Результаты внедрения системы ERP BAAN на промышленных предприятиях России и стран СНГ
Генеральный директор
«АЛЬФА-ИНТЕГРАТОР» - «БААН Евразия»
Данная статья продолжает цикл статей о внедрении систем класса ERP на российских предприятиях и предприятиях стран СНГ как ядра технологий информационной поддержки жизненного цикла продукции (ИПИ-технологий). По результатам внедрения системы BaanERP компании «АЛЬФА-ИНТЕГРАТОР» - «БААН Евразия» приведены данные об экономическом и производственном эффекте, который достигли предприятия при внедрении указанной системы.
За период присутствия на рынке информационных технологий в России и стран СНГ ГК «Альфа-Интегратор» – «Баан Евразия» реализовала проекты по внедрению системы BaanERP на многих предприятиях ОПК и машиностроения, некоторые из них приведены в таблице:
Название компании | Отрасли |
«Гидросила» | Машиностроение |
«Балтийский завод» | Судостроение |
«Альметьевский насосный завод» | Машиностроение |
«Уфимское моторостроительное ПО» | Машиностроение |
НПК «Иркут» | Авиастроение |
«Комсомольское-на-Амуре авиационное ПО» | Авиастроение |
«УралАЗ» | Автомобилестроение |
«КамАЗ» | Автомобилестроение |
«БелАЗ» | Автомобилестроение |
ЧНППП «Элара» | Приборостроение |
«Красноярский комбайновый завод» | Сельскохозяйственное машиностроение |
Радиозавод «Полет» | Приборостроение |
Представители указанных предприятий отмечают существенное преимущество данных решений по сравнению с другими вариантами ERP-систем, и в первую очередь, в части производства. В результате реализации указанных проектов было создано отраслевое решение для предприятий машиностроительной отрасли. За счет использования отраслевых референтных моделей, и апробации системы на крупнейших мировых и отечественных предприятиях машиностроительной отрасли происходит сокращение стоимости и сроков внедрения системы.
В 2003 году список клиентов ГК «Альфа-Интегратор» - «Баан Евразия» пополнился новыми предприятиями: горно-химический комбинат», , им. Дегтярева» и др. Выбор этих предприятий обусловлен тем, что локализованная ГК «Альфа-Интегратор» - «Баан Евразия» российская версия системы BaanERP эффективно работает на предприятиях машиностроительной отрасли, предлагая им легко адаптируемые решения.
Внедрение ERP-систем реально позволяет снизить издержки предприятия, но только в том случае если данные системы и решения используются для решения задач планирования и управления производством на предприятии.
Основной источник снижения производственных издержек предприятия от внедрения ERP систем - это кардинальное снижение запасов на складах и в незавершенном производстве, сокращение производственных циклов, ведь не зря еще в начале 70-х годов в Японии был провозглашен тезис «запасы – это затраты». И добиться этого можно, только переведя предприятие за счет внедрения ERP-системы на современные методы планирования и управления производством, прежде всего на позаказное производство.
К сожалению, у нас в России есть очень мало примеров, когда ERP система работает на выполнение задач управления производством. В основном все проекты внедрения ориентированны на задачи управления финансами и запасами, называя это «внедрением» или «продуктивной инсталляцией» ERP-системы. А потом потребители справедливо недоумевают, почему не видно сокращения затрат от внедрения ERP-системы.
В тех случаях, когда предприятие использует ERP-систему для планирования и управления производством, происходит значительное снижение уровня запасов, и связанных с ними потребностей в оборотном капитале.
На сегодняшний момент рядом ведущих предприятий России и стран СНГ, внедривших BaanERP, достигнуты значительные успехи как в плане управления ресурсами предприятия на отдельных этапах производства, так в рамках совершенствования деятельности всего предприятия. Ниже приведены результаты внедрения и функционирования системы BaanERP на ведущих предприятиях России и стран СНГ. Достигнутые результаты показывают, что система BaanERP является идеальным решением в сфере управления ресурсами как для крупных машиностроительных предприятий (), так и для средних ().
завод «Урал»
Численность работающих:чел.
Отрасль: Автомобилестроение.
Основная продукция: полноприводные автомобили «Урал».
О предприятии: Автомобильный завод «Урал» образован в 2001 году в результате реструктуризации производственного комплекса «УралАЗ» и является приемником его истории и традиций. Новое предприятие вошло в состав российского холдинга «РусПромАвто».
В настоящее время Автомобильный завод «Урал» занимает ведущие позиции среди производителей полноприводных грузовых автомобилей с колесной формулой 4х4, 6х6, 8х8.
Сайт предприятия: www. *****
Количество пользователей: около 1200 пользователей. На заводе создана квалифицированная группа внедрения и три группы сопровождения, занимающиеся поддержкой и развитием функциональности системы. Ведутся работы по созданию Центра Компетенции – структуры, объединяющей пользователей BaanERP и гарантирующей качественную эксплуатацию и дальнейшее развитие системы после окончания внедрения.
Реализованные блоки: Внедрение локализованной ГК «Альфа-Интегратор» - «Баан Евразия» российской версии системы управления и планирования BaanERP осуществлено по следующим направлениям:
§ Финансово-экономический блок;
§ Сбыт, снабжение, склады;
§ Учет в основном и вспомогательном производстве;
§ Планирование основного производства;
§ Учет затрат и контроллинг;
§ Полностью автоматизирована работа дирекции по закупкам, складской учет закупаемых материалов и комплектующих;
§ Управление персоналом;
На настоящий момент автоматизированы работа бухгалтерии (главная книга), расчеты с поставщиками и покупателями, учет основных средств, учет денежных средств, финансовое планирование.
В ходе внедрения BaanERP на «УралАЗ», были достигнуты следующие результаты:
§ Находящиеся в промышленной эксплуатации логистические операции автоматически отражаются в данных бухгалтерского учета, обеспечивая достоверность и прозрачность учета.
§ В процессе внедрения были пересмотрены многие бизнес-процессы планирования и учета на заводе, выполнен переход от формирования ежемесячной отчетности к оперативной регистрации и использованию информации. Механизм интеграции логистики с финансовым модулем исключает двойной ввод информации и расхождения данных бухгалтерского и управленческого учета.
§ В качестве очевидных плюсов от внедрения системы уже полученных заводом следует выделить: единое хранилище нормативно-справочной информации (все службы завода и расчеты используют единые данные), сокращение численности бухгалтерии, сокращение сроков подготовки и сдачи бухгалтерской отчетности, наличие оперативных, достоверных данных о материальных запасах на складах в натуральном и денежном выражении.
§ Достигнуты в 2004 г. следующие показатели:
- Снижение запасов товарно-материальных ценностей (ТМЦ) – 65.000 тысяч руб.
- Снижение налога на имущество – 2 500 тысяч руб.
- Снижение просроченной дебиторской задолженности - 45.000 тысяч руб.
- Снижение расходов на заработную плату - 6.313 тысяч руб.
- Снижение текущих остатков незавершенного производства – 60 000 тысяч руб.
Всего в результате внедрения систем - 178.813 тысяч руб.
Дальнейшее развитие проекта:
В 2004 году будет поставлен материальный учет в основном и вспомогательном производствах, ведение основного производственного плана-графика Торговым Домом завода, планирование материальной потребности основного производства (по стандарту MRP), учет фактических и плановых затрат, контроллинг. В результате будет полностью внедрена базовая функциональность BaanERP и завершен проект внедрения.
В дальнейшем развитие системы будет направлено в сторону создания системы поддержки принятия управленческих решений (Baan BIS), оптимизации автоматизированных бизнес-процессов, создания единого информационного пространства компании через объединение BaanERP с Baan BIS, Baan CRM, PDM, САПР-системами, системами электронного документооборота.
моторостроительное производственное объединение»
Численность работающих:чел. Предприятие имеет 40 цехов основного производства.
Отрасль: Машиностроение.
Основная продукция: авиационные двигатели и узлы, снегоходы, мотоблоки и др. гражданская продукция.
О предприятии: Ведущее предприятие авиационного моторостроения России , входящее в 15 крупнейших компаний машиностроения России (по рейтингу «Эксперт-200») и в список Defence News Top 100, рассматривает внедрение системы BaanERP как механизм реализации общего стратегического направления, а именно поддержку управления и адаптации моделей всех бизнес-процессов предприятия в соответствии с постоянными изменениями условий внешней среды и оптимального использования всех ресурсов предприятия. Предприятие поддерживает значительную часть стадий жизненного цикла изделия – от проектирования до постпродажного обслуживания.
Сайт предприятия: www. *****
Количество пользователей: более 800 пользователей.
Реализованные блоки: Внедрение локализованной ГК «Альфа-Интегратор» - «Баан Евразия» российской версии системы управления и планирования BaanERP осуществлено по следующим направлениям:
§ Управление производством (цеха основного производства);
§ Управление закупками и запасами (включая планирование потребности в материалах);
§ Управление качеством;
§ Управление продажами и учет готовой продукции;
§ Учет затрат и бюджетирование;
§ Техническая подготовка производства;
§ Управление финансами, налоговый учет;
§ Бухгалтерский учет.
В ходе внедрения BaanERP на , были достигнуты следующие результаты:
§ В производстве: налажен учет выполнения внутрицеховых операций и межцехового перемещения, что позволяет контролировать состояние незавершённого производства (НЗП), данные по выполненным операциям передаются в подсистему расчета заработной платы, выполняется учет и автоматическая расценка брака, формируются сменно-суточные задания по участкам.
§ Произошло уменьшение НЗП (текущий – порядка 1.4 млрд. руб.) за счет оптимального расчета размеров партии, соблюдения условия соответствия партии запуска с партией выпуска, планирования запуска всегда под потребность, уточнения оценки НЗП - пооперационная (сейчас берется примерно половина стоимости прохождения детали по цеху).
§ Снижение неликвидных запасов за счет: регистрации всего складского движения, определения группы неликвидных запасов, изменения системы инвентаризации (в данный момент проводится раз в год). На основе ABC–анализа рационально организованы «неформальные» инвентаризации с требуемым интервалом (для дорогих (цена или объем) – раз в месяц, для дешевых – реже и т. п.).
§ Внедрение системы позволило реализовать контроль качества поставок (соответствие поступлений условиям контракта, по каждой поступающей партии материала, подлежащей входному контролю, в системе регистрируются данные испытаний). Осуществляется входной и партионный контроль качества, с помощью которых отслеживается и регулируется прохождение партий продукции и комплектующих по производственному циклу, с учетом брака и отложенных деталей. Это позволило предприятию уменьшить количество брака и снизить уровень запасов.
§ Внедрение системы BaanERP позволило повысить конкурентоспособность в стратегическом аспекте, вывести предприятие на уровень управления и организации производства и услуг присущий ведущим мировым компаниям.
§ Использование модуля автоматического расчета налоговой амортизации, входящего в состав BaanERP, позволила уменьшить налог на прибыль на суммуруб.
Дальнейшее развитие проекта:
§ В стадии подготовки к опытной эксплуатации: Материальный учет, Учет производственных затрат, Планирование производства и перемещений.
§ Подготовка к внедрению модулей, связанных с технологической подготовкой производства (ТПП) и освоением новых изделий
§ Создан базис для дальнейшей оптимизации деятельности предприятия и развитию новых бизнес задач. В активной фазе работы по переходу на современные методы оптимального планирования производства.
§ рассматривает BaanERP как основу построения единого информационного пространства. Сейчас предприятие исследует PDM-технологии применительно к управлению базы данных технологических процессов. Внедрение BaanERP в интеграции с PDM системой позволит обеспечить реальное управление жизненным циклом продукции.
§ ERP-система рассматривается на как механизм реализации общего стратегического направления – развитие информационных технологий класса BPM (Business Process Management), поддерживающих управление и адаптацию моделей всех бизнес-процессов предприятия (организация, управление, логистика, инженерная и производственная деятельность) в соответствии с постоянными изменениями условиями внешней среды и оптимального использования всех ресурсов предприятия. Эта идеология поддерживается и блоком системы BaanERP «Динамическое моделирование».
ОАО "Чебоксарское научно-производственное приборостроительное предприятие «ЭЛАРА»
Численность работающих: 4 000 чел.
Отрасль: Приборостроение.
Основная продукция: Авионика и спецтехника, гражданская продукция: автомобильная электроника, средства связи, тепловое оборудование, банкоматы, промышленная электроника, средства отображения информации, печатные платы, монтаж SMD и DIP элементов.
О предприятии: ЧНППП «Элара» входит в состав Корпорации «Научно – производственный центр «Технокомплекс», объединяющего разработчиков и изготовителей изделий. Основную часть продукции предприятия составляет электроника для авиации: пилотажно-навигационные комплексы, бортовая вычислительная техника, системы отображения информации и дистанционного управления, авиационные приборы контроля для фирм Сухого, Микояна, Илюшина, МиГ, Туполева, Антонова, Бериева, Камова. В рамках конверсии ОАО "ЭЛАРА" производит изделия автомобильной электроники. Основными потребителями являются крупнейшие автозаводы России: ГАЗ, ВАЗ, УАЗ, ПАЗ.
Тип производства продукции - «производство под заказ», «производство на склад», «серийное, мелкосерийное и единичное производство».
Сайт предприятия: www. *****
Количество пользователей в системе: около 1000 пользователей.
Реализованные блоки: Внедрение локализованной ГК «Альфа-Интегратор» - «Баан Евразия» российской версии системы управления и планирования BaanERP осуществлено по следующим направлениям:
§ Ведение нормативной базы. Сформирована основа планирования – нормативная база по изделиям
- Общее количество закупаемых изделий (66000);
- Общее количество изготавливаемых изделий (50500);
- Спецификации изделий (45207);
- Технологические маршруты изготовления изделий (33678).
§ Управление производством. Обрабатываются производственные заказы по номенклатуре всех изделий цехов основного производства, проводится:
- Формирование и управление производственными заказами (планово-диспетчерский отдел (ПДО), цеха и фирмы основного производства);
- документирование заказов;
- отпуск комплектующих и материалов под заказы;
- сбор фактических материальных затрат;
- отчет по операциям технологического маршрута изготовления изделий;
- формирование сводных отчетов по запуску – выпуску изделий.
§ Планирование. Планирование изготовления изделий на основе основного производственного плана-графика (формирование производственных заказов, заказов на закупку материалов и комплектующих):
- количество изделий товарной продукции планируемых в системе – % от всех изделий бюджета производства);
- общее количество производственных заказов, по которым производиться планирование достигает ;
- количество производственных заказов в месяц, доводимых до цехов и фирм – до 5000;
- глубина планирования по изделиям достигает 16 уровней;
§ Управление запасами. Ведется управление запасами материалов и комплектующих для обеспечения производства через заказы на закупку – среднее количество обрабатываемых заказов в месяц – до 4000.
§ Управление продажами. Организовано управление продажами через формирование контрактов и заказов на продажу, отгрузку товарной продукции со складов предприятия, формирование статистических данных по продажам в разрезе номенклатуры и направлений деятельности маркетинговых служб предприятия.
§ Управление финансами. Получение и анализ финансовых результатов деятельности предприятия через интеграцию с модулями сбыт, снабжение, производство.
В ходе внедрения BaanERP на ЧНППП «Элара», были достигнуты следующие результаты:
§ Ускорение запуска в производство новых изделий
§ Своевременное выполнение заказов
§ За счет повышения достоверности учета и планирования при увеличении объемов производства произошло снижение запасов ТМЦ под основное производство на складах. Сальдо снизилось за 2002 год с 140 млн. руб. до 100 млн. руб., а на текущий момент снизилось до 80 млн. руб.
§ По данным финансового отдела использование системы BaanERP для расчета объема закупок позволило почти в 2 раза сократить объемы финансирования при существенном росте объемов товарной продукции.
§ Российская версия системы BaanERP приказом по заводу введена в ранг корпоративной системы управления ресурсами предприятия.
Дальнейшее развитие проекта:
§ Управленческий учет. Развитие на предприятии методов управленческого учета (бюджетирование, контроллинг);
§ CRM. Приобретение и внедрение модуля Baan – CRM «Маркетинг и продажи»;
§ Штрих-кодирование. Внедрение системы автоматической идентификации (штрих-кодирование) в производстве печатных плат;
§ Вспомогательное производство. Распространение технологий BaanERP на систему подготовки производства (инструментальное производство);
§ Управление территориально распределенными объектами. Включение в единую систему управления региональных подразделений акционерного общества («Канашское отделение», Московское представительство).
(Украина)
Численность работающих: 2 800 чел.
Отрасль: Машиностроение.
Основная продукция: гидравлические агрегаты для гидросистем тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных и дорожных машин.
О предприятии: Ведущее в СНГ предприятие с замкнутым циклом производства, включающим все ступени изготовления продукции, от литейного производства до сборки и испытаний готовых изделий. Завод является разработчиком собственной продукции. Предприятие поставляет свою продукцию на крупнейшие предприятия России и за рубеж.
Сайт предприятия: www.
Количество пользователей: более 200 пользователей.
Реализованные блоки: Внедрение локализованной ГК «Альфа-Интегратор» - «Баан Евразия» российской версии системы управления и планирования BaanERP осуществлено по следующим направлениям:
§ техническое сопровождение производства,
§ планирование продаж, производства, запасов и закупок,
§ управление продажами,
§ управление закупками,
§ оперативное управление производством,
§ учет производственных затрат,
§ управление материальными потоками,
§ управление литейным производством,
§ начато внедрение подсистемы "Сервис" для планирования, учета и управления планово-предупредительными ремонтами оборудования и подсистемы "Финансы".
В ходе внедрения BaanERP на , были достигнуты следующие результаты:
§ Выверена производственная нормативно-справочная информация, что весьма важно для достоверности учета, поддержки системы управления качеством, для базы планирования, учета затрат;
§ Оптимизирована структура управления производством с целью повышения уровня управляемости и оптимизации численности, складского хозяйства цехов (ликвидировано большое количество промежуточных кладовых);
§ Создана цельная достоверная система учета товарно-материальных ценностей в режиме реального времени, исключающая потери от хищений;
§ Оптимизированы логистические потоки движения товарно-материальных ценностей;
§ Создана система оптимального планирования ресурсов предприятия (мощности и трудовые ресурсы, закупки материалов и полуфабрикатов, незавершенное производство и складские запасы);
§ Сбалансирована деятельность всех подразделений предприятия, участвующих в процессе производства и реализации продукции, их деятельность направлена в одно русло для достижения общего результата;
§ Менеджеры предприятия получили доступ в режиме реального времени к единой достоверной информации для принятия управленческих решений;
§ Сокращены остатки на складах производства на 29,3% и уровень незавершенного производства на 26%;
§ Значительно повышен уровень обслуживания заказчиков за счет четкого планирования сроков исполнения заказов.
Дальнейшее развитие проекта:
§ внедрение блока «Baan-Контроллинг»;
§ полномасштабное внедрение САПР на предприятии, интеграция систем САПР и BaanERP через систему PDM (PLM);
§ внедрение блока «Baan-Проект» для планирования, учета и управления изготовлением нестандартного оборудования и проектных работ;
§ внедрение блока «Baan-Качество»;
§ внедрение системы электронной торговли с дистрибьюторами, системы Baan CRM (управление взаимоотношениями с потребителями).
Основные выводы, которые были сделаны предприятиями после внедрения BaanERP и получения перечисленных выше результатов, заключаются в следующем:
1. Использование информационной системы управления (ИСУ) класса ERP на предприятиях, стремящихся к расширению бизнеса, увеличению рентабельности производства – объективная необходимость.
2. Затраты на приобретение, внедрение, сопровождение ИСУ необходимо рассматривать как инвестиционные проекты. Существуют механизмы оптимизации прямых затрат, а также снижения рисков владения ИСУ.
3. Успех внедрения и минимизация рисков при всех равных слагающих (достаточное финансирование, воля «первого» лица к достижению поставленных целей, правильная стратегия внедрения и т. д.) зависит от наличия команды внедрения и опыта практической работы со стороны консалтинговых структур.
4. Необходим не консалтинг по внедрению, а проработанные решения о реорганизации бизнес процессов конкретного предприятия с применением функциональности применяемых ERP систем.
5. Снизить затраты, минимизировать риски и повысить эффективность использования ИСУ – цель достигаемая совершенствованием системы управления производством, которая должна быть непосредственно связана с количественными показателями, измеряемыми и контролируемыми со стороны ИСУ.
