СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ГЕОСЕТКА ДОРОЖНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ «АРМОПОЛ»
Технические условия
ОКПДата введения
Республика Башкортостан, г. Туймазы
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
ГЕОСЕТКА ДОРОЖНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ «АРМОПОЛ»
Технические условия
ОКПДата введения
Предисловие
Цели и принципы подтверждения соответствия определенны статьями 18,19, 20 Закона № 000 ФЗ «О техническом регулировании» и могут быть конкретизированы в отдельном стандарте организации с учетом видов оценки соответствия, изложенных в п.3 статьи 7 данного закона. а правила разработки и оформления – ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»
Сведения о стандарте
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Обществом с ограниченной ответственностью «ГеоЛайн» (, , ) УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом директора от 01.01.01 г. № 42 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕСодержание
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНЕНИЯ ГЕОСЕТОК В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
3. ТИПЫ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6. ТРЕБОВАНИЕ К ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЮ
7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИЕМКЕ ГЕОСЕТОК
9. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
10. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ТРЕБОВАНИЙ СТАНДАРТА
11. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
12. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Определение потри прочности при проверке морозостойкости
стеклянных геосеток
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Лист регистрации изменений
БИБЛИОГРАФИЯ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНЕНИЯ ГЕОСЕТОК В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
1.1 Настоящий стандарт распространяется на геосетку стеклянную клееную дорожную для армирования асфальтобетонного покрытия «Армопол» марок ДСК (далее по тексту - геосетка), предназначенную для применения в качестве армирующего материала асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос аэродромов.
Геосетка принимает на себя часть растягивающих напряжений, возникающих от температурных и транспортных нагрузок, и замедляет развитие отраженных трещин в верхнем асфальтобетонном слое усиления в зоне трещин существующего покрытия.
1.2 Геосетка применяется как защитно-армирующая прослойка в дорожных одеждах, для укрепления обочин и откосов, при строительстве фундаментов, стоянок.
1.3 Применение геосеток позволяет:
· повысить надежность в эксплуатации и сроки службы дорожных конструкций;
· улучшить условия выполнения и качество производимых работ;
1.4 Геосетки могут быть использованы в сочетании с любым типом асфальтобетонных смесей.
1.5 Геосетка может использоваться в районах умеренного и холодного климата согласно ГОСТ 16350 и в соответствии со СНиП
1.6 Стандарт является основополагающим документом, используемым при изготовлении и применении геосеток «Армопол», оформлении заказов и договоров на их поставку.
1.7 Стандарт может быть применен для целей сертификации геосеток.
1.8 Решение о применении настоящего стандарта и его обязательном соблюдении при производстве, поставках (продажах) геосеток «Армопол» принимается предприятиям - изготовителем самостоятельно путем оформления приказа руководителя предприятия и включения в договор на поставку.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
Федеральный закон -ФЗ «О техническом регулировании»
ГОСТ Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 6943.0-93 Стекловолокно. Правила приемки
жестких дорожных одежд с асфальтобетонными
покрытиями.
СНиП 2.05.02-85 Автомобильные дороги
СанПиН 2.1.7.1322-03 Гигиенические требования к размещению и
Обезвреживанию отходов производства и
потребления
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к
воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические
условия.
ГОСТ 2678 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные.
Методы испытаний.
ГОСТ 6943.8-79 Материалы текстильные стеклянные. Определение
массовой доли влаги и веществ, удаляемых при
прокаливании.
ГОСТ 6943.10-79 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения
разрывной нагрузки и удлинения при разрыве.
ГОСТ Стекловолокно. Нити. Метод определения равновесности
крутки.
ГОСТ 6943.17-94 Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод
Определения ширины и длины.
ГОСТ 8828-89 Бумага оберточная. Технические условия.
ГОСТ Полотна нетканые и изделия штучные нетканые. Правила
приемки и метод отбора проб.
ГОСТ Маркировка грузов.
ГОСТ Климат ССР. Районирование и статические параметры
Климатических факторов для технических целей.
ГОСТ Материалы стеклянные текстильные. Упаковка,
маркировка, транспортировка и хранение.
СниП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование.
СниП Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования.
СниП Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство.
СниП Строительная климатология.
ГН 2.2.5.1313-03 «ПДК загрязнения вредных веществ в воздухе рабочей
зоны»
ГН 2.1.6.1338-03 «ПДК загрязнения вредных веществ в атмосфере воздуха
населенных мест
3. ТИПЫ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
3.1 Геосетки выпускаются трех марок:
ДСК-50 - с разрывной нагрузкой не менее 50 кН/м;
ДСК-70 - с разрывной нагрузкой не менее 70 кН/м.
ДСК-100 - с разрывной нагрузкой не менее 100 кН/м.
3.2 Обозначение марок состоит из двух частей. В первой части буквы обозначают:
Д - дорожная
С – стеклянная
К – клееная
Во второй части цифры 50, 70, 100 – прочностные характеристики (номинальная разрывная нагрузка), Кн/м. Если прочность продольных и поперечных нитей различна, то в обозначении прочности две цифры через тире.
3.3 Размер ячейки геосетки в миллиметрах обозначаются через тире, после обозначения марки.
3.4. Ширину геосетки в сантиметрах указывают в конце обозначения марки в скобах.
3. Допускается в конце обозначения марки геосетки через интервал указывать индексы (буквы), обозначающие качественные особенности пропиточного состава. Допускается индексы заполнять от руки.
Примеры условного обозначения:
ДСК-50-37,5 (120) СТО -2008 – Геосетка дорожная стеклянная клееная, номинальная разрывная нагрузка 50 Кн/м, шириной 120 см
ДСК-50/100СТО -2008 – Геосетка дорожная стеклянная клееная, номинальная разрывная нагрузка продольных нитей 50 кН/м, поперечных нитей – 100 кН/м, с ячейкой 25 мм, шириной 240 см.
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Общие требования
4.1.1 Геосетка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.1.2 По физико-механическим показателям геосетка должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1
Таблица 1
Наименование показателей | Норма для марок | ||
ДСК-50 | ДСК-70 | ДСК-100 | |
Масса на единицу площади, г/м2 | 300 | 350 | 450 |
Размеры ячеек, мм | 25х25; 37,5х37,5; 50х50 | ||
Разрывная нагрузка, кН/м, не менее -по основе - по утку | 50 50 | 70 70 | 100 100 |
Удлинение при разрыве, %, не более -по основе - по утку | 3 3 | 3 3 | 3 3 |
Массовая доля связующего. %, не менее | 26 | 26 | 26 |
4.1.3 Возможно производство геосетки с различной номинальной прочностью по продольным и поперечным нитям.
4.1.4 Геосетка должна вырабатываться шириной 120, 240 см с допустимым отклонением
+/- 2% от установленной ширины. По согласованию с потребителем допускается изготовление геосетки другой ширины.
4.1.5 Пороком не считать:
· Пролет поперечной нити 1 случай на 10 м;
· Раздвижку продольных нитей основы на расстояние 50 мм от кромки;
· Перекос поперечных нитей не более 6 см:
· Затаски не более 10 см;
· Частичное (до 20 %) затекание ячеек, разнооттеночность, утолщение нити, пятна, штрихи, следы от складок без разрывов.
4.1.6 Пороки внешнего вида, не предусмотренные п. 3.1.8 не допускаются. Участки геосетки с недопустимыми пороками вырезаются. Из полученных короткомеров комплектуется отдельная партия сетки.
4.2 Упаковка
4.2.1 Геосетка должна быть намотана в рулоны на валики или гильзы. Допускается намотка в рулоны без них. Рулон может состоять из двух кусков, причем длина одного из них должна быть не менее 10 м.
4.3.2 Масса брутто рулона должна быть не более 75 кг
4.3.3 Рулоны геосетки должны быть обернуты в двухслойную бумагу по ГОСТ 8828, обеспечивающую сохранность геосетки, и перевязаны шпагатом.
4.3.4 Транспортная упаковка по ГОСТ 29101
4.3 Маркировка
4.3.1 На каждый рулон геосетки в соответствии с ГОСТ 29101 должен быть наклеен ярлык с указанием:
· наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
· марки геосетки;
· обозначение настоящего стандарта;
· ширины;
· количества метров в рулоне;
· номера партии;
· номера рулона;
· даты изготовления;
· штампа контролера производства и подписи упаковщика.
4.3.2 Транспортная маркировка по ГОСТ 14192
4.4 Требования к исходным материалам
4.4.1 Для изготовления геосетки используются следующие сырье и материалы:
- ровинги стеклянные однопроцессные по ТУ ;
- водная дисперсия сополимера бутилакрилата и стирола Акронала 290Д по
НД изготовителя;
- технический углерод.
4.4.2 Сырье, применяемое при производстве геосетки, должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов, выпускаться в промышленном объеме и иметь все документы, подтверждающие качество и безопасность применяемых материалов.
5.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Изготовленная геосетка при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсических веществ. Использование ее по назначению не требует мер предосторожности.
5.2 Изготовитель гарантирует отсутствие самовоспламенения и взрывоопасности геосетки при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения, указанных в настоящем стандарте.
5.3 При производстве работ с геосеткой необходимо соблюдать требования пожаро - и взрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004. Геосетка по группе горючести в зависимости от пропиточного состава является трудногорючим материалом. При загорании материала тушить водой, песком и пеной.
5.4 При проведении работ с использованием геосетки следует руководствоваться правилами техники безопасности, изложенными в СНиП и СНиП .
5.5 При производстве геосетки помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2.04.05-91, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны в соответствии с установленными требованиями по ГН 2.2.5.1313-03 «ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны». От технологического оборудования должна быть предусмотрена местная вытяжная вентиляция. Вытяжные вентиляционные системы местных отсосов, удаляющие вредные вещества 1 и 2 классов опасности, должны быть сблокированы с пусковым устройством технологического оборудования; включаться одновременно с включением оборудования и включаться не ранее чем через 3 мин после прекращения работы на этом оборудовании.
5.6 Временное складирование изделий из стекловолокна в производственных помещениях допускается только в местах, оборудованных вентилируемыми укрытиями.
5.7 Рециркуляция воздуха в системах приточной вентиляции и воздушного отопления не допускается.
5.8 Работники, занятые на производстве, должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты и спецодеждой по ГОСТ 12.4.001 и ГОСТ 12.4.103. В аварийных ситуациях должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов дыхания РЦ – 60М марки А, РПГ -67 марки А.
Выдача спецодежды, спецобуви и индивидуальных защитных приспособлений должна производиться в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим».
Участки одежды, которые чаще подвергаются загрязнению рабочими составами. Нужно защищать фартуками разового пользования, нарукавниками и т. д., изготовленными из пленочных материалов.
Лица, работающие со связующими (приготовление, обслуживание машин и агрегатов), должны обеспечиваться резиновыми или полиэтиленовыми, а также нитяными перчатками, применяемыми одновременно с первыми (нитяные - непосредственно на руки).
При контакте со стекломатериалами кожу рук следует защищать плотными матерчатыми перчатками.
В процесс выполнения работ, при которых возможно случайное ограниченное загрязнение рук связующими, рабочие должны пользоваться защитными пастами типа «биологические перчатки», а при загрязнении замасливателями пользоваться защитными пастами типа «селиконовый крем». Защитные пасты следует применять также при работах, связанных с загрязнением кожи рук пылью стекловолокна.
При выполнении операций с органическими перекисями и гидроперекисями. Обработке изделий из стекловолокна и т. п. должна быть обеспечена защита глаз работающих.
При проведении работ, связанных с интенсивным пыле - и газовыделением, рабочие должны быть обеспечены фильтрующими респираторами и противогазами марки которых должны подбираться в зависимости от состав выделяющихся в воздух рабочей зоны вредных веществ.
5.9 В процессе производства геосетки возможно выделение в воздух рабочей зоны акрилонитрила, стирола, сажи.
ПДК р. з. «ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны» и ПДК а. в. по ГН 2.1. «ПДК загрязняющих веществ в атмосфере воздуха населенных мест должны соответствовать таблице 2
Таблица 2
Наименование | Класс опасности | ПДК Р. з. (мг/м3) м. р./с. с. | ПДК А. в. (мг/м3) м. р./с. с. |
Стирол (этинилбензол) | 3 | 30/10 | 0,04/0,002 |
Акрилнитрил | 2 | 1,5/0,5 | -/0,003 |
Сажа (углерода пыли; сажи черные промышленные с содержанием бенз (а)пирен не более 35 мг/кг | 3 | -/4 | 0,15/0,05 |
5.10 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется по методикам, утвержденным Минздравом РФ в установленном порядке.
6. ТРЕБОВАНИЕ К ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЮ
6.1 В механизированных производствах следует обеспечивать непрерывность и поточность технологических операций.
6.2 Дозировка компонентов и их перемешивание должны осуществляться на автоматических и герметичных установках. Перемещение компонентов и готовых замасливателей в границах установок, дозировка компонентов и их перемешивание должны производиться в закрытых трубопроводах, реакторах и емкостях. Отбор проб из реакторов для анализа необходимо производить только через специальные пробоотборники, оборудованные местными отсосами.
6.3 При необходимости использования для промывки коммуникаций органических растворителей - система промывки должна быть замкнутой.
6.4 Предварительная пропитка стеклоткани связующим и пакетирование должны производиться механизировано.
6.5 Рабочие столы или верстаки для раскроя сухой или пропитанной стеклоткани должны быть оборудованы сборниками для обрезков стекломатериалов, иметь гладкую прочную поверхность, легко очищаемую от пыли.
6.6 При раскрое как сухой, так и пропитанной ткани следует применять механизированный инструмент.
6.7 Конструкции камер для осушки стекловолокна, камер для термической обработки изделий и др. должна исключать пребывание рабочих внутри камер.
6.8 Регулирование количества рабочих составов, подаваемых на машины и агрегаты непрерывного действия, должно быть автоматизировано.
6.9 Температура поверхности электропечей должна быть не более 45 град. С. Передние поверхности агрегатов должны быть оснащены охлаждаемыми панелями.
6.10 Величины напряженности электростатического поля в рабочих зонах должны соответствовать «Санитарно-гигиеническим нормам предельно допустимой напряженности электростатического поля», № 000-77, утвержденным Минздравом СССР 10 октября 1977 г.
6.11 При разработке технологических процессов, проектировании, изготовлении и эксплуатации машин, а также при организации рабочего места следует принимать все необходимые меры по снижению шума до значений, не превышающих допустимые, в соответствии с ГОСТ ССБТ 12.1.003-76 «Шум. Общие требования безопасности».
7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
7.1 При производстве геосетки с целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами паров и пыли веществ, входящих в состав материалов, должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов, который осуществляется согласно графику контроля воздушной среды цеха, согласованному с местными органами санэпидслужб.
7.2 Утилизация твердых отходов при производстве геосетки должна производиться по согласованию с местными органами Госсанэпиднадзора на основании разработанных и утвержденных норм инвентаризации отходов.
7.3 Жидкие отходы, образующиеся в процессе производства и при промывке оборудования, должны быть собраны в специальные емкости и направлены для дальнейшей переработки или на утилизацию в соответствии с требованиями СН 3183-84 от 29.12.84 «Порядок накопления транспортиров, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов».
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИЕМКЕ ГЕОСЕТОК
8.1 Геосетку принимают партиями.
Партией считается количество рулонов геосетки одной марки, изготовленное из сырья одной партии, но не более суточного выпуска, и сопровождаемое одним документом о качестве, в котором указывается:
· наименование или товарный знак предприятия изготовителя;
· условное обозначение продукции;
· обозначение настоящего стандарта;
· номер партии;
· количество рулонов в партии;
· дата изготовления;
· результаты приемо-сдаточных испытаний
Приемку партии проводят по результатам проверки качества материала и соответствию маркировки и упаковки требованиям нормативно-технической документации.
8.2 Для проверки соответствия качества геосетки требованиям настоящего СТО проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
Приемо-сдаточным испытаниям подвергается один рулон из каждых 60. От каждого отобранного рулона на анализ отрезают не менее одного погонного метра геосетки по всей ширине рулона.
8.3 Образцы отбирают из того же рулона, на котором был произведен контроль длины и ширины. Разрезы полотна вдоль и поперек следует проводить точно по серединам сторон ячеек.
8.4 Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям:
· внешний вид;
· геометрические размеры;
· масса 1 м2;
· разрывная нагрузка;
· относительное удлинение;
· маркировка;
· упаковка.
8.5 При неудовлетворительных результатах проверки, хотя бы по одному из показателей, следует производить по этому показателю проверку удвоенного количества образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах бракуется вся партия. Забракованная партия может быть подвергнута 100% контролю и вновь предъявлена на контроль.
8.6 При периодических испытаниях определяют изменение линейных размеров при повышенных температурах, устойчивость к отрицательным температурам и потерю прочности при проверке морозостойкости.
8.8 Периодические испытания проводятся не реже 1 раза в 6 месяцев, а также при изменении сырья и технологии производства.
8.9 Предприятие-изготовитель по требованию потребителей должно предъявлять протоколы периодических испытаний.
8.10 Для обеспечения соответствия изготавливаемых геосеток требованиям нормативных документов на предприятии должна быть документально оформлена и утверждена система внутризаводского контроля качества и приемки геосеток.
8.11Качество геосеток, установленное настоящим стандартом, подтверждают:
· входным контролем сырья и материалов;
· операционным производственным контролем;
· приемочным контролем готовой продукции;
· сертификационными испытаниями
Порядок проведения входного и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологическом регламенте (ТР) или другой технологической документации.
8.12 Геосетки должны быть приняты службой технического контроля предприятия.
8.13 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества геосеток на соответствие требованиям настоящего стандарта.
8.14 Производитель обязан обеспечить наблюдение за состоянием изготовленных геосеток и их оценку в процессе эксплуатации (своими силами или с привлечением специализированной организации).
При обнаружении недостатков следует немедленно принять меры для их устранения и недопущения в дальнейшем.
9. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
9.1 Отбор проб по ГОСТ 13587
9.2 Контроль по внешнему виду осуществляют визуально на машине в процессе изготовления. Размеры пороков внешнего вида определяют металлической линейкой по ГОСТ 427.
9.3 Определение длины и ширины полотна по ГОСТ 6943.17.
9.4 Массу геосетки на единицу площади определяют по ГОСТ 6943.14.
9.5 Массовую долю связующего состава как массовую долю веществ, удаляемых при прокаливании, определяют по ГОСТ 6943.8.
9.6 Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве производят по ГОСТ 6943.10 со следующим изменением: для лабораторных испытаний отрезают полоску, содержащую одну продольную или поперечную нить. Полученные результаты пересчитываются на ширину 1 м.
9.7 Устойчивость к отрицательным температурам до минус 50 град. С и изменение линейных размеров геосетки при 160 град. С определяют по ГОСТ 2678.
9.8 Определение потери прочности при испытании на морозостойкость проводят по методике, изложенной в приложении А.
10. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ТРЕБОВАНИЙ СТАНДАРТА
10.1 Внутренний контроль на стадиях проектирования, производства и обращения геосеток должен иметь системное оформление и быть:
Ø комплексным, т. е. учитывать и регламентировать все операции создания геосеток;
Ø постоянным, т. е. действующим с заданной периодичностью;
Ø конкретным, т. е. оперировать, прежде всего, количественными показателями и нормами;
Ø квалифицированным, т. е. осуществляться профессиональными и ответственными исполнителями;
Ø авторитетным, т. е. исключающим субъективность при оценке результатов контроля;
Ø эффективным, т. е. обеспечивающим оперативное изменение контролируемых параметров.
10.2 На стадии производства геосеток система контроля должна включать:
· контроль температурно-влажностных условий, запыленности и загазованности в производственных помещениях и отдельных их рабочих зонах;
· периодическую проверку параметров точности и надежности технологического оборудования и его защитно-блокирующих устройств;
· периодическую оценку профессиональных знаний (аттестацию) технического и рабочего персонала;
· входной контроль сырья, материалов и комплектующих изделий;
· операционный контроль параметров изделий и технологического процесса их изготовления;
· приемочный контроль готовых изделий;
· контроль условий труда персонала и обеспеченность его средствами индивидуальной защиты.
Результаты контроля должны фиксироваться в документах установленной формы для каждого вида контроля (журналы, протоколы, акты и др.). Эти документы включают в состав доказательных материалов в процедурах подтверждения соответствия.
10.3 На стадии обращения геосеток, т. е. при хранении, транспортирован, строительстве и монтаже контролируют параметры упаковки, складирования, защиты от внешних воздействий, предусмотренные проектом.
10.4 Каждый вид контроля должен иметь документальное оформление (программы, планы, инструкции и др.), утверждаемое руководством предприятия-изготовителя, и соответствующее техническое оснащение (приборы, инструменты и т. п.) и кадровое обеспечение, необходимые для оценки контролируемых параметров.
10.5 Полное изложение системы контроля, как основного элемента системы качества геосеток может быть регламентировано отдельным ТР или стандартом организации.
10.6 Эффективность системы контроля на стадиях изготовления и обращения геосеток оценивается по трем основным критериям: отсутствию претензий от потребителей, сокращению издержек производства, конкурентоустойчивому росту спроса на геосетки.
11. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
11.1 Геосетки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов, перевозимых по железной дороге, должно соответствовать техническим условиям погрузки и креплению грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.
11.2 Условия транспортирования должны исключать механические повреждения геосетки и воздействие атмосферных осадков.
11.3 Рулоны геосетки при хранении на складе должны быть складированы строго в вертикальном положении. Возможно складирование с углом наклона не более 5º.
При транспортировке допускается перевозка рулонов в горизонтальном положении складируя один на другой, но не более пяти рядов. Хранение производится в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 80 %. Температурный режим хранения от минус 50 до плюс 30 ºС.
12. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
12.1 Геосетку следует применять и эксплуатировать в соответствии с нормативно-технической и проектной документацией на строительные конструкции с включением данного материала.
13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
13.1 Изготовитель гарантирует соответствие геосетки требованиям настоящего стандарта организации при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по эксплуатации, установленных настоящим стандартом.
13.2 Гарантийный срок хранения геосетки в упакованном виде – 2 года со дня изготовления.
13.3 По истечении гарантийного срока хранения геосетка, может быть использован по назначению только после проведения повторных испытаний на соответствие требованиям п.4.1.2 настоящего стандарта организации
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Определение потери прочности при проверке морозостойкости
стеклянных геосеток
1. От пробы, отобранной для лабораторных испытаний, вырезают образцы для определения разрывной нагрузки по ГОСТ 6943.10-79 со следующим изменением: для лабораторных испытаний отрезают по 6 полосок длиной 220 мм, содержащих одну продольную или поперечную нить. Полученные результаты пересчитываются на ширину 1 м, с переводом в кН.
2. Предварительно проводят испытания на разрывную нагрузку по продольным и по поперечным нитям исходных образцов, подготовленных по п.1 по ГОСТ 6943.10-79
3. По три полоски геосетки, вырезанных в продольном и поперечном направлениях, укладывают на дно металлической ванны. В ванну наливают дистиллированную воду так, чтобы уровень воды над образцами был не ниже 15 мм. Ванну с образцами помещают в морозильную камеру, в которой установлена температура минус (15+/-) град С и выдерживают в этих условиях 8 часов. После этого ванну с образцами извлекают из морозильной камеры и проводят полное размораживание в течение 16 часов при комнатной температуре (18-23) град. С
Замораживание и оттаивание проводят 50 циклов.
После попеременного замораживания и оттаивания образцы извлекают из ванны, просушивают в сушильном шкафу при температуре 105 град. С в течение 1 часа, охлаждают до комнатной температуры (18-23) град. С в течение 2 часов, и проводят испытания образцов на разрывную нагрузку по продольным и поперечным нитям по ГОСТ 6943.10-79.
4. Снижение прочности геосетки после размораживания в процентах вычисляют по
формуле:
Р исх. – Р мор.
Р = ------ х 100
Р исх.
Где:
Р – величина потери прочности при проверке морозостойкости, %
Р исх. – разрывная нагрузка исходного образца, Н;
Р мор. – разрывная нагрузка после замораживания, Н.
5. За величину потери прочности при проверке морозостойкости принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов с точностью до 1 %.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ | |||||||||
Изм | Номера листов (страниц) | Всего листов (страниц) в докум. | № докум. | Входящий № сопроводитель-ного докум. и дата | Под-пись | Дата | |||
измен-ненных | заме-ненных | новых | аннулированных | ||||||
БИБЛИОГРАФИЯ
ОДМ Рекомендации по применению геосинтетических
материалов при строительстве и ремонте автомобильных
дорог.
ТР 128-01 Технические рекомендации по технологии строительства
дорог с применением дорнита и других
геотекстильных материалов и геосеток.
СТП 008-99 Применение геосеток при строительстве и ремонте
