Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Антикоррозионная защита оборудования
Защита технологического оборудования, эксплуатируемого в опасной производственной среде, является оной из важнейших научно – технических и экономических проблем мирового хозяйства. Общегодовые затраты на борьбу с коррозией в развитых странах оцениваются в 2- 4 % валового национального продукта. Огромные потери устранить полностью невозможно, поскольку в основе коррозионных процессов лежат объективные законы природы. Однако, грамотное применение имеющихся методов защиты, привлечение квалифицированных специалистов, применение новых коррозионостойких материалов позволяют значительно сократить ущерб от коррозии. Наше предприятие предлагает осуществить защиту технологического оборудования стеклопластиковыми композиционными материалами на основе полимеров, путем футеровки или изготовления целиком из композита. Стеклопластики – это композиционные материалы, получаемые на основе связующих органических смол, стекловолокнистых наполнителей и других добавок. Стеклопластики характеризуются хорошей химической стойкостью в широком диапазоне химически активных сред: кислот, щелочей, электролитов, масел, жидких топлив, газообразных сред и т. п. Кроме того, они обладают высокими прочностными свойствами, по удельной прочности сравнимы со сталью, титаном. Стеклопластики хорошо противостоят действию ударных и динамических нагрузок, обладают способностью гасить колебания элементов конструкций. Отличная адгезия к металлам, бетону, дереву и т. д. Этими свойствами они выгодно отличаются от других полимерных материалов. Предлагаем ознакомиться с таблицей физико–механических параметров широко распространенных полимерных материалов и одного химстойкого стеклопластика DION 6694.
Физико-механические свойства | Полиэтилен | Полипропилен | Поливинилхлорид (винипласт) | Фторопласт 4 | DION 6694 |
Плотность, кг/м3 | 830-920 | 900 | |||
Предел прочности, МПа Растяжение Сжатие изгиб | 12 | 25 | 400 | 14 | |
Относительное удлинение, % | 500-600 | 350-800 | 10-25 | 250-500 | 2-15 |
Рабочая температура, to C | -70...+100 | -35...+145 | -20...+60 | -270...+260 | -60... +160 |
Важными показателями того или иного вида футеровочного покрытия, помимо его химстойкости, является технологичность нанесения и эксплуатационные характеристики. Все перечисленные в таблице полимерные материалы поставляются в виде листов или круга, а стеклонаполненный композит можно наносить на изделие методом «мокрого» ламинирования, т. е. непосредственно на надлежащим образом подготовленные поверхности с последующим его отверждением. Это качество стеклопластика дает ему существенные преимущества перед другими материалами, поскольку позволяет:
- Защищать сложные обьемные поверхности (шарообразные, с «поднутрениями», и т. д.); Футеровать присоединенные элементы конструкции (штуцера, каналы, патрубки и т. д.); Гибкость «мокрого» ламинирования компенсирует неровности поверхности изделия, что позволяет ликвидировать зазоры между изделием и футеровочным слоем, тем самым, избежать подпленочной коррозии; Менять толщину ламинатного слоя в зависимости от нагруженности изделия в том или ином месте конструкции; Комбинировать слои ламината, используя различные виды связующего и типы наполнителей. Кроме того, введением специальных добавок в поверхностный слой ламината мы можем делать покрытия со специальными свойствами – антиадгезионные, износостойкие, термостойкие и т. д.
Технологичность выполнения футеровочных работ стеклопластиком подчеркивается возможностью выбора, в зависимости от размеров объекта, его конфигурации, отведенными сроками на проведение работ, квалификацией рабочих и т. д. – различных способов проведения футеровки:
- Листовыми химстойкими пластиками; Ручным ламинированием непосредственно на объекте; Применением распылителей, наносящих одновременно связующее и армирующий материал; Применение технологии «стакан в стакане», когда изделие, сформированное из композита, вставляется в защищаемое изделие.
Трудоемкость выполнения футеровочных работ химстойкими стеклопластиками одна из самых низких из рассматриваемых видов пластиков, не требует привлечения сложных машин и механизмов. И, наконец, рассматривая эксплуатационные характеристики различного вида футеровочных пластиков, следует отметить несомненные преимущества стеклопластиков по следующим причинам:
высокая прочность, позволяющая воспринимать ударные, вибрационные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации изделия; большой диапазон рабочих температур; достаточно высокая прочность и химстойкость стеклопластиков позволяет во многих случаях отказаться от применения специальных химстойких материалов (нержавеющая сталь, титан) и уменьшить массу конструкции за счет уменьшения толщины подложки (каркаса) изделия; хорошая ремонтопригодность позволяет восстанавливать поврежденные участки без демонтажа всего покрытия; органические смолы, являющиеся связующим веществом в стеклопластиках, обладают отличной совместимостью с большинством химстойких лакокрасочных материалов, что позволяет проводить комплексную защиту технологического оборудования от коррозии.Таким образом, обобщая вышесказанное, на данный момент времени футеровка химстойким стеклопластиком является наиболее предпочтительным видом антикоррозионной защиты ввиду своей универсальности, отличной химстойкости, технологичности и наличия явных эксплуатационных преимуществ. Цена работы будет учитывать сложность изделия, количество, технологию производства и т. п. Для химстойких композитов цена составляет от 17 Евро за кг. изделия. Футеровка – от 4000 руб/м2 до 8000 руб/м2 Пример ценообразования ванны травления размерами 13х1,5х1,5 м.
Вентиляторы из композиционных материалов
Преимущества вентиляторов из композиционных материалов:
- Превосходная сопротивляемость химическим агентам, в том числе органическим растворителям; Выгодная замена вентиляторов из нержавеющей стали и взрывозащищенных вентиляторов, изготовленных из алюминия; Более низкий уровень шума; Существенно сниженные весовые характеристики позволяют улучшить эксплуатационные качества, уменьшить нагрузку на строительные конструкции; Благодаря тому, что краситель является составной частью материала, товарный вид вентилятора сохраняется на весь период эксплуатации; Повышенная сопротивляемость абразивному износу; Ремонтопригодность.
В зависимости от условий эксплуатации и рабочей среды предлагаем следующие виды покрытий проточной части вентиляторов:
- химстойкое; абразивостойкое (износостойкое); антиадгезивное; термостойкое, огнестойкое; защитно-декоративное; комбинированное.
Средний коэффициент пересчета цены вентиляторов в различном исполнении:
Вентилятор из стали | 1 |
Вентилятор из нержавеющей стали | 2,5 |
Вентилятор из титана | 7 |
Вентилятор с эмалевым покрытием | 1,35 |
Вентилятор с футеровкой | 1,6 |
Вентилятор из химстойкого композита | 2,3 |
Сравнительный анализ типов исполнения вентиляторов:
Тип исполнения вентилятора | Достоинства | Недостатки |
Вентилятор из углеродистой стали | · Самый дешевый вентилятор | · Работа в неагрессивной среде · Быстро ржавеет в промышленной атмосфере |
Вентилятор с защитой химстойкими эмалями | · Вентилятор адаптирован к рабочей среде · При регулярном обслуживании может работать в агрессивной среде 5-7 лет · В некоторых случаях является альтернативой вентиляторам из нержавеющей стали | · В среднем на 35% дороже варианта 1 · Требует регулярного обслуживания · Покрытие не стойко к механическому воздействию |
Вентилятор из нержавеющей стали | · Вентилятор для работы с химически активной средой | · Ослабленная химстойкость из-за наличия сварных швов · Высокая цена |
Вентилятор с футерованной композитом внутренней поверхностью | · Вентилятор для работы с агрессивной средой · В среднем на 30% дешевле аналогов из нержавеющей стали · В проточной части сварные швы закрыты композитом, что предотвращает их преждевременное разрушение · Срок службы достигает 10-12 лет · Покрытие стойко в сильноагрессивных средах, допускает небольшое механическое воздействие | · Требует регулярного обслуживания на предмет своевременного выявления дефектов и их устранения |
Вентилятор из химстойкого композита | · Вентилятор легче аналогов из стали в 4 раза · Отсутствуют сварные швы – концентраторы напряжений и зоны ускоренной коррозии · По цене в среднем на 15% дешевле аналогов из нержавеющей стали и в 3 раза дешевле вентиляторов из титана. · Корпус и колесо - диэлектирики, т. е. искробезопасны. · Срок службы – до 20 лет · Корпус - ударопрочный | · Не на все типы вентиляторов, имеются матрицы, что увеличивает срок изготовления первых экземпляров до 2-х месяцев · На крупных вентиляторах конструкция корпуса будет комбинированной со стальными силовыми элементами (рама, опоры, ротор и пр.) |
Помимо изготовления вентиляторов предлагаем поставку деталей к ним, а именно: обтекатели, лопатки рабочего колеса для осевых вентиляторов местного и главного проветривания, рабочие колеса центробежных вентиляторов, коллекторы, диффузоры и др., изготовим вентиляторы любых известных аэродинамических схем или скопируем и изготовим зарубежный образец. Специалисты нашего предприятия подберут вентилятор в соответствии с условиями эксплуатации на Вашем предприятии, окажут помощь в повышении эксплутационных качеств имеющихся вентиляторов. Проведем сертификационные испытания вентиляторов, устраним вибрацию (на месте), проведем экспертизу вентиляционных систем. За более подробной информацией о характеристиках предложенных вентиляторов, а также об ассортименте продукции обращайтесь к специалистам нашей компании.
Цены
Обозначение ГОСТ 5976-90 ГОСТ | Производи-тельность, х 103 м3/час | Полное давление, Па | Частота вращения э/двигателя | Мощность э/двигателя, кВт | Стоимость, в рублях |
ВР 80-75-4 | 480-90 | 1000/3000 | 0,18/5,5 | 7275/10590 | |
ВР 80-75-5 | 815-180 | 1000/1500 | 0,55/3,0 | 9500/12000 | |
ВР 80-75-6,3 | 1000/1500 | 1,5/7,5 | 14000/17000 | ||
ВР 80-75-8 | 750/1000 | 3/15 | 25000/32000 | ||
ВР | 19-40х1000 | 750/1000 | 11-22 | 43000/48000 | |
ВР ,5 | 29-59х1000 | 750 | 18,5-30 | 66000/76000 | |
ВР | 15-165х1000 | 500/600 | 18,5-75 | 210-306 т. руб | |
ВР | 750/1000 | 15-55 | 36-66 т. руб. | ||
ВЦ 12-26-3,15 | 1,1-2,3 | 3000 | 4 | 15 000 | |
ВЦ 7-15-6,3 | 1,4-3,2 |
| 3000 | 7,5 | 25 000 |
ВЦ 6-24-8 |
|
| 3000 | 37/45 | договорная |
ВЦ 11-30-8 |
|
| 1500 | 37 | договорная |
В | 80-36 | 1500 | 0,12/0,75 | ||
В | 125-50 | 1500 | 0,37 | 4300 | |
В ,3 | 200-80 | 1000/1500 | 0,37/1,1 | ||
В ,5 | 31-55х1000 | 88-200 | 750/1000 | 3.0/7,5 | |
ВКР-4 | 180 | 1000 | 0,37 | 8850 | |
ВКР-5 | 250 | 1000 | 0,75 | 10800 | |
ВКР-6,3 | 480 | 1000 | 2,2 | 15300 | |
ВКР-8 | 400 | 750 | 3 | 31000 | |
ВКР-12,5 | 43000 | 260 | 750 | 3 | 35000 |
Лопатки рабочих колес шахтных вентиляторов |
ВОД-11 | ВОД-16 | ВОМ-18 | ВОД-21 | ВОМД 2,4 | ВМЭ-6 |
2000 руб | 2600 руб. | 2960 руб. | 4850 руб | 6200 руб. | 1500 руб. |
Лопасти для градирен (по образцам) ~800 руб. за 1 кг. композита (= 5 кг. стали Ст.3) |
- Стоимость вентиляторов из химостойких и искробезопасных композиционных материалов ориентировочно в два раза дороже. Материал корпуса и рабочего колеса вентилятора - композиционный материал на основе синтетических смол, армированных стекловолокном, углеволокном и другими наполнителями. Выбор химостойкого композиционного материала зависит от агрессивности и температуры среды в которой работает вентилятор (определяется при заказе) Можем изготовить вентиляторы пылевые типа ЦП 7-40, вентиляторы наддува типа ВДН. Производим канальные вентиляторы, в том числе химостойкие и искробезопасные. По договоренности, можем модернизировать ваш вентилятор на месте эксплуатации, существенно повысив его коррозионную стойкость.
ВЦ 4-70-16 КМ (ВР КМ)
Предлагаем вашему вниманию вентилятор ВЦ 4-70-16 КМ, проточная часть которого изготовлена из композиционного материала. Его достоинства:
- Превосходная сопротивляемость химическим агентам, в том числе органическим растворителям. Выгодная замена вентиляторов из нержавеющей стали и взрывозащищенных вентиляторов, изготовленных из алюминия. Легкое (125 кг.) стеклопластиковое рабочее колесо позволило выполнить вентилятор без промежуточного вала, повысить надежность, снизить затраты на ремонты и обслуживание, уменьшить габариты. Повышенная сопротивляемость абразивному износу и низкая адгезия. Вентилятор изготавливается из конструкционного, химостойкого, искробезопасного, теплостойкого, негорючего, абразивостойкого композиционного материала. Возможно сочетание этих свойств.
Обозначение ГОСТ 5976-90 ВР | Производи-тельность, х103 м 3/час | Полное давление, Па | Частота вращения э/двигателя | Мощность э/двигателя, кВт | Стоимость, в рублях. * |
- 1 | 15-75 | 820-310 | 490 | 18,5 | |
- 2 | 16-86 | 900-350 | 490 | 18,5 | |
- 3 | 18-100 | 490 | 22 | ||
- 4 | 25-133 | 490 | 37 | ||
- 5 | 18-108 | 590 | 37 | ||
- 6 | 22-124 | 590 | 45 | ||
- 7 | 26-144 | 590 | 55 | ||
- 8 | 30-165 | 590 | 75 |
* - Стоимость в химстойком исполнении
- Стоимость вентиляторов с рабочим колесом из конструкционного стеклопластика, стальным корпусом приблизительно в два раза дешевле. Выбор химстойкого композиционного материала зависит от агрессивности и температуры среды в которой работает вентилятор (определяется при заказе). Вес вентилятора без двигакг.
Наши вентиляторы из химстойкого композита успешно работают на Челябинском цинковом заводе(~ 2 года), АО «Пермские моторы», Северский трубный завод, Свердловский завод ОЦМ, Кировоградский завод твердых сплавов и др.
Воздуховоды
При перемещении агрессивных воздушных смесей по воздуховодам нередко возникает проблема их стойкости и долговечности. Материалы, из которых изготовлены воздуховоды, могут подвергаться интенсивной коррозии (сталь), температурным деформациям (полипропилен, полиэтилен), либо отслаиваться от основного материала (гуммирование). Все эти недостатки можно преодолеть, если изготовить воздуховоды из химстойких композиционных стеклопластиков.
В качестве примера предлагаем вашему вниманию вариант ремонта существующих вентсистем без остановки и демонтажа воздуховодов, фасонных частей и других элементов вентиляции.
Суть предлагаемого способа ремонта заключается в наружном покрытии существующих воздуховодов несколькими слоями пропитанного химстойкой смолой стекломатериала, которая полимеризуясь естественным путем, образует на поверхности воздуховода прочное, химстойкое, воздухонепроницаемое покрытие (ламинат) толщиной 1,5-2 мм.
Преимущества предлагаемого способа ремонта заключаются в следующем:
Ориентировочная цена всего комплекса работ -2500 руб/кв. м. В зависимости от состояния воздуховодов, объема работ, состава и температуры перемещаемой среды, цена может быть скорректирована.
