ЛЕКЦИЯ № 2.4

Тема: ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО

ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

ПЛАН:

1.  Структура, содержание и эффективность

2.  Принципы и формы организации

3.  Производственная база технического обслуживания машин и оборудования

ЛИТЕРАТУРА

1.  Андреев обслуживание машин и оборудования в животноводстве
. – М.: Россельхозиздат, 1980.

2.  Справочник инженера по техническому сервису машин и оборудования в АПК. – М.: Росинформагротех, 2003.

1. Структура, содержание и эффективность

В настоящее время, как известно, проблема надежности машин и оборудования в животноводстве стоит значительно острее, чем такая же проблема в других отраслях сельскохозяйственного производства. Например, простой в поле пахотного или другого машинно-тракторного агрегата может лишь помедлить, но не остановить цикл сельскохозяйственных работ, так как на его место можно поставить другую технику из резерва или снять ее для этих целей с других, менее важных работ. В животноводстве же это сделать практически невозможно. Чтобы обеспечить требования технологии производства, доильные установки, кормораздатчики и некоторое другое оборудование на фермах должны находиться в постоянной готовности и работать ежедневно в строго установленное время, а оборудование микроклимата, систем водоснабжения и канализации обеспечивать круглосуточное функционирование соответствующих технологических процессов в непрерывном режиме в течение всего календарного года или отдельных периодов стойлового содержания животных. Простои техники здесь свыше нормативных перерывов в технологических процессах недопустимы, так как оборачиваются крупными потерями продукции и другими нежелательными последствиями.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

В связи с этим к технической эксплуатации машин и оборудования животноводческих ферм предъявляются соответствующие требования, которые и определяют ее основные задачи:

·  содержать машины и оборудование на животноводческих фермах и комплексах в состоянии постоянной готовности к выполнению производственных процессов и сохранять в период эксплуатации высокую их надежность и работоспособность;

·  обеспечивать в течение всего срока службы высокую производительность и качество работы как отдельных машин и оборудования, так и поточных технологических линий на животноводческих фермах и комплексах в режимах, строго обусловленных технологическими параметрами производственных процессов и условиями содержания животных;

·  снижать затраты труда, денежных и материально-технических средств на техническое обслуживание и ремонт животноводческой техники.

Основой технической эксплуатации машин и оборудования животноводческих ферм является планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта. Под ней понимается комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту машин и оборудования животноводческих ферм для заданных условий эксплуатации с целью обеспечения показателей качества, предусмотренных в нормативной документации.

Плановой эта система называется потому, что все виды технического обслуживания машин и оборудования проводятся в плановом порядке и определенной последовательности в сроки, определяемые числом отработанных часов или объемами выполненных работ. Так как все средства механизации на животноводческих фермах эксплуатируются ежедневно в течение определенного количества часов, то на практике устанавливают периодичность технического обслуживания в календарных днях. Такой порядок упрощает планирование и составление календарных графиков технического обслуживания машин, облегчает организацию контроля за их исполнением.

Предупредительной она называется потому, что периодически путем принудительного проведения через строго определенные промежутки времени соответствующего объема операций технического обслуживания предупреждает возникновение преждевременных взносов, неисправностей или нарушений показателей качества машин, которые предусмотрены нормативной документацией.

Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта машин и оборудования включает в себя обкатку и наладку (настройку) машин и оборудования в стационарных условиях, ежедневное (ежесменное) и периодическое техническое обслуживание, периодический технический осмотр и диагностирование, ремонт и техническое обслуживание при хранении.

Обкатка и наладка в производственных условиях — это система мероприятий, обеспечивающих приработку рабочих поверхностей деталей перед вводом животноводческих машин и оборудования в режим нормальной эксплуатации.

В процессе обкатки нагрузку на машины и оборудование увеличивают постепенно с холостого хода до оптимальной. При этом проверяют работу всех агрегатов и узлов машин, устраняют выявленные дефекты монтажа и неисправности, допущенные по вине завода-изготовителя, настраивают и регулируют машины и оборудование на работу в оптимальном эксплуатационном режиме. В ходе обкатки и настройки машин и оборудования выявляется и устраняется до 30-35% всех неисправностей, возникающих в процессе их эксплуатации.

Техническое обслуживание — основа планово-предупредительной системы. Оно состоит из комплекса обязательных к выполнению в установленные сроки
и в определенной технологической последовательности операций по проверке, очистке, смазке, креплению и регулировке деталей и узлов машин, имеющих целью предупредить преждевременные износы, неисправности и поломки и обеспечить постоянную высокую техническую готовность машин и оборудования к работе.

Техническое обслуживание является профилактическим мероприятием; при его организации учитываются особенности технологических процессов и условия эксплуатации машин и оборудования на животноводческих фермах. Одновременно с техническим обслуживанием, как правило, проводится диагностика состояния машин и оборудования или отдельных их узлов и агрегатов.

Необходимость введения единой периодичности обслуживания для всех машин и оборудования, смонтированных на животноводческой ферме или комплексе, была вызвана рядом причин. Во-первых, несогласованность в сроках постановки на техническое обслуживание отдельных машин в технологической линии приводила к нарушению ритмичности производства. Во-вторых, отсутствие единой периодичности усложняло планирование и учет работ по техническому обслуживанию. Особенно нарушались ритмичность и плановость в работе передвижных средств технического обслуживания, так как разнобой в периодичности требовал неоднократных поездок их на одну и ту же ферму для обслуживания отдельных машин или установок. И, наконец, в-третьих, все это вело к резкому удорожанию работ по техническому обслуживанию, увеличивало число посещений и длительность пребывания на фермах посторонних людей, что приводило к нарушению ветеринарно-санитарных требований по защите поголовья скота и птицы от заноса различных инфекций. Последнее является особенно недопустимым на животноводческих комплексах и фермах по производству продукции на промышленной основе, которые должны работать по режиму предприятий закрытого типа.

Учитывая все эти обстоятельства, по срокам выполнения и содержанию технологических операций в настоящее время рекомендуются следующие виды планового технического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм: ежедневное (ежесменное, ЕТО), периодическое № 1 с месячной периодичностью, периодическое № 2 — один-два раза в год, при хранении.

При ежедневном (ежесменном) техническом обслуживании машин и оборудования ферм очищают, проверяют и подтягивают наружные крепления, устраняют подтекание масел и течь воды из трубопроводов, поилок и других устройств, проверяют уровень и дозаправляют масла в баллонах, картерах редукторов и корпусах машин, проверяют надежность работы автоматических устройств и величину вакуума в вакуум-проводе, работу пульсаторов в доильных аппаратах, промывают и дезинфицируют доильное оборудование, проверяют и при необходимости меняют сосковую резину и т. д.

Таким образом, основная задача ежедневного обслуживания — контроль технического состояния рабочих органов и узлов оборудования ферм и подготовка их к ежедневной работе.

Ежедневное техническое обслуживание проводит персонал, работающий с машинами и оборудованием при обязательном участии дежурного слесаря фермы или мастера-наладчика животноводческого комплекса. Выполняют его как во время перерывов, так и в процессе эксплуатации. Общее руководство работой по обслуживанию машин и оборудования осуществляет бригадир фермы или механик комплекса.

Периодическое техническое обслуживание № 1 проводят после ежедневного технического обслуживания и включает: замену масла, смазку узлов, проверку и регулировку механизмов, тщательную очистку, мойку, дезинфекцию всего оборудования, связанного с доением и первичной обработкой молока и другой животноводческой продукции, замену отдельных деталей и узлов, устранение неисправностей.

ТО-1 проводит специализированное звено (бригада) мастеров-наладчиков при участии дежурных слесарей под руководством инженера по механизации работ в животноводстве или инженера-механика животноводческого комплекса. Во время технического обслуживания на ферме проводится основной санитарный день (побелка, покраска, уборка помещений и территории фермы и т. п.).

Периодическое техническое обслуживание № 2 предусмотрено для сложных и наиболее ответственных машин и оборудования. Проводят после выполнения ЕТО и ТО-1. При этом очищают внутренние части и емкости оборудования, заменяют изношенные и деформированные детали, выполняют операции по замене смазки в соответствии с картой и схемой смазки каждой машины, восстанавливают антикоррозийное покрытие составных частей машин и оборудования животноводческих ферм. ТО-2 некоторых видов машин и оборудования с сезонным использованием содержит также операции по подготовке их к использованию в предстоящий сезон эксплуатации.

ТО-2, как правило, проводят звенья мастеров-наладчиков совместно с производственным персоналом и слесарями ферм при обязательном участии инженера по механизации работ в животноводстве, бригадира или заведующего фермой. Операции ЕТО выполняют операторы и слесари ферм, периодических ТО — мастера-наладчики. После завершения ТО-2 все средства механизации передают по акту для использования под ответственность бригадира животноводческой фермы или инженера-механика комплекса, которые затем закрепляют их за соответствующими работниками фермы или комплекса.

Периодический технический осмотр и диагностирование машин и оборудования животноводческих ферм проводят один-два раза в год (весной и осенью), а в отдельных случаях — во время перерывов в технологических процессах при смене животных в помещениях ферм (на откорме животных, в птицеводстве) Технический осмотр заключается в определении технического состояния и комплектности машин и оборудования, остаточного ресурса их сборочных единиц и деталей. Результаты технического осмотра оформляются актом.

Ремонт машин и оборудования в животноводстве связан с выполнением контрольно-диагностических, очистных, разборочных, моечных, дефектовочных, слесарно-механических, сварочных, жестяницких, плотницких, бетонных, сборочных, регулировочных, обкаточных и покрасочных работ. По видам ремонт подразделяют на текущий и капитальный.

Для большинства машин и оборудования ферм, комплексов и птицефабрик установлен один вид ремонта – текущий. Основным методом ремонта является агрегатный. Он заключается в замене утративших работоспособность или исчерпывающих ресурс сборочных единиц и деталей новыми или отремонтированными из обменного фонда.

2. Принципы и формы организации

Организация технического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм базируется на трех основных принципах.

Первый принцип организации ТО — это разделение, специализация и кооперация труда исполнителей. Сущность этого принципа заключается в том, что выполнение всех видов регламентированных работ ЕТО машин возлагается на операторов и слесарей ферм, а выполнение периодических ТО машин — на специализированные звенья мастеров-наладчиков.

Второй принцип организации ТО заключается в обязательной окупаемости затрат на создание и функционирование всей службы технического обслуживания. Эти затраты не должны превышать экономию средств и полученный эффект от сокращения простоев и повышения технической готовности машин на фермах.

Третий принцип организации ТО — высокая мобильность и оперативность. Сущность этого принципа обусловливается спецификой использования средств механизации в животноводстве, где простои их свыше предельно допустимых перерывов в технологических процессах, как правило, приводят к недополучению или порче значительной части продукции, нарушению ритмичности производственных процессов и распорядка рабочего дня на животноводческих фермах. Поэтому создаваемая служба технического обслуживания должна быть способна в предельно сжатые сроки во время кратковременных перерывов в производственных процессах, допускаемых технологией содержания скота и птицы, обеспечить выполнение необходимого комплекса регламентированных работ по техническому обслуживанию имеющихся на животноводческих фермах машин и оборудования.

Сложились три основные формы организации технического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм: силами и средствами сельхозпредприятий; силами и средствами сельхозпредприятий с участием предприятий райагротехсервиса; силами предприятий райагротехсервиса с участием сельхозпредприятий (рис.1). Во всех случаях ежедневное техническое обслуживание машин и оборудования обеспечивают операторы и слесари ферм.

Различия между указанными формами организации определяются объемами и комплексностью работ по техническому обслуживанию и эксплуатационному ремонту машин и оборудования животноводческих ферм, выполняемых различными исполнителями.

При первой форме организации все работы ЕТО и эксплуатационного ремонта машин и оборудования выполняют операторы и слесари ферм, периодических ТО-1 и ТО-2 — звенья мастеров-наладчиков сельхозпредприятий. Производственной базой для мастеров-наладчиков являются общехозяйственный пункт технического обслуживания и текущего ремонта, который создается на основной усадьбе хозяйства при центральной ремонтной мастерской, а также прифермские пункты и передвижные средства технического обслуживания. Прифермские пункты создаются на крупных животноводческих фермах и комплексах; выездные звенья организуются па базе автопередвижных мастерских при наличии в хозяйстве мелких территориально разбросанных животноводческих ферм. На всех механизированных фермах, оборудование которых периодически обслуживают выездные звенья мастеров-наладчиков, организуются только посты ежедневного техобслуживания — рабочие места слесарей ферм.

Общехозяйственный пункт технического обслуживания и текущего ремонта машин и оборудования животноводческих ферм при центральной мастерской хозяйства имеет склад запасных частей и ремонтных материалов, обменного фонда узлов и агрегатов. В крупных сельхозпредприятиях при общехозяйственном пункте создается выездное звено для выполнения работ по текущему или послеосмотровому ремонту, устранению аварийных поломок и различного рода отказов машин на фермах.

При второй форме организации технического обслуживания машин и оборудования в животноводстве организационная схема и производственная база в хозяйствах остаются одинаковыми с первой формой. Различие состоит лишь в том, что для проведения периодического ТО отдельных сложных машин и оборудования, таких, как холодильные установки, доильные аппараты, насосное оборудование, средства автоматики, на договорной основе привлекаются станции технического обслуживания райагротехсервиса. Последние организуют для этих целей необходимое количество выездных бригад слесарей-наладчиков и строго по графику обеспечивают периодическое обслуживание переданных им машин и оборудования. При этом примерно 60‑70% указанных работ по обслуживанию они выполняют непосредственно на фермах, а 30-40% — на станциях технического обслуживания.

Третья форма организации технического обслуживания в настоящее время имеет незначительное распространение в практике сельхозпредприятий и применяется в основном в тех хозяйствах, где слабая ремонтно-техническая база и ощущается острая нехватка механизаторских кадров. В этом случае сельхозпредприятия заключают договор на периодическое техническое обслуживание всех имеющихся в животноводстве машин и оборудования. Станция технического обслуживания райагротехсервиса в зависимости от трудоемкости обслуживания принятых машин и оборудования, расстояния до животноводческих ферм и состояния дорог организует необходимое количество выездных бригад слесарей-наладчиков, которые строго по графику, согласованному с зооветеринарной службой хозяйства и района, периодически, по одному разу в месяц, посещают каждую животноводческую ферму и обслуживают закрепленную за ними технику. При этом бригады слесарей-наладчиков проводят не только техническое обслуживание, но и при необходимости осуществляют текущий ремонт машин, а также обеспечивают операторов и слесарей ферм нормативным запасом быстроизнашивающихся деталей и ремонтных материалов, технической и учетной документацией.

Станции технического обслуживания машин и оборудования для животноводства (СТОЖ) являются основной базой специализированной инженерной службы в районе, занимающейся техническим обслуживанием и текущим ремонтом машин и оборудования для животноводства. Станцию размещают в типовом или приспособленном помещении. Выбор помещения производят с учетом объемов работ и услуг по техническому обслуживанию и ремонту средств механизации животноводческих ферм и комплексов в сельхозпредприятиях. Технико-экономические показатели типовых проектов СТОЖ приведены в табл.1.

Станции, построенные по типовым проектам, включают участки: слесарно-механический, приема и предварительной очистки сборочных единиц и деталей, технического обслуживания и ремонта доильного оборудования, вакуумных насосов и компрессоров, пускозащитной аппаратуры, электродвигателей, сварки, окраски и сушки сборочных единиц и деталей.

Обменный фонд сборочных единиц и деталей, создаваемый с помощью участков СТОЖ, позволяет выездным бригадам слесарей-ремонтников и слесарей-электриков оперативно устранять отказы и выполнять планируемые объемы работ по ТО и ремонту.

Ремонт нетранспортабельного оборудования производится на месте его установки агрегатным методом.

Станция одновременно является базой для повышения квалификации слесарей, операторов машинного доения и других работников ферм.

3. Производственная база технического обслуживания машин и оборудования. В состав производственной базы ТО животноводческого оборудования входят: стационарные (прифермские) пункты, размещаемые на животноводческих комплексах и крупных механизированных фермах, а также посты — рабочие места для слесарей, выполняющих ЕТО на небольших фермах; общехозяйственные пункты ТО и ремонта при центральных мастерских колхозов и совхозов со складом обменного фонда сборочных единиц, агрегатов и запасных частей; станции технического обслуживания линейно-монтажных участков Ремтехагропромснаба с техническими обменными пунктами и соответствующим количеством передвижных средств ТО; специализированные предприятия для капитального ремонта сборочных единиц и агрегатов машин и оборудования животноводческих ферм; передвижные средства ТО типа ММТОЖ-53, МПР-4844 ГОСНИТИ и др.

Общехозяйственные пункты технического обслуживания и ремонта. Во многих хозяйствах, где ТО средств механизации проводят собственными силами или с участием ремонтных отделений, создают общехозяйственные пункты (станции) или производственные участки для технического обслуживания и текущего ремонта животноводческой техники. Они служат для всех звеньев мастеров-наладчиков и слесарей ферм основной материально-технической базой, а также местом постоянной дислокации средств передвижения выездных звеньев комплектации и хранения обменного фонда запасных частей и агрегатов, ремонтных материалов и резервного технологического оборудования. Здесь сосредоточиваются дефицитные инструменты, приборы, оснастка для выполнения наиболее ответственных операций технического обслуживания и ремонта машин и оборудования.

Станция линейно-монтажного участка по техническому обслуживанию оборудования ферм предназначена для оказания технической помощи хозяйствам в выполнении работ по техническому обслуживанию животноводческого оборудования, замене сборочных единиц и деталей, обеспечению обменного фонда, а также для обучения работников эффективному использованию машин и оборудования ферм и комплексов района. Такие станции могут быть построены в районах, имеющих не менее: 35 молочных ферм с общим поголовьем 23 тыс. гол. (в том числе 14 тыс. коров); 20 ферм по откорму и ремонту крупного рогатого скота с поголовьем 800...2000 гол. каждая (общее поголовье 18800 гол.), свинофермы с общим поголовьем 41200 гол.; 7 кормоцехов «Маяк-6»; 24 кормоцеха для ферм крупного рогатого скота и 11...12 агрегатов типа АВМ-0,65 или АВМ-1,5. Станция ЛМУ включает участки для приема и предварительной очистки машин, технического обслуживания доильных аппаратов, воздушных вакуум-компрессоров, холодильных установок, а также ремонта и регулировки электрооборудования, КИПиА. Сюда же входит и слесарно-механический участок, который служит материальной базой специализированных звеньев по монтажу и ремонту машин. Здесь изготавливают заготовки нестандартных сборочных единиц и деталей, а также выполняют техническое обслуживание запорной арматуры, ремонт молочных фляг, ведер и др.

Типовой проект станции ЛМУ предусматривает проведение в ней технического обслуживания и ремонта (кроме названного выше оборудования) котлов-парообразователей типа KB, фекальных насосов, электродвигателей до 3 кВт и др.

Станции ЛМУ обеспечены технологической оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами в соответствии с утвержденной номенклатурой и количеством.

Пункты технического обслуживания организуют с помощью Ремтехагропромснаба непосредственно на фермах или комплексах с целью создания необходимых условий исполнителям работ для выполнения операций ежедневного обслуживания, операции периодического технического обслуживания несложного оборудования, отдельных операций технического обслуживания сложных сборочных единиц и установок, а также простых ремонтных операций (замена деталей, устранение неисправностей, поломок и т. д.).

Пункты размещают в одном из производственных помещений с соблюдением требований охраны труда и пожарной безопасности, а их площадь в зависимости от вида объекта и поголовья определяется техническим заданием на проектирование пунктов.

Планировка, оснащенность пункта, а также режим работы и число работающих зависят от назначения и вида ферм, поголовья и годовых программ работы по ТО.

Посты ежедневного технического обслуживания служат материальной базой, обеспечивающей проведение ЕТО технологического оборудования фермы (комплекса), а также устранения отказов, возникающих в процессе эксплуатации машин. Кроме того, на постах мастера-наладчики принимают от слесарей ферм сборочные единицы и агрегаты для сдачи их в ремонтную мастерскую хозяйства или на специализированные предприятия (доильные аппараты, вакуумные насосы и т. д.). Каждый пост должен иметь график периодических технических обслуживаний, выполняемых звеном мастеров-наладчиков, перечень обязательных операций по еженедельному и ежедневному обслуживанию для операторов и слесарей ферм, а также схему маршрута последовательности проведения ТО.