ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ «ГОРНЫЙ»

Согласовано

Руководитель ООП по

направлению 261400

Утверждаю

Декан МФ, проф.

__________

«___» ___________ 2012 г.

Зав. кафедрой МиТХИ, проф.

__________

«___» ___________ 2012 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«Технология соединения материалов»

Направление: 261400.62 «Технология художественной обработки материалов»

Профиль: Технология художественной обработки материалов

Квалификация (степень) выпускника: бакалавр

Форма обучения: очная

Составитель: доцент

Программа является приложением

к учебному плану в соответствии с ФГОС-2009

Санкт-Петербург

2012

1. Цель и задачи дисциплины.

Цель изучения дисциплины - приобретение студентами знаний технологических процессов формирования преимущественно неразъемных металлических соединений различными способами при изготовлении сложных художественных изделий и их отдельных металлических элементов.

Задачи дисциплины – ознакомление студентов с различными способами соединения деталей и заготовок сваркой, в том числе кузнечной, широко применяемой историей художественного литья, пайкой и механическими способами соединений.

2. Место дисциплины в структуре ООП.

Дисциплина «Технология соединения материалов» входит в базовую часть профессионального цикла подготовки бакалавров по направлению «Технология художественной обработки материалов».

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Изучается студентами 3 курса в 6 семестре. Для освоения курса обучающийся должен обладать знаниями по предшествующим дисциплинам; физика, химия, история искусств, механические свойства материалов, металловедение и термическая обработка.

3. Требования к результатам освоения дисциплины:

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

ОК-3, ОК-4, ОК-6, ОК-8, ОК-12, ОНК-4, ОНК-8, ИК-1, ИК-6, ПК-1, ПК-2, ПК-3, ПК-4, ПК-5.

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать: состав, особенности и основные параметры технологических процессов соединения металлических заготовок и деталей путём деформации (кузнечной сваркой), электродуговой, газовой, электронно-лучевой и лазерной сваркой, клепкой, склеиванием, а также параметры резьбовых соединений.

Уметь: обосновывать выбор способа соединения в зависимости от материала заготовок, их формы и размеров, от требований к качеству поверхности и ус­ловиям применения сборки; выбирать соответствующие материалы, комплектующие детали, оборудование и инструмент; определять и назначать параметры технологического процесса.

Владеть: общими навыками в выборе рациональных технологических решений по соединению деталей и заготовок при изготовлении художественных изделий.

4. Объём дисциплины и виды учебной работы

Общая трудоёмкость дисциплины составляет 2 зачётные единицы.

Вид учебной работы

Всего часов

Семестры

6

Аудиторные занятия (всего)

38

В том числе:

Лекции

19

Практические занятия (ПЗ)

0

Семинары (С)

0

Лабораторные работы (ЛР)

19

Самостоятельная работа (всего)

34

В том числе:

Контрольная работа

0

Реферат

0

Другие виды самостоятельной работы:

Работа с литературой

17

Подготовка к зачёту

17

Вид промежуточной аттестации (зачёт, экзамен)

Зачёт

Зачёт

Общая трудоёмкость час

зач. ед.

72

2

5. Содержание дисциплины

5.1. Содержание разделов дисциплины

№ п/п

Наименование раздела дисциплины

Содержание раздела

1

Введение

Создание художественного произведения сборкой из деталей и заготовок, ремонт и реставрация. Создание неразъёмных и разъёмных соединений. Цели и задачи преподавания дисциплины.

2

Кузнечная сварка

Получение неразъёмных металлических соединений путём сближения соединяемых поверхностей с помощью пластической деформации. Область применения, подготовка поверхностей перед сваркой, режимы сварки, вероятные дефекты и причины их формирования.

3

Электродуговая сварка

Создание неразъёмного металлического соединения путём местного расплавления электрической дугой. Общие представления о происхождении и свойствах электрической дуги. Сварка расходуемым и не расходуемым электродами. Защитные среды, флюсы, область применения, режимы сварки, вероятные дефекты и причины их формирования.

4

Электронно-лучевая сварка

Создание неразъёмного металлического соединения путём местного расплавления за счет преобразования кинетической энергии электронов в тепловую. Оборудование, управление процессом сварки, область применения, преимущества и недостатки.

5

Лазерная сварка

Создание неразъёмного металлического соединения путём локального расплавления при фокусировке квантов света. Оборудование, область применения, преимущества и недостатки.

6

Газовая сварка

Создание неразъёмного металлического соединения путём местного расплавления с помощью пламени газовой горелки. Применяемые газы, горелки. Строение и характеристика широко применяемого ацетилено-кислородного пламени от соотношения смеси кислорода с ацетиленом. Флюсы, область применения, режимы сварки, вероятные дефекты и причины их формирования.

7

Пайка

Соединение металлических деталей, находящихся в твердом состоянии, посредством расплавленного связующего металла-припоя. Физико-химическое взаимодействие основного металла с припоем. Припои, флюсы, область применения, возможные дефекты и причины их формирования.

8

Соединение деталей хомутами

Назначение соединения хомутами. Декоративные преимущества. Схема соединения, инструмент, технологические особенности.

9

Соединение деталей клёпкой

Соединение деталей с помощью заклёпок, неподвижные соединения, подвижные соединения. Схема соединения, основные технологические параметры. Область применения, инструменты.

10

Резьбовые соединения.

Создание разъёмных (неразъёмных) соединений деталей. Основные крепёжные детали. Разновидности и параметры резьбы, нарезание резьбы (инструменты).

11

Склеивание

Создание неразъёмных соединений деталей с помощью клея. Клеи природные и синтетические, термореактивные и термопластичные. Отвердители. Адгезионная и когезионная прочночть соединений. Схемы соединений, подготовка склеиваемых поверхностей, преимущества и недостатки соединений.

5.2 Разделы дисциплины и междисциплинарные связи с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами

Знания по предмету могут быть использованы при написании выпускной квалификационной работы и в профессиональной деятельности.

5.3. Разделы дисциплин и виды занятий

№ п/п

Наименование раздела дисциплины

Лекции

Прак.

зан.

Лаб.

зан.

Семин.

СРС

Всего

час.

1

Введение

1

1

2

Кузнечная сварка

2

2

3

7

3

Электродуговая сварка

3

2

4

9

4

Электронно-лучевая сварка

1

1

3

5

5

Лазерная сварка

1

1

3

5

6

Газовая сварка

2

2

4

8

7

Пайка

2

2

4

8

8

Соединение деталей хомутами

1

1

2

4

9

Соединение деталей клёпкой

1

2

3

6

10

Резьбовые соединения.

1

2

2

5

11

Склеивание

4

4

6

14

Итого:

19

19

34

72

6. Лабораторный практикум:

№ п/п

№ раздела дисциплины

Наименование лабораторных работ

Трудо-ёмкость

(час.)

1

2

Кузнечная сварка

2

2

3

Электродуговая сварка

2

3

4, 5

Электронно-лучевая сварка. Лазерная сварка.

2

4

6

Газовая сварка

2

5

7

Пайка

2

6

8

Соединение деталей хомутами

1

7

9

Соединение деталей клёпкой

2

8

10

Резьбовые соединения.

2

9

11

Склеивание

4

7. Практические занятия (семинары): не предусмотрены

8. Примерная тематика курсовых проектов (работ) не предусмотрено учебным планом и основной образовательной программой

9. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины:

ЛИТЕРАТУРА

Основная:

1.  , , Магницкий художественной обработки материалов // СПб., Издательство Политехнического университета, 2009.-486с.

2.  , , Пирайнен конструкционных материалов//СПб., Химиздат, 2006.-С.276-353.

Вспомогательная:

1.  , Озеров по выплавляемым моделям // М., Машиностроение, 1971, 431с.

2.  , , Колбасников деформация металла//СПб., Издательство СПбГТУ, 2000.-С.178-203.

10. Материально-техническое обеспечение дисциплины:

Аудитории, оснащенные компьютером и мультимедийным оборудованием для проведения лекционных и лабораторных занятий.

Разработчики:

кафедра МиТХИ доцент

Эксперты:

кафедра МиТХИ доцент