Награды, патенты (за последние 5 лет – год, название, номер патента), гранты

Награды, патенты (за последние 5 лет – год, название, номер патента), гранты

Патенты:

1.  , , . СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ. Патент на изобретение RU 2 заяв. 24.10.2007, опубл. 10.04.2009.

2.  , , (RU), . СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТНО-МЯГКИХ АМОРФНЫХ СПЛАВОВ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ. Патент на изобретение RU 2 заяв. 18.07.2008, опубл. 10.06.2010.

3.  , , . СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Mg-Al-Zr. Патент на изобретение RU 2 заяв. 24.07.2008, опубл. 10.08.2010.

4.  , , . СПОСОБ ОБРАБОТКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ. Патент на изобретение RU 2 заяв. 08.12.2010, опубл. 27.02.2012.

Гранты:

1.  АВЦП № 3.3267.2011 «Создание и исследование многослойных конструкционных материалов для ответственных элементов энергетических установок нового поколения» (2012 г.)

2.  РФФИ мол_а (исследование трещиностойкости циркониевых сплавов Э110 и Э635 различного химического состава после воздействия высокотемпературного пара) ( г.)

3.  РФФИ -а (исследование влияния измельчения микроструктуры циркониевых сплавов на механизмы и кинетику коррозии в различных условиях напряжений, сред и температур) ( г.)

4.  Проект РФФИ № -з. Участие в 5-ой Международной конференции по наноматериалам, полученным интенсивной пластической деформацией (NanoSPD

5.  Проект РФФИ № -з. Участие в 1-ом TMS-ABM Международном конгрессе по материалам (1-st TMS-ABM International Materials Congress). 2010.

6.  Проект РФФИ № -а. Разработка научных основ получения ультрамелкозернистых медных сплавов для сильноточных электрических контактов и электродов с повышенными теплофизическими, жаропрочными и эксплуатационными свойствами. . Исполнитель.

7.  Проект РФФИ № -а. Механизмы управления структурой и фазовым составом ультрамелкозернистых аустенитных коррозионностойких сталей для повышения физико-химических, механических и эксплуатационных свойств. .

8.  Конкурс Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» по отбору проектов, аспирантов, докторантов и молодых ученых, направленных на проведение фундаментальных исследований 2 этап, 2010

9.  Исследование кооперативного взаимодействия разномасштабных структур при разрушении конструкционных материалов – Федеральное агентство по образованию – 2009 – 2010 г. г.

10.  Закономерности эволюции разрушения от микро к мезомасштабам, определяющие формирование пилообразного излома в средах с микроструктурой – РФФИ – г. г.

11.  конкурс (МИСиС) проектов аспирантов, докторантов и молодых ученых, направленных на проведение фундаментальных исследований по теме: «Исследование закономерностей изменения структуры и механизмов разрушения новых модификаций циркониевых сплавов Э110 и Э635 после испытаний имитирующих аварийные ситуации на АЭС» (2009 г.)

12.  НК-512П. Поисковые научно-исследовательские работы по направлению «Атомная энергетика, ядерный топливный цикл, безопасное обращение с радиоактивными отходами и отработавшим ядерным топливом» по проблеме «Научное обоснование прогноза увеличения срока сверхпроектной эксплуатации корпусов атомных реакторов ВВЭР-1000» , федеральная целевая программа «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на годы»

13.  Конкурс Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» по отбору проектов, аспирантов, докторантов и молодых ученых, направленных на проведение фундаментальных исследований 1 этап, 2009

14.  проект (Минобр) № 2.1.2/6717 «Получение высокопрочных ультрамелкозернистых низкоуглеродистых сталей с повышенной термической стабильностью» аналитической ведомственной целевой программы «Развитие научного потенциала высшей школы» ( г.)

15.  проект (Минобр) № 2.1.2/14024 «Исследование механизмов и кинетики коррозионного растрескивания под напряжением циркониевых сплавов для атомной энергетики» аналитической ведомственной целевой программы «Развитие научного потенциала высшей школы» ( г.)

16.  проект (Минобр) № 2.1.2/14011 «Изучение механизмов водородного охрупчивания сталей в состоянии разной прочности» аналитической ведомственной целевой программы «Развитие научного потенциала высшей школы» ( г.)

17.  Проект РФФИ № -з. Участие в 4-ой Международной конференции по наноматериалам, полученным интенсивной пластической деформацией (NanoSPD

18.  РФФИ -а (комплексное исследование механизмов и кинетики коррозионного растрескивания под напряжением циркониевых сплавов для оболочек твэлов атомных реакторов) ( г.)

19.  РФФИ -Бел_а (получение высокопрочного ультрамелкозернистого циркониевого сплава для медицинского применения) ( г.)

20.  ФЦП - Госконтракт № 02.516.11.6135. Разработка способа получения плакированных образцов труб из ванадиевого сплава по теме: «Создание радиационно-стойких сплавов на основе ванадия и разработка способов их получения для оболочек твэлов реакторов на быстрых нейтронах и установок водородной энергетики» (2007 г.)

21.  ФЦП - Госконтракт № 02.513.11.3141 по теме «Получение и исследование нано - и субмикрокристаллических высокопрочных алюминиевых и магниевых сплавов» (2007 г.)

22.  Проект РФФИ -а «Получение высокопрочных термостабильных ультрамелкозернистых низкоуглеродистых сталей методами интенсивной пластической деформации», 2г. г.

23.  Проект РФФИ -а «Разработка научных основ пакетной прокатки с использованием интенсивной пластической деформации в режимах термомеханической обработки для изготовления листа (в т. ч. автомобильного) с ультрамелкозернистой (нано-) структурой», г. г. Исполнитель.

24.  Проект РФФИ -з «Участие в IV-м международном симпозиуме по ультрамелкозернистым материалам», Сан Антонио, США, 2006 г.

25.  Проект «Получение объемных нано - и субмикрокристаллических алюминиевых и магниевых сплавов, содержащих редкоземельные элементы, методами интенсивной пластической деформации» по комплексной программе Президиума Российской академии наук П-8 "Разработка методов получения химических веществ и создание новых материалов" (подпрограмма "Фундаментальные проблемы физики и химии наноразмерных систем и наноматериалов").

26.  Проект РФФИ -а «Получение объемных наноструктурных алюминиевых сплавов, содержащих редкоземельные и переходные элементы» 2005 – 2006 г. г.

Инновационная деятельность (участие в бизнес-проектах, внедрение разработок и т. д.)

1.  Договор № 4-400/428 от 01.01.2001 «Исследование механических и физических свойств сверхпроводящих и высокопрочных композиционных материалов» (2012 г.)

2.  Договор № 000-3 от 01.01.2001 «Исследование поверхности оболочечных труб из сплава Э110. Анализ кинетики разрушения окисленных образцов при испытаниях на сжатие» ( г.) (тема 1031157)

3.  Договор № 000/11-503/428 «Исследование структуры и свойств сверхпроводящих и высокопрочных композиционных материалов» (2011 г.)

4.  Госконтракт (Росатом) № Н.4f.45.90.11.1122 от 01.01.2001 г. «Создание и исследование дисперсно-упрочненных радиационно-стойких жаропрочных материалов с внутренним азотированием для элементов активных зон реакторов нового поколения» по теме: Разработка опытной технологии азотирования и получение упрочненных образцов труб (2011 г.)

5.  Госконтракт (Росатом) № Н.4f.45.90.11.1121 от 01.01.2001 г. «Создание и исследование универсальных радиационно - и коррозионностойких жаропрочных конструкционных материалов на основе тугоплавких металлов, защищенных ферритной нержавеющей сталью для оболочек твэлов реакторов на быстрых нейтронах нового поколения» по теме: Разработка опытной технологии выплавки и изготовления трубных заготовок и тонкостенных труб из ванадиевого сплава системы V-Ti-Cr и ферритных сталей типа Х17 (Х26Т) и комплексное исследование структуры и состава материала (2011 г.)

6.  Госконтракт (Минобр) № 16.516.11.6076 от 01.01.2001 г. по теме: «Разработка радиационно-стойких ванадиевых сплавов, защищенных нержавеющей сталью для оболочек твэлов реакторов на быстрых нейтронах, работающих в условиях замкнутого топливного цикла» ( г.)

7.  Договор № 000/ «Исследование химического состава, структуры и свойств оболочечных труб из сплава Э110 опт. на основе губки» (2011 г.)

8.  Договор № /2011 от 01.01.2001 «Анализ влияния водорода на характер разрушения оболочек твэлов из сплавов Э110 (опт) и Э635М на основе губки при испытаниях на растяжение и ЗГР» (2011 г.)

9.  Договор № 000/11-503 от 01.01.2001 «Разработка методов исследования структуры и свойств сверхпроводящих и высокопрочных композиционных материалов» (2011 г.)

10.  Хоздоговор с № 000/10-503 «Исследование физико-механических свойств и структурно-фазового состояния полуфабрикатов и изделий из сплавов циркония Э110М, Э125 и Э635М» (2010 г.)

Договор № 000/10-503 от 01.01.2001 «Исследование структуры и свойств труб из аустенитных и ферритных сталей» (2010 г.)

12.  Договор № 7/349 «Сравнительное исследование методами масс-спектрометрии и газового анализа однородности химического состава и распределения примесей в слитках, выплавленных на основе губки циркония фирмы «Wah Chang», двукратным и трехкратным переплавами» (2010 г.)

13.  № 73/349 «Исследование структуры и состава циркониевой губки с использованием методов высокого разрешения» (2010 г.)

Договор № 42/349 от 01.01.2001 «Физико-химические исследования поведения примесей в процессе очистки и хранения хлорида калия и хлорида алюминия» (2010 г.)

15.  Хоздоговор с № 000/10-502/349 от 1.7.2010 «Исследование структуры и свойств циркониевой губки с использованием методов высокого разрешения» (2010 г.)

16.  Договор № 000/10-503 «Исследование структуры и свойств TREX-труб и труб, полученных из заготовки Ж200 мм сплавов Э110 и Э635» (2010 г.)

17.  Договор № 000/10-503 «Исследование реологических свойств бронзы и ниобия и структуры композиционных сверхпроводников» (2010 г.)

18.  Госконтракт № Н.4f.45.90.10.1131 от 01.01.2001 г. по теме: «Комплексный анализ технических решений и технологий по конструкционным и строительным материалам и актуализация «технологической дорожной карты» для реализации проектов реакторов на быстрых нейтронах нового поколения» (2010 г.)

19.  № 000/ «Исследование структурной неоднородности и химического состава слитков сплавов Э110М, Э635М, Э125М методом сканирующей электронной микроскопии»

20.  «Отработка методов сертификации керамических наноструктурированных материалов». Работа с ТИСНУМ (Технологический институт сверхтвёрдых и новых углеродных материалов), 2009.

21.  Исследование структуры и механических свойств экспериментальных ферритно-мартенситных сталей. Работа с ФЭИ, 2009.

22.  Госконтракт (Минобр) «Разработка композиционных жаропрочных материалов с сотовой структурой на основе алюминидов никеля для авиационной техники» (2009 г.).

23.  № 000-3/ Исследование структурно-фазового состояния и свойств полуфабрикатов и изделий для ТВС-КВАДРАТ из сплавов циркония (Хоз. договор, 2009)

24.  Госконтракт (Росатом) № Н4б.45.03.09.1216 от 01.01.2001 г. по теме «Комплексный анализ технических решений и обоснование мероприятий по обеспечению проектов быстрых реакторов нового поколения и соответствующего топливного цикла, конструкционными материалами для элементов ЯСПП, в т. ч. зон и ТВС» ( г.)

25.  № 000-3/ «Исследование химического состава, структуры и свойств оболочечных труб из сплава Э110 опт. на основе губки»

26.  Договор № 4-29/ИРМТ по теме «Исследование температурной зависимости отпускной хрупкости низколегированных сталей» (2007 г.)

27.  МНТЦ № 000р (оценка методом акустической эмиссии сопротивления сталей 11T-SCM435 и 14T водородному охрупчиванию под напряжением) (NISSAN Motor Co., Ltd) ( г.)

28.  Хоздоговор с УГАТУ (г. Уфа) «Разработка методов получения объемных металлических наноструктурных материалов для инновационных применений» в рамках Государственного контракта № 02.527.11.9019 на выполнение комплексного проекта «Проведение опытно-конструкторских и опытно-технологических работ совместно с иностранными научными организациями Чехии по приоритетным направлениям Программы» в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на годы» (мероприятие 2.7 – VIII очередь, лот 3, шифр .7-00-3

29.  Исследование физико-химических свойств рабочих дисков производства ОАО "Белагромаш-Сервис" и зарубежных аналогов - ОАО "Белагромаш - Сервис" – 2007 г.

30.  Исследование температурной зависимости отпускной хрупкости низколегированных сталей - РНЦ "Курчатовский институт" (по Госконтракту в рамках ФЦП). – г.

31.  Государственный контракт № 02.513.11.3340 в рамках ФЦП «Текстура и пластическая анизотропия магниевых наноматериалов», .

32.  Хоздоговор с Институтом физики металлов УрО РАН (г. Екатеринбург) в рамках Государственного контракта № 02.513.11.3197 в рамках ФЦП «Разработка, получение и комплексное исследование высокопрочных конструкционных и функциональных металлических сплавов с нанофазным или наноструктурным упрочнением», .

33.  Государственный контракт №№ 8/3-433н-07 от 01.01.01 года с Департаментом науки и промышленной политики города Москвы на выполнение научно-исследовательской работы «Получение объёмных наноструктурных сплавов с памятью формы на основе Ti-Ni, обладающих высокими силовыми функциональными характеристиками, для использования в медицине и технике». .

34.  Исследование причин низкой стойкости печной оснастки из стали марки 20Х25Н19С2Л. Работа с ГПЗ-1, 2006.

35.  Договор № 28а/05-345 «Оценка технологической пластичности и трещиностойкости перед профилированием труб из сплавов Э110, Э125, Э635, Э110М и Э635М и влияния на них микроструктуры» (2005 г.)

36.  Единый заказ-наряд 2005 – 2008 гг.

37.  Анализ повреждаемости ШВМ и разработка методов повышения сопротивления коррозионному разрушению - ОАО "ИЛ" – г. г.

38.  TR-05-15 (Assessment of copper resistance to stress-corrosion cracking in nitrite solutions by means of joint analysis of acoustic emission measurements, deformation diagrams, qualitative and quantitative fractography, and non-linear fracture mechanics) (по заказу шведской компании Swensk Karnbranslehantering AB) ( г.)

39.  Договор № 2а/04-345 от 7.7.2004 «Микрорентгеноспектральные исследования диффузионного перараспределения химических элементов в окисленных циркониевых образцах и его взаимосвязи с охрупчиванием» (2004 г.)

40.  Договор №10а/03 «Изучение статической трещиностойкости оболочечных труб из циркониевых сплавов» (2003 г.)

Договор № 19a/0от 01.01.2001 «Микрорентгеноспектральные исследования диффузионного перераспределения кислорода и легирующих элементов в окисленных образцах. Фрактографические исследования изломов окисленных образцов» (2003 г.)

42.  Проект МНТЦ № 000 «Получение наноструктурных сплавов Ti-6V-4Al и Ti-Ni c памятью формы для медицинских применений», гг.

43.  Контракт с корпорацией «Дженерал Моторс». «Развитие непрерывного сдвигового процесса для получения листов из алюминиевых сплавов с УМЗ структурой». .

44.  INTAS 2003 г.

45.  Анализ результатов исследований электронномикроскопических изображений строения ренийсодержащих никелевых сплавов с разработкой методики количественной компьютерной оценки их структурных параметров - Х/д с » ГНЦ РФ – 2003 г.

46.  Разработка и дореакторные исследования опытных ферритных и аустенитных конструкционных материалов, легированных интерметаллидами. Работа с ВНИИНМ, 2002.

47.  Проект МНТЦ № 000 «Разработка перспективных наноструктурных металлических материалов, используя интенсивную пластическую деформацию», гг.,

48.  Проект № 42 – NT24 (приложение 3) Исполнительной программы Российско-Итальянской комиссии по научно – техническому сотрудничеству «Развитие и использование наноструктурных материалов, включая сплавы с памятью формы». гг.

49.  Международные контракты с компаниями Bosch (Голландия), NISSAN (Япония), SKB (Швеция), IGC (США)

50.  Госконракт № 8/3-510н-07 «Создание нано - и субмикрокристаллических низкоуглеродистых сталей для ответственных элементов строительных конструкций и крепежа» (НИОКР по программе Департамента науки Правительства г. Москвы);

Госконтракт № 02.523.11.3012 «Разработка технологии продления срока службы теплостойких сталей, эксплуатируемых длительное время в экстремальных условиях в составе ответственных конструкций, на основе усовершенствования комплексной методики аттестации эксплуатационных свойств, обусловленных формированием и трансформацией наноструктуры в процессе облучения», РНЦ «Курчатовский институт»

Обучающие курсы, читаемые преподавателем вне университета (повышение квалификации на заводах и т. д.)

, д. т.н., проф.:

·  участвовал в организации Программы повышения квалификации "Использование электронной микроскопии в материаловедении" для преподавателей ТГУ им. (МИСиС, 2007 г.);

·  участвовал в повышении квалификации работников ТД "Красный Октябрь", ОАО "Лебединский ГОК", ОАО "Тверской вагоностроительный завод", ОАО "Салют" ( г.);

·  в 2008 г. по приглашению Тольяттинского государственного университета прочитал цикл лекций по курсу "Управление качеством материалов";

·  в 2009 г. по приглашению газонефтяной корпорации "Чжунмань" (Шанхай, КНР) прочитал цикл лекций по курсу "Хладостойкие стали".

, к. т.н., доц.:

в 2007 г. участвовала в реализации Программы повышения квалификации "Использование электронной микроскопии в материаловедении" для преподавателей ТГУ им. ; в 2008 г. провела мастер-класс (тема "Анализ больших массивов данных производственного контроля") в Тольяттинском государственном университете; в г. участвовала в реализации программы повышения квалификации в ОАО "Салют".

, к. т.н., доц.:

проводит повышение квалификации инженерно-технического персонала металлургических заводов («Liepajas Metalurgs», г. Лиепая, Латвия), менеджеров по продажам металлоторговых компаний, менеджеров старшего звена; читает курсы лекций для студентов заочного обучения (Riga Technical University, branch of Liepaja, Новотроицкий ф-л МИСиС).

Сведения о выдающихся выпускниках

За годы существования кафедра выпустила более двух тысяч инженеров, сотни аспирантов и кандидатов наук, свыше 80 докторов наук. Они возглавили важнейшие направления отечественного металловедения и создали собственные научные школы:

·  Реакторных материалов (, , );

·  Пружинных сплавов ();

·  Жаропрочных сплавов (, );

·  Авиационных высокопрочных сталей (, ;

·  Сплавов для постоянных магнитов (, );

·  Инструментальных сталей ();

·  Электротермической обработки ();

·  Химико-термической обработки (, );

·  Термомеханической обработки ();

·  Процессов рекристаллизации ().

Выпускники кафедры , стали членами-корреспондентами АН СССР; , , – лауреатами Ленинской премии; – директором МИСиС, – ректором МВТУ.

Доктора наук, защитившие диссертации в последние тридцать лет, развивали в МИСиС научные направления:

Физика прочности (); Термомеханической обработки (, , ); Управления качеством листа по структуре (); Химико-термической обработки (); Жаропрочных материалов (); Реакторных материалов (); Сплавов с памятью формы (, ); Информационных технологий управления качеством (); Объемных наноматериалов ().