Методика энергетических обследований предприятий по выявлению и использованию вторичных энергоресурсов (стр. 6 )

Форма 7

Характеристика действующего и возможного к установке утилизационного оборудования

Агрегаты – источники и виды ТЭР

К-во однотипных агрегатов - источников

Установленное утилизационное оборудование

Необх. модернизация и замена действующ. утилиз. оборуд.

Возможная установка утилизац. оборудования

Необходимая разработка новых типов утилизационного оборуд.

освоенных типов

Новых образцов

Всего

В т. ч. оборуд. утилиз. установками

Кол-во

Тип и его характеристика

Кол-во

Тип и характеристика нового оборудован.

Кол-во

Тип и характеристика

Кол-во

Тип и характеристика

Кол-во

Тип и характеристика

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Всего по предприятию

Приложение 2

Форма 9

Потребность предприятия в утилизационном оборудовании на ______________ г. г.

Агрегаты – источники и виды ТЭР	Потребность в утилизац. оборудован. для недоиспользован. ВЭР	Потребность в утилизац. оборудован. для вновь вводимых агрегатов	Намечаемый ввод утилизационного оборудования
Всего	в т. ч. по годам, шт.
Кол-во	Тип и характеристика	Кол-во	Тип и характеристика
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Всего по предприятию

Приложение 3

ПОКАЗАТЕЛИ ВЫХОДА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ВЭР

Наименование продукции или производства	Агрегат-источник ВЭР или технологический процесс	Наименование ВЭР и краткая характеристика	Удельный выход ВЭР на 1 т продукции (сырья), Гкал/ед. прод.	Удельная возможная выработка тепла за счет ВЭР на 1 т продукции (сырья) Гкал/ед. прод.	Способы утилизации, оборудование
Существующие	Перспективные
1	2	3	4	5	6	7
ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ
Производство агломерата
Агломерат (спек)	Агломераци-онная машина производи-тельностью 50=500 т/ч	Уходящие газы t=100-200 oC, запыленность до 10 г/нм3, горячий агломерат t=400-800 oC	0,04-0,08 Гкал / Т спека 0,1-0,2 Гкал / т спека	0,03 Гкал / т спека -	Не используется (низкий потенциал, высокая запыленность) Не используется, нет технических решений	Нет данных (Н. Д.) Н. Д.
Производство кокса
Кокс 6% влажности	Коксовая печь	Раскаленный кокс t=1000… 1200 оС Уходящие газы после регенераторов коксовых батарей t=300 оС	0,33 Гкал / т. кокса 0,1… 0,24 Гкал / т. кокса	0,28 Гкал / т. кокса -	УСТК (установка сухого тушения кокса) Не используется	Требуется разработка мокрого тушения кокса Требуется разработка утилизационного оборудования
Производство чугуна
Чугун	Доменная печь	Доменный газ t=270… 400 oC запылекнность 10…25 т / нм3 Избыточное давление доменного газа 1,4 ати (печь до 2000 м3): - 2,5 ати (печи более 2000 м3) Уходящие газы кауперов t=250… 400 оС Шлак t=1400 оС	0,2 Гкал/ т. чугуна 0,07… 0,24 Гкал / т. чугуна 0,1… 0,25 Гкал / т. чугуна	- 50…60 кВт´ч / т. чугуна - 0,1 Гкал / т. чугуна	Не используется Бескомпрессорные газовые утилизационные турбины (ГУБТ) Не используется (нет потребителей низкопотенциального тепла) Не используется (нет технических решений)	Требуется разработка сухих способов очистки или теплообменников для запыленных газов Турбины мощностью до 25 МВт Требуется разработка систем утилизации с фреоновыми турбинами Требуются разработки по типу действующих в цветной металлургии
		Охлажд. конструкц. tпара= 190 оС	0,1 Гкал / т. чугуна	0,06 Гкал / т. чугуна	СИО (система испарительного охлаждения)	СИО на параметры р=15 ата

Продолжение приложения 3

1	2	3	4	5	6	7
Производство стали
Сталь	Мартеновские печи (в т. ч. двухванные) электросталеплавильные печи (средняя емкость 50 т) кислородные конверторы (емкость 50…350 т)	Уходящие газы t=650… 700 оС t=1450 оС (для двухванных печей) запыленность 1,5…8,0 т / нм3 охлаждение конструкций t=150 оС (водяное охлаэждение) tпара=190… 250 оС р=3,5…8 ата при СИО шлак t=1500… 1650 оС уходящие газы t=1000 oC t=1300 oC конверторный газ t=1570 оС запыленность до 300 г/нм3	0,5…0,7 Гкал / т. стали 0,06… 0,07 Гкал / т. стали 0,1…0,2 Гкал / т. стали 0,8 Гкал / т. стали 0,04… 0,14 Гкал / т. стали	0,24 Гкал / т. стали 0,13 Гкал / т. стали - - 0,04… 0,05 Гкал / т. стали	Котлы-утилизаторы СИО на параметры 3…18 ата Не используется (нет технических решений) Не используется Котлы-охладители (ОКГ) радиационного и конвективного типа	Унифицированные СИО Требуются разработки по типу действующих в цветной металлургии Требуются разработки ОКГ без дожигания с применением тепловых аккумуляторов
Прокатное производство
Нагревательные колодцы Нагревательные печи (методические, кольцевые с шагающим подом и др.)	Уходящие газы t=360… 700 оС (после рекуператоров) Уходящие газы t=1250… 1350 оС (сортовые станы) t=1500 оС (трубосварочные станы) Охлаждение конструкций tводы=50оС СИО р=6…45 ата t=250 оС	0,1…0,2 Гкал / т. заготовок 0,2… 0,35 Гкал / т. заготовок 0,6… 0,11 Гкал / т. заготовок	0,03 Гкал / т. заготовок 0,1 Гкал / т. заготовок 0,06… 0,09 Гкал / т. заготовок	Теплофикационные экономайзеры (используются редко из-за периодичности выхода из низкой температуры) Котлы-утилизаторы СИО	Требуются разработки Объединение поверхностей нагрева КУ и СИО в единую систему с выработкой пара энергетических параметров

Продолжение приложения 3