Типовая программа и методика метрологической аттестации системы учета расхода тепла и теплоносителей класса АСУРТ (стр. 3 )

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ

6.1. Форма записи погрешности измерения расхода теплоносителя и тепла при рабочих значениях давления и температуры представлена в табл. 6.1 и 6.2. Форма записи погрешности расхода теплоносителя и тепла при отклонении давления или температуры от рабочего значения представлена в табл. 6.3—6.6. Форма записи погрешности расхода теплоносителя и тепла при одновременном отклонении давления и температуры от рабочих значений представлена в табл. 6.7 и 6.8. Если приведенное в табл. 6.3—6.8 значение давления или температуры не сопровождается звездочкой *, то это означает, что оно составляет 85% или 110% от рабочего значения параметра. Звездочка * при приведенном в табл. 6.3—6.8 значении указывает на то, что отклонение меньше и лежит на границе состояния (согласно п. 5.5).

6.2. Пределом допускаемой погрешности считается максимальное значение погрешности по всем значениям исходных данных.

Таблица 6.1.

Основная погрешность измерения расхода теплоносителя

При 100% расхода теплоносителя
Абсолютная, кг/ч
Относительная, %
При 70% расхода теплоносителя
Абсолютная, кг/ч
Относительная, %
При 50% расхода теплоносителя
Абсолютная, кг/ч
Относительная, %
При 40% расхода теплоносителя
Абсолютная, кг/ч
Относительная, %
При 30% расхода теплоносителя
Абсолютная, кг/ч
Относительная, %

Таблица 6.2.

Основная погрешность измерения расхода тепловой энергии

При 100% расхода теплоносителя
Абсолютная, кДж/ч
Относительная, %
При 70% расхода теплоносителя
Абсолютная, кДж/ч
Относительная, %
При 50% расхода теплоносителя
Абсолютная, кДж/ч
Относительная, %	-
При 40% расхода теплоносителя
Абсолютная, кДж/ч
Относительная, %
При 30% расхода теплоносителя
Абсолютная, кДж/ч
Относительная, %	ч

Таблица 6.3.

Основная погрешность измерения расхода теплоносителя

при отклонении давления от рабочего значения

Расход	Давление 85% от рабочего	Давление 110% от рабочего
теплоносителя	Абсолютная погрешность, кг/ч	Относительная погрешность, %	Абсолютная погрешность, кг/ч	Относительная погрешность, %
100%
70%
50%
40%
30%

Таблица 6.4.

Основная погрешность измерения расхода тепла

при отклонении давления от рабочего значения

Расход	Давление 85% от рабочего	Давление 110% от рабочего
теплоносителя	Абсолютная погрешность, кДж/ч	Относительная погрешность, %	Абсолютная погрешность, кДж/ч	Относительная погрешность, %
100%
70%
50%
40%
30%

Таблица 6.5.

Основная погрешность измерения расхода теплоносителя

при отклонении температуры от рабочего значения

Расход	Температура 85% от рабочей	Температура 110% от рабочей
теплоносителя	Абсолютная погрешность, кг/ч	Относительная погрешность, %	Абсолютная погрешность, кг/ч	Относительная погрешность, %
100%
70%
50%
40%
30%

Таблица 6.6.

Основная погрешность измерения расхода тепла

при отклонении температуры от рабочего значения

Расход	Температура 85% от рабочей	Температура 110% от рабочей
тепло-носителя	Абсолютная погрешность, кДж/ч	Относительная погрешность, %	Абсолютная погрешность, кДж/ч	Относительная погрешность, %
100%
70%
50%
40%
30%

Таблица 6.7.

Основная погрешность измерения расхода теплоносителя

при отклонениях температуры и давления от рабочих значений

при 100% (70%, 50%, 40%, 30%) расхода теплоносителя

		Абсолютная погрешность, кг/ч	Относительная погрешность, %
85% рабочего	85% рабочей температуры
давления	110% рабочей температуры
110% рабочего	85% рабочей температуры
давления	110% рабочей температуры

Таблица 6.8.

Основная погрешность измерения расхода тепла

при отклонениях температуры и давления от рабочих значений

при 100% (70%, 50%. 40%, 30%) расхода теплоносителя

		Абсолютная погрешность, кДж/ч	Относительная погрешность, %
85% рабочего	85% рабочей температуры
давления	110% рабочей температуры
110% рабочего	85% рабочей температуры
давления	110% рабочей температуры

7. ОРГАНИЗАЦИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОТ

7.1. Метрологическая аттестация головного образца системы АСУРТ проводится ВНИИМС, аттестация последующих систем проводится территориальными органами Госстандарта.

7.2. По результатам аттестации головного образна системы ВНИИМС направляет в МП ЛОГОС-1 извещение о проведении аттестации головных образцов, утвержденные дополнения и изменения к программе аттестации и утвержденную нормативно-техническую документацию на методику поверки систем.

7.3. При аттестации последующих образцов того же типа в комплект представляемой документации дополнительно должно быть включено извещение ВНИИМС о проведении аттестации головного образца системы, программа метрологической аттестации с утвержденными дополнениями и изменениями, утвержденная нормативно-техническая документация на методику поверки.

7.4. Для вычисления погрешностей автоматизированной системы при аттестации и поверках и оформления их результатов рекомендуется пользоваться стандартной программой ПИРТЭ, аттестованной ВНИИМС в качестве средства вычисления погрешности автоматизированных систем учета тепловой энергии.

7.5. По результатам годичной эксплуатации двух головных систем АСУРТ заново определяется межповерочный интервал.

ЛИТЕРАТУРА

1. Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами. РД . Госстандарт СССР. М.: Издательство стандартов, 1982.

2. Устройство сбора данных Е443 (Е443М, Е443М1). Техническое описание и инструкция по эксплуатации Д9-Р133-ТО. 1991.

От ВНИИМС к. т. н. , .

От МП ЛОГОС-1 д. т. н. .