Полуавтомат с ЧПУ для обмотки изделий пропитанной
нитью ВС 1320
Полуавтомат с ЧПУ ВС1320 предназначен для рядовой намотки изделия двумя пропитанными стеклонитями. Длина намотки до 900 мм. Смотка нитей производится с технологической оправки.
Расстояние между центрами установки изделия и оправки – 1215 мм.
Усилия осевого сжатия: изделия - 100…350 кГ, технологической оправки – 50…60 кГ.
Максимальное натяжение нитей – 10,0 кГ.
Температура изделия в процессе намотки – (40…62)°С.
Температура технологической оправки при смотке - 60°С минимум
Электрооборудование станка ВС1320.61 обеспечивает:
- плавные пуск и торможение электродвигателя главного движения;
- вращение ротора с заданной программируемой скоростью;
- управление механизмом привода каретки с программируемым шагом намотки;
- проведение обмотки по заранее разработанной программе;
- создание пользовательских программ или непосредственно на станке или на персональном компьютере с последующим переносом их в память системы управления станком;
- возможность доступа с удаленного компьютера к видеотерминалу станка для контроля за процессом намотки;
- возможность архивирования данных о станке и процессе намотки при включении группы станков в цеховую компьютерную сеть. Данные при этом считываются из подготовленного файла в памяти системы управления станком;
- управление мощностью нагревателей ротора и оправки. Уровни задаваемых мощностей определяются отдельно для ротора и оправки. Менять уровень мощности можно также без прерывания работы в автоматическом режиме;
- автоматический подъем и опускание нагревателей ротора и оправки;
- автоматический зажим и разжим изделия и оправки после их установки на рабочие позиции;
- взаимосвязанные движения каретки и ротора по заданной программе в автоматическом режиме;
- необходимые защиты и блокировки движения рабочих органов станка;
- ручной ввод настроечных данных, а также программ намотки с операторской панели при использовании компьютерных мыши и/или клавиатуры;
- возможность подключения персонального компьютера к контроллеру, входящему в состав системы управления;
- визуализацию задаваемых параметров управления и текущих данных в процессе обмотки на сенсорной панели;
- сохранность данных и программ в энергонезависимой памяти.
Электрооборудование станка предназначено для работы в помещении, относящемся к пожароопасным зонам с токопроводящей пылью.
Условия эксплуатации:
- температура окружающей среды, °С от плюс 5 до плюс 40
- относительная влажность воздуха, % 65 ± 15
Электрооборудование ВС1320.61 обеспечивает следующие характеристики станка:
- диапазон скоростей вращения ротора, об/мин. от 150 до 400
- точность поддержания скорости вращения ротора, об/мин ±2,0
- диапазон значений задания натяжения нитей, кГ от 0,00 до 10,00
- точность поддержания натяжения нитей, кГ ±0,05
- дискретность задания натяжения нитей, кГ ±0,01
- точность индикации фактического натяжения нитей, кГ ±0,01
- контроль длины изделия при зажиме и в процессе намотки есть
- максимальная программируемая длина перемещения каретки, мм 999,99
- максимальное перемещение каретки, мм, не менее
- шаг намотки, мм от 0,10 до 4,00
- программируемая дискретность шага намотки, мм 0,01
- программируемая дискретность перемещения каретки, мм 0,01
- максимальная скорость перемещения каретки на быстром
ходу, мм/мин 3600
- диапазон изменения мощности нагревателей ротора, % от 0 до 100
- диапазон изменения мощности нагревателей оправки, % от 0 до 100
- дискретность задания мощности нагревателей, % 1
- тип электронагревателей ротора ТЭ118А 13/0,75 Т 220
- количество трубчатых электронагревателей ротора 4
- тип электронагревателей оправки ТЭ118А 13/0,75 Т 220
- количество трубчатых электронагревателей оправки 4
- суммарная мощность электронагревателей ротора, кВт 3,0
- суммарная мощность электронагревателей оправки, кВт 3,0
- напряжение питания: трехфазное, В 3´380, N
Основное электрооборудование станка размещено в электрошкафе фирмы Rittal со степенью защиты IP54 от окружающей среды. Сенсорный пульт оператора размещен на станке в специальном боксе.
Программное обеспечение станка, позволяет технологам, операторам и наладчикам освоить оборудование в краткие сроки.
Интуитивно понятный интерфейс, ясная "оконная" система настроек и информационных сообщений облегчают работу на станке.
В каждый кадр программы вписываются:
- номер кадра;
- координата позиции каретки нитеукладчика в абсолютной системе координат;
- шаг укладки нитей;
- номер коэффициента, учитывающего удлинение изделия;
- скорость вращения изделия;
- усилие натяжения нитей;
Программу можно создавать или редактировать непосредственно на сенсорной панели или на персональном компьютере.
Программа хранится в энергонезависимой памяти, может копироваться на внешний компьютер или модуль памяти.
Передача сигналов между управляющими устройствами, приводами, устройствами ввода/вывода и сбора информации в системе управления осуществляется по цифровым каналам передачи данных.
Станок работает в пяти режимах управления, три из которых — автоматические, что позволяет максимально исключить человеческий фактор
Возможно объединение множества станков в единую сеть и обеспечение удалённой диспетчеризации при помощи SCADA.
|
Электрооборудование, размещенное непосредственно на станке, подключается к шкафу кабелями через разъемы на боковой поверхности шкафа.
Станок успешно используется в производстве ВПО "ТОЧМАШ".
