Ю. В. КРУГЛОВ
Основы построения систем оптимального автоматического управления
проветриванием подземных рудников
Эффективное решение задач вентиляции современных подземных горнодобывающих предприятий немыслимо без широкого использования средств промышленной автоматизации, вычислительной техники и методов математического имитационного моделирования аэрогазодинамических процессов, происходящих в подземных рудниках. Увеличение объемов добычи руды и вызванное им увеличение потребности рабочих зон в свежем воздухе, разрастание вентиляционных сетей и использование систем управляемой рециркуляции, повышение требований к сбалансированному распределению воздушных масс между сегментами вентиляционных сетей и другие факторы делают управление воздушными потоками в вентиляционных сетях крупных рудников исключительно сложной задачей, эффективное и экономически целесообразное решение которой в рамках
жестких требований к безопасности ведения горных работ представляется
трудноосуществимым без использования средств автоматического управления.
Современный уровень развития горного производства предъявляет более высокие требования к системам управления вентиляцией рудников. Главнейшими требованиями являются:
1) обеспечение безопасности ведения горных работ;
2) экономическая эффективность;
3) отказоустойчивость и надежность.
Обеспечение безопасности ведения горных работ включает в себя быструю реакцию системы управления на изменение параметров проветривания
(концентрация токсичных и горючих газов, снижение количества свежего воздуха на участках вентиляционной сети и пр.) и автоматический перевод ее в режим, позволяющий привести параметры системы вентиляции в допустимые рамки.
Экономическая эффективность системы обеспечивает работу вентиляционных устройств (вентиляторные установки, регуляторы расходов воздуха и пр.) в режиме, позволяющем свести энергетические затраты на проветривание рудника к минимально возможным значениям.
Отказоустойчивость и надежность автоматической системы проветривания обеспечивает непрерывное, логически последовательное и удовлетворяющее предыдущим требованиям проветривание рудника как в случае выхода из строя отдельных компонентов системы, так и в аварийных ситуациях (например, при подземных пожарах).
Поскольку вентиляционные сети рудников являются к каждом случае индивидуальными, разработка конкретной оптимальной системы автоматического управления проветриванием требует решения комплекса задач, связанных с оптимальным выбором мест установки и типов регуляторов расходов воздуха, выбором способа регулирования производительности вентиляторных установок, определением динамических характеристик вентиляционной сети рудника, расчетом параметров рециркуляционных установок, оценкой экономической эффективности и целесообразности внедрения системы, расчетом ее надежностных характеристик, моделированием поведения системы в аварийный ситуациях и множеством других вопросов.
Все вышеперечисленные обстоятельства указывают на необходимость разработки совокупности математических алгоритмов, программных средств и практических методов построения оптимальных систем автоматического управления проветриванием подземных рудников, позволяющих эффективно и в полном объеме решать поставленные выше задачи управления вентиляцией рудников.
Технические (аппаратные) средства системы автоматического оптимального управления проветриванием (САОУП) можно разделить на следующие группы:
1) средства автоматического отрицательного регулирования (САОР);
2) подсистемы автоматического рециркуляционного проветривания;
3) система автоматического регулирования (САР) аэродинамических параметров работы вентилятора главного проветривания (ВГП);
4) датчики контроля параметров газовоздушной среды рудника и работы аппаратных средств САОУП;
5) управляющие контроллеры, работающие под управлением специализированного программного обеспечения.
Программные средства САОУП подразделяются на:
1) локальное программное обеспечение контроллеров САОР, систем рециркуляционного проветривания, ВГП, датчиков;
2) программное обеспечение, работающее под управлением алгоритма оптимального управления.
Алгоритм оптимального управления для САОУП является основным алгоритмом верхнего уровня, определяющим логику и численные параметры работы устройств САОР, рециркуляционных систем, САР ВГП.
Входными данными алгоритма оптимального управления являются:
1) данные о скоростях воздушного потока, поступающих с измерителей скорости воздушного потока;
2) данные о концентрациях метана в рециркуляционных сбойках;
3) данные о параметрах работы аппаратных средств САОУП (САОР, систем рециркуляции, ВГП).
Выходными данными алгоритма оптимального управления являются:
1) угол установки лопаток и частота вращения рабочего колеса ВГП;
2) частоты вращения рабочих колес вентиляторов автоматических рециркуляционных систем;
3) углы установки жалюзийных регуляторов САОР.
Математически задача оптимального управления проветриванием формулируется следующим образом. Пусть имеется математическая модель вентиляционной сети рудника:
,
здесь
– граф сети,
– кортеж узлов,
– кортеж ветвей,
– вектор аэродинамических сопротивлений ветвей,
– вектор напорных характеристик источников тяги сети;
– ветвь
, начинающаяся в узле
и заканчивающаяся в узле
;
– аэродинамическое сопротивление ветви
в момент времени
; – напорная характеристика источника тяги, установленного в ветви
;
– число ветвей,
– число узлов сети.
Аэродинамические сопротивления ветвей сети представляют собой сумму сопротивлений самих ветвей и сопротивлений САОР, находящихся в определенном положении (степень открытия):
,
где
— сопротивление ветви
в момент времени
,
— сопротивление регулятора, установленного в ветви
в момент времени
, причем
, где
— угол установки жалюзийных регуляторов САОР. САОР имеют предельные минимальное и максимальное значения сопротивлений:
.
Так же как и САОР, вентиляторные установки изменяют свои напорные характеристики
во времени. В общем виде напорная характеристика вентиляторной установки — как главной, так и рециркуляционной — является функцией частоты вращения рабочего колеса
и угла установки лопаток рабочего колеса
. Учитывая, что
и
, можно записать:
.
Пусть ветвь с ВГП имеет номер
. Максимальную и минимальную скорости вращения рабочего колеса вентилятора (об/мин) обозначим через
.
Пусть имеется вектор минимальных ограничений на расходы воздуха в ветвях
.
Роль данных ограничений на практике играют расчетные (требуемые) количества воздуха в ветвях сети. В процессе решения задачи выполняются условия на значения переменных — расходов воздуха в ветвях:
. .
Оптимизация с учетом — должна производиться по критерию минимизации мощности, потребляемой вентиляторами, установленными в сети:
,
где
— целевой функционал, определяющий потребление мощности на валу вентиляторов рециркуляционных систем и ВГП,
— число рециркуляционных систем в руднике.
Задачу оптимального управления воздухораспределением — можно сформулировать следующим образом. Необходимо определить частоту вращения рабочего колеса вентилятора ГВУ
(об/мин) и регулируемых жалюзи САОР
, при которых мощность на валу вентиляторов, затрачиваемая на проветривание рудника, будет минимальной; при этом расходы воздуха в ветвях должны либо соответствовать расчетным, либо превышать их, т. е. должны соблюдаться условия.
Задача оптимального управления — относится к классу задач оптимального управления с нелинейными ограничениями. Задача решена в
программном комплексе «АэроСеть», предназначенном, в частности, для имитационного моделирования систем автоматического управления проветриванием шахт. Алгоритм оптимального управления воздухораспределением, реализованный в «АэроСети» обеспечивает минимизацию целевого функционала путем расчета оптимальных вектора положений САОР
, частот вращения
рециркуляционных систем
, частоты вращения и угла установки лопаток рабочего колеса ВГП
и
.


