Промышленные бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Промышленные бетонные полы с упрочненным верхним слоем.

Устройство полов применяется при строительстве многих предприятий различных отраслей промышленности. Для изготовления высоконагруженных полов наиболее часто применяется бетон. Это обусловлено тем, что бетонная плита обладает рядом таких преимуществ, как износостойкость, дешевизна, простота и скорость укладки. Однако наряду с положительными характеристиками бетон обладает еще и такими качествами, как низкая прочность на растяжение и пористость. Наименее прочным звеном у бетонного пола является верхний слой. Под воздействием внешних факторов и различных неблагоприятных условий эксплуатации, верхний слой бетонной плиты начинает разрушаться и пылить. Технология упрочнения позволяет многократно повысить эксплуатационные характеристики бетонной поверхности, предотвратить пылеобразование и возникновение трещин.

Для устройства полов с упрочненным верхним слоем компания Топ Хаус Бетон предлагает высококачественные сухие смеси LEVL Top-Q и LEVL Top Corund, разработанные специально для повышения прочности, ударостойкости и беспыльности бетонной поверхности.

LEVL Top-Q – современный высокотехнологичный материал на основе кварцевого заполнителя, предназначен для создания покрытий, подверженных среднему абразивному износу и легким ударам. LEVL Top Corund – высокоэффективная, готовая к употреблению, сухая смесь на основе корунда для изготовления высокопрочных полов.

Преимущества топпингов LEVL Top делают их незаменимым при устройстве полов на объектах, где пол испытывает высокие статические и динамические нагрузки. За счет правильно подобранных компонентов сухой смеси (высокопрочный цемент, мелкий заполнитель, модифицированные добавки), показатель истираемости не превосходит 0,2 г/см2, что соответствует нагрузкам «значительной интенсивности» согласно СНиП 2.03.13-88 «Полы». Прочность на сжатие не уступает многим зарубежным материалам и составляет 60 МПа. Благодаря содержанию модифицированных импортных добавок Perstorp (Швеция), Rhodia (Франция), Clariant (Германия), Degussa Construction Polymer топпинги LEVL Top достаточно пластичны и легко втираются в бетон.

Применение топпингов LEVL Top позволяют создать покрытия, удовлетворяющие требованиям практически любых промышленных помещений. Упроченный пол обладает устойчивостью к воздействию бензина, дизельного топлива, масел и других веществ. Кроме того, бетонной поверхности можно придать черный, терракотовый, зеленый, желтый или натуральный цвет.

Технология устройства пола с упрочненным верхним слоем состоит из нескольких этапов. Основными слоями пола, в зависимости от проекта являются: основание, стяжка, гидроизоляционный и теплоизоляционных слои, арматурный каркас, бетонная плита с финишным покрытием.

Подготовка основания является одним из важнейших моментов, предшествующих процессу устройства полов. От этого этапа во многом зависят ровность и эксплуатационные характеристики уже готового покрытия. Укладка полов с упрочненным верхним слоем может производиться как по щебеночно-песчаному, так и по существующему бетонному основанию. Торф, чернозем, а также другие растительные и ослабленные грунты удаляют. На их место послойно, с уплотнением каждого слоя, укладывают щебеночно-песчаное основание согласно требованиям. При работе по существующему бетонному основанию незначительные локальные перепады высот выравниваются с помощью фрезеровального оборудования, при перепадах свыше 10% толщины плиты необходима выравнивающая стяжка. При необходимости производится устройство уклонообразующей стяжки.

Перед заливкой бетона большая площадь промышленного объекта делится на «карты» – прямоугольные участки определенного размера. Их размер определяется количеством оборудования и квалификацией персонала, занятого на производстве работ.

Высококачественный бетон способен выдерживать высокое давление на сжатие. При этом он имеет низкую прочность на разрыв. Для повышения прочности бетона на растяжение и изгиб, используется армирование. Оно может производиться как традиционным способом – с использованием арматурного каркаса, так и с добавлением фибры в бетон, например, металлической фибры DRAMIX, SIC. Она позволяет улучшить характеристики бетона, а также увеличить скорость проведения работ.

После того, как установлена опалубка, уложен гидроизоляционный слой (п/э пленка) и завершено армирование, приступают к укладке бетонной смеси. Для устройства полов с упрочненным верхним слоем используется марка бетона не ниже М300 с осадкой конуса 6-12 см. Процент вовлеченного воздуха не должен превышать 3%, также регламентируется наличие добавок. Не допускается применение бетона с солевыми добавками. После заливки и разравнивания бетонной смеси, приступают к ее уплотнению, которое в зависимости от толщины стяжки может производиться различным оборудованием. Например, оборудованием Kreber, модельный ряд которого представлен виброполутерками и глубинными вибраторами.

После завершения процесса укладки, разравнивания и уплотнения бетонной смеси, необходимо сделать небольшой технический перерыв. В зависимости от таких атмосферных факторов, как температура и влажность, это время может составить от двух до семи часов. За это время бетон успевает схватиться так, чтобы взрослый человек, наступая на него, оставлял след глубиной не более 3-5 миллиметров.

По истечении необходимого количества времени поверхность должна быть обработана бетоноотделочной машиной с диском. Далее приступают к этапу внесения сухой упрочняющей смеси – две трети от общего расхода на единицу поверхности. Расход в зависимости от предполагаемых нагрузок, а также вида сухой упрочняющей смеси может составлять от 3 до 7 килограммов на квадратный метр.

После того, как смесь впитает влагу из свежеуложенного бетона, что видно из потемнения поверхности, производится первая затирка дисками бетоноотделочной машины. Затирать следует до полного пропитывания смеси цементным молоком и соединения с поверхностью бетона. После завершения следует немедленно внести оставшуюся часть сухой упрочняющей смеси. Ко второй затирке дискам приступают сразу после потемнения поверхности. После этого приступают к «выглаживанию» поверхности лопастями бетоноотделочной машиной до получения так называемого «зеркала».

Готовую поверхность, по окончании «выглаживания» обрабатывают специальным составом по уходу за бетоном для предотвращения преждевременной потери влаги бетоном.

Примерно на третьи сутки для компенсации температурно-усадочных процессов (деформации плиты при наборе бетоном прочности) нарезаются швы. Они заполняются специальным уплотнительным шнуром и герметиком.

В итоге, грамотно выполнив все вышеперечисленные операции, получается ровная и беспыльная поверхность, которая по прочностным характеристикам превышает бетон марки М300 в 2,5 раза и более.

Немаловажным аспектом при выполнении всех вышеперечисленных этапов является их профессиональное выполнение. Подбор необходимого покрытия и работы по устройству пола должны осуществляться только специалистами, способными предложить наиболее оптимальный вариант удовлетворения требований заказчика и создать высококачественное покрытие.

Информация предоставлена

специалистами

«Топ Хаус Бетон»

Тел./

www. *****