Анализ производственного травматизма за 2007 год

А Н А Л И З

производственного травматизма за 2007 год

По итогам 2007 года на предприятиях /организациях/ Псковской области отмечается некоторое сокращение несчастных случаев на производстве.

Так, по данным Псковского регионального отделения ФСС РФ зарегистрировано 314 сообщений о несчастных случаях на производстве и профзаболеваниях, это на 18 случаев меньше, чем в 2006 году. В 2 раза уменьшилось количество групповых несчастных случаев /2006 год – 6, 2007 год – 3/.

№№ пп	Наименование показателя	Количество
2006 год	2007 год
1	2

1. Получено сообщений о несчастных случаях на

производстве и профзаболевания

всего:

В том числе:

1.1. Со смертельным исходом 20 19

1.2. С тяжелым исходом 34 41

1.3. Легкие

1.4. О впервые выявленных профзаболеваниях 18 28

Но увеличилось количество несчастных случаев с тяжелым исходом.

2006 год - 34

2007 год - 41.

Техническая инспекция труда Псковского облсовпрофа участвовала в рас-

следовании всех несчастных случаев со смертельным и тяжелым исходом, а также – групповых.

Технические инспекторы труда продолжали совместные проверки с Гострудинспекцией, по выполнению требований законодательных и нормативных актов по охране труда. Увеличилось количество совместных проверок условий и состояния охраны труда

предприятий /организаций/ технической инспекцией облсовпрофа и представителями отраслевых профсоюзов.

Наиболее опасными отраслями экономики остаются: промышленность, строительство, деревообрабатывающая, лесозаготовительная.

Увеличилось количество транспортных происшествий /на наземном транспорте – 8/.

Основными причинами несчастных случаев с тяжелыми последствиями в 2007 году являются:

1. Неудовлетворительная организация производственных работ.

2. Нарушение правил дорожного движения.

3.Недостатки в организации и проведении подготовки работников по охране труда.

2

4. Нарушение работниками трудовой дисциплины, должностных, производственных инструкций, инструкций по охране труда.

5. Отсутствие на предприятиях /организациях/ комитетов /комиссий/ по охране труда, комиссий по проверке знаний требований охраны труда.

6. Слабая работа института уполномоченных /доверенных/ лиц по охране труда, меньше членов /комитетов/ комиссий по охране труда.

7. Не на всех предприятиях /организациях/ проводятся предварительные и периодические медосмотры.

Поэтому имеются случаи смерти работников от хронических заболеваний непосредственно на рабочем месте.

Большинство несчастные случаев на производстве происходит в осенне-зимний период, наиболее травмоопасными являются рабочие дни во второй половине недели, второй половине рабочего дня и после выходных.

Можно отметить, что несчастные случае на производстве с тяжелым исходом происходят с работниками в возрасте 20-30 лет, 40-50 лет, не имеющих опыта работы или имеющие большой опыт работ, но не выполняющие требований инструкций по охране труда по профессии и видам работ, работающие на станках /оборудовании/, где отсутствуют штатные ограждения, работники, выполняющие работы на высоте, не применяют страховочные пояса, защитные каски.

Анализ несчастных случаев с тяжелыми последствиями в 2007 году говорит о том, что наиболее частыми видами /типами/ являются:

- Падение пострадавшего с высоты - 17

- Воздействие движущихся, разлетающихся,

вращающихся предметов, деталей, машин и т. д. - 11

- Транспортные происшествия - 10

- Падение, обрушение, обвалы предметов.

материалов земли и пр. - 9.

Так, 12 декабря 2007 года работники одной из строительных организаций г. Пскова Е. и Г. а также П. и Ж., работающие по договору подряда, выполняли устройство покрытия стальным оцинкованным листом крыши. До обеда 12.12.07 г. работы не выполнялись, так как моросил дождь и кровля была мокрая. После обеда, с 13. час. 00 мин. работники приступили к устройству покрытия кровли. Это был завершающий этап работ, участок кровли между осями 14-22 был уже полностью покрыт оцинкованным металлическим листом.

Е., П. и Ж. начали устанавливать элементы конька кровли /согнутые под углом оцинкованные металлические листы/, а Г. стал покрывать оцинкованным металлическим листом вентиляционные шахты. Укладку элементов конька крыши выполнил Е,, сидя на ее вершине. П. крепил эти элементы саморезными винтами с помощью шуроповерта. После установки второго элемента Е., как он объясняет, стал вставать, чтобы сходить за очередным листом конька, но при этом поскользнулся и стал съезжать по кровле вниз. Он пытался схватиться за элементы кровли, чтобы остановиться, но не смог. В результате Е. упал с крыши, с высоты 11,65 метра относительно уровня земли. При падении Е. получил тяжелую травму, диагноз: «Оскольчатый перелом тел С5, С7 позвонков» /медицинское заключение МУЗ «Псковская городская больница» от 18.12.07 года/.

У Е. был предохранительный пояс одет, однако закреплен пояс фалом /канатом с ловителем и др./ не был.

На выполняемые работы по устройству кровли не была разработана организационно-технологическая документация /проект производства работ/, содержащая решения по обеспечению безопасности при работе на высоте. В частности, определения способов и мест закрепления фала предохранительного пояса, использования трапов для проходов рабочих по крыше, их мест размещения и крепления, путей и средств подъема работников на рабочие места.

Плотник Е., выполнял работы по профессии «Кровельщик по стальным кровлям»,

согласно которой он не был проинструктирован и обучен охране труда.

3

Причины, вызвавшие несчастный случай:

1. Неудовлетворительная организация работ.

21 ноября 2007 года 8 час. 40 мин., 305 км автомобильной дороги Санкт-Петербург-Киев, дорожно-транспортное происшествие, столкновение автомобиля VOLVO XC 90 со встречным автомобилем ГАЗ 3307 при объезде пешехода, появившегося на проезжей части на полосе движения автомобиля VOLVO/. Пострадало 5 человек, трое из них погибли. Расследование еще не закончено.

29 сентября 2007 года, с утра, работники одного из предприятий г. Пскова приступили к демонтажу конвейера. Я., Е. и Г. срезали /демонтировали/ конвейер со стороны центрального комплектовочного участка, а В., со стороны гальванического участка. После того, как Я. Е и Г. срезали /демонтировали/ наклонную часть конвейера до уровня горизонтального участка конвейера, к работе, в помощь этой бригаде, подключился В. /по распоряжению руководителя работ/.

Демонтируемая горизонтальная часть конвейера, представляла собой металлоконсрукцию из двух несущих швеллеров № 10, закрепленных на опорах на высоте 3,9 метра от уровня пола. Под швеллерами находился смонтитрованный технологический настил, на высоте 2,7 мета от уровня пола, шириной 2 метра, который был предназначен для обслуживания конвейера, а также для того, чтобы детали, транспортируемые конвейером, не падали вниз на людей.

Электросварщик В. стал выполнять резку /демонтаж/ горизонтальной части конвейера, а Я., Е и Г. убирали срезанные металлоконструкции и следили, чтобы не возник пожар, /гасили места возгорания/. Где-то в 10 часов 10 минут В. приступил к резке /демонтажу/ очередного куска конвейера, состоящего из технологичекого настила, длиной 12 метров, и двух кусков оставшихся несущих силовых швеллеров № 10 /балок/, диной около двух метров каждая. Несущие балки /швеллера № 10/, срезались В. постепенно примерно кусками по два метра, поэтому после каждого среза край технологического настила опускался к уровню пола. приступил к срезанию куска технологического настила длиной 12 метров /в нарушение п. 7 «Перечня и последовательности выполненных работ по демонтажу»/. его край уже почти достигал уровня пола, он, стоя на технологическом настиле, вначале подрезал несущие уголки технологического настила, находящиеся внизу, на которые были уложены металлические листы настила. Затем, В. стал резать, две оставшиеся несущие балки /швеллера № 10, на которых еще держался, отрезаемый технологический настил. Он подрезал одну балку, но не до конца.

Далее В. приступил к резке второй балки. Вторую балку он не усел отрезать. Весь настил начал опускаться. В. громко сказал: «Ну, пошла» и начал отходить от края реза настила. В этот момент, отрезанный настил упал, а затеи упал и В. вместе с двумя листами настила, лежащими у края реза. Один лист металлического настила упал на него сверху. При падении на уровень пола с высоты 2,7 метра, он получил травмы, от которых скончался.

Причиной смерти В. стал перелом костей черепа с ушибом головного мозга. При судебно-химическом исследовании, этиловый спирт в крови В. не обнаружен.

На выполняемые работы по демонтажу конвейера не был разработан проект производства работ содержащий решения по обеспечению их безопасного производства. Работа на высоте выполнялась без применения работником предохранительного пояса, без каски.

Электросварщик В. был допущен к работе по демонтажу конвейера, на высоте, без прохождения инструктажа по охране труда на рабочем месте по этому виду работ.

Вид происшествия:

Падение с высоты 2,7 метра на уровень пола.

Неудовлетворительная организация производства работы по демонтажу межцехового конвейера.

На выполняемые работы не была разработана организационно-технологическая документация /проект производства работ/, содержащая решения по созданию условий для безопасного производства работ на рабочих местах при выполнении демонтажа конвейера.

4

Нарушение при производстве работ «Перечня и последовательности выполнения работ по демонтажу межцехового конвейера» к приказу-наряду.

Начальник участка осужден на два года условно.

Необходимо отметить, что в 2007 году увеличилось количество работников умерших непосредственно на рабочем месте из-за хронических заболеваний, о которых не знали работодатели потому, что не качественно и не всегда организуют предварительные и периодические медосмотры.

Устранение вышеперечисленных причин и недостатков в организации работы по охране труда может существенно снизить количество несчастных случаев на производстве.

Техническая инспекция труда

Псковская облсовпрофа