Война креозоту отменяется
«Эксперт РСП»
о способах защиты деревянных шпал каменноугольным маслом (креозотом), а также другими антисептиками.
МИРОНОВ Юрий
шпалопропиточный завод» 
42 ЭКСПЕРТ РСП № 6/2009
основе этих статей лежала критика использования каменноугольного масла. Замечательно, что российские предприятия не только используют передовой мировой опыт в консервации древесины, но и занимаются собственными эффективными разработками (это относится, например к антисептику ЖТК). Вот только поданы статьи не вполне объективно, поскольку авторы вряд ли имеют достаточный опыт работы со всеми категориями антисептиков. Рязанский шпалопропиточный завод — единственное, пожалуй, на сегодняшний день предприятие в России, которое примерно в равных пропорциях пропитывает древесину каменноугольным маслом, ЖТК и водорастворимыми антисептиками, что возможно при наличии на предприятии 4-х автономных автоклавов и соответствующего им числа маневровых цилиндров, мерников и другоный пробел. ГОСТ 23787.8-80 «Растворы антисептического препарата ХМ-11»: «Препарат ХМ-11 относится к токсичным веществам. Наиболее токсичным компонентом является бихромат натрия (калия). По ГОСТу 12.1.007-76 бихромат натрия относится к веществам 1-го класса опасности. Соединения хрома вызывают местное раздражение кожи и слизистых, общетоксическое действие проявляется в поражении почек, печени, желудочно-кишечного тракта и сердечно-сосудистой системы. Соединения хрома способны накапливаться в организме». Приведем также данные по пентаоксиду мышьяка, который входит в состав препарата УЛТАН. По ГОСТу 12.1.007-76 соли мышьяка относятся к веществам 1-го класса опасности. Поступая в организм человека в повышенных количествах, мышьяк может вызвать в первую очередь нарушение функций печени, аллергические реакции, изменение состояния кожи (гиперкератоз, дерматит), поражение сосудов, снижение слуха, повышенную возбудимость ЦНС, раздражительность, головные боли, угнетение иммунитета, кроветворения. При длительном воздействии мышьяк представляет опасность как канцероген (увеличивает риск новообразований кожи, печени, легких).Таким образом, нельзя говорить о том, что только каменноугольное масло вредно для здорого технологического оборудования. При этом сложившийся на предприятии уровень себестоимости пропитки примерно одинаков в пересчете на кубометр древесины вне зависимости от вида пропитки. И данное обстоятельство дает нам право достаточно объективно рассмотреть плюсы и минусы различных видов антисептиков. Бесспорно, что основным недостатком каменноугольного масла является токсичность его компонентов, а также последствия неправильного обращения с этим антисептиком для человеческого организма. По сути все это верно. Но каменноугольное масло предназначено для защиты древесины от насекомых, плесени и прочего. То есть для того, чтобы убивать живые организмы, разрушающие древесину. Совершенно логично, что при этом оно не может быть безвредным для человека. Однако при соблюдении необходимых мер охраны труда никакого значимого риска для персонала заводов нет. В статьях ничего не сказано о вредных факторах водорастворимых антисептиков. Восполним данные. Водорастворимые антисептки вредны тоже. Но если технология пропитки не нарушается, то вредное воздействие на организм рабочих сведено к минимуму. Зато антисептик и вымывается, и испаряется, и превращается в пыль при механическом воздействии (в этом можно убедиться элементарно, поместив кусок антисептированной древесины в воду — через несколько дней вода станет мутновато-зеленой, а сама древесина набухнет, так как соли антисептика будут замещены водой). Каменноугольное же масло из древесины не вымывается. То, что через какое-то время шпала становится коричневой, обусловлено тем, что в состав масла входят смолы, придающие ему черный цвет, но выгорающие на солнце. Древесина, пропитанная креозотом и помещенная в воду, не набухает, так как масло создает надежную пленочную оболочку толщиной в несколько миллиметров. Неоспоримым преимуществом водорастворимых антисептиков является отсутствие запаха и приятный внешний вид пропитанной древесины. Кроме того, у электриков, занимающихся монтажом столбов и проводов на них, не возникает острой проблемы с заменой запачканной одежды. Наверное, по этой причине все большее количество востребованных на рынке столбов имеют пропитку водорастворимыми антисептиками. Шпала же, по мнению железнодорожников, должна быть черной и едко пахнуть креозотом. Что касается ЖТК, то данный вид пропитки действительно обладает рядом преимуществ по сравнению с креозотом. Во-первых, это 4-й класс опасности против 2-го, во-вторых, дерево после пропитки не имеет резкого едкого запаха. Но пропитка при этом обходится процентов на 10–20% дороже из-за большей стоимости антисептика. Рязанский шпалозавод, в частности, использует при пропитке шпалопродукции смесь 50 на 50 (каменноугольное масло и ЖТК). За счет этого, во-первых, снижается токсичность пропитанной шпалы, во вторых, менее резким становится запах, в-третьих, улучшается качество технологического процесса, увеличивается глубина пропитки (за счет свойств ЖТК) и, в-четвертых, стоимость пропитки повышается незначительно. В Европе вопросом воздействия антисептиков для защиты древесины на организм человека и окружающую среду занимаются гораздо более ответственно, и там использование ССА (аналогов УЛТАНА) и ССО (аналогов ХМ-11) запрещено уже не первый год. Вернулись к пропитке столбов креозотом, а строительные материалы пропитывают органическими маслами и спиртами. В США же никакой иной пропитки столбов и шпал, помимо креозота, не предусмотрено. О глубине пропитки. Для шпалы это 2–5 мм. Но такая глубина пропитки характерна для ядровой части ствола — трудно пропитываемого слоя древесины (при раскройке ствола на шпалу заболонь, легко пропитываемый слой, в большей части срезается). И вообще, глубина пропитки в значительной степени зависит от характеристик древесины: вида, происхождения, времени заготовки и, конечно, предпропиточной влажности. А технология «вакуум-давление-вакуум»может применяться вне зависимости от вида пропитки. Что же касается глубины пропитки для водорастворимых антисептиков, то она, действительно, должна составлять не менее 85% заболони, иначе должной степенизащиты древесины не получится. Что касается срока службы, то можно привести такой пример: в2002–2003 годах при замене старой линии электропередач в Калужской области несколько столбов (производства, кстати, Рязанского ШПЗ, о чем нам сообщили в службе эксплуатации АО «Калуга-энерго») со шильдиками от 1937 года были просто переставлены в другую линию, так хорошо они сохранились. Достаточно посмотреть на телеграфные столбы, тянущиеся вдоль автомобильных и железных дорог — все они были устновлены в 1960–70-е годы. И, дай бог, простоят еще. К сожалению, подобной статистики по столбам, пропитанным водорастворимыми антисептиками, нет, так как подобная пропитка начата в России относительно недавно. Очевидно одно — древесина, пропитанная качественным антисептиком со строгим соблюдением всех технологических норм, отслужит свой срок, предусмотренный соответствующими ГОСТами. Для шпалы это 10-15 лет, для столба-опоры, закрепленного на бетонном пасынке — 30 лет и более. Столбы, установленные непосредственно в грунт, прослужат значительно меньше: лет 10–15 — пропитанные водорастворимыми антисептиками, и лет 20–25— пропитанные каменноугольным маслом либо ЖТК. Значительно более короткий срок службы шпалы обусловлен в первую очередь огромными физическими нагрузками на древесину. Опять же можно привести пример, когда при ремонте ветки, проложенной более 25 лет назад (она не использовалась с 90-х годов прошлого века) некоторая часть шпал, примерно 15–20%, замены не потребовала. К сожалению, в настоящее время сокращение срока службы пропитанной древесины обусловлено в первую очередь не конкретным видом антисептика, а экономией на его качестве, количестве и нарушением технологического процесса пропитки. Так, например, для получения нормальной предпропиточной влажности в 22% шпала должна храниться в штабелях около 6 месяцев. Редко какое из предприятий может позволить себе заморозку финансовых средств на столь длительный период, ведь тогда стоимость продукции сразу вырастает как минимум на 10–15% только за счет банковских кредитов. А в результате покупатель может выбрать для себя продукцию, произведенную со всеми требованиями, предусмотренными соответствующими ГОСТами, но, соответственно, более дорогую либо дешевую, но срок службы которой значительно короче. И вопросы, связанные с выбором антисептика, здесь отходят на второй план. Но при этом мы убеждены — выбирать вид и способ пропитки должен покупатель, исходя из назначения приобретаемых материалов. Задача же производителя заключается в том, чтобы объективно и полно отразить всю информацию, которая позволит покупателю сделать осознанный выбор.
