Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (стр. 8 )

Примечание. Пункты «Вид (способ) сварки», «Вид деталей», «Тип соединения» заполняют в соответствии с Приложением 17, табл. 5, пункты «Степень автоматизации сварочного оборудования» и «Группа свариваемого материала» - в соответствии с п. 1.11.2 и Приложением 17, табл. 1

стр. 5		стр. 6
№ (номер аттестационного удостоверения)		№ (номер аттестационного удостоверения)
		Срок действия удостоверения
		продлен до
Дата		Сведения о работе сварщика (заполнять каждые 6 месяцев)	Ф. И. О. Должность	Подпись, печать	На основании решения
аттестационной комиссии АЦ №
Протокол №
					М. П.
					Руководитель АЦ	(подпись)
					Срок действия удостоверения
					продлен до
					На основании решения
					аттестационной комиссии АЦ №
					Протокол №
					М. П.
					Руководитель АЦ	(подпись)

Приложение 16.

ФОРМА ВКЛАДЫША К АТТЕСТАЦИОННОМУ УДОСТОВЕРЕНИЮ СВАРЩИКА

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ		№ (номер вкладыша к аттестационному удостоверению)
		Допущен к:
НАЦИОНАЛЬНЫЙ АТТЕСТАЦИОННЫЙ КОМИТЕТ
ПО СВАРОЧНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ		(вид (способ) сварки (наплавки),наименования опасных технических устройств)
(НАКС)
ВКЛАДЫШ
к аттестационному удостоверению
специалиста сварочного производства
I уровня (аттестованный сварщик)		Протокол №
		Вкладыш действителен до окончания срока действия №_________удостоверения №
()		удостоверения.
№				Руководитель
к удостоверению №			аттестационного центра	подпись, дата	Фамилия, И. О.
(без удостоверения недействительно)		М. П.

	№ (номер вкладыша к аттестационному удостоверению)
	Области распространения аттестации
	(в скобках приведены обозначения в соответствии с EN 287)
	Параметры сварки	Область распространения аттестации
	Вид (способ) сварки (наплавки)
	Вид деталей
	Типы швов
	Группа свариваемого материала
	Присадочный материал или покрытие электрода
	Толщина деталей, мм
	Наружный диаметр, мм
	Положения при сварке
	Вид соединения

Приложение 17.

Таблица 1.

Группы свариваемых материалов

Группа	Материалы
М01(W01)	Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести до 360 МПа
М02(W02)	Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса
М03(W03)	Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести свыше 360 МПа
М04(W04)	Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного, мартенситно-ферритного и ферритного классов с содержанием хрома от 10% до 30%
М05(W05)	Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4% до 10%
М06	Чугуны
М07	Арматурные стали железобетонных конструкций.
М11(W11)	Высоколегированные стали аустенитно-ферритного и аустенитного классов
М21(W21)	Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы
М22(W22)	Нетермоупрочненные алюминиево-магниевые сплавы
М23(W23)	Термоупрочненные алюминиевые сплавы
М31	Медь
М32	Медноцинковые сплавы
М33	Медноникелевые сплавы
М34	Бронзы
М41	Титан и титановые сплавы
М51	Никель и никелевые сплавы
М61	Полиэтилен (РЕ)
М62	Сшитый полиэтилен (PE-X)
М63	Поливинилхлорид (PVC)
М64	Полипропилен (РР)
М00	Материалы, не вошедшие в обозначенные выше группы