Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Инвестиционное предложение

1.  Устройство для сепарации шлифовальных зёрен по форме.

2.  Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в абразивной промышленности, в частности для сепарации по форме шлифовальных зёрен.

3.  Известно устройство для сепарации семян по форме, содержащее бесконечное наклон­ное полотно, под рабочей ветвью которого установлен металлический электрод, а над полотном параллельно ему укреплён коронирующий электрод. Данное устройство можно использовать для сепарации шлифовальных зёрен по форме (А. с. СССР № МКИ В 07 b13/00, 1967, Бюл. №23).

Недостатком этого устройства является низкая избирательность при сепарации семян и других сыпучих материалов, в том числе шлифовальных зёрен.

Известно устройство для сепарации семян, содержащее рабочий орган в виде бесконечного наклонного полотна, элек­троды, установленные под рабочей ветвью полотна, питатель, приёмники продуктов разделения (А. с. СССР № 000 B 03 C7/08, 1984, Бюл. №39).

Недостатком известного устройства является также недостаточная избирательность при использовании его для сепарации шлифовальных зёрен по форме.

Цель изобретения – повышение эффективности процесса сепарации за счёт ориентации шлифовальных зёрен на поверхности рабочей ветви бесконечного наклонного полотна в направлении его уклона.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сепарации шлифовальных зёрен по форме, включающее рабочий орган в виде бесконечного наклонного полотна, установленные под рабочей ветвью бесконечного наклонного полотна электроды, питатель, приёмники продуктов разделения, электроды выполнены плоскими из материала проводящего электрический ток и установлены в одной плоскости на расстоянии 0,2 - 0,3 ширины рабочей ветви бесконечного наклонного полотна друг от друга, при этом ширина верхнего электрода соотносится с шириной рабочей ветви бесконечного наклонного полотна как 1:10, а ширина нижнего – как 7:10.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

На фиг.1 изображено устройство для сепарации шлифовальных зёрен по форме, общий вид; на фиг.2 – то же, разрез и схема питания электродов.

Предлагаемое устройство для сепарации шлифовальных зёрен по форме содержит питатель 1, рабочий орган в виде бесконечного наклонного полотна 2, верхний электрод 3, нижний электрод 4, валики 5, приёмники продуктов разделения 6, а также источник постоянного высокого напряжения (не показан). Бесконечное наклонное полотно 2 выполнено из диэлектрического материала.

В устройстве, взятом в качестве прототипа, конструкция электродов не позволяет сохранять положение сориентированных шлифовальных зерен в направлении уклона бесконечного наклонного полотна, т. к. при данной схеме электродов шлифовальные зерна при пересечении каждого последующего электрода пытаются развернуться на 180º, а при повороте происходит изменение траектории движения шлифовального зерна, тем самым ухудшая качество рассева. Для устранения этого недостатка устройство снабжено двумя электродами – верхним и нижним. Причем электроды выполнены плоскими из материала проводящего электрический ток и установлены в одной плоскости на расстоянии 0,2 - 0,3 ширины рабочей ветви бесконечного наклонного полотна друг от друга. Ширина верхнего электрода соотносится с шириной рабочей ветви бесконечного наклонного полотна как 1:10, а ширина нижнего – как 7:10. Такая конструкция электродов позволяет достичь максимального эффекта при сепарации шлифовального.

Устройство работает следующим образом: шлифовальные зёрна из питателя 1 по­падают на рабочую ветвь бесконечного наклонного полотна 2 между верхним электродом 3 и нижним электродом 4 и оказываются в зоне электростатического поля, где под его действием происходит ориентация шлифовальных зёрен в направлении уклона бесконечного наклонного полотна. Далее сориентированные шлифовальные зёрна в зависимости от своей формы и силы трения, двигаются по разным траекториям и попадают в разные ячейки приёмников продуктов разделения 6.

Устройство позволяет повысить качество рассева шлифовальных зёрен по форме за счёт разной ширины электродов и варьируемого расстояния между ними.

4.  Патент на изобретение №2 Заявка №, Приоритет изобретения 06 мая 2003 г., Российская Федерация

5.  Высокое качество рассева, простота конструкции.

6.  Изготовлен и испытан опытный образец. Получены результаты испытаний.

7.  Да.

8.  ≈200 тыс. рублей.

9.  Финансирование из средств заказчика.