Опыт работы в области безопасности и охраны труда
в г. Новокуйбышевск
- это современная комплексная технология коммерческой и технической подготовки транспортных средств для перевозки нефтеналивных грузов железнодорожным и автомобильным транспортом.
Основные виды деятельности :
обработка цистерн и автобойлеров паром, горячей водой для последующей перевозки нефти и всего спектра производимых нефтепродуктов (в том числе высокооктановых, реактивного топлива, отвечающих стандартам «Евро-3), а также под огневые работы (плановые виды ремонтов) с выдачей актов годности установленной формы;
подготовка и обработка цистерн после перевозки высоковязких нефтепродуктов (битумов, гудронов);
техническое обслуживание цистерн;
предоставление в аренду собственных цистерн.
Главное достоинство комплекса – качественная подготовка цистерн, высокая технологичность, позволяющая максимально автоматизировать все производственные процессы.
Отличительная особенность производства – экологичность мирового уровня. В целях предотвращения опасности для окружающей среды обработка цистерн производится в закрытом помещении, в замкнутом цикле при помощи специального устройства с вращающимися соплами, отвод промывочной воды в смеси с остатками нефтепродуктов производится через герметично устанавливаемое специальное сливное устройство. Удаление паров, образующихся при пропарке вагонов, осуществляется вакуумной системой, что предотвращает их выход в атмосферу. Кроме того, на предприятии задействованы системы очистки отработанных газов (комплекс позволил сократить выбросы вредных веществ более чем в 10 раз) и промывочных вод.
Для предупреждения аварийного выброса сточных стоков предусмотрены автоматическая защита и блокировка технологического оборудования при возникновении аварийных ситуаций. Имеется система дренажа, позволяющая продукты аварийных сбросов перекачивать обратно на очистку. Площадки с технологическим оборудованием и автодороги имеют дренажный отвод и подстилающий слой из геотекстила, обеспечивающий эффективный отвод атмосферных осадков.
Менее чем за 10 лет своего существования предприятие стало известно далеко за пределами области и России. В 2001 году в Париже был вручен «Золотой приз Европы «ЗА КАЧЕСТВО», через год (там же) было награждено Международным Золотым «Знаком Качества». В 2003 году удостоено звания «Бизнес-лидер», а через несколько месяцев, в Монте-Карло, генеральный директор получил очередную награду – Диплом Американского Качества. В 2006 году – Почетная Грамота Правительства РФ; Сертификат Международного центра инвестиционного консалдинга «ICIC» - «Наивысшая группа инвестиционной привлекательности», отмечающий высокое качество финансового и производственного менеджмента. 2007 – Специальный Диплом «ЭкоЛидер-2007» в региональном конкурсе. 2008 – Диплом Общероссийского конкурса среди потребителей тепловой и электрической энергии «Золотая опора».
Привлекательность предприятия по производственным мощностям (а это до 500 цистерн в сутки), высочайшие технология и культура производства нашли отражение в партнерстве с такими холдингами, как , «Роснефть», «ОТЭКО», , и др.
Желание самоутвердиться, а по программе максимум – постоянно совершенствоваться, улучшать деятельность предприятия побудило руководство к созданию нормативной, организационной, социально-психологической базы нового, более высокого уровня организации. Этому духу соответствует международный стандарт системы менеджмента качества DIN EN ISO 9001.03.03.2009. Решением органа по сертификации нашему предприятию выдан СЕРТИФИКАТ соответствия системы менеджмента требованиям стандарта DIN EN ISO в областях:
подготовка железнодорожных цистерн под налив нефтепродуктов;
текущий ремонт железнодорожных цистерн.
Ко всем 261 работникам, пятая часть которых – специалисты с высшим образованием, проявляется самое бережное отношение, выражающееся, помимо качественных условий труда, в благоустроенных бытовых помещениях, бесплатной доставке к месту работы транспортом предприятия, ежегодном бесплатном проезде по железной дороге, санаторно-курортным лечении, помощи семьям с детьми и многом другом. Неслучайно на предприятии продолжают работать представители сложившихся трудовых династий.
Для решения социальных вопросов на предприятии имеются: бытовой корпус с раздевалками и душевыми, сушилками, пункт химчистки спецодежды, столовая, медпункт. Работники предприятия проживающие в г. Новокуйбышевске и г. Самаре доставляются на работу автотранспортом . В обеденный перерыв действует физкультурно-оздоровительный комплекс.
Огромное значение руководство предприятия придает благоустройству территории - все не занятые производственными помещениями земли, а это более чем 33 га представляют собой озелененные и благоустроенные территории. Вместо мазутного озера, оставленного на территории предшественниками, сегодня глаз радуют клумбы и цветники.
В целях реализации действующего в Российской Федерации законодательства об охране труда в проводится планомерная и целенаправленная работа по обеспечению безопасных условий и охраны труда персонала.
В соответствии с межгосударственным стандартом ГОСТ 12.0.230 – 2007 «Система стандартов безопасности труда. Системы управления охраной труда. Общие требования», в разработана, внедрена и успешно функционирует система управления охраной труда, промышленной безопасностью и производственным контролем.
Система управления охраной труда, промышленной безопасностью и производственным контролем на является составной частью управления производством и промышленной безопасностью и определяет правовые, экономические, организационно-технические и санитарно-профилактические основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных и других объектов и направлена на предупреждение аварийности и травматизма на этих объектах, обеспечение готовности персонала подразделений и служб к локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов на предприятии.
Политика руководства в области охраны труда, промышленной безопасности и производственного контроля направлена на признание и обеспечение приоритета жизни и здоровья работников предприятия по отношению к результатам его производственной деятельности, единое управление работой в области охраны труда, производственного контроля, включая контроль за соблюдением требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами, комплексное решение задач по охране труда и промышленной безопасности путем составления и реализации первоочередных и перспективных программ и мероприятий, направленных на улучшение состояния охраны труда; контроль, защиту и снижение воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов; предотвращение аварийности и травматизма; повышение готовности персонала к действиям в экстремальных ситуациях, контроль за своевременным проведением необходимых испытаний и технических освидетельствований технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах; ремонтом и поверкой контрольных средств измерения; повышением надежности и устойчивости системы энергоснабжения объектов, широкое использование принципа предупреждения (профилактики) - как стратегии управления риском.
Общее функционирование Системы управления охраной труда, промышленной безопасностью и производственным контролем на обеспечивает генеральный директор.
Вся организационно-техническая работа по созданию и поддержанию здоровых и безопасных условий труда, функционированию производственного контроля за соблюдением законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда и промышленной безопасности возлагается по предприятию в целом – на главного инженера; по производственным подразделениям - на руководителей этих подразделений (руководителей цехов, участков, отделов).
Главные специалисты (кураторы соответствующих производственных подразделений) обеспечивают поддерживание этой работы на должном уровне с учетом требований по своим должностям, изложенным Системе управления, а также возглавляют и организуют работу комиссии III-й ступени производственного контроля по проверке соблюдения требований охраны труда и промышленной безопасности.
Выполнение требований Системы управления, участие в производственном контроле по обеспечению требований промышленной безопасности на опасных и иных производственных объектах, является должностной обязанностью каждого руководителя и специалиста.
Эти требования внесены в должностные инструкции (для руководителей и специалистов, не включенных в Систему управления, эти требования вносит соответствующий руководитель).
Организационно-методическое руководство и координация деятельности руководителей производственных подразделений и главных специалистов в организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований правил и норм промышленной безопасности, создание здоровых и безопасных условий труда на рабочих местах, совершенствование организации и внедрение передовых форм и методов профилактической работы, а также производственный контроль за соблюдением работниками требований настоящей Системы управления, законодательства об охране труда и промышленной безопасности, а также информирование региональных государственных органов контроля и надзора об организации производственного контроля, его результатах и состоянии промышленной безопасности в целом по предприятию возлагается на инженера по охране труда (ОТ).
Профсоюзный комитет осуществляет общественный контроль за внедрением и функционированием настоящей Системы управления через своих общественных уполномоченных по охране труда в соответствии с законодательными актами Российской Федерации о профсоюзах, другими правовыми актами.
Внедрение и функционирование Системы Управления на базируется на плановой основе.
Система управления предусматривает разработку и безусловную реализацию следующих планов, графиков и других документов, составляемых соответствующими службами предприятия:
годовой план работы по охране труда и промышленной безопасности - разрабатывается инженером по ОТ, утверждается генеральным директором, рассылаются во все структурные подразделения и для контроля – в производственно-технический отдел (ПТО), в органы надзора и контроля (по их требованию);
«Соглашение по охране труда и промышленной безопасности между работодателем и профсоюзным комитетом» - по мероприятиям и предложениям от цехов и служб - составляется инженером по ОТ, утверждается на конференции по колдоговору и генеральным директором, прикладывается к колдоговору и рассылается во все структурные подразделения и для контроля в ПТО;
годовой план мероприятий по новой технике и организационно-техническим мероприятиям составляется службой главного инженера с участием главных специалистов и руководителей всех подразделений (цехов, отделов), утверждается генеральным директором и рассылается в подразделение и службы, участвующие в этой работе и для контроля в ПТО.
годовой график работы по осуществлению производственного контроля на предприятии, проводимого комиссиями III-й ступени во главе со специалистами и руководством предприятия, составляется инженером по ОТ, утверждается генеральным директором и рассылается во все структурные подразделения, главным специалистам, в органы надзора (по их требованию);
годовой план работы по осуществлению производственного контроля, проводимого работниками ПКО и ОТ, составляется инженером по ОТ, утверждается главным инженером и рассылается главным специалистам, в местные органы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (ФСЭТАН);
перспективный план внедрения мероприятий по повышению технической безопасности оборудования производств, находящегося длительное время в эксплуатации и замены оборудования, отработавшего нормативные сроки службы, составляется службой главного инженера с участием главных специалистов и руководителей всех подразделений (цехов, отделов), утверждается генеральным директором и рассылается в подразделения и службы, участвующие в этой работе и для контроля в ПТО;
ежегодные планы замены изношенного и (или) не соответствующего требованиям промышленной безопасности оборудования (технологического, энергетического, средств контроля, автоматики и противоаварийной защиты) составляются соответствующими службами (ПТО, главного механика, энергетики и КИП), утверждаются генеральным директором и рассылаются в подразделения, участвующие в этой работе, и для контроля в ПТО;
графики проведения тренировок по ПЛАС, проводимых ИТР цехов, разрабатываются в соответствующих цехах и утверждаются начальниками производств, а проводимые начальниками производств и главными специалистами – службой главного инженера и утверждаются главным инженером.
ежегодные графики ППР, испытаний, освидетельствований, поверок и других профилактических мер, направленных на определение или подтверждение надежности технических устройств, выполнения ими функциональных задач для обеспечения промышленной безопасности - составляются в соответствии с требованиями нормативных или иных правовых актов службами главного механика, энергетической и КИП, утверждаются главным инженером, передаются в структурные подразделения и для контроля в ПТО.
Производственный контроль в ходе своего функционирования на любом опасном или ином производственном объекте предполагает планирование и проведение оперативных, целевых и комплексных проверок соблюдения требований охраны труда и промышленной безопасности.
По материалам проверок инженер по ОТ информацию обобщает, сверяет с имеющимися планами и мероприятиями, предусмотренными Системой управления и в виде аналитической записки с выводами и предложениями передает главному инженеру и заместителям генерального директора, которым подчинены отмеченные в записке объекты, для принятия решений и предупреждающих действий.
Оперативный обмен информацией о состоянии охраны труда и промышленной безопасности на объектах проводится еженедельно на совещаниях с руководителями цехов, ИТР и специалистами, проводимых генеральным директором (или главным инженером).
О проводимой работе по производственному контролю и состоянии промышленной безопасности на курируемых объектах главные специалисты ежедневно информируют главного инженера.
Инженер по ОТ систематически анализирует состояние охраны труда и промышленной безопасности на объектах путем ежедневных собственных проверок. Результаты анализа, а также меры по устранению выявленных недостатков в оперативном порядке доводятся до руководителей цехов. При необходимости руководителю вручается письменное предписание на устранение выявленных нарушений.
Информационный материал, поступивший инженеру по ОТ от вышестоящих хозяйственных органов либо органов надзора и контроля обобщается и в виде информационных листков доводится до сведения всех работников.
Для широкого информирования работников о состоянии охраны труда и промышленной безопасности используется наглядная агитация, оперативные совещания.
Генеральный директор - на ежедневных совещаниях заслушивает сообщения руководителей цехов и служб о состоянии охраны труда и промышленной безопасности на объектах. Принимает решения в ходе совещания.
Главный инженер — на оперативных совещаниях ежедневно анализирует состояние промышленной безопасности на подчиненных объектах и принимает соответствующие решения.
Заместители генерального директора, заместители главного инженера, главные специалисты, принимают участие в работе совещаний по охране труда и промышленной безопасности, проводимых ими на объектах. Принимают меры по оказанию помощи в выполнении решений этих совещаний.
Работа, проводимая на предприятии в области охраны труда, позволила значительно сократить производственный травматизм. Так, с февраля 2008 года на предприятии не зафиксировано ни одного случая травматизма. За всю историю не выявлено ни одного профессионального заболевания, при том, что основные рабочие профессии соответствуют 1 и 2 спискам производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день.
Основой контроля за охраной труда на предприятии является:
система трехступенчатого контроля, с проведением первичного контроля (мастер участка), комплексных и целевых проверок по охране труда со стороны руководителей более высокого уровня;
система проведения производственного контроля за состоянием производственных факторов на рабочих местах и проведение аттестации 115 рабочих мест;
система материального стимулирования: на существует постоянно действующий конкурс «Лучший по профессии». В рамках конкурса, ежеквартально, по представлениям руководителей подразделений, комиссией выбираются работники, которые за текущий квартал не допускали нарушений трудовой и технологической дисциплины, требований охраны труда, своевременно и качественно исполняли свои должностные обязанности. Победителей поощряют разовым денежным вознаграждением и помещением фото на стенд передовиков;
система проведения работы с персоналом: подготовка, обучение по охране труда, по оказанию первой медицинской помощи пострадавшим, повышение квалификации и обучение вторым смежным профессиям.
На предприятии отлажена система рассмотрения рационализаторских предложений. Создан внутренний технический совет, на заседаниях которого рассматриваются рацпредложения, возможность их применения, при необходимости, принимаются меры по их внедрению.
На предприятии принят коллективный договор, в соответствии с которым работникам предприятия предоставляются следующие льготы:
компенсация оплаты проезда на железнодорожном транспорте;
материальная помощь пенсионерам;
материальная помощь работникам предприятия при уходе в отпуск;
медицинское обслуживание и содержание здравпункта;
компенсация питания работников;
приобретение санаторно-курортных путевок, путевок на базы отдыха и в детские оздоровительные лагеря для работников предприятия и их детей.
Не забывает предприятие и о нуждах родного города. Обращения администрации, отдельных организаций или граждан не остается не замеченным руководством . Только в 2008 году предприятие оказало внушительную спонсорскую помощь Благотворительному фонду г. Новокуйбышевска, приходам Серафима Саровского и Умиление, спортивной школе №14 города Самары. А детский сад № 41 «Гвоздичка» взят под опеку.
В 2011 году, по представлению Государственной инспекции труда в Самарской области, удостоено сертификата доверия работодателю.
ПОЛОЖЕНИЕ
О ПРОВЕДЕНИИ ТРЕХСТУПЕНЧАТОГО КОНТРОЛЯ ЗА
СОСТОЯНИЕМ УСЛОВИЙ И ОХРАНЫ ТРУДА в
1. Общие положения
1.1 Настоящее положение устанавливает порядок проведения трехступенчатого контроля за состоянием условий и охраны труда в организации.
1.2. Трехступенчатый контроль является основной формой совместного контроля представителями работодателя и трудового коллектива организации за состоянием условий и безопасности труда на рабочих местах.
1.3. Ступенчатый контроль в системе управления охраной труда является основной формой контроля представителей работодателя и профсоюзов за состоянием условий и безопасности труда на рабочих местах, производственных участках, в цехах, а также за соблюдением всеми службами, должностными лицами и работающими требований законодательных и иных нормативных правовых актов об охране труда. Ступенчатый контроль не исключает проведения контроля в соответствии с должностными обязанностями руководителей и специалистов.
1.4. Целью контроля является выполнение требований безопасности труда в процессе производственной деятельности, предупреждение производственного травматизма, в том числе микротравм, аварийности производства, обеспечение здоровых и безопасных условий труда, обеспечение прав работников на охрану труда, предусмотренных действующим законодательством, а также своевременное устранение нарушений действующих правил и норм по охране труда.
1.5. Проведение трехступенчатого контроля способствует снижению производственного травматизма и заболеваемости и обеспечивает коллективную ответственность за состояние охраны труда всех работников организации.
2. Организация проведения трехступенчатого контроля
2.1. Руководство организацией трехступенчатого контроля осуществляет главный инженер предприятия.
2.2. Каждая ступень контроля проводится на определенном уровне управления:
- первая ступень – контроль осуществляется бригадиром (сменным мастером) цеха, в смене или бригаде;
- вторая ступень - контроль осуществляется:
· В цехе паросилового хозяйства – заместителем главного инженера по качеству и мастером цеха;
· В цехе подготовки цистерн под налив – заместителем генерального директора-директором ППС и начальником цеха;
· В цехе текущего отцепочного ремонта вагонов - заместителем генерального директора-директором ППС и старшим мастером цеха;
· В хозяйственном отделе – мастером.
· В цехе по обслуживанию электрооборудования и КИПиА – начальником ПТО и мастером цеха;
· В транспортном цехе – главным механиком и механиком гаража;
· В службе безопасности – заместителем генерального директора – коммерческим директором и начальником службы безопасности;
· В цехе питания - заместителем генерального директора – коммерческим директором и заведующей цехом питания.
- третья ступень - на предприятии в целом осуществляется комиссией, согласно утвержденного ежегодного графика, в состав которой, как правило, входят: главный инженер, инженер по охране труда, начальник производственно-технического отдела, главный механик, председатель профсоюзного комитета организации.
3. Организация и порядок проведения контроля на первой ступени
3.1. Проверка условий и безопасности труда должна проводиться ежедневно в начале рабочей смены, в дальнейшем - в течение всей смены.
3.2. Проверке подлежат:
3.2.1. Выполнение мероприятий по устранению нарушений, выявленных предыдущей проверкой.
3.2.2. Состояние и правильность организации рабочих мест.
3.2.3. Состояние проходов и проездов вблизи рабочих мест.
3.2.4. Исправность оборудования, контрольно - измерительных приборов, блокировок и сигнализации.
3.2.5. Состояние заземления (видимое крепление шины заземления к оборудованию и аппаратуре).
3.2.6. Наличие и исправность ограждений вращающихся частей оборудования и опасных зон.
3.2.7. Эффективность работы вентиляционных систем.
3.2.8. Наличие и исправность средств подмащивания для работы на высоте.
3.2.9. Наличие на рабочих местах инструкций по охране труда.
3.2.10. Наличие и исправность инструмента и приспособлений.
3.2.11. Состояние площадок для складирования материалов, полуфабрикатов и изделий.
3.2.12. Соблюдение требований безопасности при складировании материалов, их погрузке, транспортировке и разгрузке.
3.2.13. Наличие и правильность использования работниками средств индивидуальной защиты.
3.2.14. Соблюдение работниками требований, изложенных в инструкциях по охране труда и пожарной безопасности, при производстве работ в течение смены.
3.2.15. Соблюдение работниками правил электробезопасности при работе с электроинструментом, электрооборудованием и в электроустановках.
3.2.16. Выполнение работ повышенной опасности.
3.2.17. Соблюдение правил безопасности при работе с вредными, взрыво - и пожароопасными веществами и материалами.
3.2.18. Соблюдение технологических регламентов.
3.3. По выявленным нарушениям и недостаткам мастером и уполномоченным (доверенным) лицом намечаются мероприятия, устанавливаются сроки их устранения и назначаются исполнители по устранению нарушений и недостатков.
3.4. Устранение выявленных нарушений, как правило, должно производиться незамедлительно под непосредственным надзором бригадира.
3.5. Если нарушения не могут быть устранены силами участка, то его руководитель должен по окончании осмотра доложить об этом вышестоящему руководителю служебной запиской для принятия соответствующих мер.
3.6. В случае выявления нарушения требований правил и норм, которое может причинить ущерб здоровью работающих или привести к аварии, работы должны быть приостановлены до устранения этого нарушения с незамедлительным извещением об этом руководителя подразделения.
3.7. Результаты проверки записываются бригадиром в журнале трехступенчатого контроля с росписью бригадира и исполнителя.
3.8. Мастер с участием бригадиров ежедневно перед началом работы проводит пятиминутное совещание с работниками по выполнению требований безопасности труда.
3.9. На совещании подводятся итоги работы участка за прошедший день, обращается внимание на безопасное производство работ и намеченные к выполнению на текущий день мероприятия по охране труда.
3.10. В течение рабочей смены бригадир осуществляет контроль за соблюдением работниками правил и норм безопасности труда.
3.11. При обнаружении нарушения бригадир обязан предупредить рабочего, о чем должна быть сделана соответствующая запись в журнале трехступенчатого контроля с росписью нарушителя и заполнением всех граф раздела.
3.12. Бригадир несет ответственность за правильное ведение журнала первой ступени.
3.13. Ежедневно бригадир должен отчитываться перед руководством подразделения о состоянии охраны труда на производственном участке.
4. Организация и порядок проведения контроля на второй ступени
4.1. Комиссия в составе указанном 2.2. один раз в декаду должна проверить:
4.1.1. Организацию и результаты работы первой ступени.
4.1.2. Выполнение мероприятий, намеченных по результатам предыдущих проверок второй и третьей ступеней.
4.1.3. Выполнение приказов и распоряжений по предприятию и подразделению.
4.1.4. Выполнение мероприятий по предписаниям и указаниям службы охраны труда, других органов надзора и контроля.
4.1.5. Выполнение мероприятий по материалам расследования несчастных случаев, аварий, профзаболеваний и производственных неполадок.
4.1.6. Состояние и соответствие оборудования, тары, транспортных средств и технологических процессов требованиям стандартов безопасности труда и другой нормативно - технической документации по охране труда.
4.1.7. Соблюдение графиков планово - предупредительного ремонта оборудования, вентиляционных систем и установок, технологических режимов, регламентов и инструкций.
4.1.8. Состояние прилегающих к подразделению территорий и территорий складских площадок.
4.1.9. Состояние стендов по охране труда, своевременное и правильное их оформление.
4.1.10. Наличие и состояние на рабочих местах инструкций и плакатов по охране труда, знаков безопасности, покраску оборудования и строительных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТов и производственной эстетики.
4.1.11. Наличие и состояние защитных, сигнальных и противопожарных средств и устройств, контрольно - измерительных приборов.
4.1.12. Своевременность и качество проведения инструктажей и обучения рабочих по охране труда.
4.1.13. Обеспечение работников спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
4.1.14. Обеспечение работников молоком, лечебно - профилактическим питанием и моющими средствами.
4.1.15. Состояние санитарно - бытовых помещений и устройств.
4.1.16. Соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой и производственной дисциплины.
4.2. Результаты проверки записываются в журнал трехступенчатого контроля с росписью членов комиссии.
4.3. Комиссия намечает мероприятия, а руководитель подразделения назначает исполнителей и сроки исполнения.
4.4. Если намеченные мероприятия не могут быть выполнены силами подразделения, то его руководитель обязан доложить об этом главному инженеру служебной запиской для принятия соответствующих мер.
4.5. В случае обнаружения нарушений правил и норм охраны труда, которые могут причинить ущерб здоровью работающих или привести к аварии, комиссия должна приостановить работу до устранения этого нарушения.
5. Организация и порядок проведения контроля на третьей ступени
5.1. Комиссия в составе: главного инженера, инженера охраны труда, начальника производственно-технического отдела, главного механика, председателя профсоюзного комитета один раз в месяц, согласно утвержденного графика, должна проверить:
5.1.1. Организацию и результаты работы первой и второй ступеней.
5.1.2. Выполнение мероприятий, намеченных третьей ступенью в прошлом месяце.
5.1.3. Выполнение приказов и распоряжений вышестоящих органов, предписаний и указаний органов надзора и контроля, приказов и распоряжений руководства организации.
5.1.4. Выполнение мероприятий по охране труда, предусмотренных коллективным договором, соглашением по охране труда и другими документами.
5.1.5. Выполнение мероприятий по результатам расследования несчастных случаев и актам специального расследования аварий и производственных неполадок.
5.1.6. Организацию технического надзора за содержанием в исправном и безопасном состоянии зданий, сооружений и помещений подразделений и прилегающих к ним закрепленных территорий в соответствии с требованиями нормативно - технической документации по охране труда, состоянием проезжей части и пешеходных дорог, переходов.
5.1.7. Соответствие технологического, грузоподъемного, транспортного, энергетического, теплотехнического и другого оборудования требованиям стандартов.
5.1.10. Эффективность работы приточной и вытяжной вентиляции, пылеулавливающих устройств.
5.1.11. Выполнение графика планово - предупредительного ремонта всего оборудования, наличие схем коммуникаций и подключения энергетического оборудования.
5.1.12. Обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, правильность их выдачи, хранения, организации стирки, чистки и ремонта.
5.1.13. Обеспеченность работающих санитарно - бытовыми помещениями, их санитарное состояние и работоспособность санитарно - бытовых устройств.
5.1.14. Организация лечебно - профилактического обслуживания работников.
5.1.15. Состояние стендов по охране труда, своевременное и правильное их оформление.
5.1.16. Организация и качество проведения обучения и инструктажа работников по безопасности труда.
5.1.17. Готовность персонала к работе в аварийных ситуациях.
5.1.18. Соблюдение режима труда и отдыха, трудовой и производственной дисциплины.
5.2. Результаты проверки оформляются актом (приложение №2) с росписью членов комиссии. Акт хранится в службе охраны труда (акт оформляется службой охраны труда).
Приложение 1
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ,
РАССМАТРИВАЕМЫХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ТРЕХСТУПЕНЧАТОГО КОНТРОЛЯ ЗА СОСТОЯНИЕМ УСЛОВИЙ И ОХРАНЫ ТРУДА
В ОРГАНИЗАЦИЯХ ОБЛАСТИ
НА ПЕРВОЙ СТУПЕНИ КОНТРОЛЯ
1. Выполнение мероприятий по устранению нарушений, выявленных предыдущей проверкой.
2. Состояние и правильность организации рабочих мест (расположение и наличие необходимого инструмента, приспособлений, заготовок и др.).
3. Состояние проходов, переходов, проездов.
4. Безопасность технологического оборудования, грузоподъемных и транспортных средств.
5. Соблюдение работниками правил электробезопасности при работе на электроустановках и с электроинструментом.
6. Соблюдение правил складирования и инструмента.
7. Исправность приточной и вытяжной вентиляции.
8. Соблюдение правил безопасности при работе с вредными и пожаровзрывоопасными веществами и материалами.
9. Наличие и соблюдение работниками инструкций по охране труда.
10. Наличие и правильность использования работниками средств индивидуальной защиты.
11. Наличие на выполнение работ повышенной опасности нарядов - допусков.
НА ВТОРОЙ СТУПЕНИ КОНТРОЛЯ
1. Анализ организации и результатов работы первой ступени контроля.
2. Выполнение мероприятий, намеченных в результате проведения предыдущих проверок.
3. Выполнение приказов и распоряжений руководителя организации.
4. Выполнение мероприятий по предписаниям органов надзора и контроля.
5. Выполнение мероприятий по материалам расследования несчастных случаев, связанных с производством.
6. Исправность и соответствие производственного оборудования, транспортных средств и технологических процессов требованиям стандартов безопасности труда.
7. Соблюдение графиков планово-предупредительных ремонтов производственного оборудования, вентиляционных установок, технологических режимов и инструкций.
8. Соблюдение работниками правил электробезопасности при работе с электроинструментом.
9. Состояние переходов и галерей.
10. Состояние уголков охраны труда, наличие и состояние плакатов по охране труда, сигнальных цветов и знаков безопасности.
11. Наличие и состояние защитных, сигнальных и противопожарных средств, контрольно-измерительных приборов.
12. Соблюдение правил безопасности при работе с вредными и
пожаровзрывоопасными веществами и материалами.
13. Своевременность проведения инструктажей по охране труда с работниками.
14. Наличие и правильность использования работниками средств индивидуальной защиты.
15. Обеспечение работников молоком и другими профилактическими средствами.
16. Состояние санитарно-бытовых помещений и устройств.
17. Соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины.
НА ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ КОНТРОЛЯ
1. Анализ организации и результатов работы первой и второй ступеней контроля.
2. Выполнение мероприятий, намеченных в результате проведения третьей ступени контроля.
3. Выполнение предписаний органов надзора и контроля.
4. Выполнение мероприятий по материалам расследования несчастных случаев, связанных с производством.
5. Выполнение мероприятий, предусмотренных коллективным договором, соглашением по охране труда.
6. Состояние дел по аттестации рабочих мест по условиям труда.
7. Техническое состояние и содержание зданий, сооружений, помещений цехов и прилегающих к ним территорий в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по охране труда, состояние проезжей и пешеходной частей дорог, переходов и галерей.
8. Исправность и соответствие технологического, грузоподъемного, транспортного, энергетического и другого производственного оборудования требованиям стандартов безопасности труда.
9. Эффективность работы приточной и вытяжной вентиляции.
10. Выполнение графиков планово-предупредительных ремонтов производственного оборудования, вентиляционных систем и установок.
11. Обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда работников организации, в том числе в соответствии с требованиями специально уполномоченных органов государственного надзора и контроля за охраной труда.
12. Состояние кабинета (уголка) охраны труда.
13. Соблюдение порядка проведения вводных инструктажей по охране труда при приеме на работу, первичных – на рабочем месте, повторных, внеплановых и целевых; оформление инструктажей. Наличие утвержденных программ на все виды инструктажей.
14. Проведение инструктажа электротехнологическому персоналу(П группа по электробезопасности – крановщики, электрогазосварщика, слесари-ремонтники, работающие с электроинструментом и др.).
15. Качество оформления инструкций по охране труда, своевременность их пересмотра.
16. Знание работниками правил и инструкций по охране труда.
17. Соблюдение порядка допуска к работам в зоне действия опасных производственных факторов. Правильность оформления и выдачи нарядов-допусков на производство работ повышенной опасности. Полнота мер безопасности, указанных в наряде-допуске. Соблюдение порядка закрытия нарядов-допусков и сроков их хранения. Наличие и правильность учета работ, выполняемых по нарядам - допускам.
18. Контроль за своевременным прохождением работниками предварительных и периодических медицинских осмотров и соблюдением регламентов допуска к профессии.
19. Состояние и обеспеченность работников спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты и приспособлениями (защитные каски, защитные очки, противогазы, респираторы, шлемы, щитки и т. п.); правильность их применения, учета и хранения; своевременность стирки и ремонта спецодежды.
20. Обеспеченность и состояние санитарно-бытовых помещений.
21. Соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины.
Приложение 2
АКТ №_______
результатов проверки третьей ступени контроля
« ____ » _____________200__ г.
В соответствии с Положением о проведении трехступенчатого контроля, комиссия в составе:
председателя комиссии:
и членов комиссии:
Провела проверку состояния условий и охраны труда в цехе _____________
__________________________________________________________________
(подразделение, в котором осуществлялась проверка)
В ходе проверки выявлено:
Недостатки и мероприятия по их устранению | Ответственные за исполнение | Сроки устранения недостатков | Отметка о выполнении | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Подписи членов комиссии