Юридический адрес: Россия, г. Нижний Новгород,
Ул. Мечникова, д. 56А
Фактический адрес: Россия, г Нижний Новгород,
Ул. Коновалова д. 6, складской комплекс 52»,
Инженерный корпус, оф. № 000
Тел./, E-mail: himteh-nn-m@*****
ИНН: / КПП: , ,
ОКТМО: , ОКАТО: , БИК: ,
р\с: , к\с: ,
Закрытое акционерное общество КМБ Банк,
Нижегородский филиал.
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОЛИМЕРНОГО КЛЕЯ «ВИАР-Д4.1» ЭПИ (EPI)
(Винил-изоцианатный адгезив)
ТУ
Экспертное заключение № 000/УДП от 01.01.2001 г.
Сертификат соответствия 0348795 от 01.01.2001
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предназначен только для профессионального применения, для склеивания древесины : твердой (дуб, бук) и мягкой с повышенным содержанием смолы (ель, сосна), тропических пород (тик), а также древесины с повышенным содержанием влаги ( 8-15 %). Данная клеевая система с изоцианатным отвердителем ВИАР-Д4.1 подходит также для склеивания древесины с всевозможными полимерными материалами (пластики, изоляционные материалы...), и дерева с металлом (алюминий). Для склеивания изделий, подвергающихся в процессе эксплуатации атмосферным воздействиям, например:
брус (оконный и для домостроения КДК6-12 м);
стыковые и поверхностные соединения
шиповые соединения;
склеивание оконных блоков;
изготовление опалубки для монолитного домостроения;
Преимущества:
- как двухкомпонентный клей применяется для получения водостойких соединений повышенной прочности;
- клеевой шов не подвержен старению и отличается хорошей термостойкостью;
- пригоден для холодного и горячего склеивания, но не выше + 700С
- хорошо заполняет швы;
- не содержит формальдегидов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Основа: водная дисперсия полимеров (Германия).
Внешний вид: Клей - белая сметанообразная жидкость.
Отвердитель - полиизоцианат, полупрозрачная жидкость бежевого цвета
Сухой остаток % - 48
Удельный вес при 200С клей ~ 1,25 г/см3
отвердитель ~ 1,13 г/см3
Водородный показатель (рН) - 7,5-8,5.
Условная вязкость при 200С
по стандартной кружке ВМС, с - 19-25
СВОЙСТВА КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Клей ВИАР-Д4.1 при использовании с отвердителем – соответствует требованиям и нормам по ГОСТ «Блоки оконные деревянные со стеклопакетами», ГОСТ 15613_1-84 «Древесина клееная массивная» для клеев повышенной влагостойкости, ГОСТ «Конструкции деревянные клееные», ГОСТ «Конструкции деревянные клееные. Методы определения стойкости к расслаиванию» метод «В», ГОСТ – «Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия», стандарту EN 204 класс D4, стандарту ONORM B3013 (для оконного бруса), стандарту JAS 234 (для несущих конструкций) «Испытания для полимер-изоцианатных клеев».
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ
КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ:
1. Склеиваемые поверхности должны быть обеспылены.
2. Оптимальная температура склеивания – 200С. Допускается проводить склеивание при температуре древесины и клея +10°С (с увеличенным временем прессования и увеличенным количеством отвердителя до 18%).
3. Влажность исходных материалов не должна превышать 15%. Содержание влажности исходных материалов более 15% замедляет процесс полимеризации клея. Максимальное различие во влажности двух соседних склеиваемых ламелей должно быть не более 4%.
4. Как правило, достаточно одностороннего нанесения клея. Для больших склеиваемых поверхностей, а также для склеивания твердых пород дерева рекомендуется двустороннее нанесение клея.
Расход клея: 200 – 300 г/м2. Среднее значение - 250 г/м2. Возможно уменьшение расхода клея до 180 г/м2, при этом, разнотолщинность ламелей не должна быть более 0,15 мм. Если разнотолщинность ламелей составляет: 0,2-0,3 мм, - расход клея нужно увеличить. В каждом конкретном случае (исходя из условий на производстве) необходимо провести испытания клеевого шва по вышеуказанным ГОСТам и стандартам.
5. Готовят смесь: из расчета на 100 в. ч. клея - 13-18 в. ч отвердителя . Время жизнеспособности смеси - 50 минут при 200С . Готовят смесь непосредственно перед нанесением. При смешивании больших объемов рекомендуется использовать автоматический смеситель-дозатор. Тару со смесью клея не следует плотно закрывать, т. к. с течением времени в ней образуется газ СО2.
6. Нанесение клея на поверхность производится как машинным, так и ручным способами. Время открытой сборки (время после нанесения клея до наложения деталей) при температуре помещения 200С не должно превышать 8-10 мин. Время закрытой сборки (время после наложения деталей до прессования) составляет 15-17 мин.
7.В зависимости от типа древесины (мягкой или твердой), детали прессуют под нагрузкой 0,6 – 1,0 Н/мм2. Давление по поверхности деталей должно распределяться равномерно.
При склеивании больших поверхностей время прессования зависит от температуры прессования:
200С - от 20 мин.
500С - от 10 мин.
700С - от 5 мин.
8.90% набора влагостойкости происходит через 48 часов после выемки из пресса (при температуре окружающей среды 200С). Окончательная водостойкость клеевого соединения достигается через 7 суток. Станочную обработку склеенных деталей можно начинать через 2 часа после прессования.
ХРАНЕНИЕ
Клей должен храниться при температуре не ниже +10С° в закрытой емкости. Гарантийный срок хранения клея – 6 месяцев со дня изготовления, отвердителя-12 месяцев. Перед употреблением клей рекомендуется довести до оптимальной температуры склеивания. При использовании отвердителя ВИАР-Д4.1 (смешивании) следует пользоваться защитными перчатками. При температуре помещения более 35 0С, желательно одевать респиратор.
Клей не горюч и не взрывоопасен.
ЧИСТКА
Инструменты и оборудование очищаются водой, застарелые клеевые отложения удаляются механическим способом.
УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ
Остатки жидкого клея утилизируются химико-физической обработкой или сжиганием.
