Образование, становление и основные этапы развития
кафедры "Технологии обработки материалов" М5-КФ
Секция «Технологии конструкционных материалов» (ТКМ) в филиале работала с 1959 г. В 1986 г., отделившись от кафедры «Технологии сварки», была организована кафедра "Технологии материалов", в её состав входила секция ТКМ и «Материаловедения». Возглавил коллектив к. т.н, доцент .
Создание самостоятельной кафедры диктовалось необходимостью совершенствования общеинженерной подготовки студентов машиностроительных специальностей филиала.
Общеинженерная подготовка осуществляется по традиционной трехступенчатой схеме, так называемому "русскому методу", разработанному в стенах бывшего императорского технического училища и до сих пор признанному во всем мире.
I-ая ступень(1-2 семестр) - УТП (Учебно-технологическая практика) - практическое получение студентами основных видов машиностроительных заготовок литьем, ковкой, сваркой и обработкой резанием, как в условиях лабораторий кафедры, так и по-возможности, в условиях заготовительных цехов машиностроительных предприятий (простое созерцание).
II-ая ступень(5-6 семестр) - Теоретическая подготовка.
Теоретическое осмысление курса ТКМ (технология конструкционных материалов) осуществляется студентами в рамках лекционного курса, упражнений и самостоятельных работ при выполнении домашних заданий. При этом чтение разделов курса: металлургия, литье, обработка давлением, сварка и обработка резанием поручается лекторам, имеющим большой практический опыт работы в соответствующей отрасли промышленности (абстрактное мышление).
III-я ступень (заключительная) - технологическая практика на машиностроительных предприятиях города Калуги (практика).
"Русский метод" основан на теории познания: "от простого созерцания, к абстрактному мышлению, от него к практике". По этой причине становление и развитие кафедры заключалось в совершенствовании всех трех ступеней учебного цикла.
Год основания кафедры (1986) совпал с датой выхода Постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР " Об основных принципах подготовки кадров в МВТУ им. и развитии его научно-технической базы" № 000 от 01.01.01 года.
Из постановления следовало, что кардинальное улучшение качества специалистов требует создания и оснащения лабораторной базы современным оборудование на основе малоотходных, экологически чистых технологий с изготовлением прогрессивных, точных заготовок для получения конкурентно-способных, конструктивно-технологичных деталей машин. "Качественно новые изделия нельзя изготавливать старыми методами".
В условиях филиала было очевидно, что без существенного прироста лабораторных площадей, приобретения современного оборудования, ввода его в эксплуатацию и последующего задействования его в учебном процессе выполнение задач, изложенных в Постановлении, было бы невозможным. Кроме того, достаточно остро стоял и кадровый вопрос. "В период реконструкции кадры решают все". Поэтому главный акцент был сделан на привлечение специалистов из промышленности, обладающих учеными степенями и опытом преподавания в ВУЗе. К их числу следует отнести: - к. т.н., главный металлург КТЗ, в КФ с 1980 года заведовал секцией ТКМ; - к. т.н., главный сварщик КАДВИ, в КФ с 1978 года; – к. т.н., начальник лаборатории новой техники КАДВИ – в КФ с 1986 г., - к. т.н., зам. руководителя ОПКБ "Корунд" – в КФ с 1987 г.
С учетом специализации филиала для практической реализации Постановления выше перечисленными сотрудниками кафедры была разработана и в последующие два года реализована госбюджетная тема
«Совершенствование общеобразовательной технологической подготовки студентов в КФ МГТУ им. «ОК-М7-01-86». Руководителем темы назначен доцент, к. т.н.
Содержанием и целью темы являлось создание четырех новых лабораторий и реконструкции двух ранее существовавших. В становление имеющихся лабораторий большой вклад внесли: доцент – лаборатория сварки; доцент – лаборатория резания; доцент – лаборатория литья. Для выполнения госбюджетной темы по каждой из шести лабораторий были разработаны планы организации работ и назначены ответственные исполнители. Планы работ утверждались директором филиала , а ход выполнения контролировался деканом факультета Ряжновым проходящие преобразования на кафедре, в основном, касались секции ТКМ.
Ниже перечисляются лаборатории кафедры составляющие материальную базу Первой ступени обучения УТП.
1. Лаборатория точного литья (новая - 120 м2) - ответственный заведующий кафедрой
2. Лаборатория обработки давлением (новая - 24 м2) - ответственный
3. Лаборатория робото-технологических комплексов (новая - 60 м2) - ответственный
4. Лаборатория спектрального анализа (новая – 22 м2) - ответственный
5. Лаборатория сварки (реконструкция - 48 м2) - ответственный
6. Лаборатория резания (реконструкция – 60 м2) - ответственный и
Впоследствии площадь лаборатории спектрального анализа была присоединена к лаборатории обработки давлением. Позже создана новая "энерготехнологическая лаборатория" используемая им при реализации хоздоговорной тематики НИР.
В течении г. г. были созданы 4 новых и реконструированы 2 лаборатории, как на ранее существовавших площадях, так и на вновь введенных площадях первого этажа пристройки, и площадях перехода корпуса № 3. Размер лабораторной площади кафедры более чем удвоился с 150 м2 до 344 м2. Решение о выделении площадей было принято директором филиала . Руководство строительными работами осуществлял прораб филиала
Оснащение лабораторий новым оборудованием в условиях недофинансирования явилось достаточно сложной задачей. Решить этот вопрос были в состоянии только заинтересованные руководители ведущих предприятий города Калуги и, естественно, руководители головного университета, филиала и министерства высшего образования. Все они в той или иной степени связанны с Калугой и Калужским филиалом. Вот их вклад:
1. - зам. министра высшего образования (выпускник средней школы города Калуги и МВТУ им. )
● обеспечил финансирование строительства и ввод в эксплуатацию новых площадей филиала, в том числе приобретение и передачу кафедре комплексной лаборатории неорганической химии ФЕБ МЛВ "Ангебау".
2. – (родился в г, Жиздра, Калужской обл.) ректор МГТУ им. г. г.
● передача кафедре двух РТК (робото-технологических комплексов) и выделение штатной единицы инженера-электронщика для обслуживания РТК.
3. – директор филиала
· Выделение кафедре дополнительно 200 квадратных метров площадей.
· Финансирование Гос. бюджетной темы ОК-М7-01-86
4. – зам. министра судостроительной промышленности (бывший директор КТЗ)
· Машина литья под давлением «Поллак»-900 (Чехословакия)
· Индукционная сталеплавильная печь ИСТ-0,16
5. – зам. министра автомобильной промышленности
(родился в с. Износки, Калужской обл., бывший директор КЗАМЭ)
· Машина литья под давлением 71А106 (Тирасполь)
6. – директор
· Пресс гидравлический с усилием 40 тонн, пресс кривошипно-шатунный К2318, токарный станок ТВ 320.
· Проектно-техническая документация по электроснабжению, вентиляции, оборотному водоснабжению вновь вводимых лабораторий литья и обработки давлением.
7. – главный инженер «КАДВИ»
· Машина для испытания металлов Р5, твердомер «Виккерс», микроскоп ММР-4, токарный станок 16К20, зубофрезерный станок 5Ф310, фрезерный 676, круглошлифовальный и заточной станки.
Всё вышеперечисленное отечественное и импортное оборудование приобреталось предприятиями и министерствами и передавалось кафедре на безвозмездной основе. Оборудование было установлено, освоено и продолжает функционировать при проведении лабораторных работ студентами.
Несмотря на большую загруженность и самоотдачу всех сотрудников кафедры, ответственных за оснащение и ввод в эксплуатацию лабораторий УТП, одновременно выполнялись ОК и НИР для заводов Калуги, участвующих в оснащении и пуско-наладке оборудования лабораторий кафедры. Наиболее значимые работы в это время были:
для :
1. «Исследование процесса получения тонкостенных монолитных стальных отливок ответственного назначения» ( рук. темы )
2. Упрочнение прецезионных штифтов электромеханической обработкой (рук. темы К)
3. Разработка технологии изготовления лопаток турбин на пятикоординатном фрезерном станке. (рук. темы К)
Для :
1. «Получение отливок в унифицированных точно-литых кокилях»
( рук. темы )
2. «Исследование электомеханической закалки деталей ГТД» (рук. темы Я)
3. «Накатывание шестерен маслонасосов модуля м = 2» (рук. темы Я)
Для фабрики «КАЛИТА»:
1. «Получение точно-литых отливок колодок» (рук. темы М)
Одновременно методологическое сопровождение учебного процесса и оформление новых лабораторий обеспечивалось разработкой и изготовлением демонстрационных стендов по тематике соответствующих лабораторий. Всего изготовлено 12 стендов. Комплектация стендов натуральными образцами, материалами и инструментарием осуществлялась при личном участии зам. главного инженера КТЗ , директора литейно-штамповочного завода и начальника кузнечного цеха КТЗ Со стороны кафедры активно участвовали в этой работе: зав. лабораториями , учебный мастер и старший преподаватель
За истекшие двадцать лет стенды не потеряли своей актуальности и продолжают использоваться в учебном процессе УТП.
В результате реализации госбюджетной темы и совершенствования общеобразовательной технологической подготовки студентов в КФ МГТУ им. , при активном участии всего коллектива, кафедра удвоила площади лабораторий, оснастив их современным отечественным и импортным оборудованием. В настоящее время материальная база лабораторий для проведения УТП соответствует и не уступает оборудованию головного Университета.
Секцию «Материаловедения» возглавлял старший преподаватель Акулиничев с ним обучение студентов вели: к. т.н., доцент , к. т.н. Винокурова, ассистент , учебный мастер Чернышова , в этот период, занимались совершенствованием учебного процесса, опираясь на уже созданную техническую базу.
Уровень теоретической подготовки студентов в курсе ТКМ определяют качество читаемых лекций, качество проводимых упражнений и эффективность консультаций.
До 1990 г. методологическое сопровождение курса ТКМ осуществлялось головной кафедрой ТКМ МГТУ, в рамках Методического Совета ВУЗов центрального региона России. Руководил кафедрой и методологическим советом Антон Михайлович Дальский. Его учебник «Технологии конструкционных материалов» до сего времени является основным пособием машиностроительных ВУЗов России. Кафедра филиала и головная кафедра МТ-13 Университета постоянно поддерживали тесные контакты, обменивались опытом преподавательской и методической работы. В 1987 г., по поручению головной кафедры, нами были организованы работы Методического Совета ВУЗов Центрального региона России. Несомненной заслугой является то обстоятельство, что курс читается на 5-6 семестре, после курса химии, физики, сопромата и материаловедения, в то время как ранее курс читался на 3-4 и, даже, на 1-2 семестрах?!
В 1989 г. кафедра стала называться «Материаловедения и ТКМ», заведующим был избран директор ВНИИМЭТ д. т.н., профессор . На базе кафедры началась подготовка по специальности «Материалы и компоненты твердотельной электроники». Процесс подготовки специалистов потребовал образования самостоятельной кафедры на базе секции «Материаловедения» и передачи её на другой факультет. Так, в результате раздела и образовалась кафедра «Технологии обработки материалов», руководить, которой, с 13 января 1993 г был назначен д. т.н., профессор . Кафедра М5-КФ приобрела окончательный статус общеинженерной технологической подготовки студентов филиала. В это время много внимания уделялось формированию учебно-методических материалов.
Окончание века отмечено на кафедре подготовкой специалиста из Сирии по направлению «Литейное производство». Охотно взялись за обучение литейщики доценты и , совместно с главным металлургом КМПО Хайченко два года на головной кафедре «Литейное производство» в Москве Айман аль Шехрази защитил выполненную работу на «отлично» и получил степень магистра. За подготовку сирийца кафедре вручили персональный компьютер.
С 2002 г. кафедрой руководила к. т.н., доцент .
Кафедра традиционно состоит из четырех секций, руководимых учеными, имеющими большой научный и практический опыт работы в передовых отраслях авиационной и судостроительной промышленности. Преподаватели кафедры интенсивно ведут научно-исследовательскую работу, обеспечивая решение технических проблем стоящих перед предприятиями города. Основным научным направлением кафедры, является повышение эксплуатационных свойств деталей и конструкций путем упрочнения поверхностного слоя. Выполненные теоретические и экспериментальные разработки упрочнения поверхностного слоя пластическим деформированием (ППД), электромеханической обработкой (ЭМО), применением концентрированных потоков энергии при микродуговом оксидировании (МДО) были внедрены на различных предприятиях города. В течение длительного времени кафедра тесно сотрудничает с , , .
Последнее десятилетие научные работы ведутся в области титановых технологий для изделий работающих в условиях морской среды, среди которых:
- защита от коррозии контактирующих с титановыми сплавами деталей из сплавов на основе других металлов;
- обеспечение противозадирных свойств;
- получение паяных соединений труб титан-нержавеющая сталь;
- наплавка сварочной проволоки на титановый сплав для повышения износостойкости.
Для решения этих задач, была организована К в КФ МГТУ совместно с «Энерготехнологическая лаборатория». В лаборатории впервые в мировой практике решена задача микродугового оксидирования крупногабаритных конструкций массой до 10 т. На кафедре было выполнено около 20 хоздоговорных работ. За последние пять лет ежегодно объем работ выполняется на сумму свыше миллиона руб. Применение микродугового оксидирования в технологии наплавки титановых сплавов в своей работе с » использует теперь и доцент Фатиев П. Я. на семи предприятиях Калуги, Брянска и Орла внедрены свои разработки. К участию в НИР ежегодно привлекаются студенты, в том числе и на платной основе.
По результатам научной работы и внедрения их в производство К награжден медалью «300 лет российскому флоту», им защищена докторская диссертация, опубликована монография «Энерготехнологические свойства титана и его сплавов в безводных средах», изданы два сборника «Энерготехнологические процессы. Проблемы и перспективы» и один сборник «Технологические методы повышения качества сварных конструкций», который был посвящен 70-летию доцента Скворцова два патента на изобретение.
Кроме того, монография «Повышение работоспособности сварных тонкостенных конструкций» опубликована профессором
Преподаватели кафедры принимают участие в международных (США, Тайвань) и российских научно-технических конференциях, публикуют статьи в центральной печати, сборниках МГТУ им. , участвуют во всероссийских выставках.
В сентябре 2007 г. заведующим кафедрой избран д. т.н., профессор . Практика привлечения опытных специалистов из промышленности продолжается. В секции сварки преподает выпускник кафедры «Технологии сварки», работник к. т.н.
Важным направлением деятельности кафедры является разработка методических указаний для проведения упражнений и выполнения домашних заданий студентами с учетом использования собственных наработок, в т. ч. ОК и НИР, а также постановка новых лабораторных занятий. В этих работах, в обеспечении методическим материалом принимают активное участие учебные мастера и , заведующий лабораторией Сорокин новых разработок ими же проверяется при проведении занятий со студентами.
Заседание кафедры: , ,
, г.
