Высокорентабельный бизнес
«Организация производства полимер-песчаных изделий
(Тротуарной плитки)»
Разработчик:
2010 год
1. Описание товара
Полимер-песчаная плитка имеет множество преимуществ, она долговечна, имеет высокую прочность, не поддается воздействию кислот, маслостойкая. В процессе эксплуатации тротуарной плитки не образуется цементная пыль. Учитывая, что плитка имеет некоторую пластичность, она не колется и не трескается, благодаря чему сводит к минимуму отходы при транспортировке, укладке и эксплуатации. Хорошо моется и при этом не впитывает воду. Водостойкость плитки позволяет ей хорошо переносить зимние оттепели.
Характеристики полимер-песчаной тротуарной плитки:
- состав: песок речной, полимеры, краситель;
- размеры 1 шт. – 325*325*25 мм;
- вес 1 кв. м – 25.2 кг;
- класс воспламеняемости – В2;
- водопоглащение – 0,03%;
- ударопрочность – 350 кг/кв. см;
- морозостойкость – от -70 до 90°С;
- период эксплуатации – не менее 100 лет.
Полимер-песчаная тротуарная плитка изготавливаются по современной технологии методом прессования с предварительным разогревом компонентов. Цветовая гамма изделий очень широка, добавление термостойких неорганических красителей при производстве обеспечивает окрашивание по всей массе.
Изделия идеально подходят для российского климата, по своим эксплуатационным характеристикам данный высококлассный материал не имеет аналогов. Полимер-песчаные тротуарная плитка превосходят другие материалы, как привлекательностью, так и качеством.
2. Технологический процесс
Производство продукции (тротуарной плитки) производится по следующей схеме:
Рис. 1. Схема технологического процесса
Полимер (агломерат) смешивается с песком в определенной пропорции, добавляется краситель, загружается в бетономешалку, где перемешивается до получения однородной массы.
Масса подается в агрегат плавильно-нагревательный, где нагревается до определенной температуры.
Масса в нужном количестве помещается в пресс-форму, где при давлении формируется в готовое изделие и охлаждается.
Готовая продукция очищается от технических отливов и упаковывается по 1 кв. м (9 шт.), передается на склад.
Брака при производстве не образуется, т. к. испорченная продукция возвращается в производство, перерабатывается.
Максимальная производительность одной линии в сутки – 105 кв. м.
Предполагается работать без остановки оборудования, т. к. на его разогрев в случае остановки требуется значительное время. Остановка оборудования в целях профилактического ремонта будет осуществляться 1 раз в месяц.
2. Потребность в рабочих ресурсах
Для обслуживания одной линии необходимо одновременно два рабочих:
1-й рабочий – сортировка, подготовка полимера, замес смеси, компоновка готовой продукции, сдача ее на склад;
2-й рабочий – работа на прессе гидравлическом, работа на агрегате плавильно-нагревательном;
Продолжительность смены 12 часов, рабочий график работников – день, ночь, два выходных. Таким образом, для безостановочной работы оборудования необходимо 8 рабочих.
3. Финансовый план
Расчет финансовых показателей
Максимальная производительность одной линии 105 кв. м в сутки (3 045 кв. м в месяц), с учетом того, что первое время необходима приработка, возможные технологические перерывы и пр. предположим, что производительность составит 80 кв. м в сутки (2 240 кв. м. в месяц). Таким образом, ежемесячная выручка составит 649 600 руб.
Таблица 1. Определение ежемесячной выручки
Наименование | Производительность, кв. м в месяц | Цена, руб./м2 | Выручка, руб. |
Тротуарная плитка | 2240 | 290 | 649600 |
Итого | 2 240 | 649600 | |
Итого в год | 7795200 |
Таблица 2: Сырье для производства
Наименование | Ежемесячная потребность при максимальной загрузке пр. мощностей, н. е. | Стоимость единицы | Сумма затрат в месяц, руб. |
Песок | 40320 кг | 400 руб./т | 16 128 руб. |
Полимеры | 14112 кг | 15 руб. кг | 211680 руб |
Краситель | 272.16 | 90 руб. кг | 24495 руб |
Итого | 252303 руб |
Таблица 3. Параметры производства
Параметр | Значение |
Производительность в смену (12 часов), кв. м | 40 |
Количество рабочих дней в месяце | 28 |
Количество рабочих смен в сутки | 2 |
Количество рабочих смен в месяце | 56 |
Производительность в месяц, кв. м | 2 240 |
Потребление электроэнергии в сутки (2 смены), кВт/ч | 624 |
Потребление электроэнергии в сутки (2 смены), руб. (1 кВт=3,45 руб.) | 2 153 |
Количество рабочих в смену, чел. | 2 |
Тариф для рабочих, руб./кв. м | 18,00 |
Зарплата 1 рабочего в месяц на руки, руб. | 10080,00 |
Оценка эффективности инвестиционного проекта
Эффект от внедрения данного проекта многоаспектный:
- научно-технический (применение, совершенствование новых технологий);
- экологический (переработка бытовых отходов и отходов промышленности, снижение нагрузки на окружающую среду);
- социальный (обеспечение населения качественным товаром, обеспечение дополнительных рабочих мест, соответственно, улучшение качества жизни);
- экономический (получение прибыли предприятием, поступление в бюджет дополнительных сумм налогов).
4. Оценка рисков
При внедрении данного проекта необходимо учесть следующие риски:
Внешние:
а) политические (изменения в законодательстве);
б) социальные, экономические, демографические (инфляция, спад строительства, неплатежеспособность населения);
в) природные, форс-мажорные обстоятельства;
г) появление фирмы-конкурента.
2. Внутренние:
а) финансовые, коммерческие (падение спроса, неплатежеспособность покупателей);
б) производственные (поломка и износ оборудования, предложение на рынке других более прогрессивных материалов, недобросовестность работников);
в) риски снабжения (перебои в поставках сырья, комплектующих и запчастей для оборудования).
Что касается внешних рисков, то вероятность их очень мала: какие-либо изменения в законодательстве вряд ли отрицательно повлияют на деятельность фирмы, скорее, наоборот, в настоящее время принимаются всяческие законодательные проекты для поддержания малого бизнеса. Что касается социально-демографической ситуации, то намечается стабилизация и рост благосостояния населения, улучшение качества жизни, в т. ч. жилищных условий, что благоприятно скажется на развитии фирмы. Природные катаклизмы в Волго-Вятском регионе маловероятны, относительно хищений, пожаров и т. п. предусмотрено страхование оборудования и ТМЦ.
5. Для работы требуется следующее оборудование:
Таблица 5. Необходимое оборудование
№ | Наименование | Цена |
1 | Агрегат плавильно-нагревательный 3000х400х1200 | |
2 | Пресс Д2тонн) стол 630х630 | |
3 | Пресс-форма «Плитка тротуарная» один рисунок универсальная 320х320х35-х25 | |
4* | Пуансон дополнительный на выбор* (рисунок любой конфигурации) | |
5* | Пресс-форма Цокольный сайдинг 440х220х10 | |
6* | Пресс-форма (Черепица) 390х310х10 | 180000 |
7 | Весы (для взвешивания готовой массы) до 15 кг. | 3600-00 |
8 | Весы (для взвешивания сырья) до 150 кг | 8000-00 |
9 | Бетоноcмеситель | |
10 | Итого (без доп. оборудования) |
Окупаемость данного оборудования составляет 3-5 месяцев с момента пуска в эксплуатацию и начала выпуска готовой продукции!!!
Наша фирма покажет вам работу данного оборудования, бесплатно обучит персонал, окажет бесплатную помощ в пуско-наладочных работах и поможет наладить каналы сбыта готовой продукции!!!
Мы гарантируем бесплатный выезд наших специалистов в любой регион РФ, где будет устанавливаться купленное оборудование!!!
© , 2010 год
