Министерство образования Российской Федерации
____________________
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИНЖЕНЕРНОЙ ЭКОЛОГИИ
______________________________________________________________
Кафедра «Автоматизированное конструирование машин и аппаратов»
ПРОГРАММА
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ
СТУДЕНТОВ 3-го КУРСА
Составители:
Допущено редакционно-издательским советом
Москва – 2001
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ
Конструкторско-технологическая практика проводится на передовых предприятиях химического, нефтехимического
и энергетического машиностроения, а также в ведущих НИИ и КБ с целью закрепления теоретических знаний, полученных студентами при изучении курсов технологии машиностроения и дисциплины специализации и ознакомления с современными методами изготовления, сборки и испытания аппаратов, устройство и эксплуатация которых изучались во время прохождения технологической практики студентами 111 курса.
Задачами практически являются:
- изучение и анализ технологических процессов сборки аппаратов, изготовление деталей используемого технологического оборудования, технологической оснастки, средств механизации и автоматизации, конструкций современных аппаратов и материалов;
- изучение вопросов экономики, охраны труда и техники безопасности, промышленной экологии;
- сбор материалов для выполнения курсового проекта.
В период практики студенты работают или стажируются на основных рабочих местах, местах техников, исполняют обязанности мастера.
11. ПОРЯДОК ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ И БАЛАНС ВРЕМЕНИ
Продолжительность конструкторско-технологической практики устанавливается учебным планом подготовки студентов. Правила внутреннего распорядка на заводе для студентов являются обязательными.
Приступая к практике, студенты должны пройти инструктаж по технике безопасности.
С целью изучения студентами методов и процессов производства химической аппаратуры, организации труда и экономики практика проводится в котельно-сварочном цехе, в механосборочном или литейном цехах завода, и в ведущих лабораториях НИИ и КБ.
Ознакомление с организацией работы конструкторского и технологического отделов, отделов технического контроля, планово-экономического и лаборатории испытания материалов и в ведущих лабораториях НИИ и КБ проводится студентом одновременно с работой в основных цехах завода.
Общий баланс времени студента ориентировочно представлен следующим образом:
1. Ознакомление с заводом или НИИ и КБ - 5% от общего времени
2. Котельно-сварочный и механосборочный цеха
или основные лаборатории НИИ - 75%
3. Литейный цех - 15%
4. Отделы и лаборатории предприятия - 5%
Продолжительность пребывания в том или ином цехе или лаборатории может быть изменена по согласованию с руководителем практики.
Котельно – сварочный цех
Проходя практику в котельно-сварочном цехе, студент должен выполнить следующие работы:
1. Начертить в масштабах эскизы деталей, подлежащих разметке, указать все размеры, необходимые для разметки: места вырезов, изгибов, обработки кромок, пользуясь принятыми на заводе обозначениями.
2. Вычертить эскизы деталей, изготовляемых в котельно-сварочном цехе, с указанием материала, его профиля и с указанием необходимых размеров.
3. Дать техническую характеристику металлов, применяемых для изготовления заданных деталей, описать способы их испытания в цехе и сортировку.
4. Изучить и описать методы разметки заготовок, приемы разметки, величины допусков для соединения встык, внахлестку, на линейные размеры. Вычертить эскизы инструментов, применяемых при разметке.
5. Описать обработку заготовок для указанных деталей: обрезку на гильотинных комбинированных ножницах, резаком с применением ацетилена для подогрева, правку, ручную и машинную строжку в кромкострогательных станках, изготовление больших и малых отверстий, вальцовку и гибку. Вычертить схемы каждой из операций и эскизы применяемого инструмента и приспособлений. Выяснить причины, обуславливающие применение того или иного вида обработки заготовок.
6. Изучить описание и способы варки обечаек, формы сварных швов и их термическую обработку, технологические и рабочие приемы при сварке, применяемые электроды и оборудование. Вычертить эскизы операций сварочных работ и эскизы применяемого инструмента и приспособлений.
7. Описать и изучить процессы изготовления днищ: разметку заготовок, вырезку заготовок, штамповку днищ под прессами и выбивку вручную. Виды применяемого оборудования, термические операции обработки, связанные с изготовлением днищ; вычертить эскизы применяемого инструмента и приспособлений, а также эскизы изготовления днищ по операциям.
8. Изучить и описать виды дефектов при сварке, меры их устранения и предупреждения, контроль сварных швов, применяемое для этой цели оборудование и инструмент.
9. Изучить и описать процессы гибки труб в холодном и горячем состоянии и применяемое для этой цели оборудование и инструмент.
10. Описать процессы сборки заданного аппарата или узла и показать на эскизах приемы сборочных операций (выверка положения отдельных деталей, прогонка деталей, натягивание болтов соединений, развальцовка и др.).
11. Изучить и описать сварку элементов изделий (способы фиксации положения кромок свариваемых элементов, размеры прихватов и расстояние между ними). Описать стяжные и распорные приспособления, а также приспособления для совмещения кромок свариваемых заготовок и сборочные стенды.
12. Изучить, описать способы контроля и испытания аппаратов (гидравлические и пневматические ). Указать методы устранения дефектов сварки и сборки, обнаруженных при испытании аппарата (подчеканка, заварка и др.).
13. Описать способ окраски аппаратов, а также упаковку для их транспортировки.
14. Ознакомиться с нормами времени и методами нормирования контрольно-сварочных работ, а также технологической документацией цеха (рабочие чертежи, карты технологического процесса обработки и сборки изделий, рабочие наряды и др.).
15. Изучить и описать процессы механизации котельно-сварочных работ, методы новаторов производства, внедрение поточных линий обработки и сварки изделий.
16. Изучить и описать мероприятия, проводимые цехом по улучшению качества продукции, сокращению стоимости продукции, сокращению времени на изготовление изделий и расхода металла, освобождению производственных площадей.
Механосборочный цех
Проходя практику в механосборочном цехе, студент должен выполнить следующие работы:
1. Начертить эскизы деталей с указанием размеров, необходимых для холодной обработки, с установленными на чертежах допусками и указаниями чистоты обработки, а также описать станки, предназначенные для данной операции обработки.
2. Составить технологические карты обработки деталей с указанием всех операций в последовательном порядке.
3. Описать разметку сложных деталей и пооперационные и разметочные инструменты, применяемые при разметке деталей.
4. Начертить габаритную схему машины или аппарата, установить сборочные размеры.
5. Описать приемы пригонки и сборки деталей, применяемые при сборке машин и аппаратов.
6. Описать и пояснить на эскизах методы устранения в процессе сборки ошибок, допущенных при обработке отдельных деталей на станках.
7. Описать измерительные инструменты и технику измерения при сборке машин и аппаратов.
8. Ознакомиться с технологической документацией цеха: рабочие чертежи, карты технологического процесса обработки и сборки деталей.
9. Ознакомиться с методикой нормирования станочных и сборочных работ.
10. Составить операционные карты обработки изделий на станках с указанием изменения формы обработки изделий по переходам, положения инструмента при обработке деталей, времени на обработку подачи, получающейся чистоты поверхности, времени на обработку детали – машинного и общего.
11. Проследить в процессе изготовления изделия соотношения весов деталей в готовом виде и в заготовке.
12. Вычертить эскизы режущего и измерительного инструментов, применяемых при обработке указанных деталей.
13. Изложить возможные пути изменения технологии изготовления заданных деталей, способствующие увеличению производительности и рентабельности производства, а также уменьшения времени изготовления деталей, применения скоростных методов обработки, увеличения количества одновременно использующихся инструментов, приспособлений, облегчающих установку и обработку деталей и др.
14. Составить схему сборки машины или узла и написать по заводским данным технические условия на собираемую машину или узел.
15. Описать приемы доводки деталей при сборке данного узла (спиливание, шабрение сопрягаемых поверхностей, развертывание, притирка, совместное сверление и др.).
16. Изучить и описать выполнение подвижных и неподвижных соединений при сборке изделия (посадки с натягом, соединения винтами, клиньями, штифтами и др.).
17. Описать операции, связанные с вырезкой взаимного положения плоскостей по осям деталей при сборке машин.
18. Вычертить эскизы рабочих инструментов и приспособлений, применяемых при сборке узлов, машин и аппаратов.
19. Описать мерительный инструмент, применяемый при сборке, а также методы пользования им.
20. Изучить и описать контроль качества сборки и устранения дефектов, обнаруженных при сборке машин и аппаратов.
Литейный цех
При работе в литейном цехе студент должен выполнить следующее:
1. Начертить эскизы двух или трех отливок с указанием материала отливок и простановкой необходимых размеров.
2. Описать процессы формовки заданных деталей и вычертить эскизы форм с указанием расположения литниковых систем, выпаров и прибылей.
3. Изучить и описать способы изготовления стержней, их сушку: пояснить на эскизах.
4. Изучить и описать способы приготовления формовочных земель, их составы и назначение; оборудование применяемое для изготовления форм.
5. Описать процессы плавки и заливки земляных и металлических форм. Описать и вычертить эскизы плавильных агрегатов.
6. Указать марки и химический состав наиболее употребительных конструкционных материалов для изготовления отливок на заводе.
7. Описать способы извлечения отливок из форм, выбивку стержней и очистку литья, а также применяемые для этих целей инструменты и оборудование.
8. Изучить и описать специальные виды литья: корковое литье, литье по выполненным моделям, центробежное литье и др.
9. Описать виды брака, получающегося при отливке изделий, причины его возникновения, а также методы его предупреждения и устранения.
10. Вычертить эскизы моделей для получения отливок, описать процессы их изготовления, материалы, применяемые для изготовления моделей, процессы отделки и окраски моделей.
Основные лаборатории НИИ
Проходя практику в основных (ведущих) лабораториях НИИ студент должен:
1. Ознакомиться и описать основные научные проблемы (задачи), поставленные перед лабораторией.
2. Описать, дать характеристику технологических установок, решающих ту или иную научно-практическую задачу.
3. Описать приборно-измерительную оснастку той или иной исследовательской установки.
4. Сделать выводы о наиболее удачном аппаратурном оформлении изучаемого процесса (с помощью работников лаборатории).
111. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ
Индивидуальное задание включает в себя изучение и сбор материалов для выполнения курсового проекта; рабочие чертежи аналога-аппарата, ознакомление с экономическими расчетами (стоимость изготовления).
Так как преддипломная практика исключает возможность ознакомления с изготовлением аппаратов, основное внимание студентов должно быть направлено на изучение технологических процессов сборки и изготовления аппаратов и деталей, включая составление технологических схем и маршрутно-операционной технологии сборки.
Собранные материалы используются затем студентами при выполнении курсового и дипломного проектов.
1У. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ
Во время прохождения практики на машиностроительном заводе организуются лекции, доклады, беседы на следующие темы:
1. Структура предприятия и перспектива его развития.
2. Техника безопасности на заводе (в цехе).
3. Специфика производства данного завода.
4. Экономика машиностроения и основные факторы, влияющие на себестоимость продукции данного завода.
5. Последние достижения новаторов производства данного завода. Работа заводского БРИЗа.
6. Последние достижения в конструировании и технологии машиностроения.
7. Новые машины и аппараты, освоенные на заводе.
8. Работа проектно-конструкторского отдела и связь его с цехами.
9. Основные факторы, определяющие себестоимость продукции завода.
Тематика лекций согласовывается с руководителями практики от завода и института. Занятия проводятся в основном специалистами предприятия.
У. УКАЗАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТЫ
Студент должен вести рабочий журнал с ежедневными записями выполненных работ.
Все черновые записи, расчеты, эскизы, схемы и графики обрабатываются и оформляются в виде отчета на протяжении всей практики. Вопросы по экономике, промышленной экологии, охране труда и технике безопасности, автоматизации и механизации производства, промышленному дизайну в объеме конструкторско-технологической практики студентов 1У курса, которые должны быть отражены в отчете, используются в дипломном проектировании.
Ведение дневника в период практики помогает правильному распределению рабочего времени и контролю над выполнением программы практики.
У1. ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ И ПОРЯДОК ЕГО ЗАЩИТЫ
Отчет должен содержать сведения, отражающие программу практики, индивидуального задания по курсовому проекту.
Требования к оформлению отчета и порядок его защиты изложены в программе производственной практики для студентов 111 курса.
