ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДСтП С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕКОНДИЦИОННОГО СЫРЬЯ В СОСТАВЕ КОМПОЗИЦИИ
(БрГУ, г. Братск, РФ)
The technological modes corresponding to optimum values durability of characteristics of plates is defined with use of sub-standard raw materials in structure of a composition are revealed.
Важнейшей составной частью научных исследований является построение математической модели объекта. С помощью модели легко оценить степень и результаты влияния каждого их факторов на характеристики объекта, отыскать оптимальные режимы его функционирования.
Целью экспериментальных исследований является изучение влияния различных воздействий на объект исследования.
В качестве выходных величин были приняты качественные показатели готовой продукции:
- предел прочности при статическом изгибе образцов ДСтП (
), МПа;
- предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти образцов ДСтП (
), МПа;
В таблице 1 представлены варьируемые факторы в натуральном и кодовом обозначении, их уровни и интервалы варьирования при проведении многофакторного эксперимента:
Таблица 1 - Основные факторы и уровни их варьирования
Наименование фактора | Кодовое обозначе-ние | Нижний уровень | Основной уровень | Верхний уровень | Интервал варьирования |
Соотношение стружки из оцилиндровки и некондиционного сырья, гидролизного лигнина и некондиционного сырья, %/% |
| 0/40 | 10/30 | 20/20 | 5/5 |
Содержание парафино-буроугольной эмульсии в соотношении 60/40, масс.%. |
| 1 | 5 | 9 | 4 |
Продолжительность прессования, |
| 5 | 4,5 | 4 | 0,5 |
Предел прочности при статическом изгибе и предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти – важные свойства, характеризующие качество плит. Для изгиба, в первую очередь, это относится к книжным и другим тяжело нагружаемым полкам, для которых прогиб не должен превышать определенной величины, а при низком значении прочности на разрыв плиты могут расслаиваться при их облицовывании, а также при ввинчивании в кромку шурупов, постановке шкантов и пр., поэтому следует постоянно стремиться к поддержанию этих величин на заданном уровне.
а) |
б) |
Рисунок 1 - Зависимость предела прочности при статическом изгибе (а) и при растяжении перпендикулярно пласти (б) от соотношения стружки из оцилиндровки/гидролизного лигнина и некондиционного сырья во внутреннем слое
Ряд 1 – при
= 4,5 мин. и содержании эмульсии 5 масс.%.
Ряд 2 – при
= 4,25 мин. и содержании эмульсии 5 масс.%.
Ряд 3 – при
= 4,5 мин. и содержании эмульсии 7 масс.%
Ряд 4 – при
= 4,25 мин. и содержании эмульсии 7 масс.%
Как видно из рис. 1 максимальная прочность при статическом изгибе наблюдается при соотношении стружки из оцилиндровки/гидролизного лигнина и некондиционного сырья в составе внутреннего слоя 15/25 и 20/20 %/%, содержании парафино-буроугольной эмульсии во внутреннем слое 7 масс.% и продолжительности прессования 4,25 мин., а максимальная прочность при растяжении перпендикулярно пласти наблюдается при соотношении стружки из оцилиндровки/лигнина и некондиционного сырья в составе внутреннего слоя 20/20 %/%, содержании парафино-буроугольной эмульсии во внутреннем слое 5 масс.% и продолжительности прессования 4,25 мин.
а) |
б) |
Рисунок 2 - Зависимость предела прочности при статическом изгибе (а) и при растяжении перпендикулярно пласти (б) от содержания парафино-буроугольной эмульсии во внутреннем слое
Ряд 1 – при соотношении стружки из оцилиндровки/лигнина и некондиционного сырья во внутреннем слое 15/25 %/% и
= 4,5 мин.
Ряд 2 – при соотношении стружки из оцилиндровки/лигнина и некондиционного сырья во внутреннем слое 20/20 %/% и
= 4,5 мин.
Ряд 3 – при соотношении стружки из оцилиндровки/лигнина и некондиционного сырья во внутреннем слое 15/25 %/% и
= 4,25 мин.
Ряд 4 – при соотношении стружки из оцилиндровки и некондиционного сырья во внутреннем слое 20/20 %/% и
= 4,25 мин.
Как видно из рис. 2 максимальная прочность при статическом изгибе наблюдается при содержании парафино-буроугольной эмульсии во внутреннем слое 5-7 масс.%, соотношении стружки из оцилиндровки/гидролизного лигнина и некондиционного сырья в составе внутреннего слоя 20/20 %/%, продолжительности прессования 4,25 мин., а максимальная прочность при растяжении перпендикулярно пласти имеет экстремум в области содержания парафино-буроугольной эмульсии 3-7 масс.%, максимум этой функции наблюдается при соотношении стружки от оцилиндровки/гидролизного лигнина и некондиционного сырья во внутреннем слое 15/25 %/% и продолжительности прессования 4,25 мин.
а) |
б) |
Рисунок 3 - Зависимость предела прочности при статическом изгибе (а) и при растяжении перпендикулярно пласти (б) от продолжительности прессования
Ряд 1 – при соотношении стружки из оцилиндровки/лигнина и некондиционного сырья во внутреннем слое 15/25 %/% (а), 20/20 %/% (б) и содержании парафино-буроугольной эмульсии во внутреннем слое 5 масс.% (а), 3 масс.% (б).
Ряд 2 – при соотношении стружки из оцилиндровки/лигнина и некондиционного сырья во внутреннем слое 20/20 %/% и содержании парафино-буроугольной эмульсии во внутреннем слое 5 масс.%
Ряд 3 – при соотношении лигнина и некондиционного сырья во внутреннем слое 15/25 %/% (а), 20/20 %/%(б) и содержании парафино-буроугольной эмульсии во внутреннем слое 7 масс.%
Ряд 4 – при соотношении лигнина и некондиционного сырья во внутреннем слое 20/20 %/% и содержании парафино-буроугольной эмульсии во внутреннем слое 7 масс.%
Как видно из рис. 3 максимальная прочность при статическом изгибе и растяжении перпендикулярно пласти наблюдается при продолжительности прессования 4,25 мин., соотношении стружки из оцилиндровки/гидролизного лигнина и некондиционного сырья в составе внутреннего слоя 20/20 %/% и содержании парафино-буроугольной эмульсии во внутреннем слое 7 масс.% (
.), и 5 масс.% (
.).
Оптимальный режим соответствует точке экстремума целевой функции, в которой производная этой функции равна нулю. Так, при фиксированном значении содержания парафино-буроугольной эмульсии в составе внутреннего слоя 7 масс.% , значение предела прочности при изгибе имеет оптимальное значение при соотношении сырья во внутреннем слое: стружка из щепы ПС/стружка от оцилиндровки (или лигнин гидролизный)/ стружка из некондиционного сырья 60/20/20 и продолжительности прессования 4,25 мин.. Значение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти имеет оптимальное значение при содержании эмульсии 5 масс.% и аналогичных значениях других управляемых факторов.
Выводы
1. Результаты экспериментальных исследований подтвердили основные теоретические положения процесса изготовления плит стружечно-клеевой композицией на основе некондиционного сырья.
2. На основании комплексной оценки влияния управляемых факторов на физико-механические свойства плит, получены оптимальные рецептуры стружечно-клеевых композиций
3. При использовании разработанных стружечно-клеевых композиций получены образцы ДСтП с улучшенными физико-механическими свойствами
Литература:
1. , , Челышева эффективности производства древесностружечных плит/Вестник КрасГАУ №7/, Красноярск – 2010 г.
2. Плотникова возможности расширения номенклатуры сырьевой базы в производстве древесностружечных плит/Леса России в XXI веке. Материалы четвертой международной научно-практической интернет-конференции/СПб, 2010 г.








