ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. 2
Требуемые характеристики компрессорной установки. 2
Использование имеющихся систем. 3
Состав Газа. 3
ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПО ОБОРУДОВАНИЮ.. 3
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ основного ОБОРУДОВАНИЯ. 5
Компрессор. 5
Привод: 5
Муфта. 5
Защитный кожух муфты и ременной передачи. 5
ОПИСАНИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ УСТАНОВКИ.. 5
Скрубберы технологического газа: 8
Буферные емкости: 8
Трубная обвязка технологического газа. 8
КЛАПАНЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГАЗА. 9
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ. 9
Технологическая и вспомогательная система охлаждения. 10
АППАРАТ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ (АВО). 10
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ КИПиА. 11
опорная рама установки: 13
Оборудование, предлагаемое в качестве опции.. 13
Коалесцирующий фильтр на нагнетании компрессорной установки. 13
Оценочные веса и габариты блока: 13
ИНСПЕКЦИЯ И ИСПЫТАНИЯ установки: 14
услуги.. 14
Обучение персонала заказчика. 14
Запасные Части.. 14
Сервисное обслуживание. 14
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ |
Требуемые характеристики компрессорной установки |
Таблица 1 |
Расчетная производительность КС м3/час (при температуре 20 оС). | |
Давление всасывания МПа изб. | |
Расчетное | 2,0 |
Минимальное | 1,5 |
Максимальное | 5,0 |
Давление нагнетания МПа изб. | |
Расчетное | 27,0 |
Минимальное | 25,0 |
Максимальное | 27,0 |
Барометрическое давление мм рт ст абс. | 705 |
Температура на всасывании, oC | |
Расчетная | - 20 |
Минимальная | - 40 |
Максимальная | - 10 |
Максимальная расчетная температура окружающей среды, ºC | |
Минимальная расчетная температура окружающей среды, ºC | -55 |
Температура холодной пятидневки, ºC | -49 |
Температура воздуха для расчета АВО, ºC | +27 |
Температура газа на выходе из АВО концевого охлаждения, не более, ºC | +35 |
Использование имеющихся систем |
Электроэнергия, В/Гц/фаз | 6000/380/60/ |
Давление воздуха/газа КИПиА, МПаизб | 0,6-0,8 |
Давление пускового газа, МПа. изб |
Состав Газа |
Сжимаемый газ |
Таблица 2 |
| Компонент | Состав, мольн % |
СH4 | 81,88 |
|
С2H6 | 10,84 |
|
С3H8 | 3,485 |
|
i-С4H10 | 0,2809 |
|
n-С4H10 | 0,3972 |
|
i-С5H12 | 0,034 |
|
n-С5H12 | 0,0465 |
|
С6H14 | 0,0008 |
|
CO2 | 0,08 |
|
Не | 0,02 |
|
N2 | 2,89 |
|
H2S |
| |
H2O | 0,01 |
|
Топливный газ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
В качестве топливного газа планируется использовать газ со входа первой ступени сжатия.
|
ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПО ОБОРУДОВАНИЮ |
Комплектация компрессорной установки: |
· Компрессор |
· Привод компрессора |
· Сепараторы перед каждой ступенью сжатия. |
· Трубная обвязка технологического газа в пределах рамы установки |
· Трубная обвязка вспомогательных систем в пределах рамы установки (смазки, водяного охлаждения, подачи топливного газа, системой пуска двигателя и распределения воздуха КИПиА). |
· АВО концевого и межступенчатого охлаждения газа, а так же воды. (АВО устанавливается на отдельной раме за пределами здания/укрытия). |
· Буферные емкости для гашения пульсаций |
· Акустический расчет (компьютерное исследование пульсаций газа). |
· Проводка и приборы КИПиА в пределах рамы установки. |
· Панель управления |
· Рама компрессорной установки из конструкционной стали. |
· Автоматические отсечные клапана на всасывании и нагнетании |
· Ручные изолирующие клапаны на всасывании и нагнетании |
· Автоматические продувочные клапана |
· Автоматический пусковой байпасный клапан |
· Обратные клапаны на линии нагнетания |
· Расходный масляный бак для смазки цилиндров компрессора. |
Дополнительное оборудование |
· Коалесцирующий фильтр на нагнетании компрессорной установки для удаления масла из газа. |
· Щит управления электродвигателями |
· Панель управления компрессорной станцией |
· Цеховые коллекторы |
· Автоматическая цеховая отсечная арматура |
· Станционный расходомер на входном коллекторе. |
ПРОДАВЕЦ поставляет следующие сертификаты и разрешения на поставляемые компрессорные установки. |
· Сертификат соответствия ГОСТ Р на ГПА. |
· Сертификат соответствия ГОСТ-Р на EX-электрооборудование ГПА для работы во взрывоопасных зонах. |
· Разрешение Ростехнадзора на применение компрессорной установки. |
· Сертификаты Ростехрегулирования об утверждении типа на средства измерения. |
· Паспорта на сосуды, работающие под давлением, и предохранительные клапаны, входящие в комплект поставки ГПА. |
· Все сосуды и емкости, работающие под давлением, а также предохранительные клапаны должны соответствовать требованиям правил безопасности Ростехнадзора. |
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ основного ОБОРУДОВАНИЯ |
Компрессор |
Оппозитный, сбалансированный поршневой компрессор, с цилиндрами двойного действия спроектированный для сжатия углеводородных газов. |
Общее описание компрессора |
Оппозитный, сбалансированный компрессор, подходящий для тяжелых условий работы, во влаго - и пыле защищенном исполнении. |
Сбалансированный кованный коленчатый вал. |
Прецизионные трех-маталические подшипники |
Сапун рамы компрессора |
Неметаллические поршневые кольца |
Регулирование производительности |
В предлагаемых компрессорных установках предусмотреть следующие способы регулирования производительности: |
- Путем плавного ручного изменения дополнительного мертвого пространства цилиндров компрессора. |
- Путем плавного (автоматически, по сигналу с панели управления) изменения частоты вращения двигателя. Диапазон регулирования от 100 до 70%. |
Регулирование производительности может осуществляться при помощи любого из вышеперечисленных способов, а так же любой их комбинации. |
Привод |
Таблица 7 |
Изготовитель | |
Модель | Определяет поставщик |
Тип | Газопоршневой |
Муфта |
Гибкая дисковая муфта с коэффициентом запаса не менее 3.5 |
Комплект дисков из легированной стали |
Представить результаты |
Специального цифрового исследования крутильных колебаний (торсионный анализ). |
Защитный кожух муфты и ременной передачи. |
Съемное ограждение для муфты компрессора и двигателя |
Все защитные кожухи выполнить в соответствии с ГОСТ и нормативными документами |
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВКИ |
Система смазки рамы компрессора |
Фильтр грубой очистки и трубки подвода масла из нержавеющей стали с штуцерами из толстолистовой стали. |
Электрический насос предварительной смазки рамы компрессора с выводом сигнала на разрешение пуска установки. |
Смотровое стекло для контроля уровня масла |
Стандартный одинарный фильтр масла рассчитанный на полный расход. |
Регулирующий клапан давления масла в коренном подшипнике. |
Стандартный кожухотрубный охладитель масла рамы компрессора. |
Термостат масла компрессора. |
Выключатель по низкому давлению масла. |
Манометры до и после фильтра масла |
Термопара для выключения установки при высокой температуре масла в раме компрессора. |
Регулятор уровня масла в раме компрессора с сигналом на отключение установки. |
Все трубопроводы масла в пределах рамы компрессора, а так же фланцы и фитинги изготавливаются из углеродистой стали. |
Масляный насос с предохранительным клапаном для смазки под давлением подшипников и крейцкопфа. |
Циркуляционный подогреватель масла рамы компрессора. |
Система смазки цилиндров |
Для обеспечения и контроля смазки каждого узла выключатель по отсутствию потока масла установить на каждом элементе распределительного блока. |
Трубки и фитинги |
Трубки для компрессоров выполнить из нержавеющей стали и оцинкованные фитинги из толстолистовой стали. |
Выключатель по отсутствию потока на насосе высокого давления.
|
Датчик должен обеспечивать сигнализацию и подачу сигнала на экстренное выключение установки при недостаточном потоке масла или при его отсутствии, а также циклический мониторинг с функцией хранения данных. Предусмотреть резервное питание от заменяемых батарей и передачу данных на АСУТП (верхний уровень) |
Цилиндры должны быть оборудованы фонарями. |
Система зажигания двигателя |
Стандартная система зажигания производителя двигателя |
Система воздухозабора |
Продавец поставляет систему воздухозабора, которая включает: |
- Стандартный воздушный фильтр, устанавливаемый за пределами здания/укрытия. |
- Стандартный фильтр сухого типа. |
- Индикатор обслуживания. |
- Подогреватель воздуха на входе* |
- Трубопроводы воздухозабора от фильтра до соединения на двигателе. Длина трубопроводов воздухозабора в объеме поставки Продавца ограничены длиной 6 м. |
Система выхлопа двигателя |
Продавец поставляет систему выхлопа, которая включает: |
- Глушитель промышленного класса (с характеристиками глушения шума соответствующими промышленным зонам), уровень глушения шума – 20дБ |
- Температурный компенсатор из нержавеющей стали с фланцевыми соединениями. |
- В объем поставки Продавца входит 8 метров выхлопного трубопровода и опоры глушителя выхлопа, которые транспортируются отдельно для установки на месте силами Заказчика. |
Опоры трубопроводов выхлопа включить в объем поставки Продавца. |
Конструкция выхлопного трубопровода: |
Материал выхлопного трубопровода – углеродистая сталь. |
Сварные соединения не применяются для соединения с компонентами двигателя. |
Весь вес трубопровода должен восприниматься опорами и не переходить на компенсатор. |
Система смазки двигателя |
Регулятор уровня масла в картере |
Трубопроводы масла на двигателе (и на вспомогательных блоках двигателя) поставляются поставщиком двигателя. |
Подогреватель масла циркуляционного типа (поставляется интегрированным в подогреватель воды рубашки двигателя) |
Система газового/воздушного пуска |
Система включает: |
- Ручной отсечной клапан |
- Реле ввода стартера в зацепление при пуске двигателя. |
- Трубопроводы и трубки. |
- Воздушный/газовый стартер турбинного типа (один или два). |
- Выхлоп стартера подведен к границе рамы установки. |
- В случае использования газа для старта, выхлоп должен быть отведен в безопасную зону. |
- Трубопроводы системы пуска двигателя испытываются на заводе на герметичность при давлении 135кПа. изб |
- В качестве пускового газа может использоваться как воздух из внешнего источника так и технологический газ. |
Система топливного газа |
Система топливного газа в составе: |
· Ручной отсечной клапан топливного газа |
· Стальной отсечной клапан топливного газа |
· Отсечной и продувочный клапана. |
· Фильтр сепаратор топливного газа с измерителем уровня и изолирующими клапанами (верхнего и нижнего уровней) и ручные дренажные клапаны диаметром 1” (25мм) для верхнего и нижнего уровней. |
· Расходомер топливного газа |
· Предохранительный клапан. |
· Регулятор давления – предварительный, высокого давления. |
· Регулятор давления окончательный, тонкого давления - поддерживает оптимальное давление топливного газа. |
· Трубопроводы и трубки |
· Трубопроводы топливного газа на двигателе (и на вспомогательных блоках двигателя) поставляемые поставщиком двигателя не изменяются. |
Скрубберы технологического газа: |
Скрубберы на всасывании каждой ступени, предназначенные для защиты цилиндров компрессора от капель жидкости. |
Система удаления жидкости со скруббера технологического газа: |
Автоматическая |
Автоматический регулятор уровня жидкости с внутренним поплавком. |
Пневматический клапан сброса жидкости. |
Датчик аварийного отключения при высоком уровне жидкости с внутренним поплавком. |
Ручная |
Отсечной клапан – стальной шаровой клапан. |
Ручной сифонный дренаж со стопорным клапаном, |
Отводится в трубопровод автоматического сброса. |
Все дренажные соединения скрубберов подводятся к границе установки. |
Визуальный датчик со стеклом и с изолирующими клапанами. |
Сетчатая набивка для удаления тумана жидкости. |
Буферные емкости: |
Общее: |
Акустический расчет включить в данное предложение*. |
Поставщик должен гарантировать, что после проведения пульсационных исследований не будет пульсаций оказывающих вредное воздействие на работу установки. |
Сертификат на материал крышек и обечайки |
Соединения вспомогательного оборудования буферных емкостей технологического газа: |
- Соединение под индикатор температуры |
- Соединение под индикатор давления |
-Буферные емкости на нагнетании - предусмотреть заглушенное дренажное соединение. |
Трубная обвязка технологического газа |
- Диаметры трубопроводов технологического газа подобрать таким образом, чтобы обеспечить расчетную скорость газа - не более 15 метров/сек. |
- Входное соединение технологического газа – ответный фланец на входном изолирующем кране. |
- Соединения больше одного дюйма (25мм) – фланцевые и сваренные встык. |
- Соединения меньше одного дюйма – резьбовые с нормальной трубной резьбой или трубчатые. |
- Фильтр грубой очистки на время проведения пусконаладочных работ (будет располагаться на входном соединении установки на трубопроводе Заказчика). |
- Предохранительный клапан после каждой ступени сжатия |
- Предохранительный клапан на всасывании. |
- Гидроиспытания технологических трубопроводов при давлении в 1.3 раза превышающем максимально допустимое давление. |
Материал трубопроводов технологического газа внутри отапливаемого помещения– углеродистая сталь. |
- Материал трубопроводов технологического газа за пределами отапливаемого помещения – низкотемпературная углеродистая сталь. |
КЛАПАНЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГАЗА |
| ||||
| Автоматический клапан | Ручной клапан | Поставляется заказчиком | ||
| Изолирующий клапан на всасывании | X | |||
| Отсечной клапан на всасывании. | X | |||
| Обводной клапан изолирующего клапана на всасывании. | X | |||
| Продувочный клапан. | X | |||
| Изолирующий клапан на нагнетании. | X | |||
| Отсечной клапан на нагнетании. | X | |||
| Обратный клапан на нагнетании | X | |||
| Пусковой байпасный клапан. | X | |||
| Перепускной клапан контроля производительности. | ||||
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ. |
Трубопроводы масла |
Трубопроводы масла в пределах компрессорных агрегатов включить в объем поставки. |
- Трубопроводы диаметром 2 дюйма (50мм) и менее - трубы нормальной трубной резьбой или трубки. |
- Соединения больше 2 дюйма (25мм) – фланцевые и сваренные встык. |
Трубопроводы воды |
- Трубопроводы диаметром 2 дюйма (50мм) и менее - трубы нормальной трубной резьбой (NPT) или трубки. |
- Соединения больше 2 дюйма (25мм) – фланцевые и сваренные встык. |
- испытание на герметичность (на заводе изготовителе) |
Трубопроводы топливного и пускового газа. |
- Трубопроводы диаметром 2 дюйма (50мм) и менее - трубы нормальной трубной резьбой (NPT) или трубки. |
- Соединения больше 2 дюйма (25мм) – фланцевые и сваренные встык. |
- Испытание на герметичность (на заводе изготовителе) |
Трубопроводы воздуха/ газа КИПиА |
- Нержавеющая сталь |
- Оцинкованные фланцы из углеродистой стали |
- Коллектор воздуха/газа КИПиА с входным соединением на границе рамы установки. |
Проводка в пределах установки. |
- Проводка управляющих приборов и конечных устройств |
- Проводка аналоговых сигналов (датчики температуры резисторного типа и преобразователи) |
- Проводка сигналов термопар. |
- Силовые кабели не поставляются |
Технологическая и вспомогательная система охлаждения |
Для установок с приводом от газового двигателя система водяного охлаждения имеет два контура: контур охлаждения рубашки двигателя и контура охлаждения вспомогательных систем. |
Контур охлаждения вспомогательных систем включает: |
ü Турбонаддув двигателя (если применяется) |
ü Охладитель масла компрессора |
ü Водяной насос с приводом от двигателя через ременную передачу. |
ü Секции АВО (см «Аппарат воздушного охлаждения) |
ü Расширительный бак |
ü Смотровое стекло |
ü Соединения продувки/дренажа |
ü Предохранительная крышка-колпак |
Контур охлаждения рубашки двигателя включает: |
- Трубопроводы воды, поставляемые производителем двигателя не меняются. |
- Водяной насос с приводом от двигателя. |
- Циркуляционный подогреватель воды рубашки двигателя. |
- Расширительный бак |
- Смотровое стекло |
- Соединения продувки/дренажа |
- Предохранительная крышка-колпак |
- Антифриз для заполнения не включен в объем поставки. |
АППАРАТ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ (АВО). |
АВО с оребренными трубками. |
§ Материалы АВО подходят для применения при температуре окружающего воздуха: |
- водяные секции – минус 49 °C |
- газовые секции – минус 49 °C |
§ Коллекторы с заглушками непосредственно напротив трубок. |
§ Вентилятор(ы) АВО приводится в движение от электродвигателя. |
§ Материал лопаток вентилятора - алюминий. |
§ Автоматические жалюзи на газовых секциях. |
Каждый АВО должен быть оснащен датчиком вибрации, с выдачей сигнала на отключение при повышенном уровне вибрации. |
Испытания АВО согласно стандарту производителя АВО. |
Уровень шума на расстоянии 1 м от АВО не превышает 85 дБА. |
Защитный экран |
Домкраты и клинья |
Отверстия под анкерные болты. |
100% радиография сварных соединений коллекторов АВО и стыковых соединений. |
100% ультразвуковая радиография всех соединительных швов. |
Водяные секции: |
§ Состав хладагента: 50% воды, 50% Этилен гликоля |
§ Расчетное давление: 8.6 бар. изб при 148 °С. |
§ Коэффициент загрязнения 0.0001 ч*м2*°C/ккал |
§ Водяные секции рассчитаны на 110% максимальной тепловой нагрузки. |
Секция технологического газа: |
§ Температура на выходе из концевого холодильника 50°С |
§ Вспомогательные жалюзи для предотвращения переохлаждения газа. |
§ Двухскоростной эл. двигатель вентилятора для предотвращения переохлаждения газа. |
§ Коэффициент загрязнения: 0.0004 ч*м2*°C/ккал |
§ Максимально допустимое рабочее давление как минимум на 10% выше рабочего давления. |
§ Фланцевые соединения АВО. |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ КИПиА |
Источник питания для системы управления: |
Источник питания для панели управления, поставляется заказчиком
|
Панель управления на базе ПЛК (программируемого логического контроллера) установлена в атмосферостойкий корпус, с навесной передней дверью. Корпус установлен на автономном основании. Контроллер осуществляет местный останов и функции управления, а так же возможность удаленного пуска/останова/нагрузки. Дистанционная коммуникация включена, дистанционное и местное управление основным оборудованием и рабочими данными При возникновении ситуации выхода величины за пределы, панель выводит показания буквенно-цифровых критических данных агрегата или информацию о сбоях, приведших к останову. |
Язык интерфейса –Русский - выбирается из главного меню и устанавливается для всех окон. |
Класс "А" отключение или предшествующий сигнал – включено все время. |
Класс "В" отключение или предшествующий сигнал – байпас во время пуска на 60 сек. (низкое давление масла и отсутствие расхода). |
Класс "С" отключение или предшествующий сигнал – байпас до первого снятия сигнала. |
В ПАНЕЛЬ ВХОДИТ: |
Цифровые входные сигналы останова класса В: |
§ Низкий уровень охлаждающей жидкости |
§ Отсутствие потока на лубрикаторе |
§ Сигналы останова панели двигателя |
§ Низкое давление масла на двигателе |
§ Высокая температура охлаждающей жидкости |
§ Высокое давление масла на двигателе |
§ Высокая температура в коллекторе |
Аналоговые входные сигналы останова класса В |
§ Низкое давление масла в компрессоре |
§ Низкое давление на всасывании первая ступень |
§ Низкое давление на нагнетании – каждая ступень. |
Аналоговые входные сигналы останова класса С |
§ Низкое давление на всасывании – первая ступень |
§ Низкое давление на нагнетании – каждая ступень |
Цифровые входные сигналы останова класса А: |
§ Вибрация двигателя |
§ Вибрация компрессора |
§ Вибрация холодильника |
§ Высокий уровень жидкости в скруббере – каждый скруббер |
§ Низкий уровень масла в двигателе |
§ Низкий уровень масла в компрессоре |
§ Низкий уровень воды в водяной рубашке двигателя |
§ Низкий уровень воды во вспомогательном оборудовании |
Аналоговые входные сигналы останова класса А |
§ Высокое давление на всосе – каждой ступени |
§ Высокое давление на нагнетании – каждой ступени |
§ Высокая температура на нагнетании – каждого цилиндра |
Входные сигналы экстренного останова |
§ Аварийный останов |
§ Превышение критической скорости двигателем |
Параметры, выводимые на панель |
§ Давление на всасывании – первой ступени |
§ Давление нагнетания - каждой ступени (с гасителями пульсаций и изолирующие клапаны поставляются) |
§ Частота вращения вала двигателя (тахометр) |
§ Часы наработки |
§ Температура нагнетания – каждый цилиндр |
§ «Фиксирование» сбоев (Данная функция сохраняет запись каждого параметра при сбое.) |
Показывающие приборы, установленные на оборудовании: |
§ Датчик давления масла двигателя |
§ Датчик давления в коллекторе (Вакуум) |
§ Датчик температуры на всасывании – каждый скруббер |
§ Датчик давления масла в компрессоре, на входе и выходе фильтра. |
§ Датчик давления топливного газа |
§ Датчик перепада давления на фильтре масла двигателя |
§ Датчик давления воды в водяной рубашке двигателя и турбоагрегата |
опорная рама установки: |
§ Материал - углеродистая сталь. |
§ Скид из конструкционной стали. |
§ Поперечные элементы конструкции на всю глубину под основным оборудованием. |
§ Полностью проплавленные сварные швы на фланцах поперечных элементов конструкции. |
§ Рым-болты |
§ Дренажный поддон |
§ Настил из рефренного листа металла. |
§ На основании скида расположены отверстия под фундаментные болты и винтовые домкраты |
Оборудование, предлагаемое в качестве опции |
Коалесцирующий фильтр на нагнетании компрессорной установки |
Для очистки газа от масла поставщик должен поставить коалесцирующий фильтр на нагнетании. Данный фильтр устанавливается в отапливаемом здании либо на раме компрессорной установки либо рядом с рамой на отдельном фундаменте. |
Оценочные веса и габариты блока: |
Поставщик указывает ориентировочные размеры и компоновка компрессорных установок при подаче предложения |
ИНСПЕКЦИЯ И ИСПЫТАНИЯ установки: |
Инспекция блока: |
Поставщик должен предусмотреть инспекционную поездку на испытания компрессорных установок. |
Рабочее испытание блока: |
Блоки с приводом от газопоршневых двигателей должны проходить испытание без нагрузки, на котором может присутствовать заказчик, при направлении запроса. Приборы КИПиА должны проходить функциональные испытания, где возможно их проведение. |
Испытания трубной обвязки технологического газа на заводе изготовителе: |
Испытание согласно нормативных документов Гидроиспытание при давлении в 1.3 раза выше максимально допустимого рабочего давления
|
Испытания сосудов технологического газа на заводе изготовителе: |
Рентгенография (гамма лучи) |
Гидроиспытания в соответствии с нормативными документами на сосуды, работающие под давлением. |
Гидроиспытание при давлении в 1,3 раза выше максимально допустимого рабочего давления. |
услуги |
Услуги по шеф-надзору при проведении пуска и строительных работ для оказания помощи во время монтажа ГПА и выставляются к оплате в соответствии с прилагаемыми расценками на услуги. Обслуживающий персонал должен подтвердить свою квалификацию для работы с компрессором и двигателем. |
Обучение персонала заказчика. |
Поставщик должен предоставить обучение персонала Заказчика на учебных центрах и на площадке во время проведения пусконаладочных работ. |
Запасные Части |
Поставщик должен представить список и стоимость рекомендуемых запасных частей в качестве дополнительной опции по запросу заказчика. |
Сервисное обслуживание |
Включить техническое обслуживание поставляемого оборудования силами поставщика сроком на 6 мес. (выделить в коммерческом предложении отдельно). |
