Методические указания и контрольные задания по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация», для студентов заочного отделения специальности (стр. 6 )

Таблица 4

Характеристики средств измерения линейных размеров

Наименование	Тип или модель	Диапазон измерения, мм	Цена деления, мм	Погрешность измерения, мм	Номер стандарта
1	2	3	4	5	6
Штангенциркули	ШЦ-I ШЦТ-I ШЦ-II ШЦ-III	0-125 0-125 0-160 0-200	0,1 0,1 0,1 0,05	±0,1 ±0,1 ±0,1 ±0,05	ГОСТ 166-89
Штангенциркули со стрелочным отсчетом	Мод.124	0-150	0,1	±0,05	ТУ-83
Штангенглубинометры	ШГ	0-160	0,05	±0,05	ГОСТ 162-90
Штангенглубинометры со стрелочным отсчетом	Мод. БВ-6232	0-250	0,05	±0,05	ТУ84
Микрометры	МК гладкие 1 класса	0-25	0,01	±0,002	ГОСТ 6507-90
25-50; 50-75; 75-100	±0,0025
100-125; 125-150	±0,003
МК гладкие 2 класса	0-25; 25-50; 50-75; 75-100	±0,004
100-125; 125-150	±0,005
Продолжение табл. 4
1	2	3	4	5	6
Микрометры настольного типа	МГ горизонтальные	0-20	0,01	±0,003	ГОСТ 6507-90
Микрометры рычажные	МР-25 МР-50 МР-75 МР-100	0-25 25-50 50-75 75-100	0,002	±0,003	ГОСТ 4381-87
МР-125 МР-150	100-125 125-150	±0,005
Оптиметры горизонтальные	ИКГ	Наружных длин: 0-350мм; внутренних размеров: 13,5-150	0,001	±0,0003	ГОСТ 5405-75
ИКГ-3	Наружных длин: 0-500 мм; внутренних размеров: 13,5- 400
Нутромеры микрометрические	НМ-75 НМ-175 НМ-600	50-75 75-175 75-600	0,01	±0,004 ±0,006 ±0,008	ГОСТ 10-88
Нутромеры индикаторные	НИ 10 НИ 18	6-10 10-18	0,01	±0,012	ГОСТ 868-82
НИ-50А	18-50	±0,015
НИ 100-1 НИ 160 НИ 250	50-100 100-160 160-250	±0,018 ±0,02
Окончание табл. 4
1	2	3	4	5	6
Нутромеры с измерительными головками	105 109	10-18 18-50	0,001	±0,0035	ГОСТ 9244-75
Микрокаторы (пружинные головки типа ИГП)	01 ИГП	0-160 на стойке СI и СII (ГОСТ )	0,0001	±0,00015	ГОСТ
02 ИГП	0,0002	±0,0002
05 ИГП	0,0005	±0,0004
1 ИГП	0,001	±0,0006
2 ИГП	0,002	±0,0012
5 ИГП	0,005	±0,003
10 ИГП	0,010	±0,005

Вопросы для самоконтроля

1.  Что такое допуск на измерение?

2.  Какие условия необходимо выполнить при выборе измерительного средства и его точности.

3.  Что означают параметры m, n и C?

4.  Что такое приемочные границы и правила их назначения?

5.  Как определить допуск на измерение при отсутствии стандартизованных значений?

Методические указания для контрольной работы и методические указания по ее выполнению

При выполнении контрольной работы следует соблюдать следующие требования:

1.  Четко и правильно переписать задание контрольной работы по своему варианту. Допускается ксерокопирование варианта задания. Работы, выполненные по другому варианту, возвращается без проверки.

2.  Ответы на вопросы должны быть четкими, полными и аргументированными.

3.  При решении задач необходимо привести формулы, затем подставить в них числовые значения. Решение сопровождать пояснениями, указывать размерность величин.

4.  Работу выполнить чернилами (пастой) четко и разборчиво; рисунки, графики, схемы - с соблюдением действующих ГОСТов, в отдельных случаях допускается эскизное исполнение.

5.  В тетради необходимо оставлять поля и место в конце работы для заметок и заключения рецензента, страницы пронумеровать.

6.  В конце работы привести перечень использованной литературы, проставить дату выполнения и подпись.

В таблице 9 приведены варианты заданий для специальности 190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта.

Номер варианта выбирается из таблицы по двум последним цифрам шифра студента:

Номер строки—предпоследняя цифра,

Номер столбца—последняя цифра.

В таблице первые 2 цифры теоретические вопросы, 4-я цифра задача№1, для задачи №2 использовать данные задачи №1.

ВОПРОСЫ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

1.  Основные задачи государственной системы стандартизации РФ. Объекты стандартизации.

2.  Цели и принципы стандартизации

3.  Нормативные документы

4.  Категории и виды стандартов.

5.  Стандартизация технической документации. Основные положения о комплексных межотраслевых системах стандартов (ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП и др).

6.  Научно-технические принципы стандартизации.

7.  Органы и службы стандартизации РФ, отраслей народного хозяйства, организаций и учреждений.

8.  Комплексная и опережающая стандартизации.

9.  Виды стандартов ЕСКД.

10.  Взаимозаменяемость. Разновидности.

11.  Посадка. Зазор, натяг, переходная.

12.  Унификация, систематизация, типизация.

13.  Принципы построения рядов нормальных размеров.

14.  Основные понятия о размерах и сопряжениях.

15.  . Понятия о посадках. Допуск и посадки.

16.  Система отверстия и система вала.

17.  Квалитеты и единица допуска в ЕСДП СЭВ.

18.  Основные отклонения. Правила общее и специальное.

19.  Образование поля допуска и посадок в ЕСДП СЭВ.

20.  . Назначение посадок по видам: с зазором, натягом, переходные.

21.  Расчет вероятности получения натягов и зазоров в переходных посадках.

22.  Условные обозначения на чертежах посадок и отклонений размеров.

23.  Задачи метрологической службы РФ.

24.  Основные задачи метрологии.

25.  Международные метрологические организации.

26.  Технологические и организационные основы метрологического обеспечения.

27.  Роль метрологии в научно-техническом прогрессе.

28.  Роль метрологии и измерительной техники в современном производстве.

29.  История развития метрологии, вклад в ее развитие отечественных уче­ных.

30.  Направления развития и перспективы дальнейшего развития метроло­гии.

31.  Метрологический контроль и надзор.

32.  Примеры нормативных документов по метрологии.

33.  Единица измерений.

34.  . Виды измерений.

35.  . Методы измерений.

36.  . Метод непосредственной оценки и метод сравнения с мерой; их преимущества и недостатки.

37.  . Модификации метода сравнения с мерой.

38.  . Погрешности измерений.

39.  . Виды систематических погрешностей и способы их устранения.

40.  . Случайные погрешности и законы их распределения.

41.  . Обработка результатов измерений. Доверительный интервал.

42.  . Нормальный закон распределения вероятностей. Правило трех сигм.

43.  Метрологические характеристики средств измерений.

44.  Эталоны. Разновидности.

45.  Классификация рабочих средств измерений по точности.

46.  Поверка и калибровка средств измерений.

47.  Поверочные схемы.

48.  Классификация средств измерений по функциональному назначению.

49.  Погрешности средств измерения.

50.  Классы точности приборов. Назначение и обозначение.