Уважаемые господа,
компания «Технопромсервис» представляет Вашему вниманию бюджетное
предложение на пастеризационную установку Итальянской компании FBD:
N° 01 Пастеризатор в потоке производительностью 5000 литров в час для
молока с жирностью до 25% для йогуртовой продукции.
Смонтированного на платформе из нержавеющей стали,
выполнен с соответствии с нормативами Европейского Союза

N° 01 Буферный бак 100 литров со съёмной крышкой для обслуживания,
оснащённый поплавковым клапаном для контроля уровня наполнения
бака.
N° 02 Молочный центробежный насос санитарного исполнения, модель
FCA22A 2,2 KW, 5.000 l/h.
N° 03 Расходомер
N° 04 Пластинчатый теплообменник модели. FDB135T с возможностью
пастеризации 5.000 l/h молока со следующими тепловыми
характеристиками:
Свежее молоко:
- Молоко на входе: +4°C
- Нагрев для сепаратора молокоочистки +45°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):
- Нагрев для гомогенезатора: +65°C
- Пастеризация: +92°C терморегуляция
- Охлаждение первой ступени: +72°C
- Охлаждение второй ступени: +33°C
- Выход пастеризованного молока: +4°C терморегуляция
Потребление пара 270 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды 15 000 l/h ( с +1 до +11 град. С)
Регенерация тепла 69 %
Молоко для изготовления сыра:
- Молоко на входе: +4°C
- Нагрев для сепаратора молокоочистки +45°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):
- Нагрев для гомогенезатора: +65°C
- Пастеризация: +92°C терморегуляция
- Охлаждение первой ступени: +72°C
- Охлаждение второй ступени: +33°C
- Выход пастеризованного молока: +30°C терморегуляция
Потребление пара 270 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды 15 000 l/h ( с +1 до +2 град. С)
Регенерация тепла 96%
Молоко для изготовления йогурта:
- Молоко на входе: +4°C
- Нагрев для сепаратора молокоочистки +45°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):
- Нагрев для гомогенезатора: +65°C
- Пастеризация: +92°C терморегуляция
- Охлаждение первой ступени: +72°C
- Охлаждение второй ступени: +33°C
- Выход пастеризованного молока: +45°C терморегуляция
Потребление пара 390 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды 0 l/h
Регенерация тепла 100%
5 * тепловой цикл. Молоко для изготовления йогурта:
- Молоко на входе: +45°C
- Нагрев для сепаратора молокоочистки +66°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):
- Нагрев для гомогенезатора: +77°C
- Пастеризация: +92°C терморегуляция
- Охлаждение первой ступени: +81°C
- Охлаждение второй ступени: +60°C
- Выход пастеризованного молока: +30°C терморегуляция
Потребление пара 150 kg/h 3 bar
Потребление лед. водыl/h ( от +1 выход +11 град. С)
Регенерация тепла 68.6 %
6 * тепловой цикл. Молоко для изготовления йогурта:
- Молоко на входе: +45°C
- Нагрев для сепаратора молокоочистки +66°C
( существует возможность дооснащения данным сепаратором):
- Нагрев для гомогенезатора: +77°C
- Пастеризация: +92°C терморегуляция
- Охлаждение первой ступени: +81°C
- Охлаждение второй ступени: +60°C
- Выход пастеризованного молока: +40°C терморегуляция
Потребление пара 150 kg/h 3 bar
Потребление лед. водыl/h ( от +1 выход +8 град. С)
Регенерация тепла 68.6 %
7* тепловой цикл.
- Вход в теплообменник: +4°C
- Выход из теплообменника: +95°C терморегуляция
Потребление пара 910 kg/h 3 bar
Потребление лед. воды - нет
Регенерация тепла Н\а
Примечание: в горячем контуре температура горячей воды
составит 105 град. С, поток 15 000 литров в час.
Исполнение теплообменника:
N° 01 Рама из нержавеющей стали.
N° 03 Промежуточные пластины из нержавеющей стали..
N° 04 Рабочие пластины мод. 0,135 mq выполнены из нержавеющей
стали AISI 316 с прокладками NBR
N° 01 Сервисный ключ для разборки и сборки теплообменника.
N° 05 Труба выдержки 5.000 l/h 300” Ду50, вместимость 420 литра.
N° 06 Контур подготовки горячей воды, состоит из:
- Паяный, не разборный медный теплообменник, способный нагреть воду с помощью пара
- Стальной нержавеющий бак для компенсации теплового расширения воды..
- Автоматический клапан для наполнения водой системы..
- Центробежный насос санитарного исполнения для системы циркуляции горячей воды, производительность 10.000 l/h
- Расширительный бачёк 8 литров.
- Воздушный клапан.
- Защитный пружинный клапан.
- Труба отвода конденсата 1/2”G.
- Термометр
- Манометр
- Регулирующий паровой клапан DN40.
- Паровой фильтр DN40.
- Запорный паровой клапан DN40.
- 3-х ходовой регулирующий клапан для регулировки конечной температуры продукт
N° 06.1 Контур ледяной воды:
- мембранный регулирующий клапан Ду40
- обратный клапан
- комплект клапанов для выбора горячего-холодного контура
N° 07 Панель управления состоит из::
- Шкаф управления из нержавеющей стали расположенный на опоре закреплённой на общей раме пастеризатора..
- LCD записывающее устройство на карте памяти с 2-я каналами, способной записывать температуру пастеризации и температуру на выходе молока из пастеризатора.
- Цифровой электронный прибор с входом от PT100 с терморегулирующей функцией температуры пастеризации
- Цифровой электронный прибор с входом от PT100 с терморегулирующей функцией температуры выхода смеси из пастеризатора
- Преобразователь давления
- Кнопки защиты двигателей насосов
- Выбор рабочей программы.
- Визуальная и акустическая сирена в случае сбоя рабочих параметров пастеризации.
- Вся система электроники выполнена по стандартам ЕС.
- Подвод воздуха к шкафу управления имеет манометр и регулирующий клапан
N° 08 Платформа под пастеризатор выполнена из профильной
нержавеющей трубы и пластин с учётом размещения всех типов
оборудования.
N° 09 Комплект технологической обвязки пастеризатора состоит из:
- n° 01 Санитарный трёхходовой пневматический клапан DN32 для возврата молока обратно в буферный бак пастеризатора в случае сбоя программы пастеризации и не выхода установки на нужный температурный режим.
- n° 01 Санитарный трёхходовой пневматический клапан DN32 для регулировки температурных режимов.
- n° 01 Санитарный цифровой термометр с диапазоном измерения
-10°C / +110°C
- n° 01 Санитарный цифровой манометр с диапазоном измерения
0 бар / +6 бар.
- n° 02 PT 100 температурный датчик.
- n° 02 Клапан бабочка с возможность регулировки производительности пастеризационной установки
- Вся электрика выполнена в соответствии с описанием установки на основании стандартов ЕС
- Вся пневматика выполнена в соответствии с описанием установки и на основании стандартов ЕС


