На основе материальных балансов отдельных стадий составляем общий материальный баланс установки подготовки нефти, представленный в табл. 3.14.
Таблица 3.14
Общий материальный баланс установки
Приход | Расход | ||||||
% масс | кг/ч | т/г | % масс | кг/ч | т/г | ||
Эмульсия | Подготовленная | ||||||
в том числе: | нефть | ||||||
нефть | 51 | 33,39 | 280500 | в том числе: | |||
вода | 49 | 32,08 | 269500 | нефть | 46,28 | 30,30 | 254540 |
вода | 49,00 | 32,08 | 269500 | ||||
Газ | 4,72 | 3,09 | 25960 | ||||
Итого | 100 | 65,48 | 550000 | Итого | 100,00 | 65,48 | 550000 |
3.2. Пример расчета материального баланса дожимной насосной станции с установкой предварительного сброса воды (ДНС с УПСВ)
Исходные данные для расчета:
годовая производительность установки по сырью - 750000 тонн/год,
обводненность сырой нефти - 80%,
содержание воды в подготовленной нефти - 10%.
Компонентный состав нефти приведен в табл. 3.15.
Таблица 3.15
Компонентный состав нефти
Компо-нент | CO2 | N2 | CH4 | C2H6 | C3H8 | i-C4H10 | н-C4H10 | i-C5H12 | н-С5H12 | С6H14 + | Итого |
% мол. | 0,23 | 0,25 | 37,86 | 5,06 | 8,56 | 2,69 | 5,14 | 2,95 | 2,96 | 34,30 | 100,00 |
3.2.1. Материальный баланс первой ступени сепарации
Технологией подготовки нефти предусмотрено, что термодинамические параметры работы рассматриваемого блока соответствуют абсолютному давлению и температуре, равных соответственно:
Р = 0,5 МПа; t = 20 0С.
Расчеты разгазирования нефти в сепараторах при небольших давлениях (0,4 – 0,9 МПа) с достаточной для практических целей точностью можно производить по закону Рауля-Дальтона:
, (3.1)
где
- мольная доля i-го компонента в образовавшейся газовой фазе, находящейся в равновесии с жидким остатком.;
- мольная доля этого же компонента в жидком остатке;
- константа фазового равновесия i-го компонента при условиях сепарации (в рассматриваемом случае при давлении Р = 0,5 МПа и температуре t = 20 0С).
Для определения покомпонентного состава образовавшейся газовой (паровой) фазы используется уравнение
, (3.2)
где
- мольная доля i-го компонента в исходной эмульсии;
- мольная доля отгона.
Поскольку
, то по уравнению (3.2) получим
. (3.3)
Уравнение (3.3) используется для определения методом последовательного приближения мольной доли отгона
при заданных составе исходной смеси
, давлении и температуре сепарации.
При расходе нефтяной эмульсии Gэ - 750000 тонн/год часовая производительность установки составит
т/ч.
Содержание углеводородов в нефтяной эмульсии и константы фазового равновесия (Кi) с учетом условий сепарации приведены в табл. 3.16.
Таблица 3.16
Исходные данные для расчета
Компонент смеси | Мольная доля компонента в нефти ( | Молекулярная масса компонента (Mi), кг/кмоль | Кi |
CO2 | 0,23 | 44 | 14,5 |
N2 | 0,25 | 28 | 144 |
CH4 | 37,86 | 16 | 35 |
С2Н6 | 5,06 | 30 | 6 |
С3Н8 | 8,56 | 44 | 1,7 |
изо-С4Н10 | 2,69 | 58 | 0,6 |
н-С4Н10 | 5,14 | 58 | 0,45 |
изо-С5Н12 | 2,95 | 72 | 0,17 |
н-С5Н12 | 2,96 | 72 | 0,13 |
С6Н14+ | 34,30 | 86 | 0,04 |
å | å | ~ | - |
Составляем уравнения мольных концентраций для каждого компонента в газовой фазе в расчете на 100 молей нефти:










Путём подбора определим такую величину
, при которой выполнится условие

Подбор величины
приводится в табл. 3.17.
Таблица 3.17
Определение мольной доли отгона N
Компонент смеси |
|
|
|
CO2 | 0,004 | 0,004 | 0,004 |
Азот N2 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
Метан CH4 | 0,750 | 0,704 | 0,673 |
Этан С2Н6 | 0,088 | 0,084 | 0,081 |
Пропан С3Н8 | 0,108 | 0,106 | 0,105 |
Изобутан изо-С4Н10 | 0,020 | 0,020 | 0,021 |
Н-бутан н-С4Н10 | 0,032 | 0,032 | 0,033 |
Изопентан изо-С5Н12 | 0,008 | 0,009 | 0,009 |
Н-пентан н-С5Н12 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
С6Н14 + | 0,026 | 0,028 | 0,029 |
åYi | 1,049 | 1,028 | 0,967 |
Расчеты показали, что из 100 молей сырой нефти в процессе сепарации выделяется 52,4 молей газа. Составим материальный баланс сепарации в молях на 100 молей сырой нефти. Расчёт приведён в табл. 3.18.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 |


