«Монтаж сборных бетонных, железобетонных и металлических конструкций. Защита строительных конструкций» (стр. 18 )

8. Нанесенный слой мастики должен заполнять без пустот все устье стыка до упругой прокладки, не иметь разрывов, наплывов.

Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не должно превышать плюс 2 мм. Сопротивление нанесенных мастик отрыву от поверхности панели должно соответствовать показателям, приведенным в соответствующих стандартах или ТУ на мастику.

9. Изоляцию стыков между оконными (балконными дверными) блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор между оконными блоками и ограждающими конструкциями после закрепления блока в проектном положении. Места примыкания металлических подоконных сливов к коробке также надлежит изолировать нетвердеющей мастикой.

При изоляции стыков между оконными блоками и ограждающими конструкциями с проемами без четверти перед нанесением мастик следует устанавливать уплотняющую прокладку.

10. Выполнение работ по изоляции стыков необходимо ежедневно фиксировать в журнале. На весь комплекс работ по устройству изоляции стыков следует составлять акты освидетельствования скрытых работ.

 

СВАРКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Общие положения

1. В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки сварочных работ по устройству монтажных соединений железобетонных конструкций в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01.87.

2. Сварку должны выполнять сварщики, имеющие удостоверение на право производства сварочных работ и прошедшие контрольные испытания.

3. Контроль качества работ по сварке монтажных соединений и их приемка включают проверку:

- качества материалов и изделий, применяемых при устройстве соединений, и степени их соответствия проекту;

- соблюдения последовательности сварочных работ и технологии;

- качества выполненных соединений.

4. Контроль качества сварочных материалов должен осуществляться в соответствии с указаниями раздела «Требования к строительным материалам и изделиям. Правила их приемки, испытания и хранения», часть III, при этом материалы должны применяться проектных марок.

Сборка и сварка железобетонных конструкций

1. Изменения в конструкции монтажных узлов и соединений, а также применение не предусмотренных проектом прокладок или вставок без согласования с проектной организацией запрещаются.

2. При осуществлении контроля за соблюдением технологии и последовательности работ особое внимание должно быть обращено на выполнение следующих требований:

- сварка должна производиться после проверки правильности установки элементов конструкций и положения соединяемых деталей;

- последовательность выполнения операций (порядок наложения швов), а также общая последовательность устройства монтажных соединений в пределах сооружения, блоков, ярусов должна соответствовать указаниям технических карт.

3. Для выполнения монтажных соединений арматурной стали разных классов следует применять способы сварки и сварочные материалы, указанные в табл. 1 и 2.

Таблица 1

(СНиП 3.03.01-87, таблица 38)

Способ сварки	Характеристика сварочной проволоки	Марки сварочной проволоки	Класс арматурной стали
А-1	А-П	А-Ш
Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме или на стальной скобе-накладке	Сплошного сечения	Св-08А СВ-08АА	Рекомендуется	LДопускается	Не допускается
Св-08ГА	Рекомендуется	Допускается
Св-08Г2С	Допускается	Рекомендуется
Св-08ГС
СВ-10Г2
Св-10ГА
Дуговая механизированная СОДГП на стальной скобе-накладке	Сплошного сечения без дополнительной защиты	СВ-20ГСТЮА (ЭП-245) СВ-	Рекомендуется	Допускается
15ГСТЮДА (ЭП-439)
Дуговая механизированная в инвентарной форме или на стальной скобе-накладке	Порошковая (самозащитная) проволока	ПП-АНЗ ПП-АНЗС ПП-АНП СП-9 ППТ-9	Рекомендутся
Дуговая механизированная протяженными швами	ПП-АН7 ПП-АН19С

4. Перед сваркой (ванной, многослойными или протяженными швами) арматурные стержни в месте соединения следует зачищать на длине, превышающей на 10-15 мм сварной шов или стык.

5. При превышении регламентированных зазоров между стыкуемыми арматурными стержнями допускается применение одной промежуточной вставки длиной не менее 80 мм. Вставки следует изготовлять из арматуры того же класса и диаметра, что и стыкуемые стержни. При сварке стержней встык с накладками превышение зазора должно быть компенсировано соответствующим увеличением длины накладок.

Таблица 2

(СНиП 3.03.01-87, таблица 39)

Класс арматуры	Рекомендуемые типы электродов для сварки
ванной, ванно-шовной и дуговой многослойными швами стыковых соединений	протяженными швами стыковых и нахлесточных соединений	дуговой ручной прихватками
А-I	Э42, Э46; Э42, Э46А
А-II	Э500, Э55	Э42А, Э46А, Э50А	Э50А, Э55
А-III Ат-IIIС	Э55, Э60
Ат-IУС	Э50А, Э55, Э60

6. Длина выпусков арматурных стержней из бетона конструкции должна быть не менее 150 мм при регламентированных нормативными документами зазорах и не менее 100 мм при применении вставки.

7. При сборке конструкций не разрешается обрезка концов стержней или подготовка их кромок электрической дугой.

8. После окончания сварки выполненное сварное соединение необходимо очистить от шлака и брызг металла.

Контроль качества и приемка сварных соединений железобетонных конструкций

1. Конструкции сварных соединений должны соответствовать требованиям проекта.

2. При выполнении сварочных работ должны быть соблюдены требования, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

(ГОСТ , ГОСТ )

Технические требования	Допускаемые отклонения для свариваемых стержней диаметром, мм
10-28	32-40	45-50
1. Смещение продольных осей стержней относительно друг друга в стыковых соединениях, выполненных различными способами сварки	0,2	0,1	0,05
2. То же, для соединений, выполненных дуговой сваркой швами с накладками из стержней	0,3	0,3	0,2
3. Смещение линии, соединяющей центры сечений круглых накладок относительно стыкуемых стержней, при сварке односторонними швами	0,5	0,5	0,3
4. Смещение круглых и желобчатых накладок относительно оси сварного стыка в продольном направлении	0,5	0,5	0,5
5. Отклонение длины круглых накладок	0,5	0,5	0,5
6. Отклонение длины протяженных швов в стыковых соединениях с круглыми накладками	0,5	0,5	0,5
7. Отклонение длины нахлестки при сварке стержней	0,5	0,5	0,5
8. Уменьшение ширины протяженных швов	0,1	0,1	0,5

3. Приемочный контроль выполненных сварных соединений арматуры должен предусматривать внешний осмотр и комплекс испытаний, проводимых в соответствии с ГОСТ  и ГОСТ .

4. Качество сварных соединений должно отвечать требованиям, приведенным в табл. 4.

5. Выполненные сварочные работы перед бетонированием следует оформлять актами приемки соединений по внешнему осмотру.

6. На поверхности стержневой рабочей арматуры не допускаются ожоги дуговой сваркой.

Таблица 4

(ГОСТ , ГОСТ )

Технические требования	Допуски для стержней диаметром, мм
10-28	32-40	45-50
1. Количество единичных сферических пор диаметром до 2 мм в стыковых соединениях, выполненных дуговой сваркой протяженными швами на длине шва 100 мм	5 шт	7 шт.	9 шт.
2. То же, при других способах дуговой сварки	7 шт..	9 шт.	12 шт.
3. Количество цепочек и скоплений сферических пор диаметром до 2 мм на длине до 50 мм в соединениях, выполненных дуговой сваркой	2 шт	3 шт	4 шт.
4. То же, при других способах дуговой сварки	1 шт	2 шт.	2 шт.
5. Глубина усадочных раковин наплавленного металла при стыковой ванной и ванношовной сварке	2 мм	3 мм	5мм
6. Глубина непровара венчика наплавленного металла с цилиндрической поверхностью стержня при дуговой сварке	1 мм	1 мм	Отсутствуют
7. Наплывы на сварном соединении	5 мм	7 мм	10 мм

7. Сварные стыковые соединения арматуры, не удовлетворяющие требованиям по качеству, необходимо вырезать. На место вырезанного стыка следует вварить промежуточную вставку длиной не менее 80 мм с последующим ультразвуковым контролем двух выполненных сварных соединений.

IX. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

МОНТАЖНЫХ РАБОТ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОНТАЖНЫХ РАБОТ (Извлечение из СНиП «Безопасность труда в строительстве Часть2. Строительное производство. Раздел 8. Монтажные работы)

8. МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ (рубрикация СНиП)

8.1 Организация работ

8.1.1 При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций, трубопроводов и оборудования (далее - выполнении монтажных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- передвигающиеся конструкции, грузы;

- обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;

- падение вышерасположенных материалов, инструмента;

- опрокидывание машин, падение их частей;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

8.1.2 При наличии опасных и вредных производственных факторов, указанных в 8.1.1, безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение марки крана, места установки и опасных зон при его работе;

- обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;

- определение последовательности установки конструкций;

- обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;

- определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций.

8.1.3 На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

8.1.4 При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается только в случаях, предусмотренных ППР, при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий.

8.1.5 Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только с согласия проектной организации, выполнившей рабочие чертежи конструкций.

8.1.6 Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т. п.

8.1.7 Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном (раствором) стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.

8.1.8 Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций.

8.1.9 Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с ППР, и осуществляться на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 100 мм.

При расконсервации оборудования не допускается применение материалов с взрывопожароопасными свойствами.

8.1.10 При монтаже каркасных зданий устанавливать последующий ярус каркаса допускается только после установки ограждающих конструкций или временных ограждений на предыдущем ярусе.

8.1.11 Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

8.2 Организация рабочих мест

8.2.1 В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

8.2.2 Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.

8.2.3 Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения.

8.2.4 Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т. п.), на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса).

Места и способ крепления каната и длина его участков должны быть указаны в ППР.

8.2.5 При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением. Типовое решение должно быть указано в ППР.

8.2.6 Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

8.2.7 Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны удовлетворять требованиям СНиП 12-03 или быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям или оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.

8.2.8 Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ.

Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.