ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

ЛАКОКРАСОЧНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ

Типовой технологический процесс

ОСТ

ОКСТУ 0012; 0009

Дата введения 01.01.89

Информационные данные

1. Утвержден Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

2. Исполнители:

Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ - , канд. техн. наук;

3. Зарегистрирован ВИФС от 28.04.88, № 000

4. Согласован ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов

5. Введен впервые

6. Ссылочные нормативно-технические документы:

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, таблицы, приложения

ГОСТ 9.010-80

5.4

ГОСТ 9.032-74

5.5

ГОСТ 9.104-79

1.5

ГОСТ 9.402-80

3.1, 5.2, 6.1.1, приложения 1 и 2

ГОСТ 12.0.004-79

6.4.2

ГОСТ 12.1.003-83

6.1.3

ГОСТ 12.1.004-85

6.1.2

ГОСТ 12.1.005-76

6.1.3

ГОСТ 12.1.007-76

6.1.3

ГОСТ 12.1.010-76

6.1.2

ГОСТ 12.1.012-78

6.1.3

ГОСТ 12.1.013-78

6.1.2

ГОСТ 12.1.018-86

6.1.3

ГОСТ 12.1.046-85

6.1.3

ГОСТ 12.2.003-74

6.1.7

ГОСТ 12.2.061-81

6.3.2

ГОСТ 12.3.002-75

6.1.1

ГОСТ 12.3.005-75

6.1.1

ГОСТ 12.3.009-76

6.1.14

ГОСТ 12.4.004-74

6.5.2

ГОСТ 12.4.009-83

6.1.15

ГОСТ 12.4.010-75

6.5.2

ГОСТ 12.4.011-75

6.6.1

ГОСТ 12.4.013-85

6.5.2

ГОСТ 12.4.021-75

6.1.6

ГОСТ 12.4.099-80

6.5.2

ГОСТ 12.4.100-80

6.5.2

ГОСТ 12.4.108-82

6.5.2

ГОСТ 12.4.109-82

6.5.2

ГОСТ 12.4.111-82

6.5.2

ГОСТ 12.4.112-82

6.5.2

ГОСТ 926-82

Табл. 1

ГОСТ 1108-84

6.5.2

ГОСТ 5394-74

6.5.2

ГОСТ 5631-79

Табл. 1

ГОСТ 6465-76

Табл. 1

ГОСТ 7313-75

Табл. 1

ГОСТ 8420-74

5.3

ГОСТ 9109-81

Табл. 1

ГОСТ 9355-81

Табл. 1

ГОСТ 9736-80

4.10

ГОСТ

Табл. 1

ГОСТ

6.5.2

ГОСТ

5.6

ГОСТ

6.5.2

ГОСТ

6.5.2

ГОСТ

4.4

ГОСТ

Табл. 1

ГОСТ

Табл. 1

ГОСТ

Табл. 1

ГОСТ

Табл. 1

ТУ

3.3

ТУ

Табл. 1

ТУ

Табл. 1

ТУ 9

Табл. 1

ТУ

6.5.2

ТУ 6

6.5.2

ТУ

3.3

ТУ

3.3

СНиП 2.03.11-85

1.5, 2.2

СНиП 3.

1.5

СНиП 3.

1.5

ВСН 436-82

1.4

ФС

6.5.2

ФС

6.5.2

Настоящий стандарт распространяется на производство противокоррозионной защиты наружной поверхности стальных технологических трубопроводов (труб, секций, деталей, элементов, узлов), эксплуатируемых в атмосферных условиях, лакокрасочными покрытиями.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Стандарт предназначен для руководства при проведении очистки, грунтовки и окраски труб и деталей в производственных организациях Минмонтажспецстроя СССР.

1. Общие положения

1.1. Технологический процесс противокоррозионной защиты наружной поверхности технологических трубопроводов лакокрасочными покрытиями состоит из следующих основных операций: предварительного нагрева, обезжиривания, очистки, обеспыливания, грунтовки, окраски (окрашивание покрывными материалами), сушки после нанесения каждого слоя и контроля качества. Допускается проводить технологический процесс без операции предварительного нагрева.

1.2. Технологический процесс, не содержащий операции предварительного нагрева, должен осуществляться при температуре не ниже 15°С. Применение предварительного нагрева позволяет проводить работы при более низкой температуре (в зимних условиях), а также ускоряет удаление с поверхности труб влаги, снега и льда и значительно сокращает продолжительность сушки лакокрасочных покрытий.

1.3. Элементы и узлы трубопроводов следует изготавливать из предварительно огрунтованных труб и деталей.

1.4. Применение органосиликатных композиций в качестве защитных покрытий осуществляется в соответствии с ВСН 436-82 Минмонтажспецстроя СССР.

1.5. Противокоррозионную защиту технологических трубопроводов следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85, СНиП 2.03.11-85, СНиП 3.05.05-84 и ГОСТ 9.104-79.

2. Требования к лакокрасочным материалам

2.1. Лакокрасочные материалы и их краткая характеристика приведены в табл. 1. В технически обоснованных случаях допускается применение лакокрасочных материалов, не указанных в настоящем стандарте.

2.2. Все лакокрасочные материалы в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 в зависимости от агрессивности среды подразделяются на 4 группы (см. табл. 1). При неагрессивной степени воздействия среды в качестве покрытий следует применять материалы I группы, при слабоагрессивной степени воздействия - материалы I, II и III групп, при среднеагрессивной степени воздействия - материалы II, III и IV групп, при сильноагрессивной степени воздействия - материалы IV группы.

2.3. Лакокрасочные материалы должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий.

2.4. Тара, содержащая лакокрасочные материалы, должна иметь наклейки или бирки с точным наименованием и обозначением этих материалов.

3. Подготовка поверхности

3.1. Подготовка стальной поверхности под окрашивание включает в себя следующие основные операции: предварительный нагрев, обезжиривание, очистку и обеспыливание. Поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины, окалины, жировых и других загрязнений в соответствии с ГОСТ 9.402-80 (см. обязательные приложения 1 и 2).

3.2. Для предварительного нагрева (см. п. 1.2) следует применять следующие методы термической обработки: газопламенный, индукционный, инфракрасный, конвективный и т. д.

3.3. Обезжиривание осуществляют одним из следующих способов: газопламенной обработкой, протиркой поверхности щеткой или валиком, смоченными органическим растворителем (уайт-спиритом, сольвентом и т. д.), или промывкой моющими средствами (KM-1 по ТУ , КМ-2 по ТУ , КМЭ-1 по ТУ и т. д.). После обезжиривания моющим средством поверхность необходимо промыть горячей водой и высушить до полного удаления влаги.

3.4. Применение для предварительного нагрева газопламенной обработки позволяет совместить операции предварительного нагрева и обезжиривания.

3.5. Очистку поверхности от окалины и ржавчины следует осуществлять механическим способом с помощью механизированного инструмента (стальные щетки, иглофрезы и т. д.), дробеметных или дробеструйных аппаратов.

3.6. После механической очистки необходимо производить обеспыливание поверхности (вакуумный отсос и т. д.).

3.7. Поверхность сварного шва и околошовной зоны должна соответствовать общим требованиям к качеству стальной поверхности, подготовленной к окрашиванию.

3.8. Перерыв между подготовкой поверхности и ее окрашиванием при хранении труб и изделий в помещении должен быть не более 24 ч, а при хранении на открытом воздухе в сухую погоду - не более 6 ч.

4. Нанесение лакокрасочных материалов

4.1. Приготовление лакокрасочных материалов к работе состоит из следующих операций: предварительного перемешивания, введения добавок (сиккатива, алюминиевой пудры и т. д.) с последующим перемешиванием, разбавления до рабочей вязкости растворителями (см. табл. 1) и фильтрования через сетку, имеющую 160 отв/см2, или через 2-3 слоя марли. В случае обнаружения после вскрытия тары пленки на поверхности лакокрасочного материала ее необходимо полностью удалить до предварительного перемешивания.

4.2. Тщательное перемешивание лакокрасочного материала до получения однородной консистенции производится в специальных смесителях или непосредственно в таре механизированным способом (переносной пневмомешалкой, установкой УП-1,4 и т. д.) или вручную чистой деревянной мешалкой.

Таблица 1

Характеристика лакокрасочных материалов

Наименование, марка

Группа по степени агрессивности среды

Цвет

Растворитель

Режим сушки

Примечание

температура, °С

время, ч

1

2

3

4

5

6

7

Грунтовка ГФ-021 по ГОСТ

I

Красно-коричневый

Сольвент, ксилол, смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом 1:1

18-23

или

100-110

24

0,5

Перед применением вводят силикатив НФ-1 (не более 5% от массы неразбавленной грунтовки)

Грунтовка ГФ-0119 по ГОСТ

I

Красно-коричневый

Сольвент, ксилол, смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом 1:1

18-23

или

100-110

12

0,5

Грунтовка ПФ-0142 по ТУ 8

I

Красно-коричневый

Сольвент, ксилол, смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом 1:1

18-23

или

100-110

4

0,25

Эмаль ПФ - 115 по ГОСТ 6465-76

I

Разный

Сольвент, ксилол, уайт-спирит (бензин-растворитель), скипидар, смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом 1:1

18-23

или

100-110

24

1

Перед применением вводят 3% алюминиевой пудры или 4,5% алюминиевой пасты и 5% сиккатива НФ-1 от массы неразбавленной эмали

Эмаль ПФ-133 по ГОСТ 926-82

I

Разный

Сольвент, ксилол, уайт-спирит, скипидар, смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом 1:1

18-23

или

100-110

24

0,5

Перед применением вводят 3% алюминиевой пудры или 4,5% алюминиевой пасты и 5% сиккатива НФ-1 от массы неразбавленной эмали

Эмаль ПФ-1189 по ТУ 9

I

Серый, салатный

Сольвент, ксилол, смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом 1:1

18-23

или

100-110

0,5

0,08 (5 мин)

Железный сурик густотертый на олифе "Оксоль"

I

Красно-коричневый

Уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар

18-23 или

24

Перед применением смешивают 55% густотертого железного сурика, 35% олифы "Оксоль", 5% сиккатива НФ-1 и 5% растворителя

100-110

2

Краски масляные густотертые для внутренних и наружных работ

I

Разный

Уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар

18-23

или

100-110

24

2

Лак БТ577 по ГОСТ 5631-79

I

Черный

Уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар

18-23

или

100-110

24

0,5

Краска БТ177 по ГОСТ 5631-79

I

Серебристый

Уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар

18-23

или

16

100-110

0,5

Грунтовка ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81

II

Коричневый

Сольвент, ксилол, смесь сольвента или ксилола с уайт-спиритом 1:1

18-23 или

12

Перед применением вводят сиккатив НФ-1 не более 5% от массы неразбавленной грунтовки

100-110

0,5

Эмаль ХВ-124 по ГОСТ

II, III

Разный

Р-4, Р-5, Р-12, Р-24

18-23 или

2

60

0,5

Грунтовка ХС-068 по ТУ

III, IV

Красно-коричневый

Р-4, Р-5

18-23

или

2

Перед применением вводят 2,6% отвердителя № 5 от массы неразбавленной грунтовки

60

0,5

Грунтовка ХС-059 по ГОСТ

III, IV

Красно-коричневый

Р-4, Р-5

18-23 или

2

60

0,5

Грунтовка ХС-010 по ГОСТ 9355-81

III, IV

Красно-коричневый

Р-4, Р-5

18-23 или

2

60

0,5

Эмаль ХС-759 по ГОСТ

IV

Разный

Р-4, Р-5

18-23

2

Перед применением вводят 2,8% отвердителя № 5 от массы неразбавленной эмали

или

60

0,5

Эмаль ХС-710 по ГОСТ 9355-81

IV

Серый

Р-4, Р-5

18-23 или

2

60

0,5

Лак ХВ-784 по ГОСТ 7313-75

IV

не приводится

Р-4, Р-5, Р-12, Р-24

18-23 или

2

60

0,5

Лак ХС-724 по ГОСТ

IV

не приводится

Р-4, Р-5

18-23

или

2

60

0,5

4.3. Окрашивание поверхности производят в такой последовательности: нанесение грунтовки, ее сушка, нанесение покрывных слоев (окраска) и сушка каждого покрывного слоя. Количество слоев и общая толщина получаемого покрытия определяются проектом. Варианты схем лакокрасочных покрытий приведены в табл. 2.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3