Номинальное напряжение и номинальная мощность ламп и мелкого оборудования световой сигнализации, используемые в опасных зонах, должны иметь сохраняющуюся маркировку, выполненную на оборудовании или рядом с ним.
5.3.2.3 Сопротивление изоляции кабелепроводки
Внутри дозировочного насоса / раздаточного устройства должны быть предусмотрены средства отключения электропитания, допускающие применение испытания изоляции напряжением 500 В постоянного тока от силовых кабелей безопасной зоны до всех силовых кабелей, соединяющих дозировочный насос / раздаточное устройство с удаленной точкой (кабели петаэлектронвольт (PELV) сюда не входят).
Разрешается использование съемной облицовки (ограждения) или крышек электрооборудования, сконструированных так, чтобы обеспечить доступ ко всем ручным средствам отключения.
Все ручные средства выключения должны быть легкодоступными для назначенного и обученного обслуживающего персонала.
Средства отключения должны обеспечивать такие ситуации, чтобы:
а) все внешние силовые кабели до средств отключения можно было проверять между каждой фазой и заземлением и между фазами; и
b) все силовые кабели дозировочного насоса / раздаточного устройства и аппаратуры в пределах опасной зоны можно было проверять между силовой цепью и «землей».
5.3.2.4 Кабели, используемые в опасных зонах
Кабели, используемые в безопасных зонах, должны соответствовать или EN и HD21.13 S1, или EN и HD22.4 S3, или подвергаться испытанию в соответствии с пунктом 6.1.4 и должны отвечать следующим требованиям:
а) при испытании в соответствии с пунктом 6.1.4.2 не должно наблюдаться значительного ухудшения состояния или текстуры поверхности и разрывов или трещин; и
b) при испытании в соответствии с пунктом 6.1.4.3 образец не должен обнаруживать признаков расслоения или растрескивания, а также не должен иметь места электрический пробой.
с) при испытании в соответствии с пунктом 6.1.4.4 не должно наблюдаться признаков расслоения или растрескивания; и
d) при испытании в соответствии с пунктом 6.1.4.5 электрический пробой не должен иметь места, и измеренные параметры сопротивления изоляции должны быть не менее 100 Мом; и
е) при испытании в соответствии с пунктом 6.1.4.6 внутри наружной камеры не должно быть возгорания газа.
5.3.2.5 Изоляция и развязка
5.3.2.5.1 Во избежание опасности от источников электроэнергии, способных вызвать шок, а также в опасных зонах от невзрывобезопасных источников энергии, способных вызвать образование искр, все такие источники энергии и электропроводящие компоненты, которые должны оставаться под напряжением во время технического обслуживания, испытания или проверки, должны быть изолированы или экранированы в соответствии с пунктом 6 EN 60204-1:2006 для предотвращения случайного контакта.
5.3.2.5.2 Источники энергии, такие как батареи и конденсаторы, в которых энергия не снижается до уровня накопленной энергии менее 0,2 мДж в течение 10 секунд, должны рассматриваться в качестве потенциальных источников возгорания, и поэтому они должны быть снабжены изоляцией или развязкой. Средства изолирования должны соответствовать следующим требованиям:
а) они должны применяться для всех фазовых проводов; и
b) они должны срабатывать до доступа к внутренним частям оболочки (кожуха) электрических устройств в опасных зонах и должны быть пригодны для использования в опасной зоне, где они установлены; и
с) для источников энергии с напряжением, не превышающим 24 В, они должны соответствовать или стандарту EN 60947-3, или должны включать в себя зазор между контактами в соответствии с EN , или должны быть способны выдержать испытание электрической прочности изоляции на пробой 500 В между контактами; или
d) для источников энергии напряжением свыше 24 В все изолирующие средства должны быть в соответствии с EN 60947-3.
ПРИМЕЧАНИЕ: Нейтральные провода/ провода со знаком «минус» следует считать фазовыми проводами.
5.3.2.6 Гальванические элементы в безопасных зонах
Существует возможность формирования взрывоопасной среды от гальванических элементов, используемых для подачи электропитания на головку дисплея или другую аппаратуру, присоединенную к раздаточному устройству; таким образом, они создают свою собственную опасную зону.
Поэтому элементы должны находиться в вентилируемой зоне. Если гальванические элементы расположены в кожухе без внутренней опасной зоны, здесь должна быть предусмотрена вентиляция низкого и высокого уровня, сообразная классу защищенности IP33 согласно EN 60529, или кожух должен быть более открытым.
Любой элемент батареи, представляющий собой вспомогательный узел, должен быть установлен в вентилируемый кожух с вентиляцией высокого или низкого уровня, имеющий класс защищенности не выше IP33 в соответствии с EN 60529.
Конструкция элементов и их кожухи должны быть в соответствии с пунктом 4 EN 60079-7:2007 для выделения газа и способа соединения элементов. Соответствие должно подтверждаться декларацией изготовителя.
Данные положения применимы ко всем элементам и батареям элементов за исключением первичных элементов, используемых лишь в режиме разряда.
5.3.3 Неэлектрическая аппаратура
5.3.3.1 Общие положения
Любое неэлектрическое оборудование, предназначенное для использования в потенциально взрывоопасной зоне, должно соответствовать требованиям EN 13463-1 и, где это уместно, выбранному европейскому стандарту на определенный тип защиты от возгорания.
Неэлектрическое оборудование, используемое в зоне 1 дозировочных насосов, раздаточных устройств и дистанционного насосного агрегата, должны соответствовать требованиям категории 2 согласно EN 13463-1.
5.3.3.2 Трубопровод и трубопроводная арматура (фитинги), по которым проходят потоки жидкого топлива или пара, должны изготавливаться из материалов, совместимых с жидким топливом или паром.
5.3.3.3 Все трубопроводы и трубопроводная арматура (фитинги) и припои должны иметь точку плавления выше 310°С.
При испытании в соответствии с пунктом 6.1.7.2 не должно быть катастрофического отказа, такого, как разрушение.
Примечание: Стальная труба в соответствии с ISO 9329-1 до –4 и медная труба в соответствии с EN 1057 из материала соответствующей марки и сечения являются пригодными материалами, соответствующими критериям согласно пункту 6.1.7 настоящего стандарта.
5.3.3.4 Для предотвращения разрядов между раздаточным краном и заливной горловиной приемных резервуаров, которые могут вызвать возгорание, материалы и комплектующие должны выбираться таким образом, чтобы сопротивление между горловиной раздаточного крана и заземлением было менее 106 Ом. По поводу теста смотрите Таблицу 3.
5.3.3.5 Все трубопроводы и трубопроводная арматура (фитинги) и комплектующие, по которым проходят потоки жидкого топлива или пара, должны изготавливаться из материалов, которые напрямую не способствуют развитию и распространению огня.
Испытание должно выполняться в соответствии с EN ISO 1182.
Трубопровод и трубопроводная арматура (фитинги) и компоненты, по которым проходят потоки жидкого топлива или пара, должны изготавливаться из материалов, качество которых не должно ухудшаться в результате воздействия окружающей среды, в которой используется данный материал. Части должны быть из коррозионно-стойкого материала или должны быть снабжены коррозионно-стойким покрытием.
Соответствие должно быть подтверждено декларацией поставщика, в которой должна быть дана спецификация используемых материалов.
5.3.3.6 Материалы следует выбирать таким образом, чтобы предотвратить электролитическую коррозию, этого можно достичь в результате покрытия на материалах.
Соответствие должно быть подтверждено декларацией поставщика, в которой должна быть дана спецификация используемых материалов.
5.3.4 Гидравлические устройства
5.3.4.1 Общие положения
Трубопровод, трубопроводная арматура (фитинги) и комплектующие, по которым течет жидкое топливо, и относящиеся к ним сальниковые уплотнения и прокладки, должны подвергаться испытанию в соответствии с пунктом 6.1.3.
а) при испытании в соответствии с пунктом 6.1.3.3 не должно происходить катастрофического отказа, такого, как разрушение, и
b) при испытании в соответствии с пунктом 6.1.3.4 не должно быть течи.
Испытание сальниковых уплотнений и прокладок в трубопроводе (трубах), трубной арматуре (фитингах) и комплектующих для жидкостей и пара должно проводиться в соответствии с пунктом 6.1.8, при его проведении не должно быть никаких протечек.
Примечание: Для серий сальниковых уплотнений и/или прокладок, при изготовлении которых использовался одинаковый материал, и у которых аналогичная механическая конструкция, испытание должно проводиться только для представительного сальникового уплотнения и представительной прокладки. Сальниковые уплотнения, испытанные на пригодность для применения в дозировочных насосах/ раздаточных устройствах, не нужно подвергать повторному испытанию.
Трубопровод (трубы), трубная арматура (фитинги) и комплектующие, по которым могут проходить жидкость или пары топлива, не должны быть частью несущей рамы дозировочного насоса, раздаточного устройства или дистанционного насосного агрегата. Такой трубопровод и комплектующие могут поддерживать облицовку (ограждение).
Любая соединительная муфта, используемая для соединения дозировочного насоса, раздаточного устройства или дистанционного насосного агрегата с нагнетательной трубой из резервуара-хранилища, должна располагаться полностью над герметичной пластиной/мембраной.
Если здесь установлен обратный клапан, то необходимо предусмотреть устройства, позволяющее стороне всасывания системы производить отвод топлива назад в резервуар-хранилище без загрязнения грунта.
Ремни, используемые в зоне 1, должны быть антистатическими в соответствии с EN 13463-1.
5.3.4.2 Раздаточный кран
Каждый нагнетательный рукав в сборе должен заканчиваться раздаточным краном в соответствии с EN 13012.
5.3.4.3 Нагнетательные рукава в сборе
Необходимо предусмотреть нагнетательные рукава в сборе и установить их в соответствии с EN 1360 или 13483.
Любая протечка из нагнетательного рукава в сборе и торцевых соединений должна быть видна без удаления крышек (колпаков). Данное требование не препятствует использованию гильз, предотвращающих образованию петель на рукаве, и/или других устройств.
Гильзы, предотвращающие образование петель (перекручивание рукавов), помещенные на нагнетательный рукав в сборе, и другие устройства, покрывающие нагнетательный рукав в сборе, должны быть сконструированы таким образом, чтобы они допускали вентиляцию и испарение жидкого топлива даже в случае некоторого сжатия.
5.3.4.4 Воздухо - и /или пароотделитель (и)
Весь воздух и/или пар, отделенный воздухо-и/или пароотделителем, должен вытягиваться или через вентиляционную трубу, ограничивающую внутри или снаружи кожух гидравлического устройства, или подсоединяться к паровой трубе.
Следует предусмотреть устройства для предотвращения выброса жидкого топлива через вентиляционную трубу воздухо-и/или пароотделителя.
5.3.4.5 Поплавок
Поплавки в системе, в которой может быть создано давление, должно быть подвергнуто испытанию под давлением при 1,4 МПа (14 бар) в течение 60 секунд. После испытания под давлением поплавки должны оставаться недеформированными, что должно быть установлено при осмотре невооруженным глазом при нормальной остроте зрения, и должны функционировать надлежащим образом, как указано в спецификации.
5.3.4.6 Смотровое стекло
В случае установки смотрового стекла оно должно быть испытано согласно пункту 6.1.2 и должно соответствовать следующим требованиям:
При испытании в соответствии с пунктом 6.1.2.2 на нем не должно быть видимых трещин.
При испытании в соответствии с пунктом 6.1.2.3 на нем не должно быть видимых трещин.
При испытании в соответствии с пунктом 6.1.2.4 на нем не должно быть признака измеримой количественно утечки.
5.3.4.7 Золотниковый пневмоаппарат
Все раздаточные устройства, подсоединенные к источнику давления с одним или несколькими выпускными отверстиями, такому как дистанционный насосный агрегат, должны иметь в своем составе устройства для установки одного или нескольких приборов для автоматического прерывания потока продукта при случайном удалении раздаточных устройств из их крепления или во время пожара, смотри EN 13617-3.
Данные устройства должны быть четко обозначены в инструкциях по монтажу.
Выпускные трубопроводы от золотникового пневмоаппарата должны прочно крепиться к раме раздаточного устройства для передачи ударных усилий на золотниковый пневмоаппарат.
5.3.4.8 Высокое расположение соединения впускного отверстия рукава
При высокой конструкции соединения впускного отверстия рукава, где смотровое стекло не используется, дополнительная опасная зона не создается при условии, что соединение рукава находится полностью снаружи кожуха дозировочного насоса / раздаточного устройства, и протечка видна без удаления крышек (колпаков), и соединение сконструировано следующим образом:
Соединительная арматура нагнетательного рукава должна быть одноразового использования, и соединительная муфта должна отвечать предъявляемым к соединениям требованиям EN 1360 или EN 13483.
5.3.5 Система улавливания пара
5.3.5.1 Трубы от раздаточного крана к первому пламегасителю должны иметь предельный максимальный внутренний диаметр, равный 15 мм.
5.3.5.2 Все части, по которым проходят потоки паров топлива, и относящиеся к ним сальниковые уплотнения, должны подвергаться испытанию в соответствии с пунктом 6.1.6, и при его проведении не должно происходить никакого полного и внезапного (катастрофического) отказа.
5.3.5.3 Там, где внутри дозировочного насоса / раздаточного устройства имеется пароструйный насос, максимальное рабочее давление внутри трубопровода, идущего со стороны пароструйного насоса, не должно быть более 50 кПа (0,5 бар). Пароструйные насосы должны соответствовать стандарту EN 13463-1.
5.3.5.4 Пламегасители должны быть сконструированы в соответствии с EN 12874.
5.3.5.5 Внутри кожуха гидравлического устройства или в какой-либо эквивалентной зоне граница между системой улавливания пара и окружающей средой должна препятствовать распространению огня или должна быть герметичной при давлении 10 бар в соответствии с испытанием согласно пункту 6.1.6. Снаружи данного кожуха выше всасывающих устройств системы улавливания пара требование по созданию пожаробезопасного барьера не предъявляется.
5.3.5.6 Система улавливания пара должна быть защищена от распространения огня от одного задействованного бензозаправочного пистолета к другому задействованному бензозаправочному пистолету как минимум одним пламегасителем. К эксплуатации можно допускать сертифицированные пароструйные насосы, включающие в свой состав пламегасители.
5.3.5.7 Пламегаситель должен размещаться между каким-либо потенциальным источником возгорания при нормальном использовании дозировочного насоса / раздаточного устройства и местом монтажного соединения паровой трубы.
ПРИМЕЧАНИЕ: От потребителей и лиц, проводящих испытание, требуется придерживаться нормального использования данных устройств; такие явления, как значительное повреждение автомобилями или отсоединение частей системы улавливания пара для эксплуатации или технического обслуживания, не должны считаться нормальным использованием устройства.
5.3.5.8 Необходимо предусмотреть устройства для предотвращения выброса смеси пара/ воздуха под давлением на входном отверстии системы улавливания пара.
5.3.6 Кожухи
5.3.6.1 Кожух(и) должен обеспечивать механическую защиту от физического контакта с внутренним оборудованием.
5.3.6.2 Кожух(и), включая облицовку, должны иметь надежные средства крепления и должны открываться только с помощью инструмента. При создании защиты также от опасности в отношении подвижных деталей элементы кожуха не должны оставаться на месте без их крепления. В таком случае система крепления должна оставаться прикрепленной к элемента кожуха или к раме при удалении элементов.
5.3.6.3 Кожух гидравлического устройства должен иметь защиту не ниже класса защищенности IP23 согласно EN 60529.
5.3.6.4 Все наружные поверхности, находящиеся в опасной зоне, должны подвергаться ударному испытанию согласно EN 60079-0, оборудование Группы II, максимум.
После воздействия ударной нагрузки поверхность должна соответствовать требованиям разряда ее класса защищенности IP.
Облицовка (ограждение) не должна быть возгорающейся. Она должна подвергаться испытанию согласно ISO 11925-3, источник возгорания “F” в течение 180 с и не должна поддерживать незатухающее возгорание, образовывать воспламененные осколки, приводить к состояниям «после воспламенения» или «нарастающее тление».
5.3.6.5 Там, где соединение (муфта) расположено прямо над ограждением в безопасной зоне, может произойти утечка топлива, это ограждение должно предотвращать попадание топлива.
5.3.7 Вентиляция
5.3.7.1 Ловушки пара (пароотделители)
В конструкции кожуха гидравлического устройства дозировочного насоса/ раздаточного устройства и других частей, в которых существует опасная зона, применение ловушек пара запрещается.
5.3.7.2 Гидроагрегат
Должна быть предусмотрена сквозная вентиляция внутренней стороны кожуха гидравлического устройства дозировочного насоса, раздаточного устройства или дистанционного насосного агрегата, а общая рабочая площадь вентиляционных отверстий должна быть не менее 8 000 мм2 или 3,5 % от максимальной горизонтальной внутренней площади поперечного сечения кожуха гидравлического устройства у основания дозировочного насоса, раздаточного устройства или дистанционного насосного агрегата в зависимости от того, какая величина больше. Не менее 50% от этой минимальной площади вентиляции должно быть на нижней части кожуха. Общая минимальная площадь должна быть поделена между противоположными сторонами кожуха таким образом, чтобы отношение площадей было в диапазоне от 0,9 до 1,1.
5.3.7.3 Контейнер рукава
Должна быть предусмотрена сквозная вентиляция внутренней стороны кожуха контейнера рукава, а общая рабочая площадь вентиляционных отверстий должна быть не менее 8 000 мм2 или 3,5 % от максимальной горизонтальной внутренней площади поперечного сечения контейнера рукава у основания дозировочного насоса/ раздаточного устройства в зависимости от того, какая величина больше. Не менее 50% от этой минимальной площади вентиляции должно быть на нижней части кожуха контейнера рукава. Общая минимальная площадь должна быть поделена между противоположными сторонами кожуха контейнера рукава таким образом, чтобы отношение площадей было в диапазоне от 0,9 до 1,1.
Контейнер рукава должен быть отделен от кожуха гидравлического устройства стенкой с классом защищенности не менее IP2x.
5.3.7.4 Ограждения, частично находящиеся в опасной зоне
Ограждения, находящиеся частично в опасной зоне, смотри пункт 5.2.1.5 b), должны быть оснащены хорошо распределенной сквозной вентиляцией в безопасной зоне размером не менее 10 мм2.
5.3.7.5 Надставки колонны (стойки)
5.3.7.5.1 Надставки колонны над пароизоляцией
Надставки колонны кожухов над пароизоляцией Типа 1 или Типа 2 не требуют вентиляции.
5.3.7.5.2 Надставки колонны без пароизоляции
Закрытое сооружение будет считаться продолжением опасной зоны, если только
а) 25 или более процентов площади его поверхности не составляют отверстия (отверстие), выходящие в открытую атмосферу; и
b) вентиляция не распространяется полностью до места соединения кожуха гидравлического устройства для обеспечения того, чтобы ловушка паров могла оставаться ниже самого нижнего вентиляционного отверстия.
5.4 Требования техники безопасности, относящиеся к электромагнитным явлениям
Оборудование должно иметь достаточную защищенность от электромагнитных помех, чтобы оно могло надежно работать в соответствии со своим назначением и быть в рабочем состоянии в том случае, когда оно подвергается помехам уровней и типов, предусмотренных изготовителем. Изготовитель оборудования должен конструировать, устанавливать оборудование и вспомогательные узлы и снабжать это оборудование и вспомогательные узлы электропроводкой, принимая во внимание рекомендации поставщика этих вспомогательных узлов.
6. Испытания
6.1 Типовые испытания
6.1.1 Общие положения
Все испытания, указанные в пунктах 6.1.2 – 6.1.9 должны проводиться в указанной последовательности.
Всё давление указывается по отношению к атмосферному давлению, то есть, является манометрическим (избыточным) давлением.
Все испытания, если не указано иначе, должны выполняться при (20±5)°С.
6.1.2 Испытание смотрового стекла
6.1.3 Цель
Для подтверждения того, что смотровое стекло обладает достаточной прочностью. Критерии оценки смотри в пункте 5.3.4.6.
6.1.4 Ударное испытание
Испытание должно быть в соответствии с EN 60079-0 для защищенных и незащищенных прозрачных деталей Группы II.
Для прозрачного стекла без защиты ударное усилие должно составлять 4 Дж.
Для прозрачного стекла с защитой ударное усилие должно составлять 2 Дж.
Отсутствие повреждения проверяется невооруженным глазом при нормальной остроте зрения, и полученные данные регистрируются.
6.1.5 Гидравлическое испытание 1 (испытание под давлением 1)
Смотровое стекло, собранное обычным способом с его монтажными частями, должно быть подвергнуто давлению (1,4 0+0,01 ) МПа [(14 0+0,1) бар] в течение (60 0+5) секунд. В конце (60 0+5) секунд сбросить давление (испытательной жидкостью может быть вода).
Отсутствие повреждения проверяется невооруженным глазом при нормальной остроте зрения, и полученные данные регистрируются.
6.1.6 Гидравлическое испытание 2 (испытание под давлением 2)
Смотровое стекло, собранное обычным способом с его монтажными частями, должно быть подвергнуто давлению (525 0+10) кПа [(5,25 0+0,1) бар] в течение не менее (60 0+5) секунд (испытательной жидкостью может быть вода).
Следует проверить отсутствие протечки, а полученные данные зарегистрировать.
6.1.7 Гидравлическое испытание комплекса контейнеров для хранения топлива
6.1.8 Цель
Для подтверждения того, что комплекс контейнеров для хранения топлива обладает достаточной прочностью. Критерии оценки смотри в пункте 5.3.4.1.
6.1.9 Процедура
Устройство подачи топлива из комплекса контейнеров для хранения топлива должно быть подсоединено к устройству, способному подавать гидростатическое давление.
6.1.9.1 Испытание на разрыв
Установите заглушку на конец рукава и проведите испытание под давлением (1,4 0+0,01) МПа
[(14 0+0,1) бар] в течение (60 0+5) секунд. Наблюдайте за происходящим, а полученные данные зарегистрируйте (испытательной жидкостью может быть вода).
6.1.9.2 Испытание на течи
Установите заглушку на конец рукава и проведите испытание под давлением (525 0+10) кПа
[(5,25 0+0,1) бар] в течение не менее (60 0+5) секунд. Наблюдайте за происходящим, а полученные данные зарегистрируйте (испытательной жидкостью может быть вода).
6.1.10 Испытание электрических кабелей
6.1.10.1 Цель
Для подтверждения того, что кабели без брони с резиновой и/или пластмассовой изоляцией, с полужесткой или жесткой оболочкой пригодны для применения в дозировочных насосах, раздаточных устройствах или дистанционных насосных агрегатах. Если не указано иначе, данные испытания должны проводиться при температуре (20±5)°С. Критерии оценки смотри в пункте 5.3.2.4.
6.1.10.2 Испытание на устойчивость к действию растворителей
Образцы кабеля должны подвергаться в течение минимум 176 часов воздействию паров растворителей, указанных ниже:
- метанола;
- этанола;
- неэтилированного бензина согласно EN 228.
Для каждого растворителя должны использоваться отдельные образцы.
Общее время воздействия должно состоять из одного периода времени, равного (66±2) часам, и семи периодов времени, равных (17±1) часам, в указанном порядке. За каждым периодом воздействия должен следовать период сушки, во время которого образец вынимается из пара растворителя и подвергается принудительной (нагнетательной) вентиляции на свежем воздухе в течение минимального периода времени, равного 6 часам.
Проверьте кабель и зарегистрируйте обнаруженные данные.
6.1.10.3 Ударное испытание
Не позднее, чем через час после завершения испытания на устойчивость к воздействию растворителей в течение периода времени, равного (66±2) часам, образец должен быть помещен на стальное основание устройства, показанного на Рисунке 7, и под прокладку из закаленной стали.
Пояснение в подрисуночной подписи
1 Молот
2 Закаленная сталь
3 Образец
Рисунок 7 – Испытательная установка для ударного испытания
Молот массой 1 кг должен падать на прокладку из закаленной стали с высоты h = 0,5 м. Затем удалите образец из устройства.
Осмотрите образец под увеличительным стеклом с увеличением х10 и зафиксируйте обнаруженные данные.
Испытательное напряжение в соответствии с Таблицей 2, а) или Таблицей 2, b) должно подаваться в течение (60 0+5) секунд поочередно между каждой жилой (проводом) и оставшейся жилой или остальными жилами, соединенными вместе.
Проверьте, выдержал ли образец электрические испытания, и нет ли там разряда (напряжения пробоя), результаты зафиксировать.
Таблица 2 – Испытательное напряжение
Номинальное напряжение тока в кабелях | Испытательное напряжение | |
а) | Для электрической аппаратуры, имеющей номинальное питающее напряжение, не превышающее максимальное напряжение 90 В | 500 В среднеквадрат. ( 0+5) % |
b) | Для электрической аппаратуры, имеющей номинальное питающее напряжение (Unrms), превышающее максимальное напряжение 90 В | (1 000 + Un) В среднеквадрат. ( 0+5) % |
c) | Для электрической аппаратуры, имеющей номинальное питающее напряжение (Unrms), превышающее максимальное напряжение 90 В | (1 500 + 2 Un) Всреднеквадрат. ( 0+5) % |
6.1.10.4 Испытание на изгиб при низкой температуре
Не позднее, чем через 2 часа после окончательного периода сушки после испытания на устойчивость к растворителям следует взять образец кабеля пригодной длины и выдержать его при температуре (-20±2)°С или при более низкой максимальной температуре, как указано изготовителем, в течение периода времени не менее 4 часов. В конце этого периода времени и пока он все еще в охлаждаемой камере, образец нужно согнуть под углом 90° на оправке для гибки, затем согнуть под углом 180° в противоположном направлении на второй оправке для гибки и выпрямить до его первоначального положения; все операции по гибке должны проводиться в одной и той же плоскости.
Данный цикл испытания должен проводиться дважды.
Примечание: Для безопасности оператора операции по гибке рекомендуется осуществлять в термически изолированных перчатках.
После удаления из охлаждаемой камеры образец следует подвергнуть визуальному контролю под увеличительным стеклом с увеличением х 10, а состояние образца зафиксировать.
6.1.10.5 Электрические испытания и испытания сопротивления изоляции
6.1.10.5.1 Общие положения
Оболочка образца кабеля, используемого при испытании на изгиб, должна быть завернута в тонкую металлическую фольгу. Во избежание градиента электрического напряжения фольга должна заканчиваться на расстоянии минимум 25 мм от конца оболочки на конце кабеля.
6.1.10.5.2 Электрические испытания
Испытательное напряжение в соответствии с Таблицей 2, а) или Таблицей 2, с) по обстановке должно подаваться в течение (60 0+5) секунд между каждой жилой (проводом) поочередно и металлической фольгой и оставшимися проводами.
Проверьте источник испытательного напряжения на наличие признаков пробоя на образце, результаты зафиксируйте.
6.1.10.5.3 Испытание сопротивления изоляции
Сопротивление изоляции образца, используемого в пункте 6.1.4.5.2 должно измеряться сразу же после завершения испытания, указанного в пункте 6.1.4.5.2.
Сопротивление изоляции должно измеряться между каждым проводником (жилой) поочередно и металлической фольгой и остальными жилами (проводниками) с помощью напряжения постоянного тока 500 В. Зафиксируйте величины сопротивления изоляции.
6.1.10.6 Испытания на распространение огня для кабеля/ кабельных вводов
6.1.10.6.1 Общие положения
Любой сертифицированный кабельный ввод класса EЕx d принимается в эксплуатацию без последующего испытания.
6.1.10.6.2 Испытательное оборудование
Приближенно кубический герметичный контейнер, имеющий нетто - объем в диапазоне от 1 до 10 л, но не меньше максимального объема кожуха концевой кабельной муфты, устанавливаемого внутри дозировочного насоса, раздаточного устройства или дистанционного насосного агрегата, с количеством отверстий в боковых стенках, приведенный в соответствие с испытуемыми устройствами ввода, или адаптированный таким образом, чтобы можно было установить заглушку, если устройства не требуются. Контейнер должен быть снабжен подводом газа и выходными отверстиями и устройством зажигания для централизованного зажигания газа.
6.1.10.6.3 Испытуемые кабели
Если испытания предназначены только для отдельных специальных кабелей/ комбинаций кабельных вводов, испытания должны проводиться на этих конкретных комбинациях. Если испытания предназначены для применения на ряде заданного спецификацией типа кабеля, образцы кабеля, используемого при испытаниях, должны включать в себя следующее:
- 3 жилы проводника с максимально возможной площадью поперечного сечения, которые можно вместить; и
- максимально возможное количество проводников с наименьшей площадью поперечного сечения, которые можно вместить.
Если испытания предназначены для не заданных спецификацией кабелей или кабелей, где поперечное сечение может иметь зазоры или каналы утечки тока, то испытуемый кабель может быть таким, как указано выше, или это может быть специально подготовленный испытательный образец, как описано ниже; берется тот образец, который организация, проводящая испытание, посчитает самым сложным.
Как минимум 20% поперечного сечения испытуемого кабеля должно быть без заполнения, и этот испытуемый кабель должен иметь такую конфигурацию жил, которая бы создала наиболее неблагоприятные условия.
Образец испытуемого кабеля должен быть подготовлен и вставлен в устройство кабельного ввода в соответствии с инструкциями изготовителя устройства кабельного ввода и согласно размерам, показанным на рисунке 8.
Концы жил (проводов) должны быть заделаны соответствующим образом, чтобы предотвратить возможность распространения огня между жилами многожильного провода или между жилами и изоляцией.
| На оставшиеся незакрепленными заделанные концы кабеля следует установить наконечники для обеспечения герметичной защиты от горячих газов. Длина 2,5 х D1 = диаметр проводов, включая изоляцию. Общая длина проводов равна 25 х D1 ± 10%. Если провода экранированы, то длина экранированной части равняется 2,5 х D1. Диаметр внутренней оболочки – D2. Длина внутренней оболочки должна быть равна D2 ± 10%. Наружный диаметр кабеля – D3. Длина кабеля снаружи кабельного сальника должна быть 20 х D3 ± 10%. |
Рисунок 8 – Испытательное устройство для испытания на распространение огня
6.1.10.6.4 Испытательные газы
Испытательные газовые смеси должны быть в соответствии с пунктом 15.2 EN 60079-1:2007.
6.1.10.6.5 Температура
Температуру жил кабеля следует поднять с помощью какого-либо удобного приспособления до 70°С на период проведения испытаний.
Организация, проводящая испытания, может отказаться от данного требования, если доказано, что материалы и конструкция кабеля таковы, что повышение температуры кабеля не увеличивает возможность распространения огня во время испытания.
6.1.10.6.6 Процедура
Комбинация кабеля и кабельного ввод должна быть присоединена к испытательному контейнеру.
Испытательный контейнер должен быть размещен внутри наружной камеры, и испытательный контейнер, и наружная камера заполняются испытательным газом.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
