Керамические флюсы, изготавливаемые в РФ
№№ п\п | Марка флюса | НТД, назначение, свойства | ||||||||||||||||||||||||||||||
1 | АНК-3 (добавка) | ТУ 2143.007-92Керамический флюс марки АНК-3 предназначен для введения в состав плавленых флюсов таких как АН-348А, АН-348АМ, АНЦ-1, ОСЦ-45 и др., широко применяемых для автоматической сварки углеродистых сталей в сочетании со сварочными проволоками типа Св-08А, Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08ХМ, Св-08НМ, Св-08Г2С и др. в качестве добавки для повышения стойкости сварных швов против образования пор при сварке изделий покрытых ржавчиной, окалиной и другими загрязнениями. Керамический флюс марки АНК-3 добавляется в состав плавленого флюса в количестве до 20% в зависимости от конкретных условий сварки, обычно 10%. Добавка керамического флюса не ухудшает сварочно-технологические характеристики плавленого флюса, существенно увеличивает стойкость металла шва против образования пор при сварке по ржавчине и хорошо подходит для сварки различных металлоконструкций. Введение в состав плавленого флюса керамической добавки не требует изменения технологии сварки и применения каких-либо специальных технологических приемов. Флюс осуществляет легирование металла шва кремнием и снижает содержание вредных примесей. Химический состав, % ● Минеральные компоненты + ферросплавы Свойства флюса
Рекомендуемый режим сварки под смесью флюса АН-348А (90%) и АНК-3 (10%)
| ||||||||||||||||||||||||||||||
2 | ФКС-34 СФМ-101 | ТУТУ253733 – 08Керамические флюсы ФКС-34 и СФМ-101 разработаны как аналоги плавленых флюсов АН-348А, АН-348АМ, АН-47, АНЦ-1, ОСЦ-45 и предназначен для автоматической многопроходной сварки и наплавки большинства углеродистых нелегированных и низколегированных сталей, в том числе и в узкие разделки, в сочетании со сварочными проволоками типа Св-08А, Св-08ГА, СВ-10Г2, Св-08Г2С, Св-08ХМ, Св-10ГН, Св-08Г2С и др. Флюсы обеспечивает незначительный переход кремния в наплавленный металл и снижают содержание вредных примесей. Благодаря невысокой насыпной плотности флюсы можно успешно применять при сварке на повышенных скоростях и форсированных режимах одной или несколькими дугами. Одним из преимуществ указанных флюсов является более низкий расход по сравнению с плавлеными флюсами ( на 30-40%). Химический состав, %
Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
3 | СФМ-601 ФКН-6 | ТУ253733 – 08ТУ Керамические легирующие флюсы марок СФМ-601 и ФКН-6 предназначен для механизированной однослойной и многослойной ремонтной наплавка в сочетании со сварочной проволокой марок Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-10Г2 деталей из углеродистых сталей таких, как тракторные катки, гусеницы, валы, зубчатые колеса, сельскохозяйственный инструмент и других деталей, работающих в условиях интенсивных контактных нагрузок, для придания им высоких прочностных и износостойких свойств.Указанные флюсы могут с успехом применяться для сварки лежачим электродом в полевых условиях, где использование механизированных способов ремонтной наплавки весьма затруднительно. Твердость наплавленного металла HRC 45-55Типичный состав наплавленного металла представлен в таблице. Химический состав, %
Типичный химический состав наплавленного металла, %
Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
4 | СФМ-701 | ТУ253733 – 08Керамический легирующий флюс марки СФМ-701 предназначен для механизированной наплавки в сочетании с проволоками и лентами марок Св-20Х13, Св-10Х17Т и Св-13Х25Т уплотнительных поверхностей деталей общепромышленной арматуры, обеспечивающий повышенную противозадирную и коррозионную стойкость энергетической, химической и нефтехимической арматуры, эксплуатируемой при температурах от -50°С до +400°С и давлениях от 0,16 до 80 МПа. Керамический флюс марки СФМ-701, благодаря своим физико-химическим свойствам и технологии его изготовления, обеспечивает высокие сварочно-технологические свойства (стабильный процесс наплавки, легкая отделимость шлаковой корки, отличное формирование наплавленного металла) и металлургические характеристики. Введение в состав флюса легирующих компонентов в сочетании со специальной технологией наплавки позволяет получать сплав типа 12Х13САД, обеспечивающий твердость, в зависимости от конкретной технологии наплавки, в 1-ом, 2-ом, или 3-ем слоях на уровне 30-40 НRC при гарантированной коррозионной стойкости наплавленного металла, что и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики уплотнительных поверхностей общепромышленной арматуры. Химический состав, %
Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
5 | ФКЛ-2 (для литейного прооизв.) | ТУ Гранулированный керамический флюс марки ФКЛ-2 предназначен для повышения качества отливок, получаемых центробежным литьем, а также других литейных целей. Литейный флюс марки ФКЛ-2, благодаря своему химическому составу обладает оптимальным уровнем физико-химических свойств, таких как температура плавления, вязкость, скорость расплавления, смачиваемость, которые и обеспечивают высокое качество получаемых отливок. Специальная технология изготовления флюса марки ФКЛ-2 позволяет получать гомогенный химический состав гранул флюса с низкой насыпной плотностью, что способствует интенсификации его плавления в процессе разливки, равномерному распределению и обеспечивает высокую укрывающую способность поверхности отливки расплавленным шлаком. Использование флюса марки ФКЛ-2, например, при центробежном литье чугунных валков позволяет: -предотвращать образование окисных пленок; -удалять неметаллические включения жидким шлаком; -минимизировать или полностью исключить поверхностные дефекты; -теплоизолировать зеркало расплавленного металла и обеспечить более равномерную кристаллизацию. Подача флюса при центробежном литье производится на зеркало расплавленного металла непосредственно во время вращения в количестве необходимом для полного покрытия расплавленной поверхности металла. Флюс построен на базе шлаковой системы SiO2-Al2O3-B2O3-CaO-Na2O-K2O Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
6 | ФКН-2 | ТУКерамический легирующий флюс марки ФКН-2 предназначен для механизированной однослойной наплавки в сочетании с проволокой марки Св-04Х19Н9С2 уплотнительных поверхностей арматуры из хромоникелевых сталей аустенитного класса, обеспечивающий повышенную противозадирную и коррозионную стойкость энергетической, химической и нефтехимической арматуры, эксплуатируемой при температурах от -60°С до +565°С и давлениях от 0,16 до 80 МПа. Введение в состав флюса легирующих компонентов, при соблюдении специально разработанного для указанного сочетания сварочных материалов технологического процесса наплавки, позволяет получать наплавленный металл, обеспечивающий твердость на уровне 30-40 НRC при гарантированной коррозионной стойкости уплотнительной поверхности, что и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики арматуры ответственного назначения. Химический состав, %
Химический состав наплавленного металла, %
Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
7 | ФКН-3 | ТУКерамический легирующий флюс марки ФКН-3 предназначен для механизированной наплавки в сочетании с проволоками и лентами марок Св-20Х13, Св-10Х17Т и Св-13Х25Т уплотнительных поверхностей деталей общепромышленной арматуры, обеспечивающий повышенную противозадирную и коррозионную стойкость энергетической, химической и нефтехимической арматуры, эксплуатируемой при температурах от -50°С до +400°С и давлениях от 0,16 до 80 МПа. Введение в состав флюса легирующих компонентов в сочетании со специальной технологией наплавки позволяет получать сплав типа 12Х13САД, обеспечивающий твердость, в зависимости от конкретной технологии наплавки, в 1-ом, 2-ом, или 3-ем слоях на уровне 30-40 НRC при гарантированной коррозионной стойкости наплавленного металла, что и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики уплотнительных поверхностей общепромышленной арматуры. Химический состав, %
Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
8 | ФКН-5 | ТУКерамический легирующий флюс марки ФКН-5 предназначен для механизированной наплавки в сочетании с проволоками типа Св-08А, лентами типа Св-08кп и др. изношенных деталей различного металлургического оборудования, работающего при высоких нагрузках и циклических изменений температуры (стальных валков станов горячей прокатки, штампов, роликов рольгангов и др.) Твердость наплавленного слоя составляет 350-450 НВ. Введение в состав флюса легирующих компонентов в сочетании со специальной технологией наплавки позволяет получать наплавленный металл в третьем слое, состав которого представлен в таблице, что и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики наплавляемых поверхностей металлургического оборудования. Химический состав, %
Химический состав наплавленного металла, %
Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
9 | ФКН-7 | ТУ 195-02Керамический флюс марки ФКН-7 предназначен для автоматической многопроходной сварки и наплавки большинства углеродистых и низколегированных сталей, в том числе и в узкие разделки, в сочетании со сварочными проволоками типа Св-08А, Св-08ГА, Св-08ХМ, Св-08НМ, Св-08Г2С и др. Флюс марки ФКН-7 успешно используется взамен таких сварочных флюсов как АН-348А, ОСЦ-45, АНЦ-1, АН-47 при сварке-наплавке различных деталей подвижного состава МПС, например, для наплавки колесных пар в сочетании с проволокой марки Св-08ХГ2СМФ, обеспечивая твердость наплавленного металла 220-320 НВ. Флюс марки ФКН-7 обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке-наплавке различного оборудования, а именно: самопроизвольной отделимостью шлаковой корки, хорошим формированием наплавленного валика, обеспечивает высокие механические характеристики наплавленного металла (на уровне флюса АН-47). Кроме того, расход флюса, при прочих равных условиях, на 40-60% меньше по сравнению с плавлеными флюсами, что снижает затраты связанные с расходами на флюс не менее чем на 15%. Флюс также может быть использован для сварки различных строительных, мостовых, судовых конструкций, объектов машиностроения, труб, цистерн и др. металлоконструкций. Флюс обеспечивает незначительный переход кремния в наплавленный металл и снижает содержание вредных примесей. Благодаря невысокой насыпной плотности флюс может успешно применяться при сварке на повышенных скоростях и форсированных режимах одной или несколькими дугами. Химический состав, %
Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
10 | ФКН-18 | ТУКерамический легирующий флюс марки ФКН-18 предназначен для восстановительной механизированной наплавки в сочетании с проволоками и лентами типа Св-08А, Св-08ГА, Св-08Г2С быстроизнашиваемых деталей различного машиностроительного и металлургического оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного износа (опорных катков тракторов, колес мостовых кранов, различных деталей строительных и сельскохозяйственных машин, роликов рольгангов). Твердость наплавленного слоя составляет 350-450 НВ. Более высокая твердость наплавленного металла может быть получена при использовании флюса марки ФКН-18 в сочетании с проволоками типа Св-30ХГСА. Химический состав, %
Химический состав наплавленного металла, %
Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
11 | ФКС-39 | ТУКерамический флюс марки ФКС-39 предназначен для автоматической многопроходной сварки металлоконструкций из углеродистых, высокопрочных и низколегированных сталей в сочетании с малоуглеродистыми низколегированными сварочными проволоками типа 10НМА, 08НМА, 06Н2МА и др., к металлу швов которых предъявляются повышенные требования по ударной вязкости, и предназначенных для эксплуатации при низких температурах, вплоть до -400 С, - 600 С. Керамический флюс марки ФКС-39, благодаря своему химическому составу и физико-химическим свойствам, обеспечивает низкое содержание оксидных включений в металле сварного шва, а также очищение границ зерен кристаллизующегося металла. Пониженное содержание кислорода и водорода в наплавленном металле, в сочетании с микролегированием металла шва через керамический флюс элементами модификаторами, позволяет получать мелкозернистую структуру наплавленного металла, а соответственно достигать и более высокие вязкопластические характеристики металла сварного шва. Благодаря низкой насыпной плотности, флюс может успешно применяться при сварке на повышенных скоростях и форсированных режимах одной или несколькими дугами. Химический состав, %
Свойства флюса
| ||||||||||||||||||||||||||||||
12 | ФЦК-23 | ТУ 24.11.019-90Керамический легирующий флюс марки ФЦК-23 предназначен для механизированной однослойной и многослойной ремонтной наплавка в cочетании со сварочной проволокой марок Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-10Г2 колёс (скатов) подкрановых путей и других деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и трения металла по металлу из углеродистых и низколегированных сталей. Твердость наплавленного металла HRC 27-32.Типичный состав наплавленного металла представлен в таблице. Химический состав, %
Химический состав наплавленного металла, %
Свойства флюса
|
