Детали машин

ЮЖНО-УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Филиал Южно-Уральского государственного университета в г. Златоусте

СОГЛАСОВАНО Зав. выпускающей кафедрой Общая металлургия _______________ _________________20__ г.

УТВЕРЖДАЮ Декан машиностроительного факультета ________________ ________________20__ г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

дисциплины Б.3.03 Детали машин

для 150400 «Металлургия». Бакалавр.

Профиль подготовки: электрометаллургии стали

форма обучения: очная

кафедра-разработчик технической механики

Рабочая программа составлена в соответствии с ФГОС ВПО по направлению подготовки 151900.62, утвержденным приказом Минобрнауки

Рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании кафедры технической механики, протокол № ___ от __________ 2011 г.

Рабочая программа рассмотрена и пролонгирована на заседании кафедры физики, протокол № ___ от ________ 20__ года на 20__-20___ уч. год

Рабочая программа рассмотрена и пролонгирована на заседании кафедры технической механики, протокол № ___ от ________ 20__ года на 20__-20___ уч. год

Рабочая программа рассмотрена и пролонгирована на заседании кафедры технической механики, протокол № ___ от ________ 20__ года на 20__-20___ уч. год

Зав. кафедрой разработчика: д. т.н., проф. ______________________

Разработчик программы: к. т.н., доц. ______________________

Златоуст 2011

1.  Цели и задачи дисциплины

Целью преподавания дисциплины является формирование у студентов знаний, необходимых для расчета и проектирования деталей машин и механизмов.

Задачами изучения дисциплины являются научить студента:

– основам расчетов на прочность и жесткость деталей конструкций;

– выполнять расчеты на прочность и жесткость деталей машин и механизмов;

– выполнять чертежи деталей и элементов конструкций.

Краткое содержание дисциплины

Детали машин является одной из основополагающих общетехнических дисциплин, изучаемых в ВУЗах на технических специальностях. Детали машин изучает основы ведения расчетов и проектирования деталей машин и механизмов по их основным критериям. Не владея навыками деталей машин невозможно стать технически грамотным специалистом, поскольку практически все специальные дисциплины базируются на знаниях, полученных при изучении курса детали машин.

2.  Место дисциплины в структуре ООП [бакалавриата/магистратуры/ специалитета]

Дисциплина «Детали машин» относится к профессиональному циклу базовой части.

Перечень предшествующих дисциплин, видов работ	Перечень последующих дисциплин, видов работ
Б2..01. Математика. Б.2.03. Физика. ДВ.01.01. Теоретическая механика. Б.3.01. Начертательная геометрия и инженерная графика. Б.3.02. Сопротивление материалов.	Б.3.05. Метрология, стандартизация и сертификация. В.3.01. Металлургические печи. ВОсновы автоматического управления в металлургии. Дипломное проектирование.

Требования к «входным» знаниям, умениям, навыкам студента, необходимым при освоении данной дисциплины и приобретенным в результате освоения предшествующих дисциплин:

Студент должен:

Знать:

–методы дифференциального и интегрального исчислений, теорию дифференциальных уравнений для построения и анализа математических моделей явлений;

– методы статического анализа;

–основы информационных технологий, технические и программные средства реализации информационных процессов;

– основные явления и законы механики;

– элементы начертательной геометрии и компьютерной графики;

– основы расчетов на прочность и жесткость твердых тел.

Уметь:

– применять интегральное исчисление для вычисления геометрических и физических характеристик объектов;

– разрабатывать алгоритмы и программы с использованием структурного подхода.

– использовать основные численные методы для решения инженерных задач;

– выполнять расчеты на прочность и жесткость;

– использовать справочную литературу для выполнения расчетов.

Владеть:

– методами анализа и численными методами, вычислительной техникой при решении прикладных задач в области профессиональной деятельности;

– методами работы в среде Windows, используя все ее приложения;

– методами анализа напряженного и деформированного состояний материалов

3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины

Процесс изучения дисциплины направлен на развитие и формирование общекультурных и профессиональных компетенций:

– владеть культурой мышления, обобщать и анализировать информацию, ставить цель и выбирать пути ее достижения (ОК-1);

– логически верно, аргументировано и ясно строить устную и письменную речь (ОК-2);

– самостоятельно приобретать новые знания, используя современные образовательные и информационные технологии (ОК-4);

– владеть основными методами, способами и средствами получения, хранения, переработки информации (ОК-10);

– оформлять, представлять и докладывать результаты выполненной работы (ОК-13);

– уметь использовать фундаментальные общеинженерные знания (ПК-1);

– уметь сочетать теорию и практику для решения инженерных задач (ПК-4);

– уметь осуществлять выбор материалов для изделий различного назначения с учетом эксплуатационных требований (ПК-12);

– иметь способность к анализу и синтезу (ПК-18);

– уметь выполнять элементы проектов (ПК-23).

В результате освоения дисциплины «Детали машин» студент должен:

Знать:

– основы расчетов на прочность и жесткость деталей конструкций, принципы выбора типовых деталей

Уметь:

– выполнять чертежи деталей и элементов конструкций;

– выполнять расчеты деталей машин и механизмов

Владеть:

– принципами выборами материалов для элементов конструкций

4. Объем и виды учебной работы

Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетные единицы, 144 часов.

Вид учебной работы	Всего часов	Разделение по семестрам в часах. Номер семестра
V
Общая трудоемкость дисциплины	144	144
Аудиторные занятия	72	72
Лекции (Л)	36	36
Практические занятия, семинары и (или) другие виды аудиторных занятий (ПЗ)	36	36
Лабораторные работы (ЛР)	–	–
Самостоятельная работа (СРС):	65	65
Курсовой проект (работа)	40	40
Расчетно-графические работы	–	–
Реферат	–	–
и (или) другие виды самостоятельной работы	25	25
Контроль самостоятельной работы студента (КСР)	7	7
Экзамен, зачет		экзамен

5. Содержание дисциплины

Номер темы	Наименование темы	Объем занятий по видам в часах
Всего	Л	ПЗ	ЛР	СРС (в т. ч. КР)	КСР
1	Введение	3	2			1
2	Критерий работоспособности и расчета деталей машин	4	2			2
3	Машиностроительные материалы	6	2	2		2
4	Допуски и посадки	7	2	2		3(1)
5	Механические передачи	53	12	14		24(13)	3
6	Валы	18	3	4		10(8)	1
7	Втулки (подшипники)	18	3	4		10(6)	1
8	Муфты	9	2	2		4(2)	1
9	Соединения	26	8	8		9(2)	1

5.1. Лабораторные работы

Не предусмотрены учебным планом

5.2. Практические занятия, семинары

Номер занятия	Номер темы	Наименование или краткое содержание практических занятий, семинаров	Кол-во часов
1	3	Машиностроительные материалы. Изучение групп чугунов и сталей, обозначения их по ГОСТам, видов термообработок сталей	2
2	4	Допуски и посадки. Расчет отклонений размеров для разных посадок. Составление полей допусков	2
3	5	Расчет привода. Подбор электродвигателя, определение передаточных чисел передач и параметров валов	3
4	5	Зубчатые передачи. Определение допускаемых напряжений, проектный, геометрический расчеты и проверочные расчеты на усталостную прочность	6
5	5	Расчет червячных передач. Геометрический расчет, проверочные расчеты на прочность.	2
6	5	Ременные передачи. Проектные и проверочные расчеты ременных передач	3
7	6	Валы. Проектный расчет валов, проверочные расчеты на статическую прочность и выносливость	4
8	7	Подшипники качения. Подбор подшипников по ГОСТу. Определение их долговечности и статической грузоподъемности	4
9	8	Муфты. Подбор муфт по ГОСТу. Проверочные расчеты	2
10	9	Шпоночные и шлицевые соединения. Подбор их параметров по ГОСТу. Проверочные расчеты на прочность	2
11	9	Резьбовые соединения. Расчет болтов (винтов) на прочность при нагружении осевой силой, осевой силой и вращающим моментом, поперечной силой	4
12	9	Неразъемные соединения. Расчет на прочность заклепочных и сварных соединений	2

5.4. Самостоятельная работа студентов

Номер темы	Вид работы	Предмет самостоятельного изучения или повторения	Список литературы (с указанием разделов, глав, страниц)	Объем работы в часах для одного студента	Форма контроля
1	Изучение и конспектирование учебных пособий	Введение	1, предисловие; 2, разд. 1	1	Проверка конспектов
2	Изучение и конспектирование учебных пособий.	Критерий работоспособности и расчета деталей машин	1, введение	2	Проверка конспектов
3	Изучение и конспектирование учебных пособий	Машиностроительные материалы	1, введение; 2, разд. 5	2	Проверка конспектов
4	Изучение и конспектирование учебных пособий	Допуски посадки	3, разд. 13.3, п. 3-5	2	Проверка конспектов
5	Изучение и конспектирование учебных пособий	Материалы и конструкции зубчатых колес	1, § 8.12; 2, разд. 6.1; 3, разд. 10.1, с. 166-177	2	Проверка конспектов
5	Изучение и конспектирование учебных пособий	Планетарные зубчатые передачи	1, § 8.15; 2, разд. 7.1; 4, гл. V	3	Проверка конспектов
5	Изучение и конспектирование учебных пособий	Материалы и конструкции червяка и червячного колеса	1, § 9.7; 2, разд. 6.2; 3, разд. 10.1, с. 178	1	Проверка конспектов
5	Изучение и конспектирование учебных пособий	Материалы и конструкции ремней и шкивов	1, § 12.3 и 12.4; 2, разд. 6.3	2	Проверка конспектов
5	Изучение и конспектирование учебных пособий	Цепные передачи	1, гл. 13; 2, разд. 6.4	3	Проверка конспектов
6	Изучение и конспектирование учебных пособий	Расчет валов на жесткость и на колебания	1, § 15.3, с. 323-326	2	Проверка конспектов
7	Изучение и конспектирование учебных пособий	Подшипники сколь-жения.	1, § 16.1-16.5	2	Проверка конспектов
7	Изучение и конспектирование учебных пособий	Конструкции и назначение основных типов подшипников качения	1, § 16.6; 2, разд. 6.6	2	Проверка конспектов
8	Изучение и конспектирование учебных пособий	Обзор конструкций основных типов муфт	1, § 17.2-17.7; 4, гл. XI	2	Проверка конспектов
9	Изучение и конспектирование учебных пособий	Конструкции и материалы деталей резьбовых соединений	1, § 1.2, 1.3, 1.9; 2, разд. 6.7	2	Проверка конспектов
9	Изучение и конспектирование учебных пособий	Заклепочные соединения. Клеевые соединения	1, гл. 2, 4	2	Проверка конспектов
9	Изучение и конспектирование учебных пособий	Прессовые соединения	1, гл. 7	2	Проверка конспектов
5-9	Курсовая работа	Расчет элементов привода конвейера или лебедки	1, гл. 6, 8, 12, 15-17 ; 3, за-дачи 1-9; 4, гл. III, VII-IX, XI, XII; 5-6, разд. 2; 7, разд. V	33	Проверка курсовой работы

6. Образовательные технологии, используемые в учебном процессе данной дисциплины (рекомендации преподавателю)

6.1. Интерактивные формы обучения

Интерактивные формы обучения	Вид работы (Л, ПЗ, ЛР)	Краткое описание	Количество часов
компьютерная симуляция	ПЗ	Компьютерные трехмерные модели простейших соединений деталей	2
деловая или ролевая игра	–	–	–
разбор конкретных ситуаций	Л, ПЗ	Примеры повреждений и причины разрушений деталей машин	18
Тренинг	Л, ПЗ	Проведение прочностного расчета при помощи программы Inventor	2
Встречи с представителями российских и зарубежных компаний, государственных и общественных организаций	–	–	–
мастер-классы экспертов и специалистов	–	–	–
Тестирование по разделам курса с использованием сайтов www. *****, www. *****	Л, ПЗ	Проведение тестового промежуточного контроля по темам 3, 5-9	10

6.2. Инновационные способы и методы, используемые в образовательном процессе

№	Наименование	Краткое описание и примеры использования в темах и разделах
1.	Использование информационных ресурсов и баз данных	Использование интернет-ресурсов при изучении курса
2.	Применение электронных мультимедийных учебников и учебных пособий	–
3.	Ориентация содержания на лучшие отечественные аналоги образовательных программ	Электронный учебный курс для студентов очной и заочной формы обучения. Составитель: к. т.н., доцент кафедры теоретической и прикладной механики Каримов Ильдар (http://www. *****/)
4.	Применение предпринимательских идей в содержании курса	–
5.	Использование проблемно - ориентированного междисциплинарного подхода к изучению наук	Применение изученных методов расчета при последующих технических дисциплин (например, расчет валов в курсе деталей машин» и т. п.
6.	Применение активных методов обучения, «контекстного» и «на основе опыта»	–
7.	Использование методов, основанных на изучении практики (case studies)	–
8.	Использование проектно-организованных технологий обучения работе в команде над комплексным решением практических задач	–
9.	Другие	–

7. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов

Темы: эссе, рефератов, курсовых работ и др. в зависимости от заполнения таблицы п.4

Темы курсовых работ: – Расчет привода ленточного конвейера; – Расчет привода лебедки; – Расчет привода цепного конвейера

Контрольные вопросы и задания для проведения текущего контроля

Контрольные вопросы и задания для проведения промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

Критерий работоспособности деталей машин, принципы их инженерных расчетов: прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость, виброустойчивость, принципы инженерных расчетов по ним.

Машиностроительные материалы: основы их выбора, классификация машиностроительных материалов, характеристики.

Допуски и посадки: понятие о взаимозаменяемости. Основные определения. Виды посадок. Нанесение предельных отклонений размеров на чертежах. Рекомендации по выбору посадок для типовых соединений.

Механические передачи. Назначение, устройство, основные зависимости, применяемые при определении параметров привода, выбор электродвигателя привода

Зубчатые передачи: принцип действия, классификация, характеристики, область применения. Геометрия эвольвентного зацепления: основной закон зацепления, основные элементы эвольвентного зацепления, основные геометрические зависимости для цилиндрических и конических передач, методы нарезания зубьев. Основы расчета зубчатых передач на прочность: условия работы зуба в зацеплении, причины выхода передач из строя, критерии работоспособности и расчета, зависимости для проверочного и проектного расчета зубчатых передач по контактным напряжениям и по напряжениям изгиба, допускаемые напряжения. Кинематика зубчатых передач. Силы, действующие в зацеплении. Материалы и конструкции зубчатых колес. Общие сведения о планетарных и волновых передачах.

Ременные передачи. Принцип действия, характеристики, разновидности и область применения. Способы натяжения ремней. Основные типы, материалы плоских и клиновых ремней. Материалы и конструкции шкивов. Методика проектного расчета ременных передач.

Цепные передачи. Основные характеристики, типы приводных цепей и их конструкций. Основы расчета цепных передач на износостойкость.

Червячные передачи. Характеристики и область применения, классификация. Краткие сведения о геометрии, кинематике червячных передач. Основы расчета червячных передач на прочность. Материалы червяка и червячного колеса, допускаемые напряжения. Тепловой расчет.

Валы и оси. Назначение и классификация, конструкции валов и осей, их материалы. Проектный и проверочный расчеты валов на прочность. Основы расчетов на жесткость и виброустойчивость.

Подшипники. Подшипники качения: классификация и характеристики. Основные типы подшипников качения и их характеристики. Материалы деталей. Установка, смазка, уплотнение. Расчет подшипников качения на долговечность и статическую грузоподъемность. Подбор подшипников по ГОСТам. Подшипники скольжения: область применения, классификация. Условия работы подшипников скольжения при жидкостном трении. Материалы и конструкции подшипников скольжения. Расчет на износостойкость и нагрев.

Муфты. Назначение и классификация, подбор их по ГОСТам. Обзор конструкций муфт: глухих, компенсирующих, упругих постоянных ; кулачковых, зубчатых, фрикционных сцепных управляемых; предохранительных автоматических.

Соединения. Разъемные и неразъемные соединения. Критерии работоспособности и расчета.

Шпоночные и шлицевые (зубчатые) соединения: назначение, классификация, достоинства и недостатки, материалы шпонок, расчет на прочность, подбор параметров соединений по ГОСТам.

Резьбовые соединения: виды резьбовых соединений и их характеристики. Резьба: разновидности, основные параметры. Конструкции и материалы болтов, винтов, шпилек, гаек, шайб и гаечных замков. Теория винтовой пары: зависимость между моментом завинчивания и осевой силой, к. п.д., условие самоторможения, способы стопорения. Расчет резьбовых соединений со стандартными винтами (болтами) на прочность при статических нагрузках.

Сварные соединения: получение соединений, достоинства и недостатки. Виды соединений и типы швов. Основы расчета на прочность при статических нагрузках. Прочность при переменных нагрузках.

Прессовые соединения: способ получения соединений, достоинства и недостатки, способы сборки. Определение натяга, расчет деталей на прочность.

Вопросы и задания для контроля самостоятельной работы обучающегося по отдельным разделам дисциплины

1. Введение

1.  Каковы основные задачи курса «Детали машин»?

2.  Содержание курса «Детали машин»?

3.  С какими дисциплинами связан курс «Детали машин»?

4.  Назовите основные группы машин по их назначению.

5.  Каковы основные требования, предъявляемые к машинам и механизмам?

2. Основы проектирования машин

1. Что называют деталью машины? Узлом машины?

2. Как производится классификация детали и узлы машин?

3. По каким критериям оценивается работоспособность деталей машин?

4. С учетом каких факторов выбирают материалы для изготовления деталей?

5. Из каких основных компонентов состоят чугуны и стали?

6. Назовите виды чугунов и область их применения.

7. На какие группы делятся конструкционные стали?

8. Область применения сталей обыкновенного качества? Что входит в обозначение марки этой стали?

9. Как определить процентное содержание углерода по марке углеродистых качественных и легированных конструкционных сталей?

10. Назовите группы легированных конструкционных сталей по содержанию легирующих элементов. Как определяется их процентное содержание?

11. Какие виды термообработки применяются для сталей? Виды закалки?

12. Виды химико-термической обработки и особенности их выполнения.

13. Какие сплавы цветных металлов применяются в машиностроении?

14. Сплавы меди и их основные компоненты. Какими свойствами они обладают?

15. Виды легких сплавов. Группы алюминиевых сплавов, их свойства и область применения.

16. Сплавы магния и титана, их свойства.

17. Какие детали называются взаимозаменяемыми?

18. Что называется допуском размера? Верхним и нижним отклонением размера?

19. Какие виды посадок применяются в соединениях деталей машин?

20. Какие бывают виды размерных цепей?

3. Механические передачи

1. Для чего предназначены передачи? Какие виды передач применяются в машинах?

2. Как классифицируются передачи?

3. Что такое передаточное отношение передачи? Что оно определяет?

4. Какие виды передач известны в зависимости от величины передаточного отношения?

5. По каким параметрам выбирают электродвигатель привода?

6. По каким признакам классифицируются зубчатые передачи? Какие виды зубчатых передач Вам известны?

7. Каковы достоинства и недостатки зубчатых передач? В каких областях они применяются?

8. Какие размеры зубьев определяют при геометрических расчетах цилиндрических и конических передач?

9. Какие методы применяются при нарезании зубьев зубчатых колес?

10. По каким причинам зубчатые передачи выходят из строя?

11. По каким напряжениям зубчатые передачи рассчитываются на прочность? Какой расчет является основным для закрытых зубчатых передач? Для открытых?

12. Какой размер определяют при проектном расчете закрытой цилиндрической передачи?

13. По какому параметру назначают степень точности изготовления зубьев?

14. Что такое передаточное число передачи и чем оно отличается от передаточного отношения?

15. Какие силы действуют в зацеплениях зубчатых передач? Как они направлены?

16. Из каких материалов изготовляют зубчатые колеса?

17. Какие виды термообработки применяются для стальных зубчатых колес?

18. В чем особенности конструкции и работы планетарных и волновых зубчатых передач?

19. Каков принцип действия ременной передачи?

20. Виды и характеристики ременных передач. Область их применения.

21. Виды и материалы плоских ремней.

22. Виды клиновых ремней. Их конструкция.

23. Из каких материалов изготавливаются шкивы ременных передач?

24. Что такое тяговая способность ременной передачи? Какой параметр определяют из этого условия при расчете плоскоременных и клиноременных передач?

25. От каких параметров зависит тяговая способность ременной передачи?

26. Какие размеры ременных передач назначают по условию долговечности ремня?

27. Основные элементы и принцип работы цепной передачи.

28. Виды приводных цепей и область их применения. Какие материалы применяются для изготовления деталей цепи и звездочек?

29. Основной критерий расчета цепных передач. Какой размер передачи определяют при проектных расчетах по этому критерию?

30. Виды и характеристики червячных передач. Область их применения.

31. Как определяют передаточное число червячной передачи?

32. По каким критериям рассчитывают червячные передачи?

33. Из каких материалов изготавливаются червяки и венцы червячных колес?

34. Каково назначение передач винт-гайка? Какие резьбы применяются в этих передачах?

35. По каким критериям рассчитывают передачи винт-гайка? Из каких материалов изготавливаются винт и гайка?

4. Конструкции и расчет деталей машин

1. Каково назначение валов и осей? Их классификация.

2. Назовите основные элементы вала.

3. Из каких сталей изготавливаются валы? Какие термообработки применяются?

4. Как производится проектный расчет валов? Расчет на статическую прочность?

5. В каких сечениях вала определяют коэффициенты запаса прочности при расчете валов на выносливость?

6. Назначение и типы подшипников по виду трения.

7. Как устроен подшипник качения?

8. Классификация подшипников качения и их характеристики?

9. Как расшифровывается номер подшипника качения?

10. Из каких материалов изготавливаются детали подшипников качения?

11. Какие схемы установки подшипников применяются в редукторах?

12. Как подшипники качения рассчитывают на долговечность? На статическую грузоподъемность?

13. Как подшипники качения подбирают по ГОСТам?

14. Каково назначение муфт? Назовите классы и группы муфт.

15. Назначение постоянных, сцепных управляемых и автоматических муфт.

16. На какие группы делятся постоянные муфты? Сцепные управляемые муфты? Автоматические муфты?

17. Как муфты подбирают по ГОСТам? Какие проверочные расчеты необходимы при этом?

18. Какие соединения относятся к разъемным? К неразъемным?

19. Назначение, классификация, достоинства и недостатки шпоночных и шлицевых соединений.

20. Как параметры шпоночных и шлицевых соединений подбирают по ГОСТу?

21. Как шпоночные и шлицевые соединения рассчитывают на прочность?

22. Назовите виды резьбовых соединений.

23. Какие детали применяются в резьбовых соединениях, из каких материалов они изготавливаются?

24. Какие резьбы применяются в резьбовых соединениях?

25. Какова зависимость между моментом завинчивания и осевой силой в резьбовом соединении?

25. От каких параметров зависит КПД винтовой пары?

26. При каких условиях резьба будет самотормозящейся? Каков КПД такой пары?

27. Как обеспечивается стопорение деталей резьбовых соединений?

28. Как рассчитывают болты на статическую прочность при нагружении только осевой силой? При нагружении осевой силой и моментом затяжки? При нагружении поперечными силами?

29. Как получают сварные соединения?

30. Каковы виды соединений и типы швов?

31. Как стыковые соединения рассчитывают на прочность при разных видах нагружения?

32. Как угловые соединения рассчитывают на прочность при разных видах нагружения?

33. Как получают прессовые соединения?

34. Каковы достоинства и недостатки прессовых соединений?

35. Какие способы сборки прессовых соединений применяются в машиностроении?

36. Как производится расчет соединений (определение натяга)?

36. Из каких элементов состоят корпусные детали? Из каких материалов они изготавливаются? Каковы способы получения их заготовок?

8. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины

Печатная учебно-методическая документация

а) основная литература:

1.  Иванов, машин: учебник для машиностр. спец. вузов. / М. Н Иванов, . – 9-е изд., испр.. – М.: Высш. шк., 2005. – 408 с.

2.  Зайнетдинов, механика: конспект лекций. / , , . – Челябинск: Изд. центр ЮУрГУ, 2010. – Ч. 2. – 68 с.

б) дополнительная литература:

3.  Шейнблит, проектирование деталей машин: Учеб. пособие. / — Калининград: Янтар. сказ., 2002. — 454 с.

4.  Курсовое проектирование деталей машин: учебное пособие для учащихся машиностроит. спец. техникумов/ , , и др. – М.: Машиностроение, 2005. – 416 с.

в) отечественные и зарубежные журналы по дисциплине, имеющиеся в библиотеке

–

г) методические пособия для самостоятельной работы студента, для преподавателя:

5. Зайнетдинов, : Учеб. пособие по курсовому проекту и домашним заданиям. / , , — Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2006. — 50 с.

6. Зайнетдинов, : Учеб. пособие по курсовому проекту и домашним заданиям. / , , — Челябинск: ЮУрГУ, 2010. — 56 с. (Электронное пособие)

7. Зайнетдинов, механика: учебное пособие для студентов заочной формы обучения / . – Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2012. – 81 с.

Электронная учебно-методическая документация

Вид учебно-методической документации	Наименование разработки	Ссылка на информационный ресурс	Наименование ресурса в электронной форме	Доступность (сеть Интернет / локальная сеть)
Учебное пособие	Зайнетдинов, : Учеб. пособие по курсовому проекту и домашним заданиям.	http://www. *****	Электронная библиотека на сайте филиала «ЮУрГУ» в г. Златоусте	сеть Интернет

9. Материально-техническое обеспечение дисциплины

Вид занятий	№ ауд.	Основное оборудование, стенды, макеты, компьютерная техника, предустановленное программное обеспечение, обеспечивающие проведение всех видов занятий
Обзорная экскурсия	Спец лаборатория – 2-102	Оснащена следующим оборудованием: 1.  Моделью действующего привода конвейера. 2.  Установками для испытания: – ременных передач; – подшипников качения; – соединительных муфт. 3.  Цилиндрическими, коническими и червячными редукторами. 4.  Образцами подшипников качения. 5.  Образцами соединительных муфт. 6.  Моделями планетарных, волновых передач. 7.  Моделями подшипниковых узлов 8.  Комплектом плакатов по курсу «Детали машин».
Практические и контрольные работы	Компьютерный класс 1-219/2	·  15 рабочих компьютерных мест; ·  Тестовые программы для оценки знаний студентов по отдельным разделам курса; ·  Тестовые программы для оценки остаточных знаний студентов; ·  Программа для расчета и компьютерного моделирования типовых элементов изделий Компас-3D, Inventor. ·  Обучающие, расчетно-контрольные программы по разделам курса «Детали машин».
Лекционные и практические занятия	Аудитория 1-216	·  Интерактивная доска; ·  Стенды с образцами узлов и деталей: – передачи; – валы, оси, подшипники; – соединения.