Технические условия изготовления индивидуальных изделий

Ссылка на резервное размещение материала

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

________________

«16 » января 2012г.

Технические условия

изготовления индивидуальных изделий.

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на изделия из листового стекла и зеркал (далее изделия), предназначенные для оформления интерьера, декоративных целей, стекла и зеркал для мебели, мебели из стекла, стекла безопасного (закаленного и многослойного) плоского и гнутого различного применения (кроме автомобильного).

 

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, рабочим чертежам соответствующих действующему технологическому регламенту производства, а также требованиям ГОСТ , ГОСТ 427-75, ГОСТ , ГОСТ , ГОСТ 5533-86, . ГОСТ 7502-98. Таблица соответствия требованиям.

Перечень ссылочной документации

Обозначение нормативного документа	Описание Нормативного документа
ГОСТ	Стекло листовое
ГОСТ 5533-86	Стекло листовое узорчатое.
ГОСТ	Стекло закаленное строительное. Технические условия
ГОСТ	Стекло многослойное строительного назначения. Технические условия
ГОСТ 427-75	Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 7502-98	Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 515-77	Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
ГОСТ 3749-77	Угольники проверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 6507-90	Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7376-89	Картон гофрированный. Общие технические условия
ГОСТ 7502-98	Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8273-75	Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8828-89	Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

2. ПОКАЗАТЕЛИ ВНЕШНЕГО ВИДА.

2.1 По показателям внешнего вида (порокам) изделия из листового стекла и зеркала должны соответствовать требованиям и нормативной документации на применяемый вид стекла ГОСТ ,а также не превышать норм.

Примечание: Дефектами считаются пороки, видимые с расстояния 1 м при комнатном освещении.

3.ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ.

3.1 Изделия из стекла изготавливают из:

·  стекла листового ГОСТ марок М1;

·  стекла узорчатого ГОСТ 5533-86;

·  стекла с декоративным покрытием;

·  стекла закаленного ГОСТ ;

·  других видов стекла по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

4.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ.

4.1 Геометрические размеры (длину и ширину) изделий указывают в заявке, наряд - заказе или договоре на поставку в миллиметрах.

4.2 Для изделий сложной формы размеры указывают в рабочих чертежах или эскизах.

4.3 Размеры, предоставленные клиентом, находятся в полной его ответственности.

4.4 Ответственность за предоставление размеров лежит на исключительно в случае замера уполномоченным представителем на объект клиента или при приеме в офисе.

4.5 Предельные отклонения геометрических размеров изделий прямоугольной формы не должны превышать допуск на размер, указанный в таблице № 1.

Таблица № 1

Предельное отклонение размеров изделий прямоугольной формы

Толщина, мм	Размер, мм
до 500	мм	мм	мм	2000 и более
до 4	±1,5	±1,5	±1,5	±2	±2
от5 до 6	±1,5	±1,5	±2	±2	±2
8	±2	±2	±3	±3	±3
10 и более	±3	±4	±4	±4	±5

4.6 Разность длин диагоналей в изделиях прямоугольной формы должны соответствовать таблице № 2.

Таблица № 2

Допустимое значение разности длин диагоналей в изделиях прямоугольной формы

Длина диагонали, мм	Толщина изделий, мм
до 4	4-8	10 и более
до 1600	±3	±5	±8
	±5	±7	±12
2500 и более	±7	±10	±15

4.7 Предельные отклонения по толщине не должны превышать 0,5 мм.

4.8 Кромка изделий может быть:

- Шлифованная (ШК);

- Полированная (ПК);

- Полированный фацет шириной от 5 до 50 мм. (ШФ);

- Необработанная (б/о);

- Дойная волна (каскад);

- Карандаш.

Примечание: Вид и требования к обработке кромки оговариваются при заказе. Декоративная обработка триплекса производится по согласованию.

4.8.1 По границе обработки шлифованной кромки допускаются микро-сколы с характерным размером менее 1 мм.

4.8.2 Фацет и полированная кромка фигурной формы при переходе на прямую линию может иметь видимую линию перехода.

4.8.3 На изделиях с полированным фацетом допускается смещение линии сопряжения фацета относительно угла изделия до 3 мм.

4.8.4 Стандартный угол фацета 4-7 °. Минимальная остаточная кромка 2 мм.

4.8.5 Остаточная кромка, при изготовлении фацета, зависит от толщины стекла и ширины фацета.

4.8.6 Определенная остаточная кромка оговаривается отдельно.

4.9 Отверстия

4.9.1Форма, размеры и расположение отверстий на изделиях указывают в чертежах (эскизах), а если нет эскиза, то штатно.

4.9.2 Допуск на диаметр отверстия должен соответствовать значениям таблицы № 3.

Таблица № 3

Допустимые значения отклонений от заданного диаметра и центра отверстий

Диаметр отверстия, мм	Отклонения, мм
3-10	±1,5
10-20	±2
20-50	±3
50-150	±4

4.9.3 При сверлении отверстия допускается наличие сколов на кромках отверстия с характерным размером не более 2 мм. При условии, что отверстие не зенкуют.

4.9.4 Отверстия в изделиях, с последующей закалкой, обязательно зенкуют.

4.10 Изделия, изготовленные по шаблону.

4.10.1 Изделия сложной формы (непрямоугольные, криволинейной формы), изготавливаемые по шаблону должны соответствовать шаблонам надлежащего качества.

Примечание: Контрольный (эталонный) шаблон должен быть изготовлен из твердого материала (оргалита, фанеры и т. п.).

4.10.2 Отклонения формы изделий сложной формы, изготовленных по шаблону, от формы контрольного (эталонного) шаблона не должны превышать значений таблицы №4.

Таблица № 4

Допустимые значения отклонений изделий, изготавливаемых по эталону (шаблону)

	Толщина изделия, мм
до 4	5-6	8	10 и более
Допустимое отклонение от жесткого шаблона	±3	±3	±5	±7

4.11 Рисунок на изделии наносимый матированием.

4.11.1 Рисунок, наносимый на изделие должен соответствовать образцам - эталонам, согласованным при заказе. При необходимости отсроченного согласования макета, срок исполнения заказа исчисляется с момента согласования макета с Заказчиком.

4.11.2 Мастер может производить корректировку рисунка с учетом особенностей изделия без предварительного уведомления клиента, если ранее не было оговорено строгое соответствие образцу.

4.11.3 Степень матирования обрабатываемой поверхности зависит от размера абразивного зерна.

4.11.4 Углубление рисунка или объемное многоуровневое матирование определяется мастером в процессе изготовления, если это не было оговорено изначально.

4.12 Гравировка на изделии.

4.12.1 Возможны непрополированные участки не более 10 мм.

4.13 Дополнительные требования к закаленному плоскому и закаленному гнутому стеклу.

4.13.1Отклонение гнутой стороны изделия от заданного радиуса не должны превышать значений таблицы №5.

Таблица № 5

Отклонения гнутой стороны изделия

Толщина, мм	Отклонение, мм
4-6	±4
8-12	±6
15-19	±10

4.13.2 Для закаленного и гнутого закаленного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей.

4.13.3 Отклонения от плоскости для закаленного стекла не должно превышать значений таблицы № 6.

Таблица № 6

Отклонение от плоскости для закаленного стекла

Площадь стекла, м. кв.	Наименьшая сторона, мм	Отклонения, %
до 2	до 500	0,5
500 и более	0,3
2 и более	до 500	1
500 и более	0,5

4.14 Дополнительные требования к многослойным стеклам:

4.14.1 Бронзовое стекло толщиной более 5 мм. для заливного триплекса недопустимо.

4.14.2 Вид составляющих листов стекла, требования к толщине многослойного стекла, количество склеивающих слоев указывают в конструкторской документации по согласованию изготовителя с потребителем.

4.14.3Предельные отклонения по длине и ширине в плоском многослойном стекле не должны превышать значений таблицы № 7.

Таблица № 7

Отклонения по размерам в многослойном стекле

Размер, мм	Отклонения, мм
до 2000	±3
2000 и более	±4

4.14.4 Смещение составляющих листов в плоском и гнутом многослойном стекле относительно друг друга должно быть в пределах ±2 мм.

4.14.5 Смещение отверстий в многослойном стекле относительно друг друга ±2 мм.

Примечание:

1 Пузыри, неровности поверхности размером до 0,8 мм. не допускаются в сосредоточенном виде.

2 Царапины волосные не допускаются в сосредоточенном виде.

3 Пузыри и отлипы допускаются общей площадью не более 3 кв. см. на 1 кв. м., на расстоянии от края изделия не более 1 см.

4 Количество ворсинок длиной от 3 до 5 мм не должно превышать 10 шт. на 1 м. кв.

Несосредоточенными считают пороки, расположенные друг от друга на расстоянии не менее 150 мм.

4.14.6 Для многослойного стекла с декоративной тканью допускаются пороки в виде нарушения целостности рисунка размером до 1см, но не более 3шт на изделие.

4.15 Дополнительные требования к стеклам с фотопечатью:

4.15.1 Толщина стекла влияет на изменение цвета.

4.15.2 При нанесении фотопечати, работаем с изображениями JPEG формат. Количество пикселей изображения, согласно таблице № 8.

Таблица № 8

Требования к изображениям для нанесения фотопечати

Наибольший размер изделия, мм	Разрешение изображеия
до 1500	Min 1600 х 1200 pcs
1500 и более	Min 1920 х 1200 pcs

4.15.3 При нанесении фотопечати возможно проявление полос по изображению неразличимых с расстояния 1 метра.

4.16 Дополнительные требования к стеклам с покраской по RAL:

4.16.1 Покраска осуществляется по эталонам цвета эмали предоставленным в каталоге RAL, или образцу заказчика (подбор оттенка осуществляется мастером покраски).

4.16.2 Производитель эмали предупреждает о незначительном отклонении оттенка от цвета эталона предоставленного в каталоге RAL.

4.16.3 Качество конечной продукции зависит от качества исходного материала, толщины и марки стекла.

4.16.4 Лицевой стороной изделия является глянцевая сторона стекла, по обратной стороне цветной покрасочный слой покрывается защитной грунтовкой серого цвета.

4.16.5 Наклейка фурнитуры и узлов опоры рекомендуется наносить на неокрашенную поверхность. При наклейки на окрашенную поверхность гарантия качества не распространяется.

4.16.6 При монтажных работах с использованием любого строительно-монтажного клея, необходимо наклейка защитной пленки безопасности, во избежание нарушения покрасочного слоя.

4.16.7 Окрашенная поверхность достигает своей окончательной износостойкости и твердости через месяц после окраски.

4.17 Дополнительные требования к изготовлению заливных витражей:

4.17.1 Витраж изготавливают в соответствии с требованиями указанными в заказе потребителя, на основании согласованного эскиза и эталона образца изготовителя.

4.17.2 Цвет контура должен соответствовать требованиям, указанными в заказе потребителя на основании эталонного образца.

4.17.3 Возможные цвета контура: Серый, Черный, Золотой, Прозрачный

4.17.4 Для достижения декоративного эффекта допускается использование в одном участке витража нескольких видов цветных составов с различным цветом и плотностью. При этом заливочный слой приобретает фактуру и дополнительный рисунок.

4.17.5 Вид и количество содержания красителя в цветном составе определяет изготовитель на основании согласованного эскиза и эталона-образца изготовителя.

4.17.6 Для достижения декоративного эффекта допускается наличие в центре заливочного слоя групп крупных участков с неравномерной плотностью окраса. Размер и количество таких участков не нормируется.

4.17.7 Допускается наплыв заливочного слоя с более интенсивной плотностью цвета вдоль контура. Ширина наплыва не должна превышать 15 мм.

4.17.8 Для достижения декоративного эффекта допускается наличие протяжек в заливочном слое. По длине и ширине протяжки не должны превышать размера 80 х 30 мм. Количество протяжек не нормируется.

4.17.9 Разрывы контура не допускаются.

4.17.10 Допускается варьирование ширины контура по всей длине в пределах 3-5 мм.

4.17.11 В местах сопряжения контуров допускается смещение одного контура относительно другого до 5мм.

4.18 Требования к эскизам для витражей.

4.18.1 Эскиз должен отображать общий вид витража. Допускается изготовление эскиза в свободном масштабе.

4.18.2 Цветовое решение витража определяет потребитель, указывая на номер эталона-образца изготовителя. Допускается по согласованию с потребителем определение цветового решения витража изготовителем.

4.19 Дополнительные требования к изготовлению витражей в исполнении Тиффани:

4.19.1 Витраж состоит из отдельных элементов стекла спаянных между собой.

4.19.2 Художественное стекло, используемое при изготовлении витража, имеет неоднородную структуру и наличие морщин, пузырей внутри и на поверхности, предусмотренных технологией изготовления художественного стекла.

4.19.3 Допускается отличие цвета от выбранного образца на тон, полутон (на усмотрение художника).

4.19.4 В отличии от образца, выбранный цвет может иметь матовую, полуматовую, прозрачную структуру.

4.19.5 Графическая разбивка витража может отличаться от эскиза по технологии сборки, дополнительными укрепляющими швами (пайкой).

4.19.6 Толщина, высота пайки зависит от толщины выбранного стекла (Технология сборки).

4.19.7 Все пожелания и предложения обязательно прописываются в техническом задании. При отсутствии дополнительной информации все пожелания не будут учтены при производстве.

4.20 Дополнительные требования к изготовлению классических витражей:

4.20.1 Классические витражи изготавливаются из материалов толщиной не более 4 мм, либо из фацетных элементов.

4.20.2 Витраж может быть спаян с одной или с двух сторон, в зависимости от сложности, размера и механического воздействия (вибрация, частое открывание и т. д.)

4.21 Дополнительные требования к реставрации витражей:

4.21.1 Реставрация витража включает в себя замену поврежденного стекла, либо части изделия, на максимально похожий аналог.

4.21.2 Без конкретных указаний реставрация производится на усмотрение мастера.

4.22 Дополнительные требования к нанесению защитных пленок:

4.22.1 Пленки бывают бесцветные, тонирующие, матовые, зеркальные, строительные, специальные. Толщина пленки:

56 мкр,

112 мкр,

200мкр,

300мкр,

400мкр.

Пленки задерживают до 99% у/ф излучения.

4.22.2 При наклейке пленки на стекло допускаются незначительные пузыри.

4.22.3 На расстоянии 30 мм. от края стекла, а также на закаленном и гнутом стекле пороки не регламентируются.

4.22.4 Срок полного высыхания пленки до 40 суток. До полного высыхания допускается наличие матовых пятен.

4.22.5 При обработанной кромке, подрезка производится по краю фаски, при необработанной, до 4 мм. от края.

4.22.6 Декоративные пленки Oracal 641 и т. п. используются обычно в интерьере и при изготовлении мебели. Толщина пленок 100 мкр. Пленки не являются защитными, хотя при разбивании удерживают осколки от рассыпания.

4.23 Дополнительные требования на изготовление фьюзинга:

4.23.1 При изготовлении допускается прогиб изделия до 5мм от плоскости.

4.23.2 Возможна неразличимая разность цвета.

5. МАТЕРИАЛ ЗАКАЗЧИКА.

На обработку материала заказчика (стекла, зеркала) данные ТУ не распространяются.

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Изделия принимают штучно или партиями.

Партией считается количество изделий одного вида и размера, оформленное одним документом, содержащим:

1) наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

2) наименование изделия;

3) размер, толщину, мм;

4) количество изделий, шт.

5) обозначение ГОСТ, настоящих технических условий;

6) дату отгрузки;

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1 Размеры прямоугольных изделий и разность длин диагоналей измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью до 1 мм или металлической рулеткой по ГОСТ 7502-98 с погрешностью до 1 мм.

7.2 Размеры отверстий определяют штангенциркулем по ГОСТ 166.

7.3 Размеры и форму изделий сложной конфигурации и гнутых изделий проверяют по контрольному шаблону заказчика.

7.4 Толщину изделия измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 с погрешностью до 0,1 мм в середине каждой стороны листа. За толщину изделия принимают среднее арифметическое результатов измерений.

7.5 Внешний вид изделий, качество обработки кромок, торцов и отверстий определяют визуально при рассеянном дневном или искусственном освещении, устанавливая стекло вертикально и просматривая его на расстоянии 1 м.

7.6 Размеры пороков изделий, расположение отверстий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502-98.

7.7 Цвет изделий проверяют визуально путем наложения изделий на лист белой бумаги.

7.8 Соответствие рисунка (матовый рисунок) на изделиях рисунку на образце-эталоне (макете) проверяют визуально при освещенности не менее 200 лк на расстоянии от 1,5 до 2,0 м от наблюдателя.

7.9 Претензии по механическим повреждениям принимаются только в момент выдачи заказа.

7.10 Изделия, выполненные на заказ согласно «Перечню товаров надлежащего качества не подлежащих обмену и возврату» п. 4 и ст. 25 п.1 «Закона о защите прав потребителей» обмену и возврату не подлежат.

Примечание: Правила приемки и методы испытаний, не установленные настоящими ТУ– в соответствии с ГОСТ 111, ГОСТ 30698, ГОСТ 30826.

8 ГАРАНТИЯ.

8.1 Фирма-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ.

8.2 Гарантийный срок на изделие – 12 месяцев * со дня изготовления при соблюдении условий эксплуатации, хранения, монтажа и транспортирования. В течение гарантийного периода бесплатно устраняет путем ремонта или замены производственные дефекты, вызванные отклонением от значений физико-механических характеристик материалов (появление свили, инородных включений, следов выщелачивания, внутренних пузырей и т. п.) в рамках ГОСТов , или дефектов, вызванных недостаточным качеством обработки материалов в рамках ТУ .

Гарантия предоставляется:

1. На изделия, изготовленные .

2. При условии сохранения кассового чека и данной расписки в течение всего гарантийного срока.

3. На изделия, которые использовались в соответствии с правилами эксплуатации.

4.

Гарантия не предоставляется в случае:

4. Механических повреждений (царапины, потертости, сколы, щербины, и т. п.).

5. Дефекты, вызванные механическим, химическим, тепловым и др. воздействиями, не предусмотренными правилами эксплуатации для данного вида изделий.

6. Воздействия агрессивной среды, загрязнения, окисления.

7. Нарушения правил эксплуатации.

8. Естественного износа изделия.

9. Несоблюдения инструкции по монтажу.

10. Монтаж изделий неуполномоченными представителями .

11. Монтажа иным способом, кроме рекомендуемого по ГОСТ и Европейскому стандарту CEN.

8.3 Гарантия на монтажные работы распространяеться только в случае замера уполномоченными представителями .

*Гарантийный срок на амальгаму, комплектующие, фурнитуру, багет составляет 12 месяцев со дня изготовления изделия, при соблюдении правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.