристики.

2.23. Электрохимическая обработка.

2.24. Ультразвуковая обработка.

2.25. Комбинированные методы обработки.

2.26. Обработка на станках с ЧПУ, классификация и характеристика станков и систем ЧПУ.

3. Технологии получения изделий: технологические маршруты и процессы обработки и сборки; изготовление типовых деталей.

3.1. Общие понятия о производственном и технологическом процессах, типы производств и их технологические характеристики.

3.2. Классификация технологических процессов, технологическая операция и ее элементы, организационные формы и принципы построения технологических процессов

3.3. Теоретические основы базирования заготовок и изделий, классификация баз в машиностроении, общие рекомендации по выбору технологических баз, принципы совмещения и единства технологических баз.

3.4. Качество изделий, виды и группы показателей качества изделий, качество поверхности, зависимость ше­роховатости от режимов резания, влияние состояния поверхностного слоя на эксплуатационные свойства деталей, понятие о технологической наследственности.

3.5. Методы обеспечения точности в машиностроении, виды погрешностей по характеру их проявления.

3.6. Методы определения припусков, расчет предельных значений припусков и операционных размеров.

3.7. Методы настройки технологической системы, статистическая на­стройка, настройка по пробным заготовкам с помощью рабочего калибра, настройка по пробным заготовкам с помощью универсального мери­тельного инструмента.

3.8. Общие понятия о жесткости технологической системы.

3.9. 0бщие понятия о технологичности конструкции изделий.

3.10. Задачи и методы нормирования труда, хронометраж и фотографии рабочего дня.

3.11. Понятие о технологической оснастке механосборочного производства, приспособления, как один из видов технологической оснастки, классификация приспособлений.

3.12. Структура приспособлений, установочные элементы, элементы для определения положения и направления инструмента.

3.13. Конструкции делительных и поворотных устройств.

3.14. Методики расчета точности и усилий зажима приспособлений.

3.15. Контрольные приспособления, виды, особенности проектирования.

3.16. Сборочные приспособления, виды, особенности проектирования.

3.17. Разработка маршрутной и операционной технологий, технический контроль при механической обработке деталей.

3.18. Технологический маршрут обработки корпусных деталей.

3.19. Технологический маршрут изготовления валов.

3.20. Технологический маршрут изготовления зубчатых колес.

3.21. Проектирование типовых, групповых и модульных технологических процессов.

3.22. Технологические схемы сборки.

3.23. Маршрутные и технологические процессы обработки на станках с ЧПУ.

3.24. Основные задачи автоматизации технологического проектирования, исходная информация для разработки технологических процессов, формализация технологического проектирования.

3.25. Методы машинного проектирования технологических процессов.

3.26. Состав и назначение САПР технологической подготовки производства на примере "КОМПАС Лоцман PLM".

3.27. Синтез технологического маршрута в САПР технологических процессов.

3.28. «КОМПАС-ВЕРТИКАЛЬ», функциональные возможности.

3.29. Подготовка исходных данных и порядок проектирования механосборочных производств, основные технологические характеристики зданий.

3.30. Деление механических цехов по группам, состав и площадь механического цеха.

3.31. Планировка оборудования, складской и транспортной систем, рабочего места.

4. Экономика машиностроения

4.1. Основные производственные фонды: экономическая сущность, классификация, виды оценки.

4.2. Показатели использования основных производственных фондов.

4.3. Амортизация основных средств: сущность, способы и методы начисления.

4.4. Оборотные средства: экономическая сущность, состав, источники формирования.

4.5. Нормирование оборотных средств.

4.6. Производительность труда: понятие, показатели и методы измерения, факторы роста.

4.7. Производственная программа предприятия.

4.8. Формы и системы оплаты труда.

4.9. Производственная мощность предприятия.

4.10. Себестоимость: понятие, функции, виды, калькулирование.

4.11. Источники и факторы снижения себестоимости.

4.12. Прибыль предприятия: понятие, функции, виды.

4.13. Формирование и распределение прибыли предприятия.

4.14. Цена: экономическая сущность, функции, виды.

4.15. Порядок ценообразования. Методика расчета отпускной цены предприятия.

4.16. Рентабельность: сущность, виды, порядок расчета, факторы роста.

4.17. Финансовые ресурсы предприятия: понятие, источники формирования и основные направления использования.

4.18. Налогообложение предприятий: функции, принципы. Виды налогов и отчислений, методика их расчета.

4.19. Маркетинг: сущность, цели, принципы и основные функции.

4.20. Инвестиции: сущность, классификация, источники финансирования.

4.21. Показатели оценки эффективности инвестиционных проектов.

4.22. Основные цели и принципы приватизации. Проблемы и особенности приватизации в РБ.

4.23. Лизинг: понятие, сущность, виды. Проблемы развития лизинга РБ.

4.24. Трудовые ресурсы предприятия: характеристика, состав, структура.

4.25. Инновации: сущность, классификация. Инновационная деятельность предприятия.

5. Охрана труда

5.1. Основные законодательные акты РБ в области охраны труда, их назначение. Ответственность за нарушение законодательства об охране труда.

5.2. Организация службы охраны труда на предприятии, ее функции и основные задачи. Виды инструк­тажей по охране труда. Порядок их проведения.

5.3. Функции и полномочия органов государственного надзора и контроля в области охраны труда. Виды контроля.

5.4. Организация обучения и проверки знаний по охране труда на предприятии. Основные требования и порядок разработки инструкций по охране труда.

5.5. Порядок расследования и учета несчастных случаев. Специальное расследование. Методы анализа производственного травматизма.

5.6. Аттестация рабочих мест по условиям труда..

5.7. Вредные вещества, их классификация, нормирование, воздействие на организм человека. ПДК. Средства и методы защиты от воздействия вредных веществ на человека.

5.8. Производственная пыль, классификация. Воздействие на организм человека. Средства защиты от неблагоприятного воздействия на человека.

5.9. Микроклимат производственных помещений, параметры микроклимата и их воздействие на организм человека. Способы нормализации микроклимата.

5.10. Виды производственного освещения и их характеристика. Основные светотехнические величины и единицы их измерения, КЕО.

5.11. Производственный шум, физические характеристики, нормирование и действие на организм человека. Средства индивидуальной и коллективной защиты от шума.

5.12. Вибрация, физические характеристики, нормирование и действие на организм человека. Виды и средства защиты от вибрации.

5.13. Действие тока на организм человека и виды поражений. Факторы, влияющие на исход поражения током. Электротравмы, электрические удары.

5.14. Причины поражения электрическим током. Меры защиты от действия электрического тока. Шаговое напряжение.

5.15. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Причины аварий сосудов. Виды предохранительных устройств.

5.16. Безопасность эксплуатации баллонов.

5.17. Организация безопасной эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов. Приборы и устройства безопасности подъемно-транспортных средств, их назначение.

5.18. Требования безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ

5.19. Организация работ на высоте. Верхолазные работы. СИЗ при выполнении работ на высоте, их характеристика.

5.20. Организационно-технические мероприятия по пожарной безопасности на предприятиях. Противопожарный режим. Пожарная сигнализация и связь.

5.21. Огнегасительные вещества. Средства пожаротушения (первичные и автоматические). Эвакуация людей при пожаре.

5.22. Охрана труда в автоматизированных производствах. Безопасная эксплуатация промышленных роботов.

5.23. Требования безопасной эксплуатации станочного оборудования. Опасные зоны оборудования и средства защиты.

5.24. Требования к системам водоснабжения и водоотведения промышленных сточных вод. Оборотное водоснабжение.

5.25. Системы вентиляции, ее классификация и назначение. Очистка воздуха от примесей.

Примечание: Программа государственного экзамена по специальности составлена на основе рабочих программ по дисциплинам «Материаловедение», «Технология материалов», «Нормирование точности и технические измерения», «Теория резания», «Режущий инструмент», «Технологическое оборудование», «Технология машиностроения (основы)», «Технологическая оснастка», «Технология машиностроения (производство машин)», «САПР технологических процессов», «Проектирование механосборочных участков и цехов», «Охрана труда», «Экономика машиностроения».

Программа утверждена на заседании кафедры

«Технология и оборудование машиностроительного производства»

Протокол № ________ от «_____»_________________2013 г.

Заведующий кафедрой ТиОМП

Список литературы

1. Технология машиностроения (производство машин): Учебно-методический комплекс для студентов специальности 1«Технология машиностроения», 1«Технологическое оборудование машиностроительного производства». В 3 ч. Ч. 1 / , . – Новополоцк: ПГУ, 2007. – 252 с.

2. Технология машиностроения (производство машин): Учебно-методический комплекс для студентов специальности 1«Технология машиностроения», 1«Технологическое оборудование машиностроительного производства». В 3 ч. Ч. 2 / , . – Новополоцк: ПГУ, 2009. – 272 с.

3. Технология производства горных машин и оборудования: В 2-х т. Т. 1. Производство горных машин / , , / Под общ. ред. д. т.н. . – Мн.: Технология, 2007. – 486 с.

4. Попок технологии машиностроения: Учебно-методический комплекс для студентов специальности 1«Технология машиностроения», 1«Технологическое оборудование машиностроительного производства» / , . – Новополоцк: ПГУ, 2009. – 192 с.

5. Попок резания: Учебное пособие/ .- Новополоцк: ПГУ, 2006.-227с.

6. Попок резания: Учебно-методический комплекс для студентов машиностроительных специальностей / . – Новополоцк: ПГУ, 2005. – 240 с.

7. Голембиевский оборудование: Учебно-методический комплекс для студентов специальности 1, 1/ . – Новополоцк: ПГУ, 2007.-352с.

8. Долгих инструмент: Учебно-методический комплекс для студентов специальности 1/ . – Новополоцк: ПГУ, 2005. – 260 с.

9. Корсаков конструирования приспособлений: Учебник для вузов. – М.: Машиностроение, 1983. – 277 с.

10. , Косяк вариант лекций САПР ТП. - Новополоцк: ПГУ, 2010.

11. Материаловедение и защита от коррозии. Ч.1 Материаловедение: Учебно-методический комплекс для студентов машиностроительных специальностей / , , . – Новополоцк: ПГУ, 2007. – 301 с.

12. Гуляев . Учебник для вузов. – М.: Металлургия, 1986. – 544 с.

13. Технология конструкционных материалов/ Под ред. .- М.: Машиностроение, 1985.-447с.

14. Технология конструкционных материалов: Электронный вариант учебно-методического комплекса для студентов машиностроительных специальностей / , .

15.Найденышев механосборочных участков и цехов: Учебно-методический комплекс для студентов специальности 1«Технология машиностроения» . – Новополоцк: ПГУ, 2006.-284с.

16. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учеб. Для вузов.-М.: Машиностроение.1987.-352с.

17. Охрана труда: Под общей редакцией : Учебно-методический комплекс для студентов всех специальностей инженерного профиля. В 2 ч. Ч. 1 / , , . – Новополоцк: ПГУ, 2008. – 271 с.

18. Охрана труда: Под общей редакцией : Учебно-методический комплекс для студентов всех специальностей инженерного профиля. В 2 ч. Ч. 2 / , , . – Новополоцк: ПГУ, 2009. – 398 с.

19. Экономика предприятия отрасли: Учебно-методический комплекс для студентов всех специальностей инженерного профиля/ . – Новополоцк: ПГУ, 2008. – 400 с.