Курское открытое акционерное общество "Счетмаш"
Специальное конструкторское бюро программоуправляемых средств
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ
Инструкция по регулировке и настройке
РЮИБ 5.139.712 И2
Содержание
Лист | ||
1 Краткие сведения об изделии……………………………………. 2 Указание мер безопасности……………………………………… 3 Вспомогательные технические данные………………………….. 4 Требования к рабочему месту……………………………………. 5 Подготовка к работе……………………………………………… 6 Устройство и принцип работы изделия…………………………. 7 Методы настройки и проверки…………………………………… | 4 5 6 7 8 9 13 | |
Приложение А Приложение Б Приложение В Приложение Г | Перечень оборудования, средств измерения и контроля, применяемых при настройке……… Образец распечатки информации при выполнении теста "ПРОГОН 1" ……………….. Схема электрическая принципиальная коммутирующего устройства для проверки каналов связи (заглушка)…..…………………… Схема электрическая принципиальная переходного кабеля для блока индикации…….. | 23 24 26 27 |
Настоящая инструкция устанавливает порядок проведения настройки блока управления РЮИБ5.139.712 (в дальнейшем - БУ) с целью получения параметров изделия, обеспечивающих выполнение технических требований инструкции по приемке РЮИБ5.139.712 И1.
Инструкция предназначена для проведения настройки БУ при серийном производстве на предприятии-изготовителе и может быть использована при ремонте БУ.
1 Краткие сведения об изделии
1.1 Блок управления РЮИБ5.139.712 входит в состав машины электронной контрольно-кассовой ФЕЛИКС – Р Ф (в дальнейшем машина) и предназначен для приема и обработки поступающих электрических сигналов от канала связи и схемы управления печатающим устройством, управления входящими в состав машины устройствами, а также внешними блоком индикации и принтером в соответствии с алгоритмом ее работы.
1.2 БУ выполнен на одной печатной плате РЮИБ7.102.529. Внешние по отношению к БУ устройства подсоединяются к нему кабелями через разъемы, расположенные на плате БУ.
2 Указание мер безопасности
2.1 При настройке БУ необходимо выполнять следующие правила:
- к работе по настройке БУ допускаются лица, ознакомленные с настоящей инструкцией и имеющие аттестацию по технике безопасности не ниже III квалификационной группы, дающей право на самостоятельное обслуживание электроустановок с напряжением до 1000 В;
- запрещается производить монтажные и сборочные работы при включенном питании;
- при работе все электроизмерительные приборы и оборудование должны быть надежно заземлены;
- пайку производить низковольтным паяльником с заземленным жалом, температура жала должна быть не более 260° С, воздействие этой температуры на контакт любого элемента не более 3 с.
2.2 Настройку БУ проводить с надетым на запястье руки заземленным браслетом для снятия статического электричества. Браслет должен соответствовать нормам техники безопасности, указанным в технологической инструкции еГ.25201.00012.
3 Вспомогательные технические данные
3.1 При настройке БУ необходимо руководствоваться настоящей инструкцией и следующей конструкторской документацией:
- Схема электрическая принципиальная РЮИБ5.139.712 Э3;
- Перечень элементов РЮИБ5.139.712 ПЭ3;
- Сборочный чертеж РЮИБ5.139.712 СБ.
3.2 Перечень оборудования, средств измерения и контроля, применяемых при настройке БУ, приведен в приложении А.
3.3 Обозначения элементов БУ даны в соответствии с обозначениями, приведенными на схеме электрической принципиальной РЮИБ5.139.712 Э3.
4 Требования к рабочему месту
4.1 Настройку БУ производить в отапливаемых производственных помещениях и лабораториях при следующих климатических условиях:
- температура окружающего воздуха плюс (25 ± 10)°С;
- относительная влажность воздуха от 45 до 80 %;
- атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).
4.2 К рабочему месту должно быть подведено напряжение однофазной сети переменного тока с параметрами:
- напряжение (220+22,-33) В;
- частота (50 ± 1) Гц.
4.3 Рабочее место должно быть оснащено клеммами защитного заземления для подключения оборудования и браслета для снятия статического электричества.
4.4 Освещенность рабочего места должна быть не менее 300 лк.
5 Подготовка к работе
5.1 До проведения настройки БУ необходимо:
- проверить наличие технологического паспорта на БУ с обязательной отметкой отдела технологического контроля (далее – ОТК) о приемке операций сборки;
- проверить наличие оборудования и свидетельств с записью даты проведения поверки и срока следующей поверки средств измерения и контроля с проверкой их работоспособности;
- проверить визуально печатную плату на отсутствие явных дефектов электромонтажа (коротких замыканий между пайками или печатными проводниками, не пропаянных выводов элементов, обрывов проводников и т. п.);
- проверить целостность и правильность установки элементов и деталей на печатной плате в соответствии с РЮИБ5.139.712 СБ;
- подготовить контрольно-измерительные приборы к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.
6 Устройство и принцип работы изделия
6.1 БУ является ведущим блоком в составе машины и предназначен для выполнения следующих функций:
- приема и обработки поступающих электрических сигналов от канала связи с ПЭВМ, выполнения рабочей и тестовых программ машины и в соответствии с алгоритмом его работы:
- управления печатающим устройством МТП-3 (в дальнейшем - ПУ);
- управления входящим в состав машины блоком фискальной памяти;
- управления внешним печатающим устройством;
- управления внешним блоком индикации.
6.2. В состав БУ входят следующие основные функциональные узлы:
- схема формирования напряжения питания +5 В;
- схема формирования сигнала "ASP1";
- процессор;
- таймер реального времени;
- схема питания таймера;
- контроллер управления печатающим устройством;
- схема управления электромагнитом денежного ящика;
- схема управления пьезоэлектрическим звонком.
6.3 Схема формирования напряжения питания +5 В выполнена на элементах D10,C17 – C20. Формирование напряжения +5 В осуществляется стабилизатором КР1158ЕН5В. Входное напряжение питания на БУ подается через выключатель S1 с разъема X4, к которому подключается внешний блок питания машины.
6.4 Схема формирования сигнала "ASP1" (авария питания) выполнена на элементах D11, R12, C21 и обеспечивает переключение шины "ASP1" в состояние логического "0" при снижении питающего напряжения от схемы формирования напряжения питания ниже допустимой нормы + 4,6 В.
6.5 Процессор выполнен на основе однокристального микроконтроллера типа 80С32 по классической схеме и включает в себя:
- микроконтроллер (элемент D1);
- схему сброса по включению питания.
Схема сброса микроконтроллера по включению питания выполнена на элементах R1, C3, C4, D2.1, D2.2, D9.1;
- буфер младших разрядов адреса (сигналы А0 – А7);
- постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) на микросхеме D4;
- оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) на микросхеме D5 со схемой формирования сигнала CSO разрешения работы ОЗУ на элементах D2.3, D2.4. ОЗУ предназначено для энергонезависимого хранения данных промежуточных вычислений и данных электронного журнала и в рабочем состоянии машины находится под резервным питанием UREZ от литиевой батареи G1.
6.6 Схема таймера реального времени (для учета текущих даты и времени) выполнена на элементах D6, C5, BQ2, R6, R7, VD2. Питание таймера при включенной машине осуществляется непосредственно от цепи +5 В, при выключении машины от резервного источника питания G1, который при работе машины должен быть включен соединителем ХS1. Диодная сборка VD2 служит для защиты информации в таймере при переходных процессах при включении и выключении питания машины.
6.7 Контроллер управления печатающим устройством выполнен на основе микроконтроллера D12 с запрограммированной внутренней памятью программы и включает в себя:
- собственно микроконтроллер;
- схему включения и блокировки напряжения питания ПУ;
- схему управления двигателями ПУ;
- схему контроля наличия бумаги.
В основе принципа управления печатающим устройством лежит загрузка в последовательном коде полной строки печатаемых точек в сдвиговый регистр термоголовки, запись печатаемой строки в выходной регистр термоголовки, выдача импульсов печати и перемещение бумаги на один шаг для печати следующей строки точек. Загрузка строки печати в термоголовку производится по шинам "DAN1","DAN2", "CLK" и "LATCH". Временная диаграмма сигналов термоголовки приведена на рисунке 1.
 |
Рис 1 Временная диаграмма сигналов термоголовки
Схема включения и блокировки напряжения питания выполнена на одновибраторе D14.2. Разрешение работы одновибратора производится низким уровнем напряжения сигнала SBR, запуск одновибратора осуществляется сигналом "ONV", а длительность его выходного сигнала "ONVH" определяется элементами R22, C30 и равна 50 – 300 мс. Сигнал "ONVH" открывает транзисторный ключ на элементах VT10 – VT11, пропускающий напряжение "VH" (+12 В) на термоголовки и схему управления двигателем. После однократной отработки импульса "ONVH" одновибратор D14.2 блокирует напряжение питания до прихода следующего импульса запуска "ONV". Сигнал ASP1 через диод VD3 блокирует напряжение "VH" при переходных процессах при включении и выключении питания машины.
Схема управления шаговыми двигателями выполнена на элементах VT2-VT9, VD6-VD13 и обеспечивает подачу управляющих напряжений на обмотки шаговых двигателей печатающего устройства. Входные сигналы поступают по шинам "LIN1 - LIN4","RIN1 - RIN4" с микроконтроллера D12.
Схема ограничения длительности импульса печати “STB” термоголовок выполнена на одновибраторе D14.1. Запуск одновибратора осуществляется передним (положительным) фронтом сигнала "ST", а максимальная длительность его выходного сигнала определяется элементами R20, C29 и равна 6,5 – 15 мс. Длительность сигнала “STB” может автоматически программно изменяться сигналом "ST" с целью изменения яркости печати в зависимости от ручной установки режима печати.
Схема управления электромагнитом денежного ящика выполнена на элементах D13.6, VT1, R23, R24, VD4, VD5, F1 и представляет собой ключевой усилитель, управляемый сигналом “BOX”. Сигнал “ONVH” низкого уровня напряжения блокирует работу усилителя.
Схема управления пьезоэлектрическим звонком выполнена на элементах D9.2, D9.3, H1, R14, причем элементы D9.2, D9.3 используются как усилители сигнала “ZP”.
Элемент D9.4 также используется как усилитель сигнала “SWDL” управления индикатором аварийных состояний машины.
Преобразователи уровней напряжения на микросхемах D7, D8 совместно с конденсаторами С7 – С16 обеспечивают согласование двуполярных уровней сигналов каналов RS-232 амплитудой до ±12В с логическими уровнями сигналов микроконтроллеров.
7 Методы настройки и проверки
7.1 Снимите шунтовой соединитель XS1 с вилки XP1 БУ.
7.2 Проверьте цифровым вольтметром цепи "0V", "+UREZ","+5V", "+12V", на отсутствие коротких замыканий между ними.
При обнаружении короткого замыкания выявите дефект монтажа или неисправный элемент БУ, устраните дефект или замените неисправный элемент.
7.3 Цифровым вольтметром измерьте величину напряжения на батарее G1. Величина измеряемого напряжения должна быть не менее +3,0 В.
Переключите цифровой вольтметр в режим измерения тока и измерьте на контактах вилки ХР1 ток потребления от батареи G1, величина тока не должна превышать значения 30 мкА.
7.4 Установите шунтовой соединитель XS1 на оба контакта вилки XP1 БУ.
Цифровым вольтметром измерьте на выводе 28 элемента D5 величину напряжения "+UREZ" (относительно шины "0V"). Величина измеряемого напряжения должна быть меньше напряжения батареи G1 не более, чем на 0,15 В.
Цифровым вольтметром проверьте наличие напряжения "+UREZ" на элементах БУ в соответствии со схемой РЮИБ5.139.712 Э3. Проверьте напряжение резервного питания на выводе 3 таймера D6, которое должно быть равно напряжению батареи G1. В случае отсутствия указанных сигналов выявите неисправность и устраните ее, при этом все работы, связанные с заменой элементов, здесь и далее проводите при снятом шунтовом соединителе XS1 и выключенном питании БУ.
Подключите источник внешнего питания (далее – БП) к разъему Х4, установите на нем напряжение питания равным +(6,0 ± 0,5) В. Установите шунтовой соединитель на контакты разъема выключателя Х3 и включите БП. Перечень оборудования, используемого при настройке БУ, приведен в приложении А.
Проконтролируйте вольтметром величину напряжения канала +5В, которое должно быть в пределах от +4,82 до +5,25 В. В случае отсутствия или несоответствия напряжения проверьте цепи, по которым подается напряжение от БП и проверьте посредством осциллографа работу стабилизатора напряжения на элементе D10, выявите неисправность и устраните ее.
ВНИМАНИЕ! УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО ПРИ ВЫКЛЮЧЕННОМ ПИТАНИИ БП.
Проверьте наличие напряжений питания БУ на всех элементах БУ в соответствии со схемой РЮИБ5.139.712 Э3. При нормальном напряжении канала +5В измерьте величину напряжения "+UREZ" на выводе 28 микросхемы D5, которое должно отличаться от напряжения цепи питания +5V не более чем на 0,3 В, в противном случае проверьте работу схемы питания ОЗУ на элементе VD1, выявите неисправность и устраните ее.
Проверьте наличие уровня логической “1” сигнала ASP1 и при несоответствии проверьте работу микросхемы D11, выявите неисправность и устраните ее.
Проверьте наличие низкого уровня (не более 0,1 В) сигнала VH и при несоответствии проверьте работу микросхемы D14, схемы на транзисторах VT10, VT11, выявите неисправность и устраните ее.
Снимите соединитель XS1 и измерьте на контактах вилки ХР1 ток потребления от батареи G1, величина тока не должна превышать значения 30 мкА, в противном случае найдите элемент схемы с повышенным током потребления (из числа D2, D5, D6, C5, C6, VD1) или неисправность монтажа и устраните причину неисправности.
7.5 Выключите БП, установите на нем напряжение 12,5В. Установите шунтовой соединитель XS1 на вилку ХР1, подключите к БУ блок фискальной памяти, пульт, шаговые двигатели ПУ, технологический индикатор. Удалите микроконтроллер D1, на контакты технологического разъема ХР2 подключите кнопку “СБРОС” (с нормально замкнутыми контактами), к разъемам Х1, Х2 технологические заглушки по схеме приложения В.
Включите БП; при любой нажатой клавише пульта нажмите и отпустите кнопку “СБРОС” и через 1-2 сек отпустите клавишу пульта. Эта операция вызывает запуск теста контроллера ПУ.
При этом первым должен запуститься тест индикатора в виде периодически сменяющихся на нем сообщений:
Если при этом на индикаторе не отображается тестовая информация проверки индикатора, с помощью осциллографа проверьте:
- наличие сигнала "REST" уровня логической “1” на выводе 10 элемента D12 при нажатии кнопки “СБРОС” и далее удержание низкого уровня напряжения при ее отпускании;
- наличие на выводе 14 элемента D12 сигнала "ASP1" высокого уровня;
- запуск задающего генератора на выводах 20, 21 микроконтроллера D12. Эту проверку следует проводить осциллографом с делителем напряжения с входной емкостью не более 10 пФ и входным сопротивление не менее 10 МОм;
- прохождение сигналов низкого уровня напряжения на контакты 15, 39 микроконтроллера D12 при нажатии кнопок пульта;
- наличие сигналов DATA, WRI, CSI на соответствующих контактах разъема Х6;
- выявите неисправность, устраните ее и повторите вышеуказанные действия.
7.6 Нажмите и отпустите любую клавишу пульта, при этом на индикаторе должно появиться сообщение:
НАГ = ХХХ. Х,
где ХХХ. Х - показатель значения длительности в миллисекундах сигнала "STB", который должен быть в пределах 6,5 – 15,0 мс.
В противном случае проверьте работу одновибратора на элементе D14.1, номиналы элементов R20, C29 и при необходимости замените их, а в случае превышения длительности параллельно резистору R20 подберите и установите дополнительный резистор.
Нажмите и отпустите любую клавишу пульта, при этом на индикаторе должно появиться сообщение:
СБР = ХХХ. Х,
где ХХХ. Х - показатель значения длительности в миллисекундах сигнала "ONVH", который должен быть в пределах 50 – 300 мс.
В противном случае проверьте работу одновибратора на элементе D14.2, номиналы элементов R22, C30 и при необходимости замените их. Проверьте осциллографом формирование сигнала VH на истоке транзистора VT11, наличие сигнала ONVC на контакте 42 микроконтроллера D12 и при необходимости устраните неисправность схемы на транзисторах VT10 - VT12.
Следует учесть, что в тесте контроллера ПУ сигналы OUTL, OUTR, свидетельствующие о наличии и исправности термоголовок ПУ, не анализируются.
7.7 Выключите БП. К разъемам Х7, Х11 подключите термоголовки ПУ. Включите БП и запустите тест контроллера ПУ. При этом должны запуститься тест индикатора и печать заголовка теста. Нажатие левой клавиши пульта вызывает печать тестовой информации на чековой ленте, правой - на контрольной.
При отсутствии перемещения ленты:
- нажмите и отпустите кнопку “СБРОС”;
- нажмите поочередно клавиши пульта, при этом ПУ должно производить промотку чековой и контрольной ленты.
Если этого не происходит, с помощью осциллографа при нажатии кнопок проверьте:
- формирование сигналов LIN1– LIN4, RIN1 – RIN4 и соответственно сигналов управления шаговыми двигателями LFL1 – LFL4, RFL1 – RFL4.
Выявите неисправность и устраните ее.
При отсутствии печати проверьте отсутствие обрывов и коротких замыканий в цепях DAN1, DAN2, CL, CLK, LAT, LATCH, STB, во время печати осциллографом поступление их на контакты разъемов Х7, Х11, выявите неисправность и устраните ее.
7.8 Нажмите одну из клавиш пульта и запустите тест контроллера ПУ, при этом ПУ должно производить печать сообщения:
ТЕСТ КОНТРОЛЛЕРА ПУ
====================
ВЕРСИЯ ПРО: 886-ХХ
* ТЕСТ ИНДИКАТОРА **
Повторите действия этого пункта при нажатии другой клавиши пульта.
Повторите действия пункта 7.6, при этом должна печататься информация:
ПРОЙДЕН
НАГРЕВ, МС:
ХХХ. Х
СБРОС, МС:
ХХХ. Х
7.9 Следующее нажатие клавиши пульта вызовет печать сообщения:
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
7.10 Следующее нажатие клавиши пульта вызовет печать сообщения
**** ТЕСТ ЗАМКА ****
Подключите к разъему Х10 резистор 5,1 Ом ± 10% мощностью рассеивания не менее 10 Вт. Осциллографом проверьте наличие на контакте 1 этого разъема наличие сигнала MAG с высоким уровнем не менее 12 В и низким уровнем не более 1,5 В, в противном случае проверьте работу схемы на элементах D13.6, R23, R24, VT1, VD5, F1, выявите неисправность и устраните ее.
7.11 Следующее нажатие клавиши пульта вызовет вывод на индикатор сообщения "РС" и печать сообщения:
ПРОЙДЕН
*** TECT2 RS232 ****
* РАЗМЫКАНИЕ *
RXD2 + TXD2 : НОРМ
DTR2 + DSR2 : НОРМ
* ЗАМЫКАНИЕ *
Нажмите кнопку ТХD заглушки разъема Х8, при этом на индикаторе должно кратковременно появиться сообщение "РС3 НОР" и сообщение "РС".
7.12 Нажмите кнопку DTR заглушки, при этом на индикаторе должно кратковременно появиться сообщение "РС4 НОР" и печать сообщения:
RXD2 + TXD2 : НОРМ
DTR2 + DSR2 : НОРМ
СЧЕТМАШ, СКБ ПС, 2001
В противном случае проверьте передачу тестовых сигналов по цепям TXD1L, TXD1, X2, RXD1, RXD1L, DTR1L, DTR1, X2, DSR1, DSR1L, выявите неисправность и устраните ее.
На этом наладку контроллера печати можно считать законченной.
7.13 Выключите БП, установите микроконтроллер D1, снимите кнопку "СБРОС" и включите БП. При этом БУ должен произвести тестирование и выдать на печать и индикацию сообщения о готовности к работе. Если этого не происходит, с помощью осциллографа проверьте при включении питания:
- поступление при включении питания сигнала "RESET" уровня логической “1” длительностью не менее 10 мс на вывод 10 элемента D1 и далее удержание низкого уровня напряжения;
- поступление сигнала "RESТ" уровня логической “1” длительностью не менее 10 мс на вывод 10 элемента D12 и далее удержание низкого уровня напряжения;
- наличие на выводе 14 элемента D1 сигнала "ASP1" высокого уровня;
- запуск задающего генератора микроконтроллера D1 на элементах BQ1, С1, С2;
- формирование элементом D1 сигналов "ALE" (вывод 33), "PSEN" (вывод 32).
- повторите вышеуказанные действия.
Выключите и включите БП. При отсутствии сообщений о готовности к работе выключите БП, удалите микросхему D4 и включите БП, при этом микроконтроллер генерирует сигналы обращения к микросхеме D4 по всем адресам последовательно.
Осциллографом проверьте:
- целостность цепей, отсутствие коротких замыканий и поступление сигналов по шине "AD0" – "AD7" на выводы элементов D3 – D5;
- фиксацию сигналов младшей половины адреса "А0" – "А7" на регистре D3 по сигналу "ALE";
- целостность цепей, отсутствие коротких замыканий и поступление сигналов "А0 " – "А15" на элементы D4, D5;
- целостность цепей, отсутствие коротких замыканий и поступление сигналов "ENTR", "EXIT", "PRINT", "REST" на микроконтроллер D12, выявите и устраните неисправность.
7.14 Выключите БП. Установите микросхему D4 и повторите действия пункта 7.13. При этом БУ должен произвести тестирование и выдать на печать и индикацию сообщения о готовности к работе.
7.15 Проверьте функционирование БУ следующим образом.
Выключите БП. Убедитесь в наличии в ПУ чековой и контрольной лент. С разъема Х3 снимите шунтовой соединитель и вместо него подключите выключатель РЮИБ 6.618.514 с параллельно подключенным к нему вольтметром В7–40, установленным на режим ручного измерения тока на пределе не менее 1А. Нажмите обе кнопки пульта и включите выключатель и БП, затем отпустите обе кнопки пульта. При этом машина должна войти в режим "ПРОГОН 1" с появлением на индикаторе сообщения РСи печатью на чековой и контрольной лентах сообщения о запуске режима:
= = = = = ПРОГОН 1 = = = = =
СЕРИЙНЫЙ N : ХХХХХХХ
ХХ-ХХ-ХХХХ ХХ:ХХ - произвольные дата и время
ПРОГР. ВЕРСИЯ : 856-ХХ - номера версий ПРО
КОНТРОЛЛЕР ПУ : 886-ХХ
КОНТРОЛЛЕР ФП : 898-ХХ
* * * ТЕСТ 1 RS232 * * * *
* РАЗМЫКАНИЕ *
RXD1 + TXD1 : НОРМ
DTR1 + DSR1 : НОРМ
* ЗАМЫКАНИЕ *
Нажмите кнопку ТХD заглушки разъема Х2, при этом на индикаторе должно кратковременно появиться сообщение "РС1 НОР", затем сообщение "РС" и печать сообщения:
RXD1 + TXD1 : НОРМ
Нажмите кнопку DTR заглушки разъема Х2, при этом на индикаторе должно кратковременно появиться сообщение "РС2 НОР", затем сообщение "РС" и печать сообщения:
DTR1 + DSR1 : НОРМ
* * * ТЕСТ 2 RS232 * * * *
* РАЗМЫКАНИЕ *
RXD2 + TXD2 : НОРМ
DTR2 + DSR2 : НОРМ
* ЗАМЫКАНИЕ *
Нажмите кнопку ТХD заглушки разъема Х1, при этом на индикаторе должно кратковременно появиться сообщение "РС3 НОР", затем сообщение "РС" и печать сообщения:
RXD2 + TXD2 : НОРМ
Нажмите кнопку DTR заглушки разъема Х1, при этом на индикаторе должно кратковременно появиться сообщение "РС4 НОР", и печать сообщения:
DTR2 + DSR2 : НОРМ
* ТЕСТ ИНДИКАТОРА * *
При этом должен выполняться тест проверки канала связи с индикатором в виде периодически сменяющихся на индикаторе сообщений:
Нажмите и отпустите любую кнопку пульта, при этом на индикаторе должно появиться сообщение НАГ=ХХХ. Х и печать сообщения:
ПРОЙДЕН
НАГРЕВ, МС :
ХХХ. Х
где ХХХ. Х - показатель значения длительности в миллисекундах сигнала "STB", который должен быть в пределах 6,5 – 15,0 мс.
Нажмите и отпустите любую кнопку пульта, при этом на индикаторе должно появиться сообщение СБР=ХХХ. Х и печать сообщения:
СБРОС, МС :
ХХХ. Х
где ХХХ. Х - показатель значения длительности в миллисекундах сигнала "ONVH", который должен быть в пределах 50 – 300 мс.
Следующее нажатие и отпускание клавиши пульта вызовет печать сообщения:
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
**** ТЕСТ ЗАМКА ****
и появление на индикаторе сообщения "ОРЕп". При этом должен периодически засвечиваться и гаснуть светодиод приспособления, подключенного к разъему Х10 машины.
Проверьте качество печати на чековой и контрольной лентах.
Отпечатки знаков на всех печатаемых документах должны быть четкими, легко читаемыми и не допускающими разночтения. Допускается непропечатка отдельных элементов символов, различимая невооруженным глазом, но не приводящая к разночтению.
Следующее нажатие и отпускание клавиши пульта вызовет печать сообщения: ПРОЙДЕН
Далее БУ выполняет автоматическое тестирование ПЗУ, ОЗУ, таймера, блока фискальной памяти, схемы формирования сигналов АСП и сброса с выводом на печать соответствующих сообщений:
ПЗУ НОРМ
ОЗУ НОРМ
ТАЙМЕР НОРМ
ТЕСТ ФП НА ЧИСТОТУ
НОРМ
АСП, МС = ХХ
где ХХ - показатель значения длительности сигнала АСП в миллисекундах, который должен быть в пределах 10 – 18 мс.
После этого БУ переходит в режим циклического прогона. При этом на печать выводится следующее сообщение:
ЦИКЛ N : 01
ХХ-ХХ-ХХХХ ХХ:ХХ
ПЗУ НОРМ
ОЗУ НОРМ
ТАЙМЕР НОРМ
ТЕСТ ФП НА ЧИСТОТУ
НОРМ
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
Дождитесь завершения цикла, выключите выключатель и зафиксируйте показания вольтметра, которые не должны превышать значения 100 мА, выключите БП и включите выключатель. В противном случае выявите элемент с повышенным потреблением тока, замените его и повторите действия данного пункта.
Удалите чековую или контрольную ленту из ложемента датчика обрыва бумаги.
Выключите, а затем включите БП. При этом должен засветиться красный индикатор пульта, должны периодически раздаваться звуковые сигналы и на индикаторе должно появиться сообщение "НБУ".
В противном случае проверьте передачу сигнала PE–R на вход 19 микроконтроллера D12 через элементы R30–R32, C35, формирование сигналов ZP, SWDL, работу схемы на элементах D9.2, D9.3, D9.4, R14, H1.
Выявите неисправность, устраните ее и повторите действия настоящего пункта.
7.16 Проверку функционирования при изменении напряжения питания проводите повторением действий по пункту 7.15, но при установке на БП напряжений (11,0 ± 0,1)В и (14,0 ± 0,1)В.
7.17 БУ считается выдержавшим проверку на функционирование, если величины измеряемых параметров соответствуют указанным значениям, распечатка о ходе прогона соответствует образцу распечатки информации при выполнении теста "ПРОГОН 1", приведенному в приложении Б, и выполнялись требования всех пунктов проверки.
Приложение А
(обязательное)
Перечень оборудования, средств измерения и контроля,
применяемых при настройке
1 Вольтметр цифровой В7–40, класс точности 0,2.
2 Осциллограф С1-127.
3 Блок питания Б5-47.
4 Заглушки, выполненные по схеме приложения В, 2 шт.
5 Переходной кабель к блоку индикации, выполненный по схеме приложения Г.
6 Блок индикации РЮИБ5.104.769–02, заведомо годный и принятый ОТК, с переходным кабелем, выполненным по схеме приложения Г.
7 Устройство печатающее МТП3 РЮИБ6.046.587.
8 Блок фискальной памяти РЮИБ 5.106.668-02, содержащий в памяти только коды разметки.
9 Пульт РЮИБ5.284.514.
10 Резистор 5,1Ом ± 10% мощностью рассеивания не менее 10 Вт.
11 Кнопка "СБРОС".
12 Выключатель РЮИБ 6.618.514.
13 Лента бумажная термохимическая TF50KS-E2C шириной 44,5 мм или аналогичная - 1 рулон на 10 блоков.
Примечание - Допускается применение других средств измерения и оборудования, обеспечивающих заданные режимы настройки и регулировки с установленной точностью.
Приложение Б
(обязательное)
Образец распечатки информации при выполнении теста "ПРОГОН 1"
= = = = ПРОГОН 1 = = = =
СЕРИЙНЫЙ N : ХХХХХХХ
ХХ-ХХ-ХХХХ ХХ:ХХ - произвольные дата и время
ПРОГР. ВЕРСИЯ : 856-ХХ - номера версий ПРО
КОНТРОЛЛЕР ПУ : 886-ХХ
КОНТРОЛЛЕР ФП : 898-ХХ
* * * ТЕСТ 1 RS232 * * * *
* РАЗМЫКАНИЕ *
RXD1 + TXD1 : НОРМ
DTR1 + DSR1 : НОРМ
* ЗАМЫКАНИЕ *
RXD1 + TXD1 : НОРМ
DTR1 + DSR1 : НОРМ
* * * ТЕСТ 2 RS232 * * * *
* РАЗМЫКАНИЕ *
RXD2 + TXD2 : НОРМ
DTR2 + DSR2 : НОРМ
* ЗАМЫКАНИЕ *
RXD2 + TXD2 : НОРМ
DTR2 + DSR2 : НОРМ
* ТЕСТ ИНДИКАТОРА * *
ПРОЙДЕН
НАГРЕВ, МС :
ХХХ. Х
СБРОС, МС :
ХХХ. Х
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
* * * * ТЕСТ ЗАМКА * * * *
ПРОЙДЕН
ПЗУ НОРМ
ОЗУ НОРМ
ТАЙМЕР НОРМ
ТЕСТ ФП НА ЧИСТОТУ
НОРМ
АСП, МС = ХХ
ЦИКЛ N : 01
ХХ-ХХ-ХХХХ ХХ:ХХ - произвольные дата и время
ПЗУ НОРМ
ОЗУ НОРМ
ТАЙМЕР НОРМ
ТЕСТ ФП НА ЧИСТОТУ
НОРМ
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
НАБВГДЕЖЗИ
Приложение В
(обязательное)
Схема электрическая принципиальная коммутирующего устройства
для проверки каналов связи (заглушка)
 |
Приложение Г
(обязательное)
Схема электрическая принципиальная
переходного кабеля для блока индикации
 |
