Технические требования к выполняемым работам
по диагностическому обследованию технологических перемычек
ООО "Газпром трансгаз Сургут" в гг.
1. Цель работ
Проведение комплексной оценки технического состояния технологических перемычек магистральных газопроводов (МГ), методами неразрушающего контроля и выдача рекомендаций по их дальнейшей эксплуатации.
2. Термины и определения
Диагностическое обследование: совокупность организационно – технических мероприятий, предусмотренных соответствующей нормативной документацией;
Диагностическая организация: юридическое лицо
любой правовой формы, выполняющее диагностические обследования на основании законодательства Российской Федерации, нормативной документации, разрешительных документов государственных органов (Росстандарт, Ростехнадзор, и. т.п.)
Заказчик: заказчиком диагностических обследований объектов является центрремонт» в соответствии с «Регламентом организации диагностического обследования объектов , утвержденного приказом .
Исполнитель: - организация, выполняющая работы по диагностическому обслуживанию объектов по договору подряда.
Газопровод-перемычка: Газопровод, соединяющий между собой магистральные газопроводы или системы и предназначенный для их межсистемных перетоков [СТО Газпром 2-3., пункт 3.6].
3. Содержание и объемы работ
Оценка технического состояния технологических перемычек МГ проводится в соответствии с нормативной документацией, действующей на объектах ОАО «Газпром», на основе результатов, полученных при проведении комплексного диагностического обследования.
3.1 Анализ проектной, исполнительной и эксплуатационной документации.
3.1.1 Анализ документации проводится для получения предварительных данных о технологических характеристиках и условий эксплуатации перемычки.
3.1.2 На этапе анализа документации уточняется схема прокладки перемычки, определяются наиболее нагруженные и потенциально опасные участки, наиболее вероятные отказы и повреждения, а также уточняется технология обследования. В результате анализа делается вывод о состоянии и достаточности представленной документации для определения технического состояния перемычки.
3.2 Наземное обследование перемычки.
3.2.1 Регистрация нарушений требований по обеспечению охранной зоны при эксплуатации МГ.
3.2.2 Детальный поиск утечек газа по трассе перемычки, а так же ее оборудования.
3.2.3 Определение пространственного положения перемычки и ее элементов.
3.2.4 Определение глубины залегания по всей протяженности перемычки и участков МГ на протяженности не менее 25 м от точки врезки перемычки.
3.2.5 Составление масштабной схемы перемычки (ситуационного плана) с указанием расположения узлов подключения к МГ, расстановкой трубопроводной арматуры.
3.2.6 Определение удельного электрического сопротивления и кислотности грунтов.
3.2.7 Измерение разности потенциалов «труба-земля» с помощью неполяризующегося электрода при включенной системе ЭХЗ на КИПах, крановых узлах и других доступных местах.
3.2.8 Определение поляризационного потенциала на КИПах, оборудованных вспомогательным электродом и долгодействующим электродом сравнения.
3.2.9 Определение наличия блуждающих токов на обследуемую перемычку.
3.2.10 Проведение интегральной оценки переходного сопротивления изоляционного покрытия перемычки.
3.2.11 Определение локальных повреждений изоляционного покрытия перемычки.
3.2.12 Измерение напряженности магнитного поля над магистральным газопроводом. Выявление участков аномальной намагниченности магистрального газопровода и связанных с ними зон концентраций механических напряжений.
3.3 Диагностическое обследование перемычки и тройниковых соединений в шурфах.
При проведении обследования в шурфах проводится неразрушающий контроль изоляционного покрытия, сварных соединений и основного металла трубы и углов поворота перемычки.
3.3.1 Обследование перемычки неразрушающими методами контроля в шурфах включает в себя следующие работы:
При контроле изоляционного покрытия выполняют:
- визуальный контроль изоляционного покрытия;
- измерение адгезии изоляционного покрытия;
- измерение толщины изоляционного покрытия.
3.3.2 При контроле сварных соединений и металла перемычки выполняют:
3.3.2.1 Визуальный и измерительный контроль:
- основного металла и сварных соединений перемычки;
- определение значения потенциала «труба-земля»;
- определение температуры металла под изоляционным покрытием.
3.3.2.2 Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений проводится для выявления дефектов сварных соединений и основного металла МГ.
3.3.2.3 Ультразвуковая толщинометрия проводится для определения остаточной толщины стенки газопровода. Толщина измеряется на основном металле трубы в четырех точках, а так же в местах дефектов и повреждений.
3.3 Определение твердости основного металла, с целью оценки его физико-механических характеристик.
3.4 Цветная дефектоскопия проводится с целью выявления поверхностных трещин, в околошовных зонах сварных соединений, по индикаторным следам.
Цветная дефектоскопия может применяться как дублирующий метод для уточнения границ выходящих на поверхность дефектов и дефектных участков кольцевых сварных соединений, обнаруженных другими методами контроля. В зависимости от качества поверхности контроля, может быть применен метод поиска поверхностных трещин с использованием магнитопорошковой дефектоскопии.
3.5 Вихретоковый контроль проводится целью выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в околошовных зонах сварных соединений.
3.6 По согласованию с организациями эксплуатирующими газопроводы и центрремонт» содержание и объемы работ могут быть уточнены с учетом особенности выполнения работ в различных эксплуатирующих организациях или изменениями в нормативной документации.
4. Техника безопасности при проведении работ
4.1 При проведении работ Исполнитель обязан:
4.1.1. Обеспечить организацию прибытия персонала при наличии письменного распоряжения на проведение работ.
4.1.2. Обеспечить прохождение всех видов инструктажей по технике безопасности и пожарной безопасности и выполнение мероприятий по безопасной организации работ.
Получить «Акт-допуск сторонних организаций для производства работ на территории объектов и обеспечить выполнение и соблюдение его требований.
4.1.3. Производить работы только при наличии письменного разрешения на работу в охранной зоне магистральных газопроводов.
4.1.4. При выполнении работ на объектах руководствоваться правилами безопасности, утвержденными федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (в соответствии с номенклатурой опасных производственных объектов).
4.1.5. Выполнять требования инструкций охране труда и технике безопасности эксплуатирующей организации.
4.1.6. При выполнении работ пользоваться средствами индивидуальной защиты и спецодеждой.
4.1.7. Обеспечить проведение работ только в дневное время.
4.1.8. Немедленно прекратить работы:
- при сигнале, извещающем об аварии, при повышении концентрации газа более 20 % от нижней концентрации предела взрываемости;
- при появлении признаков отравления, ухудшения собственного самочувствия или обнаружения недомогания участников работ;
- при указании представителя работников эксплуатирующей организации;
- в других случаях, предусмотренных инструкцией или нарядом-допуском эксплуатирующей организации.
5. Нормативно-техническое обеспечение работ
Комплекс работ по комплексному диагностическому обследованию технологических перемычек и тройниковых соединений линейной части МГ выполняется в соответствии с:
СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы».
«Методикой проведения работ по техническому диагностированию перемычек между нитками газопроводов и пересечений с другими трубопроводами» утвержденной, 11.04.2007 г. заместителем начальника Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром».
СТО 2-2. «Неразрушающий контроль тройников и тройниковых соединений технологических трубопроводов компрессорных станций. Нормы оценки и методы проведения работ».
СТО Газпром РД 1. «Методика технического диагностирования трубопроводов и обвязок технологического оборудования газораспределительных станций магистральных газопроводов».
СТО Газпром 2-2. «Методические указания по диагностическому обследованию линейной части магистральных газопроводов».
СТО Газпром 2-2. «Методические указания по оценке работоспособности участков МГ с коррозионными дефектами».
СТО Газпром 2-2. «Правила определения технического состояния по результатам внутритрубной диагностики».
СТО Газпром 2-2. «Методика контроля герметичности запорной и регулирующей арматуры, применяемой на объектах транспорта газа.
СТО Газпром 2-2. «Неразрушающий контроль тройников и тройниковых соединений технологических трубопроводов компрессорных станций. Нормы оценки и методы проведения работ».
СТО Газпром 2-3. «Методика оценки ресурса тройников».
СТО Газпром 2-3. «Правила эксплуатации магистральных газопроводов».
СТО Газпром 2-3. «Положение по организации и проведению контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и обеспечением работоспособности объектов Единой системы газоснабжения
.
СТО Газпром 2-4. «Общие технические требования к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты .
СТО Газпром 9. «Защита от коррозии. Электрохимическая защита от коррозии. Основные требования».
ВРД 39.1. «Методика оценки технического положения и состояния подземных трубопроводов».
ВРД 39-1. «Единая система управления охраной труда и промышленной безопасностью в открытом акционерном обществе «Газпром» (утв. 29.12.2000).
ГОСТ 9. «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии».
СТО Газпром 2-3. «Порядок экспертизы технических условий на оборудование и материалы, аттестации технологий и оценки готовности организаций к выполнению работ по диагностике и ремонту объектов транспорта газа в .
