Технические условия

Санкт-Петербург

Северо-Запад»

Генеральный директор

Северо-Запад»

« 01 » октября 2004 г

ЭТИКЕТКИ

Технические условия

ТУ

« »

2001 г.

ТУ

Настоящие технические условия распространяются на этикетки и комплекты этикеток (этикетка, кольеретка), отпечатанные офсетным или высоким способами печати, предназначенные для наклейки на тару с пищевыми жидкостями и других целей.

Этикетки для бутылок с пищевыми жидкостями — код;

Пример условного обозначения при заказе:

Этикетка 85*70 мм, бумага мелованная, ТУ .

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Этикетки должны соответствовать требованиям настоящих техниче­ских условий, требованиям нормативной документации на конкретный вид продукции, образцу - эталону и оригиналу, утвержденному заказчиком.

1.1.1.  Оригиналы этикеток должны быть выполнены с учетом свойств применяемых материалов и полиграфических красок, особенностей технологии полиграфического производства и соответствовать требованиям ГН 2.3.3.972-00.

1.1.2.  Исполнитель изготавливает пробный оттиск, который утверждается заказчиком и после подписания «в печать» становится эталоном для оценки качества тиражной продукции. Все отклонения от оригинала должны быть согласованы с заказчиком.

1.1.3.  Изготовитель тиражной продукции обязан нанести свой товарный знак, располагая его в местах, не нарушающих общего художественного решения этикетки.

Допускается исполнителю тиражной продукции размещать коммерческую рекламу, при этом оригинал должен быть согласован с заказчиком. Реклама должна занимать не более 1/3 площади печатного поля с обязательной рубрикой «Реклама».

1.2  Требования к материалам.

1.2.1  Материалы, применяемые для изготовления этикеток, должны соответствовать норма­тивным документам, утвержденным в установленном порядке (ГН 2.3.3.972-00), и должны соответствовать материалам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п	Материалы	Наименование нормативного мате­риала
1	2	3
1	Бумага для печати типографская	ГОСТ 9095-89 ГН 2.3.3.972-00
2	Бумага писчая	ГОСТ ГН 2.3.3.972-00
3	Бумага мелованная	ГОСТ ГН 2.3.3.972-00
4	Бумага	Импортная (разрешается органами Госсанэпиднадзора по сертификации) ГН 2.3.3.972-00
5	Краски офсетные для печати на мелованных бумагах серии , 331,531	ТУ 2
6	Краски офсетные для 4-х цветной печати на листовых машинах со скоростью печатания до 7000 об/час на офсетной и мелованной бумагах.	ТУ 6
7	Краски офсетные глянцевые для 4-х цветной печати	ТУ 8

ТУ

1	2	3
8	Краски офсетные серии 2514 для печати на листовых ротационных офсетных машинах.	ТУ 92
9	Краски офсетные.	Импортные (разрешаются органами Госсанэпиднадзора по сертификату фирмы изготовителя)
10	Пасты бронзовые и алюминиевые.	Импортные (разрешаются органами Госсанэпиднадзора по сертификату фирмы изготовителя)
11	Лак для надпечатки.	ТУ 3
12	Лак для надпечатки.	ТО АО Т3ПК-153-92
13	Лак	Импортные (разрешаются органами Госсанэпиднадзора по сертификату фирмы изготовителя)
14	Лак ЦГ 595	ТУ -91

1.2.2  Для художественного оформления этикеток применяют следующие виды печати: высокий и офсетный в одну, две, три, четыре и более красок.

1.2.3  Типы и размеры этикеток определяются требованиями нормативных документов на продукцию по согласованию с заказчиком.

1.2.4  Направление волокон бумаги этикеток и кольереток для тары цилиндрической или фасонной формы должно соответствовать спецификации заказчика. Для всех остальных видов этикеток направление волокон бумаги должно соответствовать спецификации заказчика.

Основные требования к качеству этикеточной продукции приведены в таблице 2.

Таблица 2

№№ п/п	Показатель	Норма	Допускаемые отклонения
1	2	3	4
1	Качество печати	1.1.  Соответствие цвета и оттенка красок на тиражном оттиске контрольному. 1.2.  Совмещение красок на многокрасочном оттиске. 1.3.  Полная пропечатка участков изображения и текста без марашек и склеивания оттисков. 1.4.  Отсутствие отмарывания оттиском.	Не более 0,20 ед. оптической плотности для светлых красок; не более 0,30 ед. для темных Не более 0,1 мм. Не допускается. Допускается незначительное отмарывание на оборотной стороне оттисков без заметного искажения изображения и текста оттиска.

ТУ

1	2	3	4
2	Качество лакирования	Равномерное лаковое покрытие на оттисках без затеков, пропусков, трещин	Не допускается
3	Качество печати металлизированными красками	Без отмарывания	Незначительное отмарывание на нелакированных оттисках, не искажающее рисунок.
4	Качество тиснения	4.1. Совмещение рельефного изображения с красочным. 4.2. Сохранение прочности оттисков без разрывов бумаги.	Для этикеток с размером меньшей стороны до 50 мм +/- 0,2 мм, для этикеток с размером меньшей стороны 50 мм и более 0,3 мм. Не допускается.
5	Размеры	Размеры рисунков и живописных полей этикеток должны соответствовать пробным (контрольным) оттиска. 5.1. Этикетки прямоугольные (резка на бумагорезальных машинах). При использовании автоматов для упаковывания продуктов. 5.2. Этикетки фигурные и круглые (высечка на прессах). 5.3. Углы на разрезанных этикетках должны быть прямыми.	При длине с размером меньшей стороны до 100 мм — +/- 1,0 мм; свыше 100 мм — +/- 1,5 мм. При размере изделий до 100 мм — +/- 1,0 мм; свыше 100 мм — +/- 1,5 мм. А) по этикеткам фигурным, круглым высечка на высекальных (вырубных) прессах — допуск от заданных размеров: при длине меньшей стороны (диаметра) до 50 мм +/- 0,5 мм; При длине меньшей стороны более 50 мм +/- 1,0 мм. Б) по этикетка фигурным, круглым с высечкой на конгревных прессах — допуск более 50 мм +/- 0,5 мм. Допускается косина при длине завертки до 100 мм — 0,5 мм, свыше 100 мм — 1,0 мм.
6	Центровка	Высечка и резка этикеток, не имеющих оконтуривающих рамок, должны производиться в соответствии с оригиналом и утвержденными размерами при центральномрасположении рисунка и текста на этикетке. На высечках не должно быть краев и заусениц.	От центрального расположения рисунка +/- 1,0 мм.

ТУ

7	Линии контура	Соблюдение оконтуривающей линии: 9.1. Этикетки прямоугольные, рез-ка на бумагорезальных машинах. 9.2. Этикетки фигурные и круглые, высечка на высекальных (вырубных) прессах.	От линии контура: а) для этикеток с размером меньшей стороны до 50 мм. +/- 0,5 мм. б) для этикеток с размером меньшей стороны 50 мм. +/- 0,5 мм. И более +/- 1,0 мм. А) для этикеток с размером меньшей стороны (диаметром) до 45 мм. +/- 0,5 мм; В) для этикеток с размером меньшей стороны (диаметром) 45 мм. и более +/- 1,0 мм.
8	Косина этикетки	Совмещение противоположных сторон этикетки.	Косина этикетки: а) при длине этикетки до 50 мм — 0,5 мм; б) при длине этикетки от 50 мм до 100 мм — 1,0 мм; в) при длине этикетки свыше 100 мм — 1,0 мм.

Примечание: заказчик должен оговорить специальные требования к стойкости этикеток к воздействию воды, водных растворов кислот, щелочей и жиров.

Печать таких этикеток должна выполняться соответствующими красками.

Способ лакирования (сплошной, частичный) согласуется с заказчиком.

1.3. Характеристики.

1.3.1  Требования к полиграфическому исполнению должны соответствовать таблице 3.

Таблица 3

Способ пе­чати	Красоч­ность	Кегль шрифта, п. Требования к шрифту	Мин. шири­на штриха, пробела, мм	Допустимое несовмещение красок, мм	Линиатура растра, лин/см.
1. Высокая	1-6	6 и более крупный	0,15 и 0,2	0,2	48-52
2. Офсетная	1-6	6-8 полужирный прописной, руб­ленный, а также более крупный.	0,15 и 0,2	0,2	48-80

1.3.2  Требования к качеству полиграфического исполнения.

1.3.2.1  Тиражные оттиски по цветовому тону краски должны соответствовать утвержденным пробным оттиска, при отсутствии пробных оттисков — утвержденному образцу.

По характеру и размерам элементов изображения, расположению рисунков и текста оттиски должны соответствовать образцу-эталону.

1.3.2.2  Денситометрические нормы и допустимые отклонения плотности отражения должны соответствовать ОСТ 29.66-90.

1.3.2.3  Основные показатели качества полиграфического исполнения коробок должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

ТУ

Таблица 4

№№ п/п	Технологический процесс Наименование пока­зателя (параметр кон­троля)	Норма	Метод измерения (контроля)
1	2	3	4
1.	Печатный процесс
1.1	Внешний вид про­дукции	Отсутствие механических поврежде­ний, морщин, загнутых углов, масля­ных пятен, смазывания краски. Допускается незначительное отмарывание краски на оборотную сторону оттиска при условии, если не ухудшается качество изображения.	Визуальный по настоящим ТУ.
1.2.	Воспроизведение всех элементов изображе­ния	Соответствие образцу — эталону, пробным оттискам.	Визуальный по настоящим ТУ.
1.3.	Воспроизведение цве­тового оттенка	Отсутствие заметного различия в цветовом тоне и оттенке красочного изображения при сравнении с образ­цом — эталоном. Соответствие денситометрическим нормам печатания и допустимым отклонениям плотности отражения.	Визуальный по настоящим ТУ. ОСТ 29.66-90
1.4.	Допустимое несо­вмещение красок	В соответствии с п. 1.3.1. табл. 3.	Измерительный по настоящим ТУ.
2.	Лакирование
2.1.	Внешний вид	Лаковый слой сухой, без пузырей, затеков, царапин, пятен. Отсутствие заметного различия в цветовом тоне и оттенке красочного изображения.	Визуальный по настоящим ТУ.
3.	Тиснение
3.1.	Внешний вид	Изображение укрывистое, полная проработка деталей изображения, от­сутствие механических повреждений бумаги, отсутствие натиска от краев конгревного штампа.	Визуальный по настоящих ТУ.
3.2.	Допустимое отклоне­ние совмещения от­печатанного изобра­жения с тиснением не более, мм	0,5	Измерительный по настоящих ТУ.

1.4  Упаковка.

Настоящие технические условия не регламентируют процесс упаковки при внутрицеховых перевозках.

1.4.1  Этикетки упаковывают в пачки по 250–3000 шт. в зависимости от формата этикеток. При площади этикеток до 100 см2 пачки обандероливают полоской бумаги шириной не менее 15 мм (концы бумаги склеиваются) или резиновым кольцом.

1.4.2  Этикетки одной партии собирают в кипы общей массой не более 10 кг.

ТУ

1.4.3  Кипы должны быть упакованы в оберточную бумагу массой 1 м2 70–120 г. по ГОСТ 8273-75, перевязаны шпагатом или другими обвязочными и упаковочными материала­ми, обеспечивающими сохранность изделий при транспортировании и хранении. На кромках кипы, в местах перегиба под шпагат должны быть подложены прокладки из коробочного картона. Допускается прокладка внутри кипы макулатурного листа бумаги, отбракованного при печатании.

1.4.4  Допускается упаковывание кип без обвязки шпагатом. В этом случае масса кипы не должна превышать 8 кг.

Концы оберточной бумаги должны загибаться и заклеиваться поливинилацетатной гомополимерной грубодисперсной дисперсией по ГОСТ или другим клеем, по качеству не ниже указанного, либо закрепляется с помощью клеевой ленты по ГОСТ .

1.4.5  Допускается упаковывание этикеток по ГОСТ 6658-75 в ящики из картона, изготов­ленные по ГОСТ 9145-90, или в пленку полиэтиленовую термоусадочную по ГОСТ . Концы пленки должны быть заварены термическим способом.

1.4.6  При отправках почтовыми посылками кипу дополнительно обертывают бумагой массой 1 м2 80/120 г. по ГОСТ 8273-75 и перевязывают шпагатом. На кипу наклеивают ярлык, в котором почтовые реквизиты адресата и отправителя (предприятия-изготовителя)

1.4.7.  Использование возвратной тары, бывшей в употреблении, не допускается.

1.5. Маркировка.

1.5.1  На каждую кипу наклеивают бумажный ярлык с указанием:

1)  наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака, местонахождение;

2)  наименование предприятия-заказчика;

3)  наименование продукции;

4)  номер заказа;

5)  количество этикеток в кипе;

6)  обозначение настоящих технических условий;

7)  гарантийного срока хранения;

8)  дата изготовления;

1.5.2  Транспортная маркировка по ГОСТ с нанесением манипуляционного: «Беречь от влаги», предупредительной надписи: «Не бросать». Размеры ярлыка 74* 105 мм (+10 мм).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Этикетки предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество единиц продук­ции одного типа и размера, изготовленных из материала одной марки и оформленного одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

1) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

2) наименование продукции;

3) номер заказа;

4) количество кип в партии;

5) дату изготовления;

6) штамп отдела технического контроля;

7) обозначение настоящих ТУ;

Приемо-сдаточные испытания каждой партии продукции проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя.

Для подтверждения соответствия шоколадных заверток требованиям настоящих ТУ устанавливают приемо-сдаточные испытания.

Приемо-сдаточные испытания проводят по п. п. 1.3, 1.4, 1.5.

Для проведения приемо-сдаточных испытаний этикеток по п. п. 1.3; 2.3 из разных мест пар­тии отбирают часть единиц упаковок (кип). Количество отбираемых единиц упаковок должно соответствовать

требованиям табл. 5.

ТУ

Таблица 5

Количество единиц упаковок в партии	Количество единиц упаковок, подлежащих отбору
1–5	Все
6–99	5
100–399	1/20 часть
400 и более	20

Из отобранных единиц упаковок производят выборку методом случайного отбора.

При объеме партии до 1200 единиц продукции применяют одноступенчатый план контро­ля (соответствие партии установленным требованиям определяется по одной выборке), свыше 1200 единиц продукции — двухступенчатый (по двум выборкам).

Объем выборок для проведения приемочных испытаний приведен в табл. 6.

Таблица 6

Объем партии	Объем	Первая выборка	Вторая выборка
Приемочное число	Браковочное число	Приемочное число	Браковочное число
До 280	32	1	2	—	—
От 281 до 500	50	1	2	—	—
От 501 до 1200	80	1	4	4	5
От 1201 до 10000	125	2	5	6	7
От 10001 до 35000	200	3	7	8	9
От 35001 до 150000	315	5	9	12	13
0 150001 до 500000	500	7	11	18	19
От 500001 и выше	800	11	16	26	27

По результатам контроля первой выборки партию принимают, если количество изделий в выборке, не соответствующих требованиям настоящих технических условий (дефектных), меньше или равно приемочному числу.

Если количество дефектных единиц в первой выборке равно или меньше браковочного числа, то отбирают вторую выборку такого же объема, как и первую.

По результатам контроля второй выборки партию принимают, если общее число де­фектных единиц в двух выборках меньше или равно приемочному числу второй выборки, и бракуют, если это количество равно или больше браковочного числа.

Для приемо-сдаточных испытаний по п. п. 1.4. и 1.5. отбирают 1% от партии, но не менее упаковочных единиц.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве этикеток.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Определение неизмеряемых показателей качества.

3.1.1. Требования по п. п. 1.2.6., 1.3.1., 1.3.2.2. табл. 2 настоящих технических условий прове­ряют сравнением показателей с соответствующей нормативной документацией ГН 2.3.3.972-00.

ТУ

Требования по п. п. 1.1., 1.2., 1.3., 2.1., 3.1., 4.1., 5.1., 6.1. табл. 2 настоящих ТУ проверя­ют визуально, без применения увеличительных приборов в помещениях с освещением лам­пами дневного света.

Освещенность контролируемых оттисков — 1300+150 лк.

3.2. Определение допустимого несовмещения красок. Контроль совмещения красок осуществляется по меткам-крестам с помощью измерительных ламп типа ЛИ по ГОСТ или лупы-микроскопа типа МПБ-2.

3.3. Проверку размеров по п. п. 3.2., 4.2., 5.2., 6.2., 7.1., 7.2., 7.3. табл. 2 настоящих ТУ осуществляют с помощью металлической линейки Л-500 по ГОСТ 427-75.

3.4. Проверку упаковки п. 1.4. и маркировки п. 1.5. проводят внешним осмотром.

8 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1  Этикетки должны транспортироваться любым видом крытого транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

4.2  При транспортировании изделий железнодорожным транспортом в пакетированном виде должны соблюдаться требования действующих правил перевозки грузов.

Формирование пакета осуществляется по ГОСТ и ГОСТ .

4.3  Храниться этикетки должны в сухих, крытых, хорошо проветриваемых помещениях.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1  Изготовитель гарантирует соответствие пачек требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил транспортирования и хранения.

5.2  Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

ТУ

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В НА­СТОЯЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

ГН 2.3.3.972-00 Предельно допустимые количества химических веществ, выделяю­щихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

ГОСТ 2.307-68 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ 6658-75 Изделия из бумаги и картона. Упаковка, маркировка, транспортиро­вание и хранение.

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия.

ГОСТ Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия.

ГОСТ Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия.

ГОСТ Маркировка грузов.

ГОСТ Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия.

ГОСТ Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная.

ГОСТ Транспортировка грузов в ящичных и стоечных поддонах. Общие требования.

ГОСТ Транспортирование грузов пакетами. Общие требования.

ГОСТ Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия.

ГОСТ Пакеты полиэтиленовые. Формирование на плоских поддонах. Общие технические требования.

ОСТ Художественное конструирование и оформление упаковки продук­ции пищевой промышленности.

ОСТ 29.66-90 Оттиски печатные. Денситометрические нормы печатания. Методика определения и показатели.

ТУ 77-89 Картон хром-эрзац для упаковывания пищевых продуктов.

ТУ 97-90 Картон хром-эрзац макулатурный.

ТУ ОП.63.151-19.93 Картон коробочный облагороженный.

ТУ 3 Краски цветные ротационные для высекальных автоматов.

ТУ 2 Краски офсетные глянцевые для печати на мелованных бумагах серии ,331,531.

ТУ93 Лак для надпечатки.