Наше предприятие предлагает услуги по Лазерной резке на Японском оборудовании мощностью 2,8 кВт. Что по позволяет нам резать:

• металл до 16 мм

• нержавейка до 9 мм

• пластмассы, поранит, текстолит, резина, оргстекло до 14 мм

• алюминий – до 5,0 мм

• медь до 1 мм

Стоимость изготовления рассчитывается конкретно для каждой детали исходя из норма/часов, а также от условий (какой объем работ, разовая или постоянная работа).

Ждем Ваших чертежей для расчета стоимости изделия.

    Обработка корпусных деталей на 5-и координатном обрабатывающем центре а также обработка крупногабаритных деталей с повышенными требованиями к точности

корпусные детали с габаритами до 1000х1000 мм, массой до 4000 кг. расточкой отверстий до Ф320 мм по 7-8 квалитетам, точностью линейных размеров 0,05 мм. при длине 100 мм;

Механический ЦЕХ.

    - Валы диаметром до 500 мм, длиной до 4500 мм, точностью по 7-8 квалитетам с шероховатостью 0.4...0.8; Конические шестерни диаметром до 500 мм, Z=10-200, m=2-8 мм, степень точности 9, твердостью материала НВ=260 ед.; Цилиндрические шестерни диаметром до 320 мм, Z=14-300, m=2-10 мм, степень точности 7, твердость материала НВ=260 ед.; - шлицевые соединения по ГОСТ 6033-80; - холодная штамповка (вырубка, вытяжка, чистка, пробивка) листового материала толщиной S=0.1-25 мм. по 14-16 квалитетам с габаритами до 1500 х 1500 мм; - чистовая вырубка из полосы ленты шириной до 250мм. толщиной 1-10 мм, 8-11 квалитетам точности с шероховатостью до 0,8...2,5; - деталь "ось" и "палец" на токарных автоматах с Ф3-36 мм длиной 5-70 мм. сточностью по 11-12 квалитетам; - детали из пластмассы на термопластавтоматах с объемом впрыска до 1000 см. с габаритами до 100 х 1000 мм. или 300 х 350 мм; Кулачковые валы с диаметром 400 мм, с наибольшим подъемом профиля до 25 мм, шириной профиля до 60 мм, точностью 8-9 квалитетам с шероховатостью 0,8...1,6; Плоские эксцентрики с Ф250 мм с наибольшим подъемом профиля 30 мм, шириной до 60 мм, точностью по 8-9 квалитетам с шероховатостью 0,8...1,6; эксцентрик с пазами по криволинейной цилиндрической образующей с Ф400 мм, с наибольшим перемещением к оси 50 мм, с максимальной крутизной кривой подъема 20 градусов, точностью по 10 квалитету с шероховатостью 1,6...2,5.

Окрашивание изделий:

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

- грунтование чугунных и стальных отливок с целью защиты от коррозии;

- окрашивание изделий эмалями, обеспечивающие защитные и декоративные свойства при эксплуатации, как в атмосферных условиях, так и внутри помещений;

Гальванопокрытие:

- оцинкование матовое (защитное) и блестящее (защитно-декоративное) с бесцветным и радужным хроматированием;

- химическое оксидирование сталей и чугуна с последующим омыванием и промасливанием деталей длиной до 5500 мм;

- химическое фосфатировае стали и чугуна (защитно-декоративное и под окраску);

- фосфатирование под холодную высадку (диаметр бухт до 1500 мм );

- хромирование защитное, защитно-декоративное, твердых деталей до 5000 мм;

- хромирование износостойкое с ультродисперстным алмазом (повышает срок службы трущихся пар деталей и механизмов, режущего, штампового, медицинского, слесарного инструментов, пресс-форм);

- восстановление деталей машин твердым износостойким покрытием хромирование;

- отбеливание алюминия;

- удаление ржавчины химическим травлением с последующим пассерованием деталей длиной до 5000 мм;

- электрополирование углеродистых и легированных сталей;

- осветление и пассивирование меди и ее сплавов;

-подводное полирование деталей из алюминиевых сплавов (литья) и стали (придает красивый внешний вид, повышает коррозийную стойкость);

- механическое полирование труб диаметром до 60 мм и длиной до 6000 мм;

- нейтрализация отработанных электролитов и растворов различных солей, включая хромовые.

Качество покрытия соответствует требованиям ГОСТ 9."Единая система защиты от коррозии. Покрытия металлические и неметаллические".

Сварочное производство:

- сварку черных и цветных металлов в среде инертных газов;

- контактно-стыковую сварку изделий диаметром до 30 мм.

Термическая обработка:

- цементация сталей (слой цементации до 2,5 мм);

- нитроцементация (слой до 0,5 мм );

- ионное азотирование;

- закалка с последующим отпуском;

- изотермическая закалка;

- закалка плоских деталей под прессом;

- отжиг;

- закалка с нагревом ТВЧ.

У Нас минимальный срок изготовления деталей и самые низкие цены в Поволжье,

Гибкая система скидок и %%%% снабженцам от заказа

Ждем Ваших коммерческих предложений

www. *****

E-mail: *****@***RU

(83

(83–

С уважением

компания ООО "Промтехнологии"