МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ «ГОРНЫЙ»

СОГЛАСОВАНО

Руководитель работ по направлению

подготовки специалистов 130400

профессор

«____» «июля» 2012г.

 
 

УТВЕРЖДАЮ

Зав. кафедрой КГМ и ТМ,

профессор

«____» «июля» 2012г.

Программа дисциплины

Технология конструкционных материалов

Направление подготовки

1304000 «Горное дело»

Специализация:

130409 «Горные машины и оборудование»

Квалификация (степень) выпускника

Специалист

Форма обучения

очная

Санкт-Петербург

2012

1. Цели и задачи дисциплины:

Целью дисциплины, изучающей современные технологические процессы при производстве и обработке материалов в заготовки для деталей машин, является получение будущими специалистами инженерных знаний в области производства цветных металлов и сплавов, чугуна и стали, а также литейного производства, обработки металлов давлением, сварочного производства, пайки конструкционных материалов, обработки металлов резанием и электрофизических методов обработки, получения деталей из порошковых и композиционных материалов.

Поставленная цель достигается решением соответствующих задач в рамках теоретического изучения курса, выполнения студентами лабораторных работ, а также самостоятельной работы студентов с использованием методических разработок и контроля выполнения работ преподавателем.

2. Место дисциплины в структуре ООП:

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Дисциплина «Технология конструкционных материалов» относится к вариативной части профессионального цикла основной образовательной программы. Для успешного усвоения дисциплины, приобретения необходимых знаний, умений и компетенций к началу изучения данной дисциплины студент должен соответствовать требованиям к абитуриенту, т. е. иметь документ государственного образца о среднем (полном) общем образовании или среднем профессиональном образовании.

Технология конструкционных материалов является предшествующей для следующих дисциплин: «Материаловедение», «Метрология, стандартизация и сертификация в горном деле», «Основы технологии горного машиностроения», «ТО и ремонт ГМиО разработки пластовых месторождений подземным способом», «ТО и ремонт ГМиО разработки рудных месторождений подземным способом», «ТО и ремонт ГМиО открытых горных работ», «ТО и ремонт ГМиО для шахтного и подземного строительства», «ТО и ремонт ГМиО для обогащения полезных ископаемых», «ТО и ремонт ГМиО для проходки и строительства», «ТО и ремонт ГМиО для добычи блочного камня», «ТО и ремонт ГМиО для добычи и переработки нерудных материалов», «Прикладная механика».

3. Требования к результатам освоения дисциплины:

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

Коды компе-тенций

Название компетенции

ОК-1

способность к обобщению и анализу информации, постановке целей и выбору путей их достижения

ОК-3

умение логически последовательно, аргументировано и ясно излагать мысли, правильно строить устную и письменную речь

ОК-4

готовность к кооперации с коллегами, работе в коллективе

ОК-6

способность к поиску правильных технических и организационно-управленческих решений и нести за них ответственность

ОК-7

использование нормативных правовых и инструктивных документов в своей деятельности

ОК-9

стремление к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства

ОК-11

осознание социальной значимости своей будущей профессии, наличием высокой мотивации к выполнению профессиональной деятельности

ПК-1

способность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий

ПК-2

способность обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования, умение осваивать вводимое оборудование

ПК-3

способность участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции

ПК-6

умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения

ПК-8

умение применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, умеет применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении

ПК-23

способность разрабатывать рабочую проектную и техническую документацию, оформлять законченные проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам

ПК-26

умение применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению

ПКД-4

умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения

ПКД-6

способность к систематическому изучению научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по соответствующему профилю подготовки

ПКД-8

умение применять стандартные методы расчета при проектировании деталей и узлов изделий машиностроения

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать: Технологические процессы получения и обработки деталей; принципы работы и конструктивные особенности основного технологического оборудования; принципы машиностроительного производства; применяемое оборудование и оснастку; конструкционные материалы и основные требования, предъявляемые к ним.

Уметь: Разрабатывать технологию и проводить расчет технологических процессов изготовления деталей; осуществлять выбор оборудования и технологической оснастки для реализации производственных процессов.

Владеть: Методиками разработки технологических процессов литейного производства, обработки металлов давлением, сварки, обработки металлов резанием.

4. Объем дисциплины и виды учебной работы

Общая трудоемкость дисциплины составляет 6 зачетных единиц.

Вид учебной работы

Всего часов

Семестры

1

2

Аудиторные занятия (всего)

102

51

51

В том числе:

-

-

-

-

-

Лекции

68

34

34

Практические занятия (ПЗ)

17

17

Семинары (С)

Лабораторные работы (ЛР)

17

17

Самостоятельная работа (всего)

78

39

39

В том числе:

-

-

-

-

-

Курсовой проект (работа)

Расчетно-графические работы

36

36

Реферат

9

9

Другие виды самостоятельной работы

33

3

30

Подготовка к лабораторным работам

20

20

Домашние задания

13

3

10

Вид промежуточной аттестации (зачет, экзамен)

зач.

зач.

Общая трудоемкость час

зач. ед.

180

90

90

5

2,5

2,5

5. Содержание дисциплины

5.1. Содержание разделов дисциплины

№ п/п

Наименование раздела дисциплины

Содержание раздела

1.

Технологические процессы в металлургическом производстве

Вводная часть. Роль технологии в обеспечении качества продукции и экономической эффективности в машиностроении. Материалы, применяемые в машиностроении и приборостроении.

Общее представление о производстве металлов. Доменный процесс. Производство стали в мартеновских печах, кислородных конверторах, электродуговых и индукционных печах. Производство меди и алюминия.

2.

Технология литейного производства

Литейное производство. Изготовление отливок в песчаных формах. Сущность способа. Модельный комплект. Формовочные и стержневые смеси. Литниковые системы. Технология ручной и машинной формовки. Сборка форм и заливка их металлом. Специальные способы литья: литье по выплавляемым моделям, литье в оболочковые формы, кокильное литье, литье под давлением, центробежное литье.

3.

Технология обработки металлов давлением

Общая характеристика формообразования заготовок пластическим деформированием. Классификация видов обработки металлов давлением. Физические основы процесса пластической деформации металла. Нагрев заготовок перед обработкой давлением. Сущность процессов прокатки, волочения и прессования, оборудование и схемы обработки. Сущность процессов ковки и штамповки, оборудование и инструмент, основные, вспомогательные и отделочные операции, особенности процессов.

4.

Технологические процессы получения неразъемных соединений

Общая характеристика сварочного производства как технологического процесса получения неразъемных соединений. Физико-химические основы получения сварного соединения. Ручная электродуговая сварка: сущность процесса, электрические и тепловые свойства дуги, электроды, режимы сварки. Сварка под слоем флюса и в среде защитных газов. Газовая сварка и резка металла: сущность, особенности, применяемое оборудование. Специальные виды сварки: электроконтактная, электрошлаковая, газопрессовая, дугопрессовая, термитная, трением, взрывом, холодная, диффузионная, кузнечно-горновая, лазером, ультразвуковая, электронно-лучевая – краткая характеристика и назначение. Пайка конструкционных материалов.

5.

Технологические процессы обработки металлов резанием

Физические основы формообразования резанием. Силы резания. Режущий инструмент: классификация и геометрия. Металлорежущие станки: классификация, назначение, основные узлы и механизмы, классификация движений. Понятие о режимах резания. Технологические процессы при точении, сверлении, фрезеровании, строгании, долблении, протягивании: назначение, область применения, особенности, типовые детали, режимы резания, инструмент, оборудование, станочные приспособления. Технологические процессы при шлифовании: назначение, физическая сущность процесса, абразивные материалы и инструменты, схемы шлифования, особенности, оборудование, режимы резания. Отделочные операции: полирование, притирка, хонингование, суперфиниширование.

6.

Технологические процессы электрофизической обработки конструкционных материалов

Электроискровая, электроимпульсная, анодно-механическая, электроконтактная и ультразвуковая обработка поверхностей заготовок. Физическая сущность процессов, назначение, область применения, оборудование, режимы обработки.

7.

Технологические процессы порошковой металлургии и композиционные материалы

Основы порошковой металлургии: исходные порошковые материалы, формование изделий, спекание, отделочная обработка. Классификация и физикотехнологические основы получения композиционных материалов. Изготовление полуфабрикатов и изделий из композиционных материалов.

5.2 Разделы дисциплины и междисциплинарные связи с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами

№ п/п

Наименование обеспечиваемых (последующих) дисциплин

№ № разделов данной дисциплины, необходимых для изучения обеспечиваемых (последующих) дисциплин

1

2

3

4

5

6

7

1.

Материаловедение

+

+

+

+

+

+

+

2.

Метрология, стандартизация и сертификация в горном деле

+

+

+

+

+

+

+

3.

Основы технологии горного машиностроения

+

+

+

+

+

+

+

4.

ТО и ремонт ГМиО разработки пластовых месторождений подземным способом

+

+

+

+

+

+

+

5.

ТО и ремонт ГМиО разработки рудных месторождений подземным способом

+

+

+

+

+

+

+

6.

ТО и ремонт ГМиО открытых горных работ

+

+

+

+

+

+

+

7.

ТО и ремонт ГМиО для шахтного и подземного строительства

-

+

+

+

+

+

+

8.

ТО и ремонт ГМиО для обогащения полезных ископаемых

+

+

+

+

+

+

+

9.

ТО и ремонт ГМиО для проходки и строительства

+

+

+

+

+

+

+

10.

ТО и ремонт ГМиО для добычи блочного камня

+

+

+

+

+

+

+

11.

ТО и ремонт ГМиО для добычи и переработки нерудных материалов

+

+

+

+

+

+

+

12.

Прикладная механика

-

+

+

+

+

+

+

5.3. Разделы дисциплин и виды занятий

№ п/п

Наименование раздела дисциплины

Лекц.

Практ.

зан.

Лаб.

зан.

Семин

СРС

Все-го

час.

1.

Технологические процессы в металлургическом производстве.

6

-

-

-

3

9

2.

Технология литейного производства.

10

6

-

-

12

26

3.

Технология обработки металлов давлением.

10

11

-

-

24

43

4.

Технологические процессы получения неразъемных соединений.

10

-

2

-

11

19

5.

Технологические процессы обработки металлов резанием.

20

-

15

-

28

49

6.

Технологические процессы электрофизической обработки конструкционных материалов.

6

-

-

-

-

4

7.

Технологические процессы порошковой металлургии и композиционные материалы.

6

-

-

-

-

-

Итого

68

17

17

-

78

180

6. Лабораторный практикум

№ п/п

№ раздела дисциплины

Наименование лабораторных работ

Трудо-емкость

(час.)

1.

4

Разработка технологического процесса изготовления сварной конструкции

2

2.

5

Геометрия режущего инструмента

2

3.

5

Токарные станки, их кинематика и виды выполняемых работ

3

4.

5

Технология механической обработки ступенчатого вала.

3

5.

5

Сверлильные станки, их кинематика и виды выполняемых работ

2

6.

5

Фрезерные станки, их кинематика и виды выполняемых работ

3

7.

5

Шлифовальные станки, их кинематика и виды выполняемых работ

2

Итого

17

7. Практические занятия (семинары)

№ п/п

№ раздела дисциплины

Тематика практических занятий (семинаров)

Трудо-емкость

(час.)

1.

1

Разработка технологического процесса изготовления отливки в песчаной форме

6

2.

2

Разработка технологического процесса изготовления поковки свободной ковкой

6

3.

3

Разработка технологического процесса изготовления поковки горячей объемной штамповкой

5

Итого

17

8. Примерная тематика курсовых проектов (работ) – не предусмотрены.

9. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины:

а) основная литература

1. ., , Технология конструкционных материалов: учеб. пособие ; С.-Петер. гос. горн. ин-т им. (техн. ун-т). – СПб. : Изд-во СПГГИ(ТУ), 2009

2. Технология конструкционных материалов. Заготовительное производство: метод. указания к лаб. работам / Сост.: , , ; С.-Петер. гос. горн. ин-т им. (техн. ун-т). – СПб. : Изд-во СПГГИ(ТУ), 2006

3. Технология конструкционных материалов. Изготовление соединений методами сварки и пайки: метод. указания к лаб. работам / Сост.: , , ; С.-Петер. гос. горн. ин-т им. (техн. ун-т). – СПб. : Изд-во СПГГИ(ТУ), 2006

4. Технология конструкционных материалов. Обработка металлов резанием: метод. указания к лаб. работам / Сост.: , , ; С.-Петер. гос. горн. ин-т им. (техн. ун-т). – СПб. : Изд-во СПГГИ(ТУ), 2009

б) дополнительная литература

1. , , Технология конструкционных материалов: учеб. пособие ; С.-Петер. гос. горн. ин-т им. (техн. ун-т). – СПб. : Изд-во СПГГИ(ТУ), 2005

2. Материаловедение и технология конструкционных материалов. М.: МИСИС, 2000

3. и др. Технология конструкционных материалов. М.: Машиностроение, 1985

в) программное обеспечение

Microsoft Windows XP, Microsoft Office.

г) базы данных, информационно-справочные и поисковые системы

- Библиотека стандартов ГОСТ Р [сайт] URL: http://www. ***** (дата обращения 5.07.2011)

- Библиотека изобретений, патентов, товарных знаков РФ[сайт] URL: http://www. ***** (дата обращения 5.07.2011)

- Полнотекстовые базы данных, библиотека СПГГИ, URL: http://kodeks. spmi. *****:3000 (дата обращения 5.07.2011)

10. Материально-техническое обеспечение дисциплины:

Лаборатория Металловедения – ауд. 5508, общая площадь 40,8 м2. В лаборатории установлены приборы для измерения твердости материалов, учебные муфельные печи. Имеются наглядные пособия, комплекты для изучения процессов литья, технологическая оснастка для металлорежущих станков – инструмент и приспособления. В лаборатории временно установлены учебные стенды для проведения лабораторных работ по оценке потерь в подшипниках качения и скольжения, определения сил трения в резьбе. В лаборатории могут одновременно заниматься 16 человек.

Лаборатория Технологии металлов – ауд. 5509, общая площадь 43,8 м2. В лаборатории установлены учебные металлорежущие станки, стенды для оценки износостойкости и усталостной прочности образцов, стенды с замкнутым контуром для испытаний зубчатых передач. В лаборатории могут одновременно заниматься до 10 человек.

Компьютерный класс – ауд. 7215, общая площадь 46,7 м2. В компьютерном классе установлены 6 компьютеров Р4-2400, 8 компьютеров Celeron1700, лазерный принтер и сканер. На стенах вывешены наглядные пособия с основными программами по специальным дисциплинам. В классе проводятся занятия в соответствии с расписанием, а также выполняются курсовые и дипломные проекты. В классе одновременно могут заниматься до 20 человек, в том числе 13 человек непосредственно за компьютерами.

11. Методические рекомендации по организации изучения дисциплины:

Преподавание технологии конструкционных материалов заключается в чтении лекций, на основании которых студенты получают базовые знания, дающие им возможность ориентироваться в изучаемых вопросах и продолжать их изучение самостоятельно, а также в проведении лабораторных и практических работ, составлению и защите студентами отчетов по этим работам.

Каждый студент получает 4 индивидуальных задания - 3 в первом семестре для выполнения расчетно-графических работ и 1 во втором для написания реферата. Материал реферата либо докладывается студентом в аудитории, либо защищается преподавателю индивидуально.

Тематика домашних заданий связана с углубленным изучением материала, рассматриваемого на лекциях и в ходе выполнения лабораторных работ и органично с ним связана.

Промежуточные аттестации осуществляются на основании контроля преподавателем своевременного выполнения студентом всех видов работ за отчетный период, а также контроля посещаемости всех видов аудиторных занятий.

Таким образом, формируется единая система контроля и стимулирования студента в приобретении им соответствующих компетенций, т. е. его способности применять знания, умения и личные качества в соответствии с задачами профессиональной деятельности.

Разработчик:

СПГГУ, каф. КГМ и ТМ доцент

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

Эксперты:

СПГГУ, каф. КГМ и ТМ профессор

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

СПГГУ, каф. КГМ и ТМ профессор

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)