Газоснабжение Трасса газопровода

Газоснабжение

Трасса газопровода

1.  Проект газификации блочно-модульной котельной для теплоснабжения жилых домов № 16, 18а, 18б по ул. Красная и № 13 по в п. Ворошиловка в г. Рязани выполнен на основании технических условий, выданных ОАО "РязаньГоргаз” № 000-12 от 01.01.2001 г.

2.  Согласно техническим условиям, газоснабжение предусмотреть от существующего подземного полиэтиленового газопровода среднего давления Р≤0,3 МПа Рр=0,18 МПа, Дн=63, проложенного к котельной административного корпуса по ул. Красная,.

3.  Газ природный с теплотой сгорания 34 МДж/м3 и удельным весом 0,73 кг/м3. Общий расход газа на проектируемую блочно-модульную котельную– 54,2 м3/час.

4.  Проектируемый газопровод среднего давления Р≤0,3 МПа проложить подземно из полиэтиленовых труб ПЭ80 ГАЗ SDR 11 – Ø63x5,8. Коэффициент запаса прочности – не менее 2,6.

5.  Проектируемый газопровод низкого давления Р≤0,005 МПа проложить подземно из полиэтиленовых труб ПЭ80 ГАЗ SDR 17,6 – Ø110x6,3. Коэффициент запаса прочности – не менее 2,6.

6.  Участок газопровода с/д Р≤0,3 МПа, запроектированный надземно в связи со стесненными условиями, проложить на опорах Н=2,5 м (место прохода людей) из электро­сварных труб по ГОСТ

. В20 ГОСТ .

7.  Надземный и подземный участок газопровода н/д Р≤0,005 МПа и с/д Р≤0,3 МПа (в районе выхода из земли и опуска в землю ) запроектирован из электро­сварных труб по ГОСТ

. В20 ГОСТ .

8.  Для снижения давления газа со среднего Рвх.=0,16 МПа до низкого Рвых.=210 мм в. ст. проектом предусмотрена установка шкафного газорегуляторного пункта ИТГАЗ-В/249-2 с регуляторами давления В/249 с основной и резервной линиями редуцирования (см. л. ГСН-7).

9.  Согласно техническим условиям, проектом также предусмотрена перекладка существующего подземного стального газопровода с/д ≤0,3 МПа Ду=100, проложенного к котельной УИН на полиэтиленовый газопровод Дн=160 в связи с увеличением нагрузки.

10.  Для защиты от атмосферной коррозии надземный стальной газопрово­д покрыть грунтовкой за 2 раза и окрасить эмалью ХВ-124 за 2 раза.

11.  Защита от электрохимической коррозии участка подземного стального газо­провода длиной L<10.0 м (перед выходом из земли), а также стального футляра на выходе газопровода из земли осуществляется изоляционным покрытием „Весьма усиленного" типа. Засыпка траншеи в этом случае по всей протяженности и глубине должна быть песчаной. Изоляция газопровода должна производится в заводских условиях.

12.  Глубина заложения подземного газопровода – 1,0 м.

13.  Тру­бы из полиэтилена приняты длинномерные - ПЭ80 ГОСТ Р и укладываются змейкой" в горизонтальной плоскости (для компенсации температурных удлинений). В проекте учтен запас поли­этиленовых труб в размере 2 %.

14.  Для соединение полиэтиленовых труб применяются муфты с закладным нагревателем. Сварка труб производят при температуре окружающего воздуха не ниже -15 °С и не выше + 40 °С. В случае необходимости проведения сварки при других температурах работы выполняют в укрытиях (шатры, палатки и т. п.). Место сварки защищают от влаги, песка, и т. п. Работы по укладке полиэтиленового газопровода вести при температуре воздуха не ниже +5°С.

15.  Соединение поли­этиленовых труб со стальными предусмотрено неразъемным. Неразъем­ные соединения «полиэтилен -- сталь» должны укладываться на основа­ние из песка длиной по 1 м в каждую сторону от соединения, высотой не менее 10 см и присыпаться слоем песка на высоту не менее 20 см.

16.  Пересечение проектируемого газопровода с/д Р≤0,3 МПа с улицей Красная 1 предусмотрено ,,закрытым’’ способом методом наклонно-направленного бурения (см. л. ГСН-3) в полиэтиленовом футляре Ø110х10 с выводом контрольной трубки с одного конца футляра под ковер. Концы футляра выведены на расстояние не менее 2,0 м от края автодороги.

17.  Работы по разработке траншеи и котлованов на расстоянии менее 2,0 м от инженерных коммуникаций и менее 1,0 м над верхом коммуникаций вести вручную без применения ударных инструментов.

18.  Охранная зона газопровода – 2,0 м по обе стороны от газопровода; 5,0 м в каждую сторону от ГРПШ (см. л. ГСН-9).

19.  Вдоль трассы газопровода из полиэтиленовых труб следует предусматривать укладку сигнальной ленты желтого цвета шириной не менее 0,2 м с несмываемой надписью,,Огнеопасно - газ” на расстоянии 0,2 м от верхней образующей газопровода. При пересечении с подземными инженерными коммуникациями сигнальная лента укладывается дважды на 2,0 м по обе стороны от места пересечения на расстоянии 0,2 м друг от друга.

20.  Для опознавания трассы полиэтиленового газопровода вдоль трассы газопровода на расстоянии 0,25 м от верха трубы запроектирован алюминиевый кабель спутник сеч. 2,5х2 с выводом концов под ковер. Также в точке врезки и на углах поворота на расстоянии 0,25 м над газопроводом уложить маркеры типа SEBA.

21.  До испытания газопровода выполнить продувку его воздухом.

22.  Все физические соединения должны быть проверены внешним осмотром, а затем физическими методами.

23.  Контроль сварных стыков физическими методами выполнять согласно п. 10.4 СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы".

24.  По данным инженерно-геологических изысканий, выполненных ООО,,Стойгеология’’ 12.12.2012 г., по трассе газопровода залегает насыпной слой из почвы. суглинка и песка с включением строительного мусора рыхлых, влажный слабопучинистый. В связи с этим грунт заменить на песок по всей глубине траншеи. Под газопровод выполнить песчаную подсыпку 10 см. Грунтовые воды вскрыты на глубине 4,0 м. В осенне-весенний период возможен подъем грунтовых вод до 1,5 м.

25.  Работы по прокладке газопровода выполнить согласно действующим СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы", СП - ,,Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов", ПБ 12 – 529 – 03.

26.  Проект согласовать с ОАО,,РязаньГоргаз” и со всеми заинтересованными организациями.

27.  Дополнительные пояснения и указания см. на отдельных листах.

ТЕХНОЛОГИЯ

очистки внутренней полости (продувка) законченных строительством

газопроводов

1.  Перед испытанием законченных строительством газопроводов на герметичность в обязательном порядке необходимо производить продувку с целью очистки их внутренней полости.

2.  Внутренние газопроводы должны быть отсоединены на время продувки от наружных газопроводов, чтобы исключить засорение их оборудования.

3.  Очистка полости внутренних газопроводов следует проводить перед их монтажом.

4.  Для продувки газопровод следует разделить на отдельные участки в зависимости от рабочего давления. Длина продуваемых участков газопровода в засоренной части городов и других населенных пунктов должна быть не более, км: - для газопроводов Ду до 200 мм - 6

5.  Продувку газопровода следует производить из конечных точек в сторону увеличения диаметра газопровода.

6.  Нормы давлений для продувки газопроводов следует принимать в соответствии с таблицей 3 СП 62.13330.2011 как для испытания на герметичность.

7.  Газопроводы:

условным диаметром до 100 мм продуваются полным сечением;

8.  Арматура, использующаяся для продувки газопроводов должна соответствовать давлению, которым производится продувка газопровода.

9.  Продувка считается оконченной, когда из продуваемого патрубка выходит сухая струя воздуха без посторонних механических включений.

10. Монтажные стыки газопроводов, сваренные после продувки, должны быть проверены физическими методами контроля.

11. Производство работ по очистке внутренней полости газопроводов производит строительно-монтажная организация с участием представителя газового хозяйства.

Результаты работ по очистке внутренней полости газопроводов регистрируются в журнале учета работ.

Организация строительства

Раздел,,Организации строительства” должен разрабатываться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов:

СП 62.13330.2011 ,,Газораспределительные системы”.

СниП 3.01.01 – 85 ,,Организация строительного производства”.

СниП 1.04.03 – 85 ,,Нормы продолжительности строительства и задела

в строительстве предприятий, зданий и сооружений”.

СниП 11.01 – 95 ,,О порядке разработки, согласования, утверждения

и составе проектной документации на строительство предприятий,

зданий и сооружений”

ПБ 12 – 529 – 03 ,,Правила безопасности систем газораспределения и

газопотребления”.

Раздел,,Организации строительства” должен выполняться с учетом следующих положений:

Руководители и специалисты, выполняющие работы по строительству газопроводов, должны пройти аттестацию в объеме, соответствующем должностным обязанностям. Порядок проведения аттестации должен соответствовать Положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России, утвержденному постановлением Госгортехнадзора России от 30.№ 21, зарегистрированным в Минюсте России г., рег. № 000.

Максимально возможная и экономически целесообразная механизация.

Полное обеспечение потребности строительства изготовленными в заводских условиях трубами, монтажными узлами, конструкциями.

Строгое соблюдение правил техники безопасности, пожарной безопасности.

Для определения наиболее эффективных методов выполнения СМР, способствующих максимальному использованию строительных машин и механизмов, улучшению качества работ, соблюдению правил безопасности, строительной организации необходимо до начала работ разработать проект производства работ.

Мероприятия по ГО и ЧС

Проектируемый газопровод с/д Р≤0,3 МПа и н/д Р ≤0,005 МПа проходит по в п. Ворошиловка в г. Рязани.

В геоморфологическом отношении проектируемые трассы газопроводов расположены на плоской равнине в пределах населенного пункта, рельеф трассы относительно ровный.

Грунтовые воды вскрыты на глубине 4,0 м.

Для безопасной работы, эксплуатации и в случаях чрезвычайных ситуаций на газопроводе низкого давления выполнены следующие мероприятия:

1.  Проектируемый ГРПШ огорожен металлической сеткой.

2.  Перед и после ГРПШ запроектировано отключающее устройство.

3.  Проектируемый ГРПШ имеет 2 линии редуцирования.

4.  Перед проектируемой блочно-модульной котельной запроектировано отключающее устройство.

5.  На выходе газопровода их земли и на опуске газопровода в землю запроектировано изолирующее соединение и отключающее устройство.

6.  Проектируемый подземный газопровод низкого давления прокладывается из длинномерных полиэтиленовых труб, имеющих коэффициент запаса прочности – 2,6.

7.  Для безопасной эксплуатации полиэтиленового газопровода после присыпки последнего песком на 20 см, над верхом трубы укладывается полиэтиленовая сигнальная лента шириной 0,2 м с несмываемой надписью,,ГАЗ”.

8.  По трассе газопровода:

-наличие потенциально опасных и химически опасных объектов нет;

-зон затопления при разрушении гидротехнических сооружений нет;

-хозяйственной деятельности, влияющей на объем мероприятия по защите территорий и населения, а также по предупреждению возможности возникновения чрезвычайных ситуаций и ликвидации их последствий нет.

5. Охранная зона – 2,0 м по обе стороны от газопровода; 5,0 м в каждую сторону от ГРПШ.

9.  Нормативный срок службы полиэтиленовых газопроводов – 50 лет, стальных – 40 лет.

Мероприятия по обеспечению промбезопасности в системе газораспределения и газопотребления и охране труда

В целях создания безопасных условий труда для работающих, в соответствии с действующими нормативными документами, проектом предусмотрены следующие мероприятия и технические решения:

1.  Рациональный и наиболее благоприятный выбор трассы газопровода.

2.  Установка запорной арматуры, регуляторов давления, сбросного и запорного клапанов, автоматики безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при погасании пламени запальника, отсутствии тяги, понижения давления газа ниже допустимого, электромагнитного клапана, отключающего подачу газа при загазованности помещения свыше 10% от нижнего предела концентрации воспламеняемости газа и (или) при достижении концентрации СО свыше 95-100 мг/м3, термозапорного клапана, отключающего подачу газа в случае пожара.

3.  Транспортировка газа должна выполняться с расчетными параметрами по давлению и расходу.

4.  До начала строительства трасса газопровода должна быть согласована со всеми заинтересованными организациями.

Во время строительства и эксплуатации необходимо организовать контроль за исправным состоянием газовых сетей и оборудования, инструмента, приспособлений, а также наличием предохранительных устройств и индивидуальных средств, обеспечивающих безопасные условия труда.

Не допускать строительство и эксплуатацию систем газоснабжения, а также выполнения всякого рода ремонтных газоопасных работ, если дальнейшее производство работ сопряжено с опасностью для жизни работающих.

Специалисты, связанные со строительством, обслуживанием, ремонтом, выполнением газоопасных работ, должны быть обучены безопасным методам работы в газовом хозяйстве, пройти необходимую проверку знаний,,Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления” и СП 62.13330.2011 в соответствии с Типовым положением о порядке проверки знаний правил, инструкций и норм безопасности производств, объектов и работ руководителями предприятий и организаций, в объеме выполняемой ими работы.

Допущенные к работе специалисты и рабочие должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью, индивидуальными средствами защиты, а также предоставляются другие льготы в соответствии с действующими нормами.

Охрана окружающей среды

Мероприятия по охране окружающей и природной среды выполняется в соответствии с законом Российской Федерации о недрах, земле, атмосферном воздухе, законом о защите окружающей природной среды.

Воздействие строящегося газопровода на окружающую среду бывает первичным и вторичным.

Первичное отрицательное воздействие проявляется при производстве строительно-монтажных работ и заключается в следующем:

Нарушение сложившегося рельефа местности при земляных работах;

Загрязнение атмосферного воздуха выбросами и продуктами сгорания;

Загрязнение почвы и воды горюче-смазочными материалами.

Мероприятия по уменьшению первичных отрицательный воздействий учитываются проектом организации работ.

Вторичные отрицательные воздействия на окружающую среду проявляются при эксплуатации газопровода возможными выбросами в атмосферу при продувке газопровода.

Мероприятия по уменьшению или исключению отрицательного воздействия являются:

1.  Рациональный выбор трассы

2.  Соблюдение границ строительной полосы

3.  Планировка всех искусственно созданных выемок во избежание образования заболоченных участков.

4.  Слив горюче-смазочных материалов в специально отведенных местах.

5.  Применение электроэнергии для технологических нужд строительства взамен твердого и жидкого топлива при разогреве материалов и строительных конструкций, подогрева воды, приготовление органических вяжущих и прочее.

6.  Устранение открытого хранения, погрузки и перевозки сыпучих, пылящих материалов (применение контейнеров, специальных транспортных средств).

7.  Соблюдение технологии и обеспечение качества выполняемых работ, исключающих переделки.

8.  Завершение строительства доброкачественной уборкой и благоустройством территории с обязательным восстановлением растительного покрова.

Контроль выбросов показывает, что в радиусе 2-х километров от источника газоснабжения концентрация в атмосфере вредных ингредиентов (окиси углерода, окислов азота, углерода и т. п.) не превышает 10 % от ПДК.

Мероприятия по предупреждению аварий и ликвидации

их последствий

Для предупреждения аварий следует соблюдать следующие правила:

1.  Газоопасные работы должны выполняться бригадой не менее 2-х человек под руководством специалиста. На производство газоопасных работ выдается наряд-допуск установленной формы, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ. Газоопасные работы (кроме работ по локализации и ликвидации аварий) должны выполняться в дневное время.

2.  Газопроводы, не введенные в эксплуатацию до 6 мес., должны повторно быть испытаны на герметичность.

3.  Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим производится только перед пуском газа.

4.  Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке.

5.  Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 0,0004-0,002 МПа. Присоединение газопроводов без снижения давления следует производить с использованием специального оборудования, обеспечивающего безопасность работ.

6.  Работы по присоединению к внутренним газопроводам следует производить с отключением газопроводов и их продувкой воздухом.

7.  Проверка герметичности газопроводов и арматуры открытым огнем не допускается.

8.  Газопроводы при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха.

9.  Замена оборудования на газопроводах должна производится на отключенном участке газопровода с установкой заглушек.

Для локализации и ликвидации аварий следует выполнять следующие мероприятия:

1.  Для локализации и ликвидации аварий должны создаваться аварийно-диспечерские службы (АДС), работающие круглосуточно.

2.  В АДС должны проводится тренировочные занятия с оценкой действий персонала в условиях, максимально приближенным к реальным.

3.  При поступлении заявки о наличии запаха газа диспетчер обязан проинструктировать заявителя о мерах безопасности.

4.  При извещении о пожаре, взрыве загазованности аварийная бригада должна выехать в течении 5 минут и прибыть на место не позднее 40 мин.

5.  Аварийная бригада должна выезжать на специальной машине, оборудованной сиреной, радиостанцией и укомплектованной инструментом, материалами, приборами контроля, оснасткой и приспособлениями для своевременной ликвидации аварий.

6.  Поврежденные сварные стыки, а также самой трубы, должны ремонтироваться врезкой катушек, а также установкой лепестковых муфт.

7.  Сварные стыки и участки труб полиэтиленовых газопроводов, имеющих дефекты и повреждения, должны вырезаться и заменяться врезкой катушек с применением муфт с закладным нагревателем. Допускается сварка встык при 100%-м контроле стыков ультразвуковым методом.

8.  Узлы неразъемных соединений и соединительные детали, не обеспечивающие герметичность, должны заменяться новыми.